定制模具加工質(zhì)量保證

還有一種較為常見的技術(shù)叫做立體光刻（SLA）UV固化快速成型3D打印技術(shù)，SLA光固化快速成型是一種增材制造工藝，它是通過在光聚合樹脂桶中通過紫外線（UV）激光進(jìn)行的。 借助CAD / CAM，可使用UV激光繪制預(yù)先編程的設(shè)計(jì)或光還原表面。 由于光敏聚合物對(duì)紫外線敏感，因此樹脂固化形成3D對(duì)象層。 此過程重復(fù)每一層的設(shè)計(jì)，直到完成3D對(duì)象。這種技術(shù)與FDM的成型原理有些許不同。但是成件效果是相當(dāng)不錯(cuò)的！在SLA的技術(shù)服務(wù)上，白令三維有眾多打印案例作為支撐，在經(jīng)驗(yàn)上有著強(qiáng)大優(yōu)勢(shì)。做手板就找白令三維。白令三維專門銷售團(tuán)隊(duì)為您提供專門技術(shù)服務(wù)。定制模具加工質(zhì)量保證

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近年來，為適應(yīng)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的實(shí)際需要，我國(guó)的模具制造水平在3D打印等技術(shù)的推動(dòng)下不斷提升，3D打印齒輪模具也日益走紅,眾所周知，模具被譽(yù)為是“工業(yè)之母”，一款產(chǎn)品在投入批量化生產(chǎn)之前，總要先制造出一個(gè)模型看看效果，從而改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的不足之處。在過去的一段時(shí)間里，隨著科技**的列車不斷向前行進(jìn)，我國(guó)的模具制造業(yè)也駛?cè)肓税l(fā)展的快車道。國(guó)產(chǎn)尼龍打印機(jī)和材料的不斷提升和自主研發(fā)技術(shù)的進(jìn)步使工業(yè)的發(fā)展速度又往前邁出了一大步。如果您有3D打印的相關(guān)需求，可以登錄白令三維官網(wǎng)進(jìn)行咨詢，我們近期手板三維打印的相關(guān)材料也在降價(jià)酬賓，光敏樹脂低至0.5元/g，力度巨大，快來下單！

白令三維近期打印了一批夾具夾具和檢具是在生產(chǎn)制造中經(jīng)常用到的工具，特別是在生產(chǎn)量大時(shí)，就需要花費(fèi)大量的時(shí)間和精力來確定每個(gè)零件的夾具和檢具，確保零件的正常。而隨著組件數(shù)量的增加，這種手動(dòng)過程變得越來越漫長(zhǎng)，要求操作員在取出工具并將其放回其原始固定裝置之前檢查每個(gè)零件的形狀，方向和角度。而為了加強(qiáng)操作人員的這一工作流程，一種新的可旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)就隨之出現(xiàn)了。而3D打印技術(shù)的應(yīng)用，為每種組件重新設(shè)計(jì)和打印夾具和檢具，配合操作人員的使用習(xí)慣，減少了組裝時(shí)間。而對(duì)于夾具和檢具制作。使用FDM的3D打印技術(shù)對(duì)比傳統(tǒng)制造業(yè)又節(jié)省了大量的成本和交付時(shí)間。在航空航天工業(yè)中，坐標(biāo)測(cè)量機(jī)(CMM)與3D掃描儀等計(jì)量系統(tǒng)一起使用以測(cè)試零件。 而對(duì)夾具的外包生產(chǎn)過程以前從圖紙發(fā)布到收到成品夾具，總是需要四到六周的時(shí)間。而現(xiàn)在通過3D打印生產(chǎn)速度快，零件成本低，現(xiàn)在大約20個(gè)小時(shí)左右就可以制造出定制的CMM零件。您若有相關(guān)需求可以聯(lián)系我們。白令三維與多家車企有合作在汽車配件手板打印上經(jīng)驗(yàn)豐富，白令三維歡迎您的合作。

