福建自動(dòng)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)常見問題

全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)再點(diǎn)膠過程中，影響點(diǎn)膠質(zhì)量的各項(xiàng)技術(shù)工藝參數(shù)產(chǎn)品點(diǎn)膠當(dāng)中容易出現(xiàn)的工藝缺陷有：膠點(diǎn)大小不合格、拉絲、膠水浸染、固化強(qiáng)度不好易掉等。要解決這些問題應(yīng)整體研究各項(xiàng)技術(shù)工藝參數(shù)，以找到解決問題的辦法。1、點(diǎn)膠量的大小根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)組件又避免膠水過多。點(diǎn)膠量多少由時(shí)間長短來決定，實(shí)際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況（室溫、膠水的粘性等）選擇點(diǎn)膠時(shí)間。2、點(diǎn)膠壓力點(diǎn)膠設(shè)備給針管（膠槍）提供一定壓力以保證膠水供應(yīng)，壓力大小決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多；壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點(diǎn)，從而導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷。應(yīng)根據(jù)膠水性質(zhì)、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高會(huì)使膠水粘度變小、流動(dòng)性變好，這時(shí)需調(diào)低壓力值，反之亦然點(diǎn)膠機(jī)可以作為涂敷機(jī)使用嗎？福建自動(dòng)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)常見問題

自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)選擇原則：1.膠水：普通膠水用單組份點(diǎn)膠機(jī)，AB膠使用雙組份點(diǎn)膠機(jī)，快干膠使用快干膠點(diǎn)膠機(jī)。2.點(diǎn)膠工藝：普通點(diǎn)膠使用半自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，位置劃線則選用臺(tái)式、三軸、畫圓等帶自動(dòng)化功能點(diǎn)膠機(jī)。點(diǎn)膠機(jī)的自動(dòng)化功能其實(shí)屬于附屬功能，點(diǎn)膠機(jī)起到控制膠水的作用，其他功能可以借助自動(dòng)化機(jī)械手實(shí)現(xiàn)3.工作效率和環(huán)境：產(chǎn)品少，不追求效率和點(diǎn)膠精度時(shí)選用手動(dòng)膠。要求控制出較量，使用機(jī)器。要求自動(dòng)化點(diǎn)膠，則使用帶自動(dòng)化功能機(jī)器。4.成本：點(diǎn)膠方案多種多樣，并非所有的點(diǎn)膠都需要使用機(jī)器，也并非所有自動(dòng)化點(diǎn)膠都必須附加到點(diǎn)膠機(jī)上。所以，不同的膠水要相匹配的點(diǎn)膠機(jī)，從而達(dá)到理想的效果。福建自動(dòng)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)常見問題一般情況下，點(diǎn)膠機(jī)膠閥容易壞嗎？

全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)再點(diǎn)膠過程中，影響點(diǎn)膠質(zhì)量的各項(xiàng)技術(shù)工藝參數(shù)產(chǎn)品點(diǎn)膠當(dāng)中容易出現(xiàn)的工藝缺陷有：1、針頭與工作面之間的距離不同的點(diǎn)膠機(jī)采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動(dòng)度。每次工作開始之前應(yīng)做針頭與工作面距離的校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。2、膠水的粘度膠的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量。粘度大，則膠點(diǎn)會(huì)變小，甚至拉絲；粘度小，膠點(diǎn)會(huì)變大，進(jìn)而可能滲染產(chǎn)品。點(diǎn)膠過程中，應(yīng)對不同粘度的膠水，選取合理的壓力和點(diǎn)膠速度。3、膠水溫度一般環(huán)氧樹脂膠水應(yīng)保存在0～5℃的冰箱中，使用時(shí)提前半小時(shí)拿出，使膠水溫度與工作環(huán)境一致。膠水的使用溫度應(yīng)為23℃～25℃；環(huán)境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度降低粘度增大，出膠流量相應(yīng)變小，更容易出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。其它條件相同的情況下環(huán)境溫度相差5℃，會(huì)造成出膠量大小發(fā)生50％的變化，因而對于環(huán)境溫度應(yīng)加以控制。同時(shí)環(huán)境的溫度也應(yīng)該給予保證，溫度過高膠點(diǎn)易變干，影響粘結(jié)力。

