《企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型加速推進,多舉措助力高質(zhì)量發(fā)展》
《SaaS 智能云平臺:企業(yè)發(fā)展的新引擎與未來趨勢》
《SaaS 云平臺領域新動態(tài)》
《數(shù)字化轉(zhuǎn)型浪潮:企業(yè)、峰會與政策齊發(fā)力》
《三款創(chuàng)新 SaaS 智能云平臺發(fā)布,助力行業(yè)發(fā)展》
《SaaS 云平臺帶領物聯(lián)網(wǎng)智能化新潮流》
企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型:企典數(shù)智助力企業(yè)煥發(fā)新生機
企典數(shù)智:幫助中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的新篇章
《產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型加速,企業(yè)迎來新機遇》
《企業(yè)積極擁抱數(shù)字化轉(zhuǎn)型,創(chuàng)新發(fā)展贏先機》
(六)鏈傳動鏈輪的許用磨損量為5mm,鏈條的伸長量比原帶距長2%~2.5%。(七)帶傳動帶輪輪緣及輪輻由損壞及斷裂現(xiàn)象應報廢,在不影響精度要求,可以補焊修復。帶輪工作面的表面粗糙度大于Ra1.6μm,輪面凹凸不平時,應修復。V型帶槽底與傳動帶底面的間隙小于標準間隙的1/2時,應修復。帶輪(大于250㎜)的徑向圓跳動誤差及端面跳動誤差大于0.3㎜時,應修復。2、定量使用極限徑向間隙的極限值為原始間隙的2~3倍,其中對于轉(zhuǎn)速大于1500r/min時取2倍,小于1500r/min時取3倍。軸向極限竄動量大于1mm時進行調(diào)整或更換。基準安裝間隙為0.25~0.40mm。內(nèi)、外圈和滾動體表面質(zhì)量,如裂紋、缺損、凹坑、銹蝕、不光潔或毛刺等,應及時進行更換處理,保持器磨損超過厚度1/2,也應進行更換。軸修復的發(fā)展趨勢如何?南通絕緣軸修復粉末
3)齒面磨損引起左右兩側(cè)齒形有***不同時,應更換。4)齒形均勻磨損,按公法線長度測量,誤差數(shù)大于下列數(shù)值時,應更換。主傳動齒輪0.10mm進給齒輪0.15mm輔助齒輪0.20mm5)齒面有嚴重凹痕進,應加更換。6)齒面有粘著現(xiàn)象時,可用油石或刮刀修光。7)齒形嚴重變形而左、右不對稱時,必須更換。8)滑動齒輪的倒角有嚴重毛刺,要將毛刺修光,磨損嚴重的齒幅,修理后有效長度不到原來的80%者,應換新件。重要齒傳動應進行強度驗算。9)齒輪接觸面偏斜,引起嚴重磨損者,應找出原因,排除故障。蚌埠防腐軸修復上海茜萌告訴您如何正確使用軸修復?
1、不符合國家標準和廠家圖紙要求而又不能利用;2、銹蝕嚴重或超過有效期限,又不能修復再生;3、耗能高,且效率低,技術狀況落后;4、國家規(guī)定報廢,且不能利用。5、雖然可以修復,但修復費用高。二、一般機件(一)床身、箱體、殼體等鑄件1、由于機床導軌面磨損或研傷而破壞機床精度時,應修復。2、床身、箱體等有裂紋或漏油等缺陷,在不影響設備的強度、剛度及精度條件下,可以采用修復而不換新。否則要更換。3、箱體上有配合關系的孔,其幾何精度(圓度誤差、圓柱度誤差)超過孔的本身公差時,要修復。4、箱體上安裝滾動軸承的孔,其配合精度不能超過原定的次一等級配合公差,如原孔為K7,磨損后為Js6,可不修換。若發(fā)現(xiàn)軸承孔與軸承外圈有滑動痕跡或裝配后軸承外圈松動者,孔徑必須修復。
3.4軸瓦的焊接修復過程補焊的部位有軸瓦殼體露出,必須先進行掛錫處理。將清理好的軸瓦水平放置,在待修復表面涂敷層30%氯化鋅溶液,用氧一乙炔火焰將軸瓦均勻加熱到70℃左右,然后將純錫涂焊到軸瓦殼體及損壞軸瓦表面,涂焊層厚度0.5mm-lmm,然后再進行合金堆焊。選用型號為H01-6焊炬,1號噴嘴,采用中性火焰,使火焰具有3個明顯的區(qū)域;采用平位焊接法,使火焰距離軸瓦80mm左右,將軸瓦均勻加熱到600C-700C,持合金焊絲于待焊區(qū)域上方,使火焰白色焰心前列與焊接面呈450C角,保持5mm左右距離,焊炬及焊絲作鋸齒形擺動動作將焊絲溶化形成焊道,焊道覆蓋比較低端待修復區(qū)域表面后,形成***焊層,為確保焊道質(zhì)量,必須對每層的焊道進行重熔,重熔時火焰加熱方向與原焊道施焊方向相反,以得到光滑平整的焊道表面,同時用紫銅絲攪動溶化的合金,以便氣孔和夾渣上浮。焊接時必須有效控制焊接溫度,以防止溫度過高造成錫蒸發(fā),影響巴氏合金成分及熔化軸瓦巴氏合金本體,一般方法是通過觸摸軸瓦以不燙手為繼續(xù)施焊的條件***焊層完成后,及時涂刷30%氯化鋅溶液并去除渣滓和氧化物用相同方法進行其余焊層的施焊,***焊層要高于軸瓦1-2mm。軸修復怎樣挑選比較好?
