正規(guī)3D打印手板供應(yīng)商

    關(guān)于一則排氣管道的手板案例打印，白令三維給出了以下解決方案：為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種升汽車排氣效果，增加汽車扭矩，節(jié)省能耗的一種3D打印的汽車排氣尾鼓。本實用新型一種3D打印的汽車排氣尾鼓，包括：3D金屬打印而成的氣鼓、連接管、尾喉；所述氣鼓包括氣鼓外殼、設(shè)置在所述氣鼓外殼內(nèi)的空氣的導(dǎo)管，所述空氣導(dǎo)管有多個連接片拼接而成；所述連接管上連接有吊耳；所述尾喉包括尾喉外殼套設(shè)在所述尾喉外殼內(nèi)的風(fēng)道，所述風(fēng)道和所述外殼同軸設(shè)置，所述風(fēng)道和風(fēng)道的外壁和所述外殼的內(nèi)壁之間連接有多個均勻間隔排布隔板，所述風(fēng)道上設(shè)有若干通氣孔，所述的氣鼓、連接管、尾喉依次嵌套后用卡子掐緊。進一步地，相鄰兩排布隔板的延伸相交形成的夾角為20°。進一步地，所述尾喉的外殼上連接有直徑小于所述外殼的連接筒結(jié)構(gòu)，所述連接筒結(jié)構(gòu)上設(shè)有連接凹槽，所述連接筒插設(shè)在連接管內(nèi)。這樣的一個解決方案良好的解決好了這樣的一個問題，在一次次方案的提供和解決的過程中白令三維不斷總結(jié)，以便于在今后的工作中更好的解決客戶的問題。 3D打印手板可以選擇山東白令。正規(guī)3D打印手板供應(yīng)商

白令三維分享一則3D打印剎車卡鉗的手板案例，對于車身的輕量化一直是車廠研發(fā)的重要工作，幾公斤都會影響性能的表現(xiàn)。但受限于傳統(tǒng)制造技術(shù)，一些創(chuàng)新的結(jié)構(gòu)和材料存在“設(shè)計得出卻造不出”的問題，而3D打印技術(shù)可直接從計算機圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的零件。俗話說，馬力大一匹，不如減十斤。國外汽車廠商為了減輕車身重量，同時保證汽車行駛安全，運用金屬3D打印技術(shù)對剎車卡鉗進行了優(yōu)化。白令三維作為一家規(guī)模型3D打印云平臺，也在與國內(nèi)一些廠商進行合作，致力于3D打印輕量化組裝配件，使得機械性能更好，運轉(zhuǎn)效率更佳！若果您有零件輕量化的打印需求可以與我們進行聯(lián)系，我們將為您提供一套完整的解決方案。湖北3D打印手板的用途和特點白令三維擁有眾多的客戶，同時我們是一個開放的平臺！

    白令三維近期打印了一批夾具夾具和檢具是在生產(chǎn)制造中經(jīng)常用到的工具，特別是在生產(chǎn)量大時，就需要花費大量的時間和精力來確定每個零件的夾具和檢具，確保零件的正常。而隨著組件數(shù)量的增加，這種手動過程變得越來越漫長，要求操作員在取出工具并將其放回其原始固定裝置之前檢查每個零件的形狀，方向和角度。而為了加強操作人員的這一工作流程，一種新的可旋轉(zhuǎn)工作臺就隨之出現(xiàn)了。而3D打印技術(shù)的應(yīng)用，為每種組件重新設(shè)計和打印夾具和檢具，配合操作人員的使用習(xí)慣，減少了組裝時間。而對于夾具和檢具制作。使用FDM的3D打印技術(shù)對比傳統(tǒng)制造業(yè)又節(jié)省了大量的成本和交付時間。在航空航天工業(yè)中，坐標(biāo)測量機(CMM)與3D掃描儀等計量系統(tǒng)一起使用以測試零件。而對夾具的外包生產(chǎn)過程以前從圖紙發(fā)布到收到成品夾具，總是需要四到六周的時間。而現(xiàn)在通過3D打印生產(chǎn)速度快，零件成本低，現(xiàn)在大約20個小時左右就可以制造出定制的CMM零件。您若有相關(guān)需求可以聯(lián)系我們。

