河北工業(yè)光伏電站方案

集中型逆變器集中逆變技術(shù)是若干個(gè)并行的光伏組串被連到同一臺(tái)集中逆變器的直流輸入端，一般功率大的使用三相的IGBT功率模塊，功率較小的使用場效應(yīng)晶體管，同時(shí)使用DSP轉(zhuǎn)換控制器來改善所產(chǎn)出電能的質(zhì)量，使它非常接近于正弦波電流，一般用于大型光伏發(fā)電站（>10kW）的系統(tǒng)中。比較大特點(diǎn)是系統(tǒng)的功率高，成本低，但由于不同光伏組串的輸出電壓、電流往往不完全匹配（特別是光伏組串因多云、樹蔭、污漬等原因被部分遮擋時(shí)），采用集中逆變的方式會(huì)導(dǎo)致逆變過程的效率降低和電戶能的下降。同時(shí)整個(gè)光伏系統(tǒng)的發(fā)電可靠性受某一光伏單元組工作狀態(tài)不良的影響。***的研究方向是運(yùn)用空間矢量的調(diào)制控制以及開發(fā)新的逆變器的拓?fù)溥B接，以獲得部分負(fù)載情況下的高效率。運(yùn)維人員熟練掌握光伏電站設(shè)備操作和維護(hù)流程，確保電站正常運(yùn)行。河北工業(yè)光伏電站方案

電池片是光伏發(fā)電的**部件，其技術(shù)路線和工藝水平直接影響光伏組件的發(fā)電效率和使用壽命。光伏電池片位于光伏產(chǎn)業(yè)鏈中游，是通過將單/多晶硅片加工處理得到的可以將太陽的光能轉(zhuǎn)化為電能的半導(dǎo)體薄片。從電池片的必要性來看，光伏發(fā)電的原理來自于半導(dǎo)體的光電效應(yīng)，通過光照使不均勻半導(dǎo)體或半導(dǎo)體與金屬結(jié)合的不同部位之間產(chǎn)生電位差，是由光子（光波）轉(zhuǎn)化為電子、光能量轉(zhuǎn)化為電能量后形成電壓和電流的過程。上游環(huán)節(jié)生產(chǎn)出來的硅片無法導(dǎo)電，經(jīng)過加工處理得到的電池片決定了光伏組件的發(fā)電能力。海南工業(yè)光伏電站建設(shè)運(yùn)維團(tuán)隊(duì)通過培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，不斷提升自身專業(yè)技能和知識水平，為光伏電站運(yùn)維提供有力保障。

組串型逆變器組串逆變器是基于模塊化概念基礎(chǔ)上的，每個(gè)光伏組串（1-5kw）通過一個(gè)逆變器，在直流端具有最大功率峰值跟蹤，在交流端并聯(lián)并網(wǎng)，已成為現(xiàn)在國際市場上當(dāng)下流行的逆變器。許多大型光伏電廠使用組串逆變器。優(yōu)點(diǎn)是不受組串間模塊差異和遮影的影響，同時(shí)減少了光伏組件比較好工作點(diǎn)與逆變器不匹配的情況，從而增加了發(fā)電量。技術(shù)上的這些優(yōu)勢不僅降低了系統(tǒng)成本，也增加了系統(tǒng)的可靠性。同時(shí)，在組串間引人“主-從”的概念，使得系統(tǒng)在單串電能不能使單個(gè)逆變器工作的情況下，將幾組光伏組串聯(lián)系在一起，讓其中一個(gè)或幾個(gè)工作，從而產(chǎn)出更多的電能。

光伏發(fā)電逆變系統(tǒng)的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)通常單相電壓型逆變器主要分為推挽式、半橋和全橋逆變電路三種。這三種方式根據(jù)其不同的特點(diǎn)應(yīng)用于不同的場合。推挽式逆變電路的電路結(jié)構(gòu)比較簡單。其上電路只需要兩個(gè)晶閘管，基極驅(qū)動(dòng)電路不需要隔離，驅(qū)動(dòng)電路比較簡單，但是晶閘管需要承受2倍的線路峰值電壓，所以適合于低輸入電壓的場合應(yīng)用。同時(shí)變壓器存在偏磁現(xiàn)象，初級繞組有中心抽頭，流過的電流有效值和銅耗較大，初級繞阻兩部分應(yīng)緊密藕合，繞制工藝復(fù)雜。因?yàn)橥仆焓侥孀冸娐穼τ诰чl管的耐壓要求比較高，不適合作為光伏發(fā)電的.逆變系統(tǒng)主回路。相比于推挽式逆變電路，單相半橋式逆變電路中所使用的晶閘管的耐壓要求就相對較低，不會(huì)有線電壓峰值2倍這么多，***不會(huì)超過線電壓峰值。其逆變出來的波形也相對推挽式比較接近于正弦波，所以濾波的要求也相對較低。由于晶閘管的飽和壓降減小到了**小，所以不是**重要的影響因素之一。但是由于半橋式逆變電路的結(jié)構(gòu)決定其集電極電流在晶閘管導(dǎo)通時(shí)會(huì)增加一倍，使得在晶閘管選型的過程中，要考慮大電流、承受高壓的情況，就難免會(huì)因?yàn)槠鋬r(jià)格昂貴，所以不適合作為光伏發(fā)電的逆變系統(tǒng)主回路。光伏電站運(yùn)維注重技術(shù)創(chuàng)新和研發(fā)，不斷提升運(yùn)維水平和服務(wù)質(zhì)量。

