如何提高打包帶生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)能性能?
打包帶生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)能性能與產(chǎn)品質(zhì)量之間的關(guān)系是怎樣的?
不同類(lèi)型打包帶生產(chǎn)線(xiàn)(如 PP 與 PET)的產(chǎn)能有何差異?
哪些因素會(huì)對(duì)打包帶生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)能產(chǎn)生影響?
打包帶生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)能一般如何衡量?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的收卷工藝對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有什么影響?其原理如何?
塑鋼打包帶生產(chǎn)中的冷卻環(huán)節(jié)有什么重要意義?其原理是怎樣的?
在塑鋼打包帶生產(chǎn)中,拉伸工藝是如何影響其性能的?原理是什么?
塑鋼打包帶的擠出工藝在生產(chǎn)原理中起到什么關(guān)鍵作用?
塑鋼打包帶是由哪些主要材料構(gòu)成的?其在生產(chǎn)原理中如何相互作用
SMC制品壁厚和筋與凸緣的設(shè)計(jì)壁厚:由于SMC有良好的流動(dòng)性,它可以成型各種薄壁、深腔的模制品,也可以成型具有變厚度的制品。SMC制品厚截面應(yīng)保持在13mm以下,制品過(guò)厚將增加模制時(shí)間,若厚度超過(guò)25mm時(shí)易產(chǎn)生熱積聚。若有必要可采用特殊的引發(fā)體系。同時(shí),SMC制品應(yīng)避免過(guò)薄尺寸,小尺寸為0.6mm,大面積薄壁制品至少應(yīng)1mm厚度。由于壁厚不均易引起引起固化度不均而易產(chǎn)生變形,因此在SMC制作設(shè)計(jì)中應(yīng)避免厚的厚薄不均,若必須變化壁厚的旅話(huà),應(yīng)在接合部采取圓滑過(guò)度,不可有尖角。臺(tái)州市黃巖睿達(dá)模塑有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售smc模具,歡迎您的來(lái)電哦!嘉興供應(yīng)smc模具
公司自創(chuàng)建之日起,致力于制造前列的模具、前列的產(chǎn)品而不懈努力。公司已擁有一支技術(shù)過(guò)硬、專(zhuān)業(yè)的人才隊(duì)伍,在材料、模具、工藝設(shè)備上都具備了行業(yè)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)和技術(shù)水平。產(chǎn)品主要有SMC模具、SMC玻璃鋼和SMC玻璃鋼模具。SMC制品絕緣板具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、阻燃性、耐漏電性次于UPM203好;耐電弧、介電強(qiáng)度及耐電壓高;吸水率低、尺寸穩(wěn)定、翹曲度小等特點(diǎn)。SMC絕緣板產(chǎn)品主要應(yīng)用于高、中、低壓開(kāi)關(guān)柜的各種絕緣隔板。SMC制品復(fù)合材料獨(dú)特的性能,解決木制、鋼制、塑料電表箱易老化、易腐蝕、絕緣差、耐寒性差、阻燃性差、壽命短的缺點(diǎn),玻璃鋼電表箱的優(yōu)良性能,有的密封防水性能、防腐蝕性能、防竊電性能、決不需接地線(xiàn),外表美觀,有鎖與鉛封的安全保護(hù),使用壽命長(zhǎng),SMC配電箱/SMC電表箱/SMC玻璃鋼電表箱/SMC表箱廣泛應(yīng)用于農(nóng)網(wǎng)、城網(wǎng)改造中使用。湖州電氣smc模具臺(tái)州市黃巖睿達(dá)模塑有限公司生產(chǎn)研發(fā)值得用戶(hù)放心。
SMC模壓成型工藝是一種先進(jìn)的復(fù)合材料成型方式,而SMC模具是SMC工藝的基礎(chǔ),良好的產(chǎn)品質(zhì)量是由可靠的模具來(lái)保證的。因此在SMC模壓成型工藝的設(shè)計(jì)工作中,SMC模具的設(shè)計(jì)尤為重要。在SMC模具設(shè)計(jì)過(guò)程中,要根據(jù)產(chǎn)品的具體尺寸設(shè)計(jì)模具的型腔。除此之外還要根據(jù)產(chǎn)品的表面質(zhì)量要求和需求量大小選擇合適的材料。為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量和工藝可行性,應(yīng)合理設(shè)計(jì)模具的剪切邊、頂出系統(tǒng)等。SMC模塑料與通常的熱塑性、熱固性注塑有些不同,主要是SMC模塑料的收縮率較低,因此在設(shè)計(jì)SMC模具尺寸時(shí)應(yīng)有所變化。SMC模塑料采用專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的液壓機(jī)通過(guò)模壓成型而得。壓機(jī)的性能和精度以及SMC模具的設(shè)計(jì)直接關(guān)系到成型產(chǎn)品的精度,SMC模壓成型工藝主要通過(guò)壓機(jī)和SMC模具來(lái)實(shí)現(xiàn)。