3D打印更適應(yīng)按需制造的趨勢(shì)安永全球增材制造主管弗蘭克·瑟森說：“從數(shù)量和成本的角度來看，3D打印仍無法取代傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)，但在重新設(shè)計(jì)零件以實(shí)現(xiàn)附加功能方面，或者將一組零件集成到一個(gè)更復(fù)雜的零件方面，3D打印有獨(dú)到的優(yōu)勢(shì)，從而進(jìn)一步推廣量身定制的零件或應(yīng)用。 ”3D打印技術(shù)是分布式制造的關(guān)鍵。3D可打印材料的范圍不斷擴(kuò)大，不限于塑料，還包括金屬、樹脂和陶瓷。與傳統(tǒng)的成型、機(jī)加工和鑄造工藝相比，3D打印技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜的幾何形狀。盡管增材制造技術(shù)已用于原型制作，但2019年的一項(xiàng)調(diào)查報(bào)告稱，越來越多的制造商已開始使用3D打印進(jìn)行生產(chǎn)。從數(shù)字文件直接3D打印原型或零部件的能力催生了新的制造即服務(wù)(MaaS)業(yè)務(wù)模型，使制造商可以拓展按需制造的服務(wù)以便來獲得運(yùn)營(yíng)靈活性并降低業(yè)務(wù)成本。如果您有3D打印的相關(guān)需求，可以登錄白令三維官網(wǎng)進(jìn)行咨詢，我們近期手板三維打印的相關(guān)材料也在降價(jià)酬賓，光敏樹脂低至0.5元/g，力度巨大，快來下單！白令三維在電子消費(fèi)領(lǐng)域十分專業(yè)，如果您有相關(guān)需求可官網(wǎng)詳細(xì)了解。湖南模具加工結(jié)構(gòu)

3D打印+互聯(lián)網(wǎng)+物聯(lián)網(wǎng)+人工智能”為平臺(tái)技術(shù)提供了有力支撐。高質(zhì)量3D打印就來白令。定制模具加工質(zhì)量保證

除了FDM、SLA打印的3D手板，SLS也可以進(jìn)行相關(guān)操作，SLS選擇性激光燒結(jié)，SLS快速成型技術(shù)可制造出堅(jiān)固而復(fù)雜的零件。通過使用大功率CO2激光熔化或燒結(jié)粉末熱塑性增材制造層技術(shù)，SLS涉及使用大功率激光（例如，CO2激光）將塑料或金屬粉末的小顆粒熔合為一組理想的三維形狀。激光通過掃描部分的三維數(shù)字描述（例如來自CAD文件或掃描數(shù)據(jù)）的一部分，將粉末材料選擇性地放置在粉末床的表面上。在每次橫截面掃描中，粉末床由厚度減小的一層，施加的新材料層組成，并且重復(fù)該過程直到部分完成。SLS的主要優(yōu)勢(shì)在于，它的一部分包裹在粉末中。這樣就無需支撐結(jié)構(gòu)并允許復(fù)雜的幾何形狀。 SLS生產(chǎn)零件具有良好的強(qiáng)度，水密性和氣密性，耐熱性，并且還可以添加特殊材料，例如鋁填充和玻璃纖維填充。如果您要打印SLS相關(guān)技術(shù)的部件，白令三維很高興幫您效勞！定制模具加工質(zhì)量保證

白令三維專注于3D打印技術(shù)應(yīng)用，以“柔性制造、智能制造”的運(yùn)營(yíng)理念滿足個(gè)性化定制服務(wù)需求，致力于打造賦能制造的行業(yè)企業(yè)。 白令三維以“3D 打印+互聯(lián)網(wǎng)+物聯(lián)網(wǎng)+人工智能”為平臺(tái)技術(shù)基礎(chǔ)，將互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)與線下 3D 打印供應(yīng)鏈相結(jié)合，形成了“智能物聯(lián)、設(shè)計(jì)驅(qū)動(dòng)”的綜合解決方案能力。

白令三維總部設(shè)在山東威海，在杭州、廣州等地設(shè)有分公司。公司成員在3D打印領(lǐng)域均具有多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)儲(chǔ)備，掌握3D打印技術(shù)在工業(yè)制造、醫(yī)療、汽車、文創(chuàng)、教育、消費(fèi)、電子、能源、人工智能等不同領(lǐng)域的應(yīng)用場(chǎng)景和解決方案。 白令三維擁有良好的國(guó)際合作資源，利用國(guó)際先進(jìn)的硬件設(shè)備和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)服務(wù)中國(guó)個(gè)性化定制市場(chǎng)。

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