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SMC是由樹脂糊浸漬纖維或短切纖維氈兩邊覆蓋聚己烯膜制成的一類片狀模壓料。它在二十世紀(jì)六十年代初首先出現(xiàn)在歐洲，在1965年左右，美、日相繼發(fā)展了這種工藝。SMC片材：由不飽和聚酯樹脂玻璃纖維填料增稠劑引發(fā)擠制備而成的片裝材料稱為SMC片材又稱片狀膜塑料SMC分為三種基本類型:1)SMC-R：為無規(guī)纖維片狀模塑料。玻璃纖維長(zhǎng)度一般在5cm以下，在樹脂中的分布是無規(guī)的。R后的數(shù)字表示玻璃纖維含量，例如SMC-R50表示玻璃纖維含量為50%。2)SMC-C:為連續(xù)玻璃纖維片狀模塑料。塑料中增強(qiáng)材料是；連續(xù)長(zhǎng)玻璃纖維，并按一定方向排布。該塑料纖維方向上的模塑流動(dòng)性較小，而機(jī)械強(qiáng)度高。3)SMC-D:為定向玻璃纖維片狀模塑料。塑料中增強(qiáng)材料是長(zhǎng)度為10CM以上的非延續(xù)玻璃纖維順著某一方向排布的。由于纖維不是連續(xù)的，順著纖維排布方向的模塑流動(dòng)性得到改善。4)選用不飽和聚酯應(yīng)滿足下列要求：1.粘度低或固體粉末，便于玻璃纖維浸漬或混合。2.易于稠化劑反應(yīng)，以滿足增稠要求。3.能迅速固化，提高生產(chǎn)效率。4.有較高的熱剛性，保證制件脫模時(shí)不致?lián)p壞。5.有足夠的韌性，在制件發(fā)生變形時(shí)不開裂。臺(tái)州市黃巖睿達(dá)模塑有限公司致力于smc模具生產(chǎn)研發(fā)，有需求可以來電咨詢！椒江汽車smc模具

SMC模具的熱處理包括了對(duì)模具的結(jié)構(gòu)還有用材以及熱處理的性能要求模具進(jìn)行加熱，對(duì)于相應(yīng)的過程還有冷卻的工藝過程等一些工藝而制定的熱處理設(shè)備可以自動(dòng)化控制的。SMC模具成本低，加工相對(duì)來說容易且使用頻率高，SMC模具可修復(fù)性比較好。SMC模具用原材料：樹脂、甲乙酮、促進(jìn)劑、不飽合聚脂樹脂、固化劑、促進(jìn)劑、0無堿中性玻纖布、聚乙烯醇17—99（脫模劑）、玻璃鋼顏料糊、苯乙烯（稀釋劑）。SMC模具在使用前要檢查模具是否完整，應(yīng)無砂眼、無缺陷、光滑，然后涂刷2—3遍聚乙烯醇脫模劑（干透一層刷涂一層），脫模劑干透后就可以制作石膏制品了。每制作一次產(chǎn)品，要刷涂一遍脫模劑，脫模劑也可以用油脂類代替，如用色拉油、變壓器沒、玉米油等（做工模具只能用聚乙烯醇模劑，不能用油脂類）。另外就是在制作產(chǎn)品的時(shí)候應(yīng)該等到石膏固化和成型以后，再把SMC模具翻轉(zhuǎn)扣下，然后使用橡皮錘可以在SMC模具的兩頭輕輕的敲擊，這樣產(chǎn)品就可以脫膜下來了。椒江汽車smc模具購買smc模具，就選臺(tái)州市黃巖睿達(dá)模塑有限公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！

smc制品的制作流程是怎樣的，我們來詳細(xì)了解一下。一、壓制前準(zhǔn)備(1)SMC的質(zhì)量檢查SMC片材的質(zhì)量對(duì)成型工藝過程及制品質(zhì)量有很大的影響。因此，壓制前必須了解料的質(zhì)量，如樹脂糊配方、樹脂糊的增稠曲線、玻纖含量、玻纖浸潤(rùn)劑類型。單重、薄膜剝離性，硬度及質(zhì)量均勻性等。(2)剪裁按制品的結(jié)構(gòu)形狀，加料位置，流程決定片材剪裁的形狀與尺寸，制作樣板，再按樣板裁料。剪裁的形狀多為方形或圓形，尺寸多按制品表面投影面積的40％一80％。為防止外界雜質(zhì)的污染，上下薄膜在裝料前才揭去。(3)設(shè)備的準(zhǔn)備①熟悉壓機(jī)的各項(xiàng)操作參數(shù)，尤其要調(diào)整好工作壓力和壓機(jī)運(yùn)行速度及臺(tái)面平行度等。②模具安裝一定要水平，并確保安裝位置在壓機(jī)臺(tái)面的中心，壓制前要先徹底清理模具，并涂脫模劑。加料前要用干凈紗布將脫模劑擦均，以免影響制品外觀。對(duì)于新模具，用前須去油。