    本段內(nèi)容白令三維將為您詳細介紹3D打印和CNC兩種工藝，3D打印手板模型，3d打印其實就是激光快速成型，像現(xiàn)在的SLA/SLS等，都屬于3D打印。3D打印手板模型通過激光快速成型機做首件，經(jīng)過打磨拋光，拿去作模具的模型件，3D打印手板的優(yōu)點是縮小了生產(chǎn)成本和時間成本，技術(shù)已經(jīng)比較成熟，被越來越多的廠家所采用，一般的結(jié)構(gòu)和外觀手板可以使用光敏樹脂打印，性能測試手板可以使用尼龍打印。CNC機床加工，CNC機床采用計算機控制保證加工的零件精度。CNC加工主要材料有：ABS、PC、PMMA、PA、POM、PE、電木。其中ABS是常見也常用的塑膠材料，PC、PMMA為加工透明件手板所用，PC為半透明狀態(tài)，PMMA為全透明狀態(tài)。CNC加工精度可以達到±。您如果有3d打印手板和CNC工藝的需求白令三維將可以很好的幫助到你。 白令自有工廠配備專業(yè)的技術(shù)團隊，為各行業(yè)提供3D打印解決方案。

    隨著3D打印服務(wù)的發(fā)展，越來越多的行業(yè)中使用到了3D打印，而3D手板打樣是目前運用的比較成熟的，3D打印手板用于機器人外殼打樣，優(yōu)勢越來越明顯。下面就以機器人手板模型為列來給大家進行介紹，目前智能機器人發(fā)展迅速，市場需求潛力巨大。許多公司使用3D打印技術(shù)制造機器人外殼和一些塑料部件。一般的是使用3D打印光敏樹脂材料來打印機器人外殼手板，而機器人內(nèi)部的功能性手板可以采用尼龍材料來打印。由于自動導(dǎo)向裝置等原因，機器人的外殼結(jié)構(gòu)將更加復(fù)雜，傳統(tǒng)的數(shù)控技術(shù)難以完成生產(chǎn)。而且樹脂材料打印的產(chǎn)品方便進行后處理操作，能夠進行噴漆，絲印等后處理操作，能夠使外殼就有漂亮外觀。機器人內(nèi)部功能零件采用尼龍材料打印，尼龍打印的產(chǎn)品具有很好的強度和韌性，機械物理性能已經(jīng)和實際開模注塑的產(chǎn)品差不多，但是表面是有磨砂質(zhì)感的，用于內(nèi)部功能件還是不錯的材料選擇。3D打印機器人完成下來，客戶是非常滿意的。另外白令三維的樹脂材料在火爆促銷中，光敏樹脂低至，不下單還在等什么！ 黑色尼龍玻纖優(yōu)點：該材料、尺寸穩(wěn)定性好、韌性好、絕緣性好、腐蝕性好、機械強度高。湖南直銷3D打印手板

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但一款產(chǎn)品的設(shè)計方案是有生命周期的，因此很多廠商在跟手板模具制作廠商交流的時候，往往要求廠商盡快將手板制作出來。而傳統(tǒng)的手板制作往往需要很長的制作周期，且工藝流程繁瑣。因此，很多廠商就開始另尋更快、更好的手板模型制作方案。而3D打印技術(shù)的出現(xiàn)，正好滿足了各方的需求。3d打印作為一種新的解決方案。只需將cad設(shè)計導(dǎo)出到stl格式文件，轉(zhuǎn)移到3d打印機上，即可成型。一些傳統(tǒng)的機械加工不能加工復(fù)雜的曲面或異常的結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)三維打印，而不需要考慮夾具和專業(yè)的編程和值班人員。由于三維打印材料的高利用率，以及經(jīng)濟效益和多種選擇，工程塑料、樹脂、金屬甚至蠟?zāi)６伎梢灾苯佑糜阼T造模具的生產(chǎn)。正規(guī)3D打印手板供應(yīng)商

白令三維專注于3D打印技術(shù)應(yīng)用，以“柔性制造、智能制造”的運營理念滿足個性化定制服務(wù)需求，致力于打造賦能制造的行業(yè)企業(yè)。 白令三維以“3D 打印+互聯(lián)網(wǎng)+物聯(lián)網(wǎng)+人工智能”為平臺技術(shù)基礎(chǔ)，將互聯(lián)網(wǎng)平臺與線下 3D 打印供應(yīng)鏈相結(jié)合，形成了“智能物聯(lián)、設(shè)計驅(qū)動”的綜合解決方案能力。

白令三維總部設(shè)在山東威海，在杭州、廣州等地設(shè)有分公司。公司成員在3D打印領(lǐng)域均具有多年的行業(yè)經(jīng)驗和技術(shù)儲備，掌握3D打印技術(shù)在工業(yè)制造、醫(yī)療、汽車、文創(chuàng)、教育、消費、電子、能源、人工智能等不同領(lǐng)域的應(yīng)用場景和解決方案。 白令三維擁有良好的國際合作資源，利用國際先進的硬件設(shè)備和應(yīng)用經(jīng)驗服務(wù)中國個性化定制市場。

急客戶之所急、想客戶之所想，“擔(dān)當(dāng)、信任、務(wù)實、效能”是我們的**價值觀。我們將秉承為客戶創(chuàng)造價值、為社會創(chuàng)造價值的理念，為您提供比較好質(zhì)的一站式綜合解決方案。