質(zhì)量雙塔吸干機預(yù)算

凝結(jié)水從空氣壓縮機后部冷卻器排出的壓縮空氣是一種過飽和壓縮空氣，含有一定量的凝結(jié)水。一般來說，少量的凝結(jié)水對吸干機的影響不大，但當(dāng)凝結(jié)水增多，吸干機前沒有安裝氣水分離器和過濾器或由于非正常因素大量的凝結(jié)水進入吸附塔內(nèi)就會導(dǎo)致吸附惡化、溫度急劇上升，嚴(yán)重時導(dǎo)致吸附劑破裂成粉（具體表現(xiàn)為：從消聲器內(nèi)噴出粉末、后置粉塵過濾器堵塞）而必須更換吸附劑的后果。油霧一般所指的無油潤滑活塞式空壓機(迷宮式、填料帶正壓保護以及小功率全無油機除外)排氣中仍有一定量的潤滑油存在，依其結(jié)構(gòu)和規(guī)格不同約有6~15mg/m3。與無油活塞機含油量相當(dāng)?shù)膰娪吐輻U空壓機，其含油量依油氣分離器效率與排氣溫度的高低，一般可認(rèn)為在5~15 mg/m3，取兩者中值即10mg/m3。雙塔吸干機運行中能縮短切換周期。質(zhì)量雙塔吸干機預(yù)算

活性氧化鋁對氣體、水蒸氣和某些液體的水分有選擇吸附本領(lǐng)。吸附飽和后可在約175-315℃加熱除去水而復(fù)活。吸附和復(fù)活可進行多次。除用作干燥劑外，還可從污染的氧、氫、二氧化碳、天然氣等中吸附潤滑油的蒸氣。并可用作催化劑和催化劑載體和色層分析載體。活性氧化鋁在空分行業(yè)變壓吸附可達－55度。分子篩分子篩是指具有均勻的微孔，其孔徑與一般分子大小相當(dāng)?shù)囊活愇镔|(zhì)，分子篩的應(yīng)用非常，可以作高效干燥劑、選擇性吸附劑、催化劑、離子交換劑等。與其他吸附材料相比，分子篩的比較大特點是具有均一直徑的微孔結(jié)構(gòu)，因而能有選擇性地吸附直徑小于其孔徑的氣態(tài)分子。浙江國內(nèi)雙塔吸干機價格對比第四，提高再生氣量，獲得更好的再生效果。

吸附式干燥機微熱再生吸干機注意事項進塔空氣含油量應(yīng)控制在0.01mg/m3以下；鑒于無油空壓機目前還不能做到真正無油，為防止微量油分在吸附床中累積（這種累積是很快的），干燥器進氣口裝設(shè)除油器是必要的；微熱再生吸干機應(yīng)在額定溫度壓力條件下使用，當(dāng)進氣溫度高于或進氣壓力低于額定值時，應(yīng)進行容量修正；微熱再生吸干機與活塞式空壓機連用時，應(yīng)前設(shè)穩(wěn)壓儲氣罐，以消除脈動氣流對吸附劑高速沖擊；切忌刻意“節(jié)能”而減少再生氣耗（包括再生氣量和加熱功率）；當(dāng)有“冷干機前置”時，微熱再生吸干機與冷干機的連接，只要場地許可，應(yīng)盡量分體安裝，以減少空氣壓降，改善冷干機通風(fēng)條件及便于日常的維護檢修；

吸干機（吸附式干燥機）雖與冷干機一樣可以降低壓縮空氣中水分含量，但兩者的工作原理卻有很大不同。吸干機是利用吸附劑吸附水分的特性來降低壓縮空氣中水分的含量，一般來說吸干機出口氣的壓力達到-20℃~-70℃。一般吸干機常用的吸附劑有活性氧化鋁、分子篩等，如果客戶要求壓縮空氣的低于-60℃，這時分子篩就是的選擇了。氣耗不同：冷干機是通過壓縮機的制冷劑（冷媒）降溫來達到除水的目的，水份又是通過自動排水器排出機外，所以沒有氣量的損耗。吸干機則因為干燥劑在吸水飽和后需要再生，有10%左右的再生氣損耗。冷干機是由冷媒系統(tǒng)，空氣系統(tǒng)，電氣系統(tǒng)，三部分組成，都相對復(fù)雜；吸干機只有氣動閥門間歇性動作，無其他特殊元件，所以故障率低。雙塔吸干機不涉及壓力容器，無需每年檢驗。

吸附干燥法是利用各類吸附劑，如：硅膠、活性氧化鋁、分子篩吸附壓縮空氣中的水分，從而達到干燥目的，該方法可以輕松將壓縮空氣的壓力處理到水的冰點以下的溫度，但由于吸附劑本身吸附容量有限，因此需通過雙塔或多塔交替吸附的方法來使得壓縮空氣的干燥連續(xù)進行。市場上的吸干機種類繁多，但都是利用吸附劑脫水的原理，差別在于再生方式上。選型時首先也是重要的一點：應(yīng)根據(jù)用戶需求來選擇。冷凍式干燥機較吸附式干燥機的能耗和運行成本低，但是它不能像吸附式干燥機那樣提供深度干燥的壓縮空氣，冷凍式干燥機的壓力通常在3℃td以上，對于一般的制造工藝而言，選擇冷凍干燥機是足夠的；而對于一些要求更高、需要更干燥的壓縮氣體時就應(yīng)該選擇吸附式干燥機。雙塔吸干機它適合小流量，間歇運行或者年運行時間不長等場合。質(zhì)量雙塔吸干機預(yù)算

雙塔吸干機且使用質(zhì)量氣動雙向作用閥控制切換。 可靠性低。質(zhì)量雙塔吸干機預(yù)算

由于壓縮空氣中含有大量水分，如果冷媒的蒸發(fā)溫度低于零度，易導(dǎo)致水分結(jié)冰堵塞管道，從而讓壓縮空氣無法通過，因此冷媒蒸發(fā)溫度只能設(shè)定在零度以上，通常在3-5℃之間，因此處理后的壓縮空氣不能達到零度以下，不能滿足絕大多數(shù)行業(yè)對壓縮空氣的品質(zhì)要求。那么使用冷干機會給企業(yè)帶來什么樣的危害呢？若處理的壓縮空氣品質(zhì)要達到五級標(biāo)準(zhǔn)+7℃，能耗至少10%以上，企業(yè)需要達標(biāo)的壓縮空氣，冷干機廠家不會也不能提供保證，因此作用在無序競爭的環(huán)境下，絕大多數(shù)企業(yè)的在+20℃以上，冷干機幾乎成為擺設(shè)。質(zhì)量雙塔吸干機預(yù)算