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氣)罐、氣閥、氣管是否漏氣,如有冷凝結(jié)霜(水)情況,說明漏氣嚴重,應(yīng)及時修理。如要化凍,禁用明火。9.發(fā)現(xiàn)下列情況時,按下“緊急停機”銨鈕,立即停機和切斷需要關(guān)閉的有關(guān)閥門,向水壓機發(fā)出“緊急停機”信號。(1)遇有超壓、超溫,經(jīng)采用措施降不下來時;(2)有異常的響聲、震動時;(3)壓力表、電接點壓力表、液面指示器顯示不正確或失靈時;(4)突然出現(xiàn)嚴重漏水無法堵住時;(5)電磁閥控制失靈不起作用時。高壓泵停泵順序:(1)接到水壓機“要求停機”信號后,立即給水壓機發(fā)回“可以停機”信號;(2)把蓄水罐的水位補充到7級以上;(3)拔下打壓插頭,切斷比較低液面閥電磁鐵電源;(4)切斷水泵電源,不準帶負荷停泵;(5)高壓泵停止運轉(zhuǎn)后,切斷潤滑油泵電源,關(guān)閉潤滑油冷卻水閥門。其他事項當向蓄水(氣)罐充氣時,應(yīng)停止高壓泵的運轉(zhuǎn),充氣時應(yīng)遵守《高壓空氣壓縮機安全操作規(guī)程》。不準對有壓力的設(shè)備、容器、管道、閥門等進行敲擊。在拆卸、檢修、調(diào)整時,必須在卸壓和切斷電源后方可工作。油田灌水,鍋爐給水,液壓機械的動力源,以及食品、制藥等需要產(chǎn)生高壓流體的部門。臨滄鍋爐積水泵配件
待水位升到4級以上后,合上比較低液面閥電磁鐵開關(guān),水位升到7級時(根據(jù)泵房設(shè)計也可提前發(fā)出“可以工作”信號)給水壓機發(fā)出“可以工作”信號,水壓機開始工作。5.啟閉閥門時,—要站在閥桿側(cè)面,緩慢旋轉(zhuǎn)。6.工作時不得離開工作崗位,嚴密監(jiān)視控制儀表和水位指示燈是否正常,如出現(xiàn)假水位時,應(yīng)立即采取措施,并每10~15分鐘對全部設(shè)備巡回檢查一遍,每小時記錄一次運行情況,油溫、軸承溫度不得超過50℃,乳化液溫度不得超過60℃,冷卻水溫度不得超過40℃,電機溫度不得超過額定溫升。7.發(fā)現(xiàn)超壓,立即拔下打壓插頭,并切斷總電源,待水位降到正常后,通知水壓機停止工作。待修理恢復(fù)正常后,才能繼續(xù)工作。8.用肥皂水檢查蓄水(氣)罐、氣閥、氣管是否漏氣,如有冷凝結(jié)霜(水)情況,說明漏氣嚴重,應(yīng)及時修理。如要化凍,禁用明火。9.發(fā)現(xiàn)下列情況時,按下“緊急停機”銨鈕,立即停機和切斷需要關(guān)閉的有關(guān)閥門,向水壓機發(fā)出“緊急停機”信號。(1)遇有超壓、超溫,經(jīng)采用措施降不下來時;(2)有異常的響聲、震動時;(3)壓力表、電接點壓力表、液面指示器顯示不正確或失靈時;(4)突然出現(xiàn)嚴重漏水無法堵住時;(5)電磁閥控制失靈不起作用時。10.停泵順序:。 茂名高壓清洗泵供應(yīng)商業(yè)時不得脫離作業(yè)崗位,嚴密監(jiān)視控制儀表和水位指示燈是否正常。
往復(fù)泵的工作原理可分為吸入和排出兩個過程。當曲柄以角速度w逆時針旋轉(zhuǎn)時,活塞從左止點(外止點,即活塞離曲軸旋轉(zhuǎn)中心遠處)開始向右移動,液缸工作室容積增大,壓力降低,吸入罐中液體在壓力差的作用下克服吸入管路和吸入閥等的阻力損失進入液缸中,開始吸入過程,直到活塞運行到右止點,吸入過程結(jié)束;當曲柄轉(zhuǎn)過180°以后,活塞開始從右止點(內(nèi)止點)向左移動,液缸工作室容積減小,液體受到擠壓,而通常情況下認為液體是不可壓縮的,于是泵缸內(nèi)液體壓力急劇增加,在這一壓力作用下吸入閥關(guān)閉而排出閥被打開,泵缸內(nèi)液體在泵內(nèi)外壓差的作用下被排送到排出管路中,這個過程稱為排出過程,直到活塞運行到左止點,排出過程結(jié)束。活塞在原動機帶動下,來回往復(fù)一次,完成一次吸入過程和一次排出過程,稱為一個工作循環(huán)。當往復(fù)泵的曲柄以角速度w不停地旋轉(zhuǎn)時,往復(fù)泵就不斷地吸入和排出液體。
