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(十)液壓元件1.液壓缸(包括氣缸)1)工作油缸內(nèi)表面粗糙度值大于設(shè)計(jì)要求的兩個(gè)等級(jí)時(shí),應(yīng)修復(fù)。2)缸徑的圓度及圓柱度誤差超過原設(shè)計(jì)要求的50%時(shí),應(yīng)修復(fù)。2.活塞及活塞桿1)活塞,活塞桿的表面粗糙度值大于原設(shè)計(jì)要求的兩個(gè)等級(jí)時(shí),應(yīng)修復(fù)。2)活塞(不帶密封環(huán)的活塞)與油缸的徑向間隙超過原設(shè)計(jì)要求的50%時(shí),應(yīng)更換活塞。3)活塞桿表面鍍鉻層局部剝離或縱向拉破鍍層,應(yīng)磨去鍍層拋光重新鍍鉻,輕微拉傷可用油石修磨4)導(dǎo)向套內(nèi)孔不圓度超過0.2㎜,應(yīng)報(bào)廢。當(dāng)缸筒內(nèi)表面,發(fā)現(xiàn)淺線狀拉傷痕跡或點(diǎn)狀傷痕時(shí),可采用細(xì)砂紙(布)或油石修磨。如有縱向拉傷較深痕跡,缸筒應(yīng)報(bào)廢。軸修復(fù)怎樣挑選比較好?閔行區(qū) 碳化鎢軸修復(fù)設(shè)備
7、一般軸類零件與軸套1)軸類零件的間隙配合和過渡配合的軸頸與軸套配合,其精度超過原設(shè)計(jì)公差的50%,應(yīng)修復(fù)。2)修復(fù)軸類零件時(shí),在直徑上的尺寸減量一般不得超過原設(shè)計(jì)直徑的1/20。對(duì)重要零件要進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)算。3)軸類零件的鍵槽損壞后,一般可以將鍵槽適當(dāng)加大,比較大可按鍵寬標(biāo)準(zhǔn)尺寸增加一級(jí),在強(qiáng)度許可并能保證原結(jié)構(gòu)的情況下,可在適當(dāng)位置另銑一鍵。4)長(zhǎng)軸類零件的直線度誤差超過0.1mm/1000mm,應(yīng)校直修復(fù)。5)軸套外徑配合精度超過原設(shè)計(jì)規(guī)定,或內(nèi)孔尺寸超過本段***條規(guī)定時(shí),應(yīng)更換。閔行區(qū) 碳化鎢軸修復(fù)設(shè)備上海哪家軸修復(fù)值得信賴?
修復(fù)步驟:1)首先依據(jù)圖紙或現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量制作工裝,工裝的制作嚴(yán)格按照修復(fù)工藝;2)做好前期準(zhǔn)備工作,即設(shè)備的拆卸,工裝的加工,相關(guān)工具和人員的準(zhǔn)備工作等,確保足夠的施工空間及安全的工作環(huán)境;3)軸表面的初步清理工作,即將軸承位及前軸肩或者后軸肩定位面表面的油污擦拭干凈,并去除高點(diǎn)、毛刺、銹層等;4)測(cè)量核實(shí)軸承位的寬度,因?yàn)橐坏┹S承位出現(xiàn)磨損,軸承內(nèi)圈會(huì)在軸上轉(zhuǎn)動(dòng),也會(huì)造成軸向定位面的磨損。所以測(cè)量核實(shí)軸承位的寬度非常有必要,必要時(shí)需要在軸承內(nèi)圈定位面上加墊圈以恢復(fù)軸承的軸向安裝位置;5)將工裝內(nèi)外表面擦拭干凈,并將兩個(gè)半圓工裝緊固好,使用測(cè)量工具檢測(cè)工裝的加工精度,包括定位尺寸,修復(fù)尺寸及工裝內(nèi)徑的圓度等;6)工裝尺寸測(cè)量完畢確定合格后進(jìn)行空試工裝。空試工裝前將前軸肩或者后軸肩表面徹底清理干凈,然后安裝至軸的表面,保證工裝安裝后不松動(dòng),且兩個(gè)半圓結(jié)合面能夠緊緊配合在一起;
