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在國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中是這樣定義的:“由至少一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力(或磁力)的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)而構(gòu)成的防止流體泄漏的裝置?!盵1]化工泵技術(shù)參數(shù)編輯一直以來,腐蝕就是化工設(shè)備的危害之一,稍有不慎,輕則損壞設(shè)備,重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì),化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的,因此在化工泵選型時(shí)首先要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū),認(rèn)為不銹鋼是“材料”,不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼泵,這是很危險(xiǎn)的。下面針對(duì)一些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的要點(diǎn):⒈硫酸作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一,硫酸是用途非常的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差別較大,對(duì)于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動(dòng)的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(duì)硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號(hào)合金)制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能,采用襯氟泵(F46)是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。⒉鹽酸決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料)。 三柱塞往復(fù)高壓泵作業(yè)原理: 高壓往復(fù)泵是由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、減速器、傳動(dòng)部分、泵頭部分、公共底座等構(gòu)成。濟(jì)南海水淡化泵現(xiàn)貨
如果認(rèn)為輸送液體是不可壓縮的,那么,在理論上可認(rèn)為往復(fù)泵的排出壓力將不受任何限制,即可根據(jù)泵裝置的管道特性,建立泵的任何所需的排出壓力。當(dāng)然,所有往復(fù)泵都有一個(gè)泵的排出壓力的規(guī)定,這不是說該泵的排出壓力不會(huì)再升高,而只是說,由于原動(dòng)機(jī)額定功率和泵本身的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的限制,不允許在超出這一排出壓力下使用而己。對(duì)輸送介質(zhì)有較強(qiáng)的適應(yīng)性,往復(fù)泵原則上可以輸送任何介質(zhì),幾乎不受介質(zhì)的物理性能和化學(xué)性能的限制。當(dāng)然,由于液力端的材料和制造工藝以及密封技術(shù)的限制,有時(shí)也會(huì)遇到不能適應(yīng)的情況。有良好的自吸性能。往復(fù)泵不僅有良好的吸入性能,而且還有良好的自吸性能。因此,對(duì)多數(shù)往復(fù)泵來說,在啟動(dòng)前通常不需灌泵。機(jī)器效率高,節(jié)能。高壓往復(fù)泵的流量泵的理論流量:Qt=Asn式中Qt泵的理論流量;A柱塞(或活塞)的截面積;S行程;n曲軸轉(zhuǎn)速(或柱塞的每分鐘往復(fù)次數(shù))Z聯(lián)數(shù)(柱塞或活塞數(shù))泵的實(shí)際流量:Q=Qt-Q。式中Q泵的流量;Qt泵的理論流量;Q泵的流量損失。造成泵的流量損失的因素有:由于液體壓縮或膨脹造成的容積損失;由于閥在關(guān)閉時(shí)滯后造成的容積損失;由于閥關(guān)閉后不嚴(yán),通過密封面的泄漏造成的容積損失。 無錫油田注水泵現(xiàn)貨傳動(dòng)端首要有曲柄、連桿、十字頭、軸承、軸瓦等。
往復(fù)泵的工作原理可分為吸入和排出兩個(gè)過程。當(dāng)曲柄以角速度w逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),活塞從左止點(diǎn)(外止點(diǎn),即活塞離曲軸旋轉(zhuǎn)中心遠(yuǎn)處)開始向右移動(dòng),液缸工作室容積增大,壓力降低,吸入罐中液體在壓力差的作用下克服吸入管路和吸入閥等的阻力損失進(jìn)入液缸中,開始吸入過程,直到活塞運(yùn)行到右止點(diǎn),吸入過程結(jié)束;當(dāng)曲柄轉(zhuǎn)過180°以后,活塞開始從右止點(diǎn)(內(nèi)止點(diǎn))向左移動(dòng),液缸工作室容積減小,液體受到擠壓,而通常情況下認(rèn)為液體是不可壓縮的,于是泵缸內(nèi)液體壓力急劇增加,在這一壓力作用下吸入閥關(guān)閉而排出閥被打開,泵缸內(nèi)液體在泵內(nèi)外壓差的作用下被排送到排出管路中,這個(gè)過程稱為排出過程,直到活塞運(yùn)行到左止點(diǎn),排出過程結(jié)束。活塞在原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)下,來回往復(fù)一次,完成一次吸入過程和一次排出過程,稱為一個(gè)工作循環(huán)。當(dāng)往復(fù)泵的曲柄以角速度w不停地旋轉(zhuǎn)時(shí),往復(fù)泵就不斷地吸入和排出液體。