全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)在點(diǎn)膠前，首先點(diǎn)膠量的大小通常認(rèn)為膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半，這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)組件又避免膠水過多。點(diǎn)膠量多少由時(shí)間長短來決定，實(shí)際中應(yīng)根據(jù)溫度和膠水的特性選擇點(diǎn)膠時(shí)間。其次點(diǎn)膠壓力方面，通常壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多；壓力太小則會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點(diǎn)，從而導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷，所以需要根據(jù)環(huán)境溫度和膠水粘度等因素進(jìn)行調(diào)節(jié)。再者，點(diǎn)膠機(jī)針頭通常要選取針頭內(nèi)徑大小為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2左右的針頭，點(diǎn)膠過程中，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小來選取點(diǎn)膠針頭。還有針頭與工作面之間的距離，不同的點(diǎn)膠機(jī)采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動(dòng)度，因此需要把握好點(diǎn)膠距離，甚至每次工作開始之前應(yīng)做針頭與工作面距離的校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。除卻點(diǎn)膠機(jī)本身的因素，膠水的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量，粘度大，則膠點(diǎn)會(huì)變小，甚至拉絲；粘度小，膠點(diǎn)會(huì)變大，進(jìn)而可能滲染產(chǎn)品，而膠水溫度應(yīng)為23℃～25℃；環(huán)境溫度對膠水的粘度影響，溫度降低粘度增大，出膠流量相應(yīng)變小，更容易出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。膠水固化溫度曲線生產(chǎn)廠家已給出，在實(shí)際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強(qiáng)度。點(diǎn)膠機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有哪些？

自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)是一種工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備，用于在生產(chǎn)過程中進(jìn)行點(diǎn)膠操作。它通常由計(jì)算機(jī)控至，可以通過編程控至點(diǎn)膠的位置、大小和速度等參數(shù)。相較于手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)具有精確度更高、效率更高、節(jié)省膠水等。自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)可以應(yīng)用于各種膠水、液體、油類等的粘接、灌注、涂層、密封、填充、點(diǎn)滴、線形/弧形/圓形涂膠等，實(shí)現(xiàn)多樣化的生產(chǎn)需求。自動(dòng)化點(diǎn)膠機(jī)的工作原理主要是通過壓縮空氣將膠壓進(jìn)與活塞相連的進(jìn)給管中，當(dāng)活塞處于上沖時(shí)，活塞室中填滿膠，當(dāng)活塞下推時(shí)膠從點(diǎn)膠頭壓出。全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)適用于流體點(diǎn)膠，可自動(dòng)化精度控膠，在自動(dòng)化效率來說遠(yuǎn)遠(yuǎn)高超于手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，點(diǎn)膠品質(zhì)也遠(yuǎn)高于手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)。此外，滴出的膠量由活塞下沖的距離決定，可以手工調(diào)節(jié)，也可以通過編程進(jìn)行操控。點(diǎn)膠機(jī)膠閥容易堵塞嗎？一般多久清理一次？北京使用全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)優(yōu)勢

點(diǎn)膠機(jī)針頭的長或短會(huì)影響出膠效果嗎？福建自動(dòng)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)常見問題

點(diǎn)膠機(jī)出現(xiàn)的常見問題1、點(diǎn)膠機(jī)常遇到的問題是閥門問題，下列為解決膠閥使用時(shí)經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法。膠閥滴漏此種情形經(jīng)常發(fā)生予膠閥關(guān)閉以后。95%的此種情形是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致，太小的針頭會(huì)影響液體的流動(dòng)造成背壓，結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)畢后不久形成滴漏的現(xiàn)象。過小的針頭也會(huì)影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作只要更換較大的針頭即可解決這種問題。錐形斜式針頭產(chǎn)生的背少，液體流動(dòng)順暢。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，先是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡后在使用。2、出膠大小不一致當(dāng)出膠不一致時(shí)主要為儲(chǔ)存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生。進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)低壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力，應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。再應(yīng)檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定.，出膠時(shí)間愈長出膠愈穩(wěn)定。福建自動(dòng)全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)常見問題