太陽能光伏并網(wǎng)原理1：光伏發(fā)電并網(wǎng)原理:依靠太陽能電池組件,利用半導(dǎo)體材料的電子學(xué)特性,當(dāng)太陽光照射在半導(dǎo)體PN結(jié)上,產(chǎn)生了較強(qiáng)的內(nèi)建靜電場,在內(nèi)建靜電場的作用下,將光能轉(zhuǎn)化成電能。其工作原理是：太陽電池組件產(chǎn)生的直流電經(jīng)并網(wǎng)逆變器轉(zhuǎn)換成符合電網(wǎng)要求的交流電之后，直接進(jìn)入公共電網(wǎng)，光伏電池方陣所產(chǎn)生的電力除了供給交流負(fù)載外，多余的電力反饋給電網(wǎng)。在陰雨天或夜晚，太陽電池組件沒有產(chǎn)生電能或者電能不能滿足負(fù)載需求時(shí)，就由電網(wǎng)供電。由于太陽能發(fā)電直接供入電網(wǎng)，免除配置蓄電池，省掉了蓄電池儲(chǔ)能和釋放的過程，減少了能量的損耗，并降低了系統(tǒng)的成本。但是，系統(tǒng)需要**的并網(wǎng)逆變器，以保證輸出的電力滿足電網(wǎng)對電壓、頻率等指標(biāo)的要求。因?yàn)槟孀兤餍实膯栴}，會(huì)有部分能量損失。運(yùn)維團(tuán)隊(duì)通過定期舉辦技術(shù)交流活動(dòng)，分享光伏電站運(yùn)維經(jīng)驗(yàn)和案例，促進(jìn)行業(yè)發(fā)展。海南工業(yè)光伏電站技改

光伏電站運(yùn)維過程中，加強(qiáng)與設(shè)備供應(yīng)商的合作，確保備件供應(yīng)及時(shí)，降低維修成本。河北工業(yè)光伏電站方案

技術(shù)路線TOPCon電池的**工序存在多條技術(shù)路線。TOPCon電池的制備工序包括清洗制絨、正面硼擴(kuò)散、刻蝕去硼硅玻璃（BSG）和背結(jié)、氧化層鈍化接觸制備、正面氧化鋁/氮化硅沉積、背面氮化硅沉積、絲網(wǎng)印刷、燒結(jié)和測試。其中，氧化層鈍化接觸制備為TOPCon在PERC的基礎(chǔ)上增加的工序，也是TOPCon的**工序，目前主要有4種技術(shù)路線：①LPCVD本征+磷擴(kuò)：利用LPCVD設(shè)備生長氧化硅層并沉積多晶硅，再利用擴(kuò)散爐在多晶硅中摻入磷制成PN結(jié)，形成鈍化接觸結(jié)構(gòu)后進(jìn)行刻蝕。LPCVD+磷擴(kuò)目前行業(yè)占比66.3%，設(shè)備成熟度高但存在繞鍍問題。②LPCVD離子注入：利用LPCVD設(shè)備制備鈍化接觸結(jié)構(gòu)，再通過離子注入機(jī)精細(xì)控制磷在多晶硅中的分布實(shí)現(xiàn)摻雜，隨后進(jìn)行退火處理，***進(jìn)行刻蝕。③PECVD原位摻雜：利用PECVD設(shè)備制備隧穿氧化層并對多晶硅進(jìn)行原位摻雜。PECVD路線目前行業(yè)占比約為20.7%，PECVD優(yōu)勢在于繞鍍問題小，單臺(tái)產(chǎn)能大。同時(shí)PECVD也可結(jié)合PEALD達(dá)到較好均勻性和致密性的氧化硅層。④PVD原位摻雜：利用PVD設(shè)備，在真空條件下采用濺射鍍膜，使材料沉積在襯底表面。行業(yè)占比約13%。河北工業(yè)光伏電站方案