實際上壓力桶全自動點膠機器人是配置了點膠特用加熱壓力桶的點膠設(shè)備,在執(zhí)行應(yīng)用等方面有著獨到的出膠控制優(yōu)勢,以氣壓驅(qū)動擠壓膠水流動實現(xiàn)持續(xù)性供膠的功能,加熱功能的壓力桶可滿足于不同行業(yè)控制膠水應(yīng)用于行業(yè)生產(chǎn),如手套點膠或充電器灌膠等需要長時間保持膠量穩(wěn)定供給的密集生產(chǎn)線中的使用效果好,將壓力桶連接頭連接氣源與壓力桶的進氣口保證供氣壓的穩(wěn)定效果,配置壓力桶全自動點膠機器人對于生產(chǎn)線的持續(xù)連貫性和效率提升有著重要的促進作用。點膠機常見問題多嗎?重慶臺式全自動點膠機圖片
點膠機運行時經(jīng)常會遇到的問題是:膠閥滴膠、出膠速度太慢、出膠大小不一致、點膠過程中出現(xiàn)斷膠等等。(1)膠閥滴膠膠閥滴膠大部分發(fā)生在膠閥關(guān)閉之后,主要有兩種原因。一是:因為使用的針頭使用時間過長或者針頭運行過程中被磕碰到,導(dǎo)致針頭磨損或變形。針頭太小或太大也會影響膠水的流動,膠閥內(nèi)形成背壓,導(dǎo)致膠閥在關(guān)閉以后膠水滴出。二是:膠閥內(nèi)有氣泡,無法達到點膠所需的閥體氣壓要求,致使膠水慢慢滲漏而出。為防止因空氣問題而造成的漏膠問題,一般是先將膠水離心脫泡抽真空,膠閥抽膠時排出末端空氣和前幾次廢膠。(2)流速太慢查看針頭是否堵塞導(dǎo)致推桿下不去,如果沒有,查看參數(shù)有無變動,可適當(dāng)提高膠閥抽膠的速度來改善膠水的流速。(3)出膠大小不一致膠閥出膠不一致的主要原因是儲存膠水的膠閥或泵入的空氣壓力不穩(wěn)定所導(dǎo)致的。進氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定為比廠內(nèi)壓力低10至20psi,同時避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力使膠水粘稠度適當(dāng)增加,一般在50到150之間。檢查出膠時間。過短會造成出膠速度過快,膠水容易粘附在針頭上,出膠時間較長則出膠會穩(wěn)定點,但過長會導(dǎo)致生產(chǎn)效率偏低,所以時間長短視膠量多少確定。廣東使用全自動點膠機報價點膠機又稱自動灌膠機、自動涂膠機、自動打膠機、自動注膠機、自動滴膠機等。
自動點膠機分類::單液點膠機(也稱單組份點膠機、點膠機):1、控制器式點膠機:包括自動點膠機、定量點膠機、半自動點膠機、數(shù)顯點膠機、精密點膠機、等。2、桌面型點膠機:包括臺式點膠機、臺式三軸點膠機、臺式四軸點膠機、或者桌面式自動點膠機、3軸流水線點膠機、多頭點膠機、多出膠口點膠機、劃圓點膠機、轉(zhuǎn)圈點膠機、喇叭點膠機、手機按鍵點膠機、機柜點膠機等。>進口泵3、壓力桶式點膠機:壓力桶+點膠閥+控制器,大出膠量點膠機。第二類:雙液點膠機(也稱雙組份點膠機、AB膠點膠機、AB膠灌膠機、雙液灌膠機):1、臺式雙液點膠機;2、落地式雙液點膠機;3、PU膠雙液灌注機;4、畫圓自動點膠機;5、多頭雙液點膠機
全自動點膠機是一款功能很強大的設(shè)備,應(yīng)用很廣,而且點膠機的膠水分很多種,常見的有以下幾種:灌裝1、環(huán)氧樹脂型:一種或兩種組分,對大多數(shù)基材具有良好的附著力,并具有耐化學(xué)性。它具有非常好的電性能,并且在固化過程中幾乎不釋放揮發(fā)物。2、聚氨酯型:單組分或二組分,對大多數(shù)材料具有良好的附著力,并具有耐磨性。良好的電性能,高落下強度。極好的低溫柔韌性,[敏感詞]工作溫度為121°C。3、UV固化型:一種或兩種組分,固體含量100%。當(dāng)暴露于紫外線或可見光下時,它可以在10-20秒內(nèi)完全固化??焖俟袒俣瓤梢蕴岣呱a(chǎn)效率。四、膠粘劑1、瞬干膠:一種單組分粘合劑,與金屬表面接觸后可以立即固化。大多數(shù)基材具有良好的附著力??梢跃哂胁煌恼扯?,固化速度,填充間隙的能力和表面相容性。厭氧膠:單組分膠/密封劑,只能在無空氣條件下固化。2、環(huán)氧膠:可以是一種或兩種,在室溫下加熱固化。它對大多數(shù)基材具有很高的粘結(jié)強度,有時甚至超過基材本身的強度。環(huán)氧樹脂非常堅硬,具有耐化學(xué)性和耐候性。可設(shè)計為導(dǎo)熱和導(dǎo)電環(huán)氧膠。點膠機的XY和Z軸可以同時移動嗎?