不銹鋼材質(zhì))用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、合成纖維等部門用于輸送堿性腐蝕介質(zhì);2)化工泵(氟塑料材質(zhì))用于輸送任何酸性、堿性腐蝕性介質(zhì);3)化工泵(鑄鐵材質(zhì))用于工業(yè)、城市給水、排水、亦可用于農(nóng)田、果園排灌,供輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類似清水的其他液體。二、依據(jù)化工泵用途不同,對(duì)其分類詳細(xì)介紹:1)工藝流程泵:包括給料泵、回流泵、循環(huán)泵、沖洗泵、排污泵、補(bǔ)充泵、輸出泵等。2)公用工程泵:包括鍋爐用泵、涼水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。3)輔助用途泵:包括潤滑油泵、密封油泵、液壓傳動(dòng)用泵等。4)管路輸送泵:輸油管線用泵、裝卸車用泵等。三、按照工作原理、結(jié)構(gòu)分類:1)葉片泵:通過泵軸旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)各種葉輪葉片給液體以離心力或軸向力,輸送液體到管道或容器,如離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵。2)容積式泵:利用泵缸體內(nèi)容積的連續(xù)變化輸送液體的泵,如往復(fù)泵、活塞泵、齒輪泵、螺桿泵。3)其他形式的泵:有利用電磁輸送液態(tài)電導(dǎo)體態(tài)的電磁泵;利用流體能量來輸送液體的泵,如噴射泵、空氣升液器等。四、按輸送介質(zhì)分類:1)水泵:包括清水泵、鍋爐給水泵、凝水泵、熱水泵。 冶金、軋鋼廠的高壓水除鱗、修建、造船、制糖、造紙、化工等工業(yè)的高壓水清洗除垢。
噴嘴沒被阻塞。假設(shè)有噴孔阻塞,水流和水壓將遭到阻撓,然后影響高壓清洗泵的功用。清洗機(jī)的水在清洗周期中是再循環(huán)的,其間帶著的污染物或許停留在噴淋臂內(nèi)。噴淋臂需定期清潔。噴淋琴上的出水孔。有的清洗機(jī)的噴淋馨在運(yùn)用過程中松動(dòng)旋轉(zhuǎn),導(dǎo)致噴淋無法朝向器械。許多噴淋譬兩邊都有孔;這些孔能夠調(diào)度朝上或朝下。噴淋臂:有的噴淋臂全部缺失但機(jī)器仍在運(yùn)用。假設(shè)噴淋臂缺失清洗機(jī)無法正常作業(yè),由于水壓和噴水會(huì)削弱機(jī)械清洗作用。假設(shè)噴淋臂缺失則不得運(yùn)用該清洗機(jī)。噴淋臂旋轉(zhuǎn)無阻撓:測(cè)試噴淋臂確保旋轉(zhuǎn)順滑均勻。清洗機(jī)底部排水篩無雜物:清洗機(jī)底部的排水篩會(huì)留滯來自器械組的污染物。應(yīng)至少每天取下篩網(wǎng)并清洗,或根據(jù)運(yùn)用次數(shù)添力清洗頻率。阻塞的篩網(wǎng)會(huì)阻撓水流和排水,然后影響清洗機(jī)的清洗效能。器械架聯(lián)軸器與性管正確對(duì)齊,確保清洗機(jī)水/清洗液進(jìn)口與清洗架性管正確對(duì)齊,假設(shè)沒有對(duì)齊,水流,水散布及水壓都會(huì)遭到影響,并且都或許導(dǎo)致清洗機(jī)作業(yè)不正常。水壓缺少會(huì)導(dǎo)致噴淋臂無法正常作業(yè),還會(huì)削弱機(jī)械清洗作用。 為了確保軟管內(nèi)的所有的壓力都可以被釋放掉,你需求及時(shí)的扳動(dòng)伺服噴槍桿上的扳機(jī);淮北高壓試壓泵供應(yīng)商
在清洗高壓清洗泵的軟管和過濾器的時(shí)分,建議運(yùn)用適量的清潔劑。濟(jì)南海水淡化泵現(xiàn)貨
屆時(shí)將排在泵閥設(shè)備進(jìn)口額三到六位的分別是:日本、印度、德國和法國。我國泵閥行業(yè)要想有長遠(yuǎn)的發(fā)展,必須調(diào)整和優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),既要繼續(xù)充分發(fā)揮傳統(tǒng)泵閥產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢(shì),又要大力發(fā)展知識(shí)、技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)和新興產(chǎn)業(yè),以推動(dòng)閥門產(chǎn)業(yè)的升級(jí)。只有這樣,才能盡快縮短中國閥門業(yè)與發(fā)達(dá)國家之間的差距。因此,只要企業(yè)能夠抓住機(jī)遇,加強(qiáng)研發(fā)能力,不斷提高產(chǎn)品科技含量和產(chǎn)品質(zhì)量,將能在廣闊的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)主動(dòng)地位[1]。化工泵材質(zhì)選型方法編輯一直以來,腐蝕就是化工設(shè)備的危害之一,稍有不慎,輕則損壞設(shè)備,重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì),化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的,因此在化工泵選型時(shí)首先要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū),認(rèn)為不銹鋼是“材料”,不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼泵,這是很危險(xiǎn)的。下面針對(duì)一些常用化工介質(zhì)談?wù)劵け玫倪x材的要點(diǎn):1、硫酸作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一,硫酸是用途非常的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差別較大,對(duì)于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動(dòng)的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316。 濟(jì)南海水淡化泵現(xiàn)貨