嘉定區(qū)金屬軸修復施工

（二）軸類零件1．主軸修復標準：主軸支承有下列缺陷之一者，均應修復1）表面粗糙度值大于原設計一級或大于Ra0.8um以上者。2）對于裝滾動軸承的軸頸，其直徑尺寸精度超過原設計要求的次一等級配合公差時，或者其圓度及圓柱度誤差超過規(guī)定公差時。3）對于裝滑動軸承的軸頸，其圓度和圓柱度誤差超過原定公差時。4）主軸前后兩個支承軸頸的徑向圓跳動誤差，或其他有配合關系的軸頸，對支承軸頸的徑向圓跳動誤差超過原定公差50%時。5）在修復滲氮、碳氮共滲、滲碳淬火的主軸時，必須考慮保持主軸的硬度和一定的硬化層。2．定心軸頸與法蘭盤的配合要求：主軸前端裝法蘭盤的定心軸頸與法蘭盤的配合要符合規(guī)定公差，不能有晃動，否則要修復軸頸，更換法蘭盤。3．主軸錐孔修復要求：主軸錐孔磨損，研傷后，可以適當修磨，但圓柱度必須符合原標準。修磨后，其端面的位移量允許：莫氏：No.11.5mmNo.22mmNo.33mmNo.44mmNo.55mmNo.66mm對安裝帶扁尾錐體工具（如麻花鉆頭）的錐孔，修磨后應保證達到配合要求。軸修復后，需要進行測試和檢驗，以確保軸的性能和質量達到預期。嘉定區(qū)金屬軸修復施工

（十）液壓元件1.液壓缸（包括氣缸）1）工作油缸內表面粗糙度值大于設計要求的兩個等級時，應修復。2）缸徑的圓度及圓柱度誤差超過原設計要求的50%時，應修復。2．活塞及活塞桿1）活塞，活塞桿的表面粗糙度值大于原設計要求的兩個等級時，應修復。2）活塞（不帶密封環(huán)的活塞）與油缸的徑向間隙超過原設計要求的50%時，應更換活塞。3）活塞桿表面鍍鉻層局部剝離或縱向拉破鍍層，應磨去鍍層拋光重新鍍鉻，輕微拉傷可用油石修磨4）導向套內孔不圓度超過0.2㎜，應報廢。當缸筒內表面，發(fā)現淺線狀拉傷痕跡或點狀傷痕時，可采用細砂紙（布）或油石修磨。如有縱向拉傷較深痕跡，缸筒應報廢。無錫 碳化鎢軸修復設備軸修復過程中，應避免過度磨損和損壞。

3.液壓泵、液壓馬達、液壓閥1）．齒輪泵（1）齒輪泵體內腔及齒輪工作面的表面粗糙度值大于原設計要求一個等級時，可以繼續(xù)使用，高于兩個等級時，應修換。（2）齒輪泵體與齒輪外徑的間隙超過原規(guī)定的100%時，應換新件。其軸向間隙超過30%時，應加修復。2）．葉片泵（1）定子、轉子及葉片的表面粗糙度值高于原設計要求的一個等級時，可以繼續(xù)使用，高于兩個等級時應修復或換新。（2）葉片與轉子槽配合的間隙超過原設計要求的50%時，應換新件。（3）定子的工作表面拉毛或有棱時，應加修復。3）．柱塞泵（1）柱塞滾道、柱塞及轉子柱塞孔的表面粗糙度值高于原設計要求的一個等級時，可繼續(xù)使用，高于兩個等級時，應修復。（2）柱塞及柱塞孔的間隙超過原設計要求的100%時，應更換柱塞，修配柱塞孔。

沉沒輥系空間位置調整沉沒輥架、糾正輥定期進行檢查標定，詳細規(guī)范參考《沉沒輥系支架修復標定規(guī)范》沉沒輥架、糾正輥架就位到調整區(qū)域，就位前對底座進行清理，要求底座面無異物和凸起；利用臂與橫梁間增加墊片進行沉沒輥、穩(wěn)定輥水平度調整,-9--9-要求水平度w,墊片增加不超3層，墊片與本體接觸面積》90%利用輥臂后面頂絲進行沉沒輥、穩(wěn)定輥垂直度調整，要求垂直度w,調整量》10mm時，需對橫梁垂直位置進行調整，以補償輥子消耗磨損。利用在軸承與座間增加不銹鋼墊片對糾正輥水平度垂直度進行調整，要求水平度w,垂直度w,增加墊片不超3層。軸修復的完成標準是軸的精度和穩(wěn)定性達到規(guī)定的標準。

1、不符合國家標準和廠家圖紙要求而又不能利用；2、銹蝕嚴重或超過有效期限，又不能修復再生；3、耗能高，且效率低，技術狀況落后；4、國家規(guī)定報廢，且不能利用。5、雖然可以修復，但修復費用高。二、一般機件（一）床身、箱體、殼體等鑄件1、由于機床導軌面磨損或研傷而破壞機床精度時，應修復。2、床身、箱體等有裂紋或漏油等缺陷，在不影響設備的強度、剛度及精度條件下，可以采用修復而不換新。否則要更換。3、箱體上有配合關系的孔，其幾何精度（圓度誤差、圓柱度誤差）超過孔的本身公差時，要修復。4、箱體上安裝滾動軸承的孔，其配合精度不能超過原定的次一等級配合公差，如原孔為K7，磨損后為Js6，可不修換。若發(fā)現軸承孔與軸承外圈有滑動痕跡或裝配后軸承外圈松動者，孔徑必須修復。軸修復的過程需要按照規(guī)定的操作步驟進行，以確保安全性和質量。嘉定區(qū)表面軸修復廠商

軸修復過程中，需要遵守安全操作規(guī)程，確保工作人員的人身安全。嘉定區(qū)金屬軸修復施工

1.出鍋拆除沉沒輥之前，仔細清理鋅鍋表面浮渣，尤其是沉沒輥和穩(wěn)定輥輥臂之間的浮渣，用鋅液澆淋去除輥臂粘有的鋅渣，然后將浮渣扒至爐鼻子后面。將沉沒輥吊起之后，用鋅液澆洗干凈輥面、軸套和軸承處的鋅渣，控凈輥內鋅液，然后運至檢修間的檢修架上。吊裝過程中應用引帶適當牽引，以減少吊裝過程中輥系晃動及磕碰。2.拆卸沉沒輥下線后第二個工作日內，由五冶維檢將下線沉沒輥拆除，并通知設備點檢要求廠家盡快拉走修復。拆卸主要步驟如下：用吊帶將沉沒輥（穩(wěn)定輥、糾正輥）吊起，要求注意起重作業(yè)安全；用切割機將軸承座固定螺栓、方形擋環(huán)等部件切斷，要求注意切割作業(yè)安全；取下舊的沉沒輥軸承，軸承座等部件，要求對接觸面粘鋅進行有效清理，要求沒有粘鋅凸起；將沉沒輥（穩(wěn)定輥、糾正輥）吊起放于輥子存放架暫存，要求沉沒輥（穩(wěn)定輥、糾正輥）置中，注意輥面不能與支架鋼結構接觸。維檢人員對下線沉沒輥軸套、軸承、輥面進行檢驗，如發(fā)現有軸承嚴重裂紋、軸套磨損嚴重、軸套不均勻磨損等情況，及時通知區(qū)域點檢和工程師。嘉定區(qū)金屬軸修復施工