全自動點膠機常見問題主要還是閥門問題,上海鑒龍為您介紹一下在使用全自動點膠機膠閥時的故障及解決方法。1.出膠尺寸不一致:當(dāng)出膠不一致時,主要是由壓力缸中儲存的流體或不穩(wěn)定的氣壓引起的。入口壓力調(diào)節(jié)器應(yīng)設(shè)置為比出廠時的[敏感詞]壓力低10到15psi。壓力缸使用的壓力應(yīng)高于調(diào)壓器的中間位置,應(yīng)避免使用壓力表低壓部分中的壓力。全自動點膠機膠閥的控制壓力應(yīng)至少為60psi,以確保穩(wěn)定的膠水輸出。后,檢查涂膠時間。如果少于15/1000秒,膠水將不穩(wěn)定。涂膠時間越長,涂膠越穩(wěn)定。2.針頭直徑過小這種情況通常在閥門關(guān)閉后發(fā)生。這種情況的95%是由于所用針的直徑較小。針頭太小會影響液體的流動并引起反壓,這將導(dǎo)致閥關(guān)閉后不久滴落。開始使用時,過小的針頭也會影響氣泡的排出作用。只需更換較大的針頭即可解決此問題。錐形斜針產(chǎn)生小的背壓,液體流動平穩(wěn)。關(guān)閉膠閥后,液體中的空氣將泄漏。因此可以先排除液體中的空氣,或使用不易產(chǎn)生氣泡的膠水?;蛟谑褂们皩⒛z離心以脫氣。點膠機的繼電器容易壞嗎?四川半自動全自動點膠機圖片
點膠機膠管多久需要更換?重慶臺式全自動點膠機圖片
全自動點膠機日常的維護會直接影響到點膠機的使用壽命。點膠機在停機時的保養(yǎng)對點膠機的使用有很大的影響,包括在正常使用過程中的操作以及注意點都有影響。以下是點膠機的日常維護步驟:1.更換點膠種類,并清潔膠管通道。首先關(guān)閉進膠閥,把膠管內(nèi)的殘留排出,將清洗溶劑倒入膠水存儲桶中,啟動設(shè)備,按平時的操作方法再排出溶劑進行閥體的清潔。2.如果氣壓進氣異常,如果發(fā)現(xiàn)水氣,請排除調(diào)壓過濾器內(nèi)的水氣,或檢查氣壓源是否有異常。在大量使用膠水之前,請嘗試少量膠水,掌握產(chǎn)品的使用技巧,以免出錯。當(dāng)測試沒有問題時,再來進行大規(guī)模生產(chǎn);可以使用脫泡機消除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡,或者可以靜置10-20分鐘,使混合過程中產(chǎn)生的氣泡及時消除,混合膠量越大。3.請定期擦拭機器部分,以提高使用壽命。膠水越多,反應(yīng)越快,固化速度越快,應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)情況合理配膠,避免造成膠水的浪費。消除事故提高生產(chǎn)效率。目前,液體控制技術(shù)和點膠設(shè)備已廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代工業(yè)的各個生產(chǎn)領(lǐng)域。4.當(dāng)機器長時間停止使用時,應(yīng)拔下電源,這不僅可以延長機器的使用壽命,還可以節(jié)省大量的電費。重慶臺式全自動點膠機圖片