楊浦區(qū) 碳化鎢軸修復工藝

來源: 發(fā)布時間:2023-03-03

涂層判定退鋅后對沉沒輥、穩(wěn)定輥、糾正輥輥面情況進行檢查,依據附表1.《沉沒輥輥面判定報告》和附表2.《穩(wěn)定輥輥面判定報告》對涂層是否回用進行判定。燕郊檢驗后進行處判,并填寫《沉沒輥輥面判定報告》和《穩(wěn)定輥輥面判定報告》,如滿足判廢標準需要對判廢輥面的缺陷部位拍照留檔,并以電子郵件的形式發(fā)給甲方相關人員,經甲方人員確認后方可維持初判,將輥子及《沉沒輥輥面判定報告》和《穩(wěn)定輥輥面判定報告》送到君山,經君山終檢后填寫《沉沒輥輥面判定報告》和《穩(wěn)定輥輥面判定報告》,如判定結果與燕郊初判一直,則維持初判,如君山和燕郊檢驗結果不一致,則由京唐、燕郊和君山三方共同商議決定涂層是否回用?;赜幂佒苯舆M行封孔工序,判廢輥面需要重新噴涂。11.2噴涂前加工要求噴涂前輥面加工質量將直接影響噴涂后涂層的質量,因此噴涂前必須對輥面缺陷進行嚴格檢查,若加工過程中輥面出現(xiàn)鑄件本身的鑄造缺陷,少量的允許采用氬弧焊的方法進行修補,并且每次記錄車削量以及備注原因反饋給京唐相關人員,車削量大于3mm勺須經用戶確認后方可進行車削。軸修復找哪家比較安心?不錯。楊浦區(qū) 碳化鎢軸修復工藝

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3)、卷筒出現(xiàn)下述情況之一時,應報廢。(1)裂紋。(2)筒壁磨損原壁厚的20%。4)、滑輪出現(xiàn)下述情況之一時,應報廢。(1)裂紋。(2)輪槽不均勻磨損達3mm.(3)輪槽壁厚磨損達原壁厚的20%。(4)因磨損使輪槽底部直徑減少量達鋼絲繩直徑的50%。(5)其他損害鋼絲繩缺陷。5)、制動器的零件,出現(xiàn)下述情況之一時,應報廢。(1)裂紋。(2)制動帶磨擦墊片厚度磨損達原厚度的50%。(3)彈簧出現(xiàn)塑性變形。(4)小軸或軸孔直徑磨損達原直徑的5%。6)、制動輪有下述情況之一時,應報廢。(1)裂紋。(2)起開機構的制動輪,輪緣厚度磨損達原厚度的40%。(3)其他機構的制動輪,輪緣厚度磨損達原厚度的50%。(4)輪面凹凸不平達1.5mm時,應對制動輪進行修磨。修復后輪緣厚度應符合本條件中的2、3條。7)、在鋼軌上工作的車輪,出現(xiàn)下列情況之一時,應報廢。(1)裂紋。(2)輪緣厚度磨損達原厚度的50%。(3)輪緣厚度彎曲變形達原厚度的20%。(4)踏面厚度磨損達原厚度的15%。(5)運行速度低于50mm/min時,橢圓度達1mm,當運行速度高于50mm/min時,橢圓度達0.5mm時?;窗步^緣軸修復廠家上海茜萌告訴您軸修復的運用方式。

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7)空試工裝后,確定工裝完全合格的前提下,開始進行下一步的修復工作;8)表面處理:使用氧氣乙炔對軸承位表面進行烤油處理,直至無火花四濺為止,然后使用磨光機將軸承位表面氧化層打磨干凈,露出金屬原色;9)使用99.7%無水乙醇或者**將軸承位表面清洗干凈,確保無污物,晾干;10)使用99.7%無水乙醇或者**將工裝內表面、螺栓和螺栓孔、定位銷和定位銷孔等擦拭干凈,晾干;11)將工裝內表面、螺栓、螺栓孔、定位銷、定位銷孔內擦拭一層SD7000脫模劑,晾干備用;(注意:擦拭SD7000脫模劑時禁止使用毛刷,可選用棉紗直接擦拭即可。)12)根據空試工裝時確定的軸承位磨損深度,計算出材料用量;13)嚴格按照比例調和索雷碳納米聚合物材料SD7101H或SD7102材料,調和充分無色差;(可選用表面光滑、平整、干凈、具有一定強度的平板調和)14)將調和好的材料迅速涂抹到軸承位的表面:***層反復刮壓,確保材料與軸承位表面

