新能源納米陶瓷涂覆施工

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-07-26

熱化學(xué)反應(yīng)法制備金屬基陶瓷涂層,是采用水基黏結(jié)劑,混以陶瓷骨料,攪拌成懸浮料漿,涂在經(jīng)過預(yù)處理的金屬表面上,陰干、高溫固化處理而成,高溫固化時(shí)發(fā)生熱化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生新的復(fù)合陶瓷相,亦稱固相反應(yīng)法。其優(yōu)點(diǎn)是工藝簡單,無需特殊設(shè)備,成本低廉,涂層與基體表面既有機(jī)械結(jié)合,又有化學(xué)結(jié)合;缺點(diǎn)是結(jié)合強(qiáng)度較低,涂層不致密等?!镂⒒⊙趸窃阡X鎂、鈦及其合金表面依靠弧光放電產(chǎn)生的瞬時(shí)高溫高壓作用,生長出以基體氧化物為主的陶瓷膜層。反應(yīng)在常溫下進(jìn)行,操作方面,易于掌握。陶瓷復(fù)合隔膜主要成膜工藝有涂覆、靜電紡絲、濕法、模壓及高溫?zé)Y(jié)。新能源納米陶瓷涂覆施工

新能源納米陶瓷涂覆施工,納米陶瓷涂覆

納米陶瓷抗磨防腐防護(hù)涂層簡介耐磨陶瓷膠粘涂層技術(shù)是機(jī)械表面綜合防護(hù)的革新技術(shù),高含量耐磨陶瓷涂層,含有大量的堅(jiān)硬、耐磨、惰性、大小分布均勻的特種無機(jī)耐磨物料(碳化硅顆粒、氧化鋁陶瓷粉末、納米二氧化硅填料),涂敷在金屬物件表面即可快速地形成綜合性能優(yōu)良的陶瓷涂層。該陶瓷膠粘涂層附著力強(qiáng)、高硬度、高耐磨、堅(jiān)韌性好、持久耐用,是一種功能性的防護(hù)涂層。研究結(jié)果表明,高含量陶瓷膠粘涂層技術(shù)是機(jī)械表面綜合防護(hù)的革新技術(shù)。它能地提高裝備在惡劣環(huán)境中使用的可靠性、安全性和壽命,同時(shí)也是機(jī)件修舊利廢的好幫手。耐磨陶瓷膠粘涂層技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn):1可現(xiàn)場施工,而且施工方法簡單,易于造形,厚度可控制,因此適用泛圍。什么是納米陶瓷涂覆陶瓷隔膜 結(jié)構(gòu)和成膜工藝簡析。

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陶瓷復(fù)合隔膜—結(jié)構(gòu)分類結(jié)構(gòu)成膜方法性能特點(diǎn)單層復(fù)合涂覆陶瓷層只分布在基膜的一側(cè)具有陶瓷層、基膜的雙層結(jié)構(gòu)雙層復(fù)合涂覆或靜電紡絲陶瓷層分布在基膜的前后兩側(cè),具有陶瓷層、基膜、陶瓷層的三層對稱結(jié)構(gòu);或兩層基膜中間夾陶瓷層的三明治結(jié)構(gòu)。體相復(fù)合涂覆陶瓷粒子分布在基膜的三維網(wǎng)絡(luò)孔道中,具有均勻的復(fù)合結(jié)構(gòu)。原為復(fù)合濕法或靜電紡絲陶瓷粒子預(yù)先分散在成膜溶液中,成膜后被有機(jī)材料包覆,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。全陶瓷隔膜模壓、高溫?zé)Y(jié)無機(jī)膜膜層厚質(zhì)地硬無韌性陶瓷復(fù)合隔膜—成膜工藝陶瓷復(fù)合隔膜主要成膜工藝有涂覆、靜電紡絲、濕法、模壓及高溫?zé)Y(jié)。