1)高壓往復(fù)泵適用于清洗泵、流程泵、尿素銅液泵、基甲酸氨液二甲泵、食品均質(zhì)泵、洗滌劑料漿泵、氨水泵、料漿泵、五鈉泵、增壓泵、注水泵、除磷泵、輸油泵、除銹泵組裝型式:有臥式、固定式、移動式。傳動型式:有電動機、柴油機、齒輪箱、皮帶輪、電磁調(diào)速、變頻調(diào)速。每個品種的泵都裝有安全調(diào)壓閥,泵的壓力可任意調(diào)節(jié)。泵體材料有合金鋼、馬氏體、奧氏體不銹鋼、316、316L雙相鋼。(2)高壓往復(fù)泵的特點:高壓往復(fù)泵的使用壓力一般應(yīng)在10MPa~100MPa之間。它屬于容積式泵,借助工作腔里的容積周期性變化來達到輸送液體的目的;原動機的機械能經(jīng)泵直接轉(zhuǎn)化為輸送液體的壓力能;泵的容量只取決于工作腔容積變化值及其在單位時間內(nèi)的變化次數(shù),理論上與排出壓力無關(guān)。往復(fù)泵是借助于活塞在液缸工作腔內(nèi)的往復(fù)運動(或通過隔膜、波紋管等撓性元件在工作腔內(nèi)的周期性彈性變形)來使工作腔容積產(chǎn)生周期性變化的。在結(jié)構(gòu)上,往復(fù)泵的工作腔是借助密封裝置與外界隔開,通過泵閥(吸入閥和排出閥)與管路溝通或閉合。三柱塞高壓泵特點:瞬時流量是脈動的 這是因為在柱塞泵中,液體介質(zhì)的吸入和排出進程是替換進行的。
屆時將排在泵閥設(shè)備進口額三到六位的分別是:日本、印度、德國和法國。我國泵閥行業(yè)要想有長遠的發(fā)展,必須調(diào)整和優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),既要繼續(xù)充分發(fā)揮傳統(tǒng)泵閥產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢,又要大力發(fā)展知識、技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)和新興產(chǎn)業(yè),以推動閥門產(chǎn)業(yè)的升級。只有這樣,才能盡快縮短中國閥門業(yè)與發(fā)達國家之間的差距。因此,只要企業(yè)能夠抓住機遇,加強研發(fā)能力,不斷提高產(chǎn)品科技含量和產(chǎn)品質(zhì)量,將能在廣闊的市場競爭中占據(jù)主動地位[1]。化工泵材質(zhì)選型方法編輯一直以來,腐蝕就是化工設(shè)備的危害之一,稍有不慎,輕則損壞設(shè)備,重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計,化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的,因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū),認為不銹鋼是“材料”,不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼泵,這是很危險的。下面針對一些常用化工介質(zhì)談?wù)劵け玫倪x材的要點:1、硫酸作為強腐蝕介質(zhì)之一,硫酸是用途非常的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大,對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316。開泵順序:啟閉閥門時,-要站在閥桿旁邊面,緩慢旋轉(zhuǎn)。瀘州海水淡化泵供應(yīng)商
查看安全閥,壓力表、電接點壓力表、水位表、液位指示器是否活絡(luò)、正確;臨滄鍋爐積水泵配件
高壓清洗機的保護分三級級是操作者所做的日常保護保養(yǎng),包含定時查看各零部件的正常作業(yè)狀態(tài),各銜接件、緊固件是否安裝正確、無缺,保證設(shè)備中沒有毛病零部件;二級是定時查看設(shè)備中閥、接頭及噴槍等零部件,該項作業(yè)可由操作者在技術(shù)人員指導(dǎo)下按慣例修理程序進行。三級是泵和設(shè)備重要零部件的檢修,該項作業(yè)按規(guī)定程序進行并應(yīng)遵守設(shè)備制造廠的要求,且有*技術(shù)人員來完成。高壓清洗機保護規(guī)程設(shè)備保護規(guī)程中闡明設(shè)備中的易損件;在清洗作業(yè)前設(shè)備裝配和清洗作業(yè)后設(shè)備拆開時都應(yīng)對射流零部件進行特殊的保護查看。以保證其正常作業(yè),每次都應(yīng)查看各銜接螺紋和操作者平時觀察不到的其他內(nèi)部零件;成套設(shè)備至少要遵循制造廠的要求進行查驗和必要的慣例保護。每天都查看動力設(shè)備,應(yīng)保證燃料、油、介質(zhì)和冷卻水的正常供給;皮帶應(yīng)松緊適合,沒有剝皮、破裂等損害;所有保護設(shè)備安全可靠、無損壞。每天都查看操控電纜和原動機操控設(shè)備。開機前應(yīng)查看泵進水低壓管路,高壓泵可配備前置泵,以一定水壓和恰當流量的進水;作業(yè)期間應(yīng)有水箱充足供水,水箱內(nèi)無銹無臟。過濾器時查看、保證其無堵塞和損壞。查看、替換清洗過濾器時,謹防固體顆粒經(jīng)過進水管進入泵和噴頭。 臨滄鍋爐積水泵配件