(三)齒輪1、側面間隙(齒側隙)側面間隙也叫安裝間隙,是指一對齒輪在相互嚙合的非工作表面沿法線方向的距離,此間隙的作用在于補償由于裝配或制造精度不高而在傳遞載荷時受溫度影響的變形和彈性變形,并可在其中貯存一定的潤滑油,以改善齒表面的潤滑條件。國內**小側間隙的選取是按中心距和圓周速度查表得到的。有時也可憑經驗決定。對于開式齒輪、重載齒輪和高溫下工作的齒輪,側間隙可取得大點。2、修換標準1)齒輪經使用磨損后齒側間隙達到齒側間隙3~4倍時,予以更換。2)齒輪的齒部斷裂,一般均須更換。但對于特殊齒輪,如橢圓齒輪及大模數(m>6mm)的齒輪,根據強度許可條件,可用鑲齒或鑲齒圈或焊接方法修復。上海哪家的軸修復比較好?

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1.1軸承軸套安裝及輥子安裝就位軸承軸套安裝需要部件需提前15天準備齊全,沉沒輥軸承軸套及輥子安裝將軸承座與軸承接觸面清理干凈,要求接觸面范圍內無明顯凸點;將沉沒輥方墊、沉沒輥軸承安裝到沉沒輥軸承座,并用螺栓緊固,要求螺栓緊固用340N-M的力矩,且緊固之前加裝沉沒輥軸承固定板;將裝配好的沉沒輥安裝就位,并回裝沉沒輥臂,要求沉沒輥臂由錐銷鎖緊,并由螺栓緊固,且輥臂回裝過程中注意避免軸頭與軸承磕碰;穩(wěn)定輥(糾正輥)軸承軸套及輥子安裝將軸承座與軸承接觸面清理干凈,要求接觸面范圍內無明顯凸點;將穩(wěn)定輥軸承安裝到穩(wěn)定輥上,并將輥子就位;在軸承和軸承座間加穩(wěn)定輥方墊,并將軸承座緊固。使用軸修復前的檢查步驟。蚌埠絕緣軸修復

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沉沒輥與軸套密封面貼合度檢驗,對沉沒輥軸套預裝配,要求軸頭臺階密封端面與軸套密封端面貼合壓緊后(不加石墨密圭寸)間隙w0.02mm軸套組裝,將石墨墊片、軸套、壓緊環(huán)依次安裝到沉沒輥軸頭上,并用工裝套壓住壓緊環(huán),并用100N-M力矩緊固;對壓緊環(huán)進行階段焊接,要求焊條為3.2mm316L不銹鋼焊條直流焊接,焊縫高度5mm焊縫至少4段,每段長度10mm-15mm穩(wěn)定輥裝配要求及要點如下:將穩(wěn)定輥(糾正輥)輥吊至穩(wěn)定輥裝配架上,要求穩(wěn)定輥(糾正輥)有簡易包裝,且放置于標定架中間,避免裝配架輥輪對輥面造成破壞;穩(wěn)定輥(糾正輥)與軸套密圭寸面貼合度檢驗,對穩(wěn)定輥(糾正輥)軸套預裝配,要求軸頭臺階密封端面與軸套密封端面貼合,壓緊后(不加石墨密封)間隙w0.02mm軸套組裝,將石墨墊片、軸套、壓緊環(huán)依次安裝到沉沒輥軸頭上,并用工裝套壓住壓緊環(huán),并用80N-M力矩緊固;對壓緊環(huán)進行階段焊接,要求焊條為不銹鋼焊條直流焊接,焊縫高度5mm焊縫至少3段,每段長度10mm-15mm楊浦區(qū) 碳化鎢軸修復工藝

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