電泳沉積電泳沉積為一種溫和的表面涂覆方法,可避免采用傳統(tǒng)高溫涂覆而引起的相變和脆裂,并且電泳沉積技術(shù)適合于形狀復(fù)雜的零件。電泳沉積是帶電粒子的定向移動,不會因電解水溶劑時(shí)產(chǎn)生的大量氣體影響涂層與金屬基體的結(jié)合力。與其他方法相比,用電沉積法制備納米涂層的設(shè)備簡單,不需要高溫以及高真空度,可控性強(qiáng),在制備納米復(fù)合氧化物薄膜(尤其是電負(fù)性較大的氧化物薄膜)上有較大優(yōu)勢。但這種方法對于制備面積和厚度較大的涂層不太適用。3、高速火焰噴涂高速火焰噴涂的原理是將燃料氣體(氫氣、丙烷等)與助燃劑(O2)以一定的比例導(dǎo)入燃燒室內(nèi)混合后式燃燒,產(chǎn)生高溫高壓燃?xì)?,燃燒產(chǎn)生的高溫氣體高速通過膨脹管形成高溫高壓的超音速焰流。與此同時(shí),送粉系統(tǒng)將粉末材料從低壓區(qū)送入焰流中,加熱加速后噴向工件表面形成涂層。陶瓷層只分布在基膜的一側(cè) 具有陶瓷層、基膜的雙層結(jié)構(gòu)。

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等離子噴涂分為大氣等離子噴涂(APS)、超音速等離子噴涂(HVPS)、真空等離子噴涂(VPS)等。大氣等離子噴涂適應(yīng)性很強(qiáng),可通過控制工藝參數(shù)制備精細(xì)涂層,其主要缺陷是涂層與基體以機(jī)械結(jié)合為主,結(jié)合強(qiáng)度低,難以適應(yīng)沖擊、高應(yīng)力、強(qiáng)疲勞等工作條件。超音速等離子噴涂焰流速度快、溫度高,特別適用于噴涂陶瓷等高熔點(diǎn)材料。與其它技術(shù)相比,用等離子噴涂制備納米陶瓷涂層,工藝簡單、選材、沉積效率高等優(yōu)點(diǎn)。近幾年廣泛應(yīng)用的真空等離子噴涂制備的涂層更為致密,結(jié)合強(qiáng)度也更高。陶瓷隔膜 — 結(jié)構(gòu)和成膜工藝簡析。浙江加工納米陶瓷涂覆報(bào)價(jià)

柔韌性較好、抗開裂、覆蓋細(xì)微裂紋,可延長墻體使用壽命。新能源納米陶瓷涂覆施工

硬度是納米陶瓷涂層重要指標(biāo)之一,硬度的測量比較好采用顯微硬度,且應(yīng)取多個測量點(diǎn),以其均值作為涂層硬度值。晶粒的細(xì)化使納米陶瓷涂層的硬度明顯大于微米陶瓷涂層,如常規(guī)WC-12Co涂層的顯微硬度為1186HV0.2,而納米結(jié)構(gòu)WC-12Co涂層的顯微硬度為1584HV0.2,是常規(guī)涂層的1.3倍。2斷裂韌性斷裂韌性是反映材料抵抗裂紋失穩(wěn)擴(kuò)展的的性能指標(biāo)。目前陶瓷涂層斷裂韌性的定量表征缺乏統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),主要有臨界應(yīng)力強(qiáng)度因子、臨界裂紋擴(kuò)展能量釋放率和裂紋密度三種表征方法。圖2為兩種涂層杯凸試驗(yàn)的結(jié)果比較,常規(guī)陶瓷涂層顯示出明顯的開裂和剝落現(xiàn)象,而納米結(jié)構(gòu)涂層并未觀察到宏觀裂縫。圖2常規(guī)涂層和納米涂層的杯凸試驗(yàn)結(jié)果比較3耐磨性耐磨性是陶瓷涂層重要的應(yīng)用性能之一。一般可通過磨損試驗(yàn)測量涂層的磨損速率來進(jìn)行表征。納米陶瓷涂層的耐磨性明顯優(yōu)于常規(guī)陶瓷涂層,如圖3。新能源納米陶瓷涂覆施工

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