1.出鍋拆除沉沒輥之前,仔細清理鋅鍋表面浮渣,尤其是沉沒輥和穩(wěn)定輥輥臂之間的浮渣,用鋅液澆淋去除輥臂粘有的鋅渣,然后將浮渣扒至爐鼻子后面。將沉沒輥吊起之后,用鋅液澆洗干凈輥面、軸套和軸承處的鋅渣,控凈輥內(nèi)鋅液,然后運至檢修間的檢修架上。吊裝過程中應用引帶適當牽引,以減少吊裝過程中輥系晃動及磕碰。2.拆卸沉沒輥下線后第二個工作日內(nèi),由五冶維檢將下線沉沒輥拆除,并通知設備點檢要求廠家盡快拉走修復。拆卸主要步驟如下:用吊帶將沉沒輥(穩(wěn)定輥、糾正輥)吊起,要求注意起重作業(yè)安全;用切割機將軸承座固定螺栓、方形擋環(huán)等部件切斷,要求注意切割作業(yè)安全;取下舊的沉沒輥軸承,軸承座等部件,要求對接觸面粘鋅進行有效清理,要求沒有粘鋅凸起;將沉沒輥(穩(wěn)定輥、糾正輥)吊起放于輥子存放架暫存,要求沉沒輥(穩(wěn)定輥、糾正輥)置中,注意輥面不能與支架鋼結(jié)構(gòu)接觸。維檢人員對下線沉沒輥軸套、軸承、輥面進行檢驗,如發(fā)現(xiàn)有軸承嚴重裂紋、軸套磨損嚴重、軸套不均勻磨損等情況,及時通知區(qū)域點檢和工程師。軸修復如何發(fā)揮重要作用?南京金屬軸修復技術
軸修復對如今市場的影響。南通絕緣軸修復粉末
3)、卷筒出現(xiàn)下述情況之一時,應報廢。(1)裂紋。(2)筒壁磨損原壁厚的20%。4)、滑輪出現(xiàn)下述情況之一時,應報廢。(1)裂紋。(2)輪槽不均勻磨損達3mm.(3)輪槽壁厚磨損達原壁厚的20%。(4)因磨損使輪槽底部直徑減少量達鋼絲繩直徑的50%。(5)其他損害鋼絲繩缺陷。5)、制動器的零件,出現(xiàn)下述情況之一時,應報廢。(1)裂紋。(2)制動帶磨擦墊片厚度磨損達原厚度的50%。(3)彈簧出現(xiàn)塑性變形。(4)小軸或軸孔直徑磨損達原直徑的5%。6)、制動輪有下述情況之一時,應報廢。(1)裂紋。(2)起開機構(gòu)的制動輪,輪緣厚度磨損達原厚度的40%。(3)其他機構(gòu)的制動輪,輪緣厚度磨損達原厚度的50%。(4)輪面凹凸不平達1.5mm時,應對制動輪進行修磨。修復后輪緣厚度應符合本條件中的2、3條。7)、在鋼軌上工作的車輪,出現(xiàn)下列情況之一時,應報廢。(1)裂紋。(2)輪緣厚度磨損達原厚度的50%。(3)輪緣厚度彎曲變形達原厚度的20%。(4)踏面厚度磨損達原厚度的15%。(5)運行速度低于50mm/min時,橢圓度達1mm,當運行速度高于50mm/min時,橢圓度達0.5mm時。南通絕緣軸修復粉末
上海茜萌噴涂科技有限公司成立于2016-07-13,位于江蘇省常州市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)橫山橋鎮(zhèn)星辰丁家村108號,公司自成立以來通過規(guī)范化運營和高質(zhì)量服務,贏得了客戶及社會的一致認可和好評。公司主要產(chǎn)品有超音速碳化鎢噴涂,等離子陶瓷噴涂,軸類修復,等離子不粘涂層等,公司工程技術人員、行政管理人員、產(chǎn)品制造及售后服務人員均有多年行業(yè)經(jīng)驗。并與上下游企業(yè)保持密切的合作關系。茜萌集中了一批經(jīng)驗豐富的技術及管理專業(yè)人才,能為客戶提供良好的售前、售中及售后服務,并能根據(jù)用戶需求,定制產(chǎn)品和配套整體解決方案。上海茜萌噴涂科技有限公司通過多年的深耕細作,企業(yè)已通過機械及行業(yè)設備質(zhì)量體系認證,確保公司各類產(chǎn)品以高技術、高性能、高精密度服務于廣大客戶。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導和業(yè)務洽談。