SMC模具設(shè)計(jì)的分度面設(shè)計(jì)目的是為了讓產(chǎn)品脫模容易，保障了產(chǎn)品的精度、強(qiáng)度和模具加工的方便性等因素，其選擇應(yīng)考慮以下原則：1、使產(chǎn)品易于啟動(dòng)，簡(jiǎn)化在模具出廠后，應(yīng)盡量將模具的脫模位置放在鑄模上；2、盡可能減少產(chǎn)品的外觀損壞的可能性，同時(shí)還應(yīng)容易清理剩余的飛邊；3、輕型模具制造及模具零件加工；4、徑向尺寸精度應(yīng)考慮飛邊厚度對(duì)產(chǎn)品精度的影響，采取垂直分形曲面，保障產(chǎn)品的徑向精度；5、加強(qiáng)產(chǎn)品的強(qiáng)度。SMC模具的設(shè)計(jì)是很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)的前期階段進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，畫一張?jiān)O(shè)計(jì)圖紙，讓產(chǎn)品能順利脫模，易于生產(chǎn)。我們通常對(duì)模具廠家的加工精度要求主要是公差和粗糙度。尺寸公差大致分為尺寸和腔尺寸。兩種模具尺寸要求比較松散，實(shí)際加工尺寸和模具理論尺寸誤差在±1.5mm范圍內(nèi)。模腔的要求尺寸精度要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙進(jìn)行檢查，精度要求一般在0~0.1mm之間。臺(tái)州市黃巖睿達(dá)模塑有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)銷售smc模具，有想法的可以來電咨詢！

SMC是片狀模塑料。SMC主要原料由SMC紗、不飽和樹脂、低收縮添加劑，填料及各種助劑組成。它在二十世紀(jì)六十年代初首先出現(xiàn)在歐洲，在1965年左右，美、日相繼發(fā)展了這種工藝。我國(guó)于80年代末，引進(jìn)了國(guó)外先進(jìn)的SMC生產(chǎn)線和生產(chǎn)工藝。SMC具有優(yōu)越的電氣性能，耐腐蝕性能，質(zhì)輕及工程設(shè)計(jì)容易、靈活等優(yōu)點(diǎn)，其機(jī)械性能可以與部分金屬材料相媲美，因而廣泛應(yīng)用于運(yùn)輸車輛、建筑、電子/電氣等行業(yè)中。具體請(qǐng)來電咨詢睿達(dá)模塑有限公司哦。臺(tái)州市黃巖睿達(dá)模塑有限公司供應(yīng)smc模具，有想法的可以來電咨詢！臺(tái)州工程車smc模具

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在我國(guó)SMC模具技術(shù)起步比較的晚，而且剛發(fā)展的初級(jí)我國(guó)的生產(chǎn)技術(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)比不上一些發(fā)達(dá)國(guó)家。但是為了提高我們國(guó)家的SMC模具的技術(shù)，我國(guó)仍舊在不斷的發(fā)展著，經(jīng)過大量學(xué)習(xí)和引進(jìn)，現(xiàn)階段我們國(guó)家的SMC模具技術(shù)已經(jīng)發(fā)展的比較好了。我們國(guó)家的SMC模具行業(yè)也達(dá)到了先進(jìn)的水平，并有自己獨(dú)特的技術(shù)，隨之，機(jī)床工具業(yè)應(yīng)重視其發(fā)展新需求，以實(shí)現(xiàn)雙方共贏的局面。比如SMC模具的熱處理的技術(shù)：SMC模具是現(xiàn)在采用智能化的熱處理，我們知道SMC模具涉及模具的結(jié)構(gòu)、所用的材料、熱處理的技術(shù)、在加熱過程中所需要的溫度、應(yīng)力。熱處理技術(shù)是SMC模具性能的保證，是一個(gè)很重要工藝過程。對(duì)SMC模具的性能有著直接的影響。SMC模具強(qiáng)度的影響：若熱處理工藝制定不當(dāng)、熱處理操作不標(biāo)準(zhǔn)或熱處理設(shè)備的狀態(tài)不完好，就有可能造成SMC模具強(qiáng)度（硬度）達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。椒江汽車smc模具