3.4軸瓦的焊接修復(fù)過程補(bǔ)焊的部位有軸瓦殼體露出,必須先進(jìn)行掛錫處理。將清理好的軸瓦水平放置,在待修復(fù)表面涂敷層30%氯化鋅溶液,用氧一乙炔火焰將軸瓦均勻加熱到70℃左右,然后將純錫涂焊到軸瓦殼體及損壞軸瓦表面,涂焊層厚度0.5mm-lmm,然后再進(jìn)行合金堆焊。選用型號(hào)為H01-6焊炬,1號(hào)噴嘴,采用中性火焰,使火焰具有3個(gè)明顯的區(qū)域;采用平位焊接法,使火焰距離軸瓦80mm左右,將軸瓦均勻加熱到600C-700C,持合金焊絲于待焊區(qū)域上方,使火焰白色焰心前列與焊接面呈450C角,保持5mm左右距離,焊炬及焊絲作鋸齒形擺動(dòng)動(dòng)作將焊絲溶化形成焊道,焊道覆蓋比較低端待修復(fù)區(qū)域表面后,形成***焊層,為確保焊道質(zhì)量,必須對(duì)每層的焊道進(jìn)行重熔,重熔時(shí)火焰加熱方向與原焊道施焊方向相反,以得到光滑平整的焊道表面,同時(shí)用紫銅絲攪動(dòng)溶化的合金,以便氣孔和夾渣上浮。焊接時(shí)必須有效控制焊接溫度,以防止溫度過高造成錫蒸發(fā),影響巴氏合金成分及熔化軸瓦巴氏合金本體,一般方法是通過觸摸軸瓦以不燙手為繼續(xù)施焊的條件***焊層完成后,及時(shí)涂刷30%氯化鋅溶液并去除渣滓和氧化物用相同方法進(jìn)行其余焊層的施焊,***焊層要高于軸瓦1-2mm。軸修復(fù)可以去哪里購(gòu)買?
軸修復(fù)是一種重要的機(jī)械維修技術(shù),它可以幫助我們修復(fù)各種類型的軸,包括直線軸、旋轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)軸等等。這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用范圍非常,從工業(yè)生產(chǎn)到日常生活中的各種機(jī)械設(shè)備都需要軸修復(fù)技術(shù)的支持。軸修復(fù)技術(shù)的原理非常簡(jiǎn)單,就是通過對(duì)軸進(jìn)行加工、磨削、打磨等處理,使其恢復(fù)原有的形狀和尺寸,從而達(dá)到修復(fù)的目的。這項(xiàng)技術(shù)需要使用一些專業(yè)的設(shè)備和工具,例如磨床、車床、磨削機(jī)等等,同時(shí)還需要一些專業(yè)的技能和經(jīng)驗(yàn)。軸修復(fù)技術(shù)的應(yīng)用非常,下面我們來看一些具體的例子。軸修復(fù)的發(fā)展前景如何呢?閔行區(qū)防腐軸修復(fù)材料
軸修復(fù)給社會(huì)帶來了什么好處?閔行區(qū) 碳化鎢軸修復(fù)設(shè)備
三、起重運(yùn)輸設(shè)備1、橋式起重機(jī)1)、吊鉤有下列情況之一,應(yīng)報(bào)廢。(1)裂紋。(2)危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸的10%。(3)開口度比原尺寸增加15%。(4)扭轉(zhuǎn)變形超過10℃。(5)危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)生塑性變形。(6)板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50%,應(yīng)報(bào)廢襯套。(7)板鉤心軸磨損達(dá)到原尺寸5%,應(yīng)報(bào)廢心軸。2)、鋼絲繩有下列情況之一者,應(yīng)報(bào)廢。(1)起重機(jī)械鋼絲繩在一個(gè)節(jié)距達(dá)到斷股標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)報(bào)廢。(2)鋼絲繩中有斷股者應(yīng)報(bào)廢。(3)鋼絲繩的鋼絲磨損或腐蝕達(dá)到及超過原來鋼絲直徑的40%時(shí),鋼絲繩受過嚴(yán)重火災(zāi)或局部電火燒過時(shí),應(yīng)報(bào)廢。(4)鋼絲繩壓扁變形及表面起毛刺嚴(yán)重者應(yīng)報(bào)廢。(5)鋼絲繩的斷絲數(shù)量不多,但斷絲增加很快者應(yīng)報(bào)廢。(6)鋼絲繩受沖擊負(fù)荷后,該鋼絲繩較原來長(zhǎng)度延長(zhǎng)到或超過0.5%者,應(yīng)報(bào)廢。閔行區(qū) 碳化鎢軸修復(fù)設(shè)備