SMC是由樹(shù)脂糊浸漬纖維或短切纖維氈兩邊覆蓋聚己烯膜制成的一類(lèi)片狀模壓料。它在二十世紀(jì)六十年代初首先出現(xiàn)在歐洲,在1965年左右,美、日相繼發(fā)展了這種工藝。SMC片材:由不飽和聚酯樹(shù)脂玻璃纖維填料增稠劑引發(fā)擠制備而成的片裝材料稱(chēng)為SMC片材又稱(chēng)片狀膜塑料SMC分為三種基本類(lèi)型:1)SMC-R:為無(wú)規(guī)纖維片狀模塑料。玻璃纖維長(zhǎng)度一般在5cm以下,在樹(shù)脂中的分布是無(wú)規(guī)的。R后的數(shù)字表示玻璃纖維含量,例如SMC-R50表示玻璃纖維含量為50%。2)SMC-C:為連續(xù)玻璃纖維片狀模塑料。塑料中增強(qiáng)材料是;連續(xù)長(zhǎng)玻璃纖維,并按一定方向排布。該塑料纖維方向上的模塑流動(dòng)性較小,而機(jī)械強(qiáng)度高。3)SMC-D:為定向玻璃纖維片狀模塑料。塑料中增強(qiáng)材料是長(zhǎng)度為10CM以上的非延續(xù)玻璃纖維順著某一方向排布的。由于纖維不是連續(xù)的,順著纖維排布方向的模塑流動(dòng)性得到改善。4)選用不飽和聚酯應(yīng)滿(mǎn)足下列要求:1.粘度低或固體粉末,便于玻璃纖維浸漬或混合。2.易于稠化劑反應(yīng),以滿(mǎn)足增稠要求。3.能迅速固化,提高生產(chǎn)效率。4.有較高的熱剛性,保證制件脫模時(shí)不致?lián)p壞。5.有足夠的韌性,在制件發(fā)生變形時(shí)不開(kāi)裂。臺(tái)州市黃巖睿達(dá)模塑有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售smc模具,有需求可以來(lái)電咨詢(xún)!
SMC模具的一些注意事項(xiàng)
交貨中:這個(gè)有些的檢驗(yàn)比較好是在設(shè)備制造商的工廠進(jìn)行,便于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。檢驗(yàn)的要點(diǎn)是:a、SMC模具設(shè)備的外觀。要查看設(shè)備的包裝是不是完好,有無(wú)破損碰傷,變形等狀況;關(guān)鍵部件如電控體系、泵站體系配置設(shè)備是不是完全,液壓泵站有無(wú)漏油等狀況。b、如有條件,需求SMC模具設(shè)備制造商當(dāng)場(chǎng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行試機(jī),可通過(guò)試機(jī)發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是不是平穩(wěn)、控制體系和顯示體系能否順暢作業(yè)。c、以供貨合同、技術(shù)資料、發(fā)貨清單、使用說(shuō)明書(shū)等為依據(jù),逐一查看設(shè)備的備件、配件是不是完全。3、交貨后:SMC模具設(shè)備制造商通常會(huì)對(duì)自個(gè)的設(shè)備做出一守時(shí)期內(nèi)的質(zhì)保期限。這個(gè)是對(duì)咱們拉擠設(shè)備使用者為有利的一條了,在能爭(zhēng)取的條件下,能夠向設(shè)備制造商需求更長(zhǎng)的質(zhì)保期限。規(guī)劃或許實(shí)力比較大的客戶(hù),乃至能夠需求設(shè)備制造商供給必定期限的質(zhì)保金作為典當(dāng),這對(duì)保護(hù)自個(gè)的利益是有很大協(xié)助的。 臺(tái)州市黃巖睿達(dá)模塑有限公司供應(yīng)smc模具,有想法可以來(lái)我司咨詢(xún)!嘉興供應(yīng)smc模具
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在我國(guó)SMC模具技術(shù)起步比較的晚,而且剛發(fā)展的初級(jí)我國(guó)的生產(chǎn)技術(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)比不上一些發(fā)達(dá)國(guó)家。但是為了提高我們國(guó)家的SMC模具的技術(shù),我國(guó)仍舊在不斷的發(fā)展著,經(jīng)過(guò)大量學(xué)習(xí)和引進(jìn),現(xiàn)階段我們國(guó)家的SMC模具技術(shù)已經(jīng)發(fā)展的比較好了。我們國(guó)家的SMC模具行業(yè)也達(dá)到了先進(jìn)的水平,并有自己獨(dú)特的技術(shù),隨之,機(jī)床工具業(yè)應(yīng)重視其發(fā)展新需求,以實(shí)現(xiàn)雙方共贏的局面。比如SMC模具的熱處理的技術(shù):SMC模具是現(xiàn)在采用智能化的熱處理,我們知道SMC模具涉及模具的結(jié)構(gòu)、所用的材料、熱處理的技術(shù)、在加熱過(guò)程中所需要的溫度、應(yīng)力。熱處理技術(shù)是SMC模具性能的保證,是一個(gè)很重要工藝過(guò)程。對(duì)SMC模具的性能有著直接的影響。SMC模具強(qiáng)度的影響:若熱處理工藝制定不當(dāng)、熱處理操作不標(biāo)準(zhǔn)或熱處理設(shè)備的狀態(tài)不完好,就有可能造成SMC模具強(qiáng)度(硬度)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。嘉興供應(yīng)smc模具