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對(duì)講機(jī)常見(jiàn)故障問(wèn)題與解決方法
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3.如權(quán)利要求1所述的鼓形花鍵,其特征在于,所述***、第二密封槽中的至少一個(gè)是0形圈槽。4.如權(quán)利要求1所述的鼓形花鍵,其特征在于,所述第二密封槽的數(shù)目為至少兩個(gè)。5.如權(quán)利要求1所述的鼓形花鍵,其特征在于,所述鼓形花鍵還包括退刀槽,所述兩個(gè)油孔組中的一組設(shè)置在所述退刀槽內(nèi)。6.如權(quán)利要求5所述的鼓形花鍵,其特征在于,所述兩個(gè)油孔組中的每一組分別包括多個(gè)油孔。7.如權(quán)利要求6所述的鼓形花鍵,其特征在于,每個(gè)所述油孔組中的所述油孔的個(gè)數(shù)為3個(gè)。8.如權(quán)利要求6所述的鼓形花鍵,其特征在于,每個(gè)所述油孔組中的所述油孔均布在所述鼓形花鍵的圓周上。**摘要本實(shí)用新型提供了一種動(dòng)力傳動(dòng)軸的鼓形花鍵,包括鼓形的花鍵齒、兩個(gè)油孔組、至少一個(gè)設(shè)置在兩個(gè)油孔組之間的***密封槽、以及設(shè)置在兩個(gè)油孔組外側(cè)的第二密封槽;在***、第二密封槽內(nèi)設(shè)置有密封件。由于該鼓形花鍵的花鍵齒在其齒厚方向上的兩端比中間薄,這樣可避免棱角接觸、并能允許兩軸軸線的角向偏移為±°,甚至當(dāng)角向偏移在2°~3°時(shí),也能可靠工作;此外,還能承受重載及沖擊載荷,因此,在相同的情況下,該鼓形花鍵比直齒花鍵承載能力提高15%~20%,還具有很高的效率,甚至其效率可達(dá)。蘇州性價(jià)比較好的花鍵軸的公司聯(lián)系電話。湖北大型花鍵軸工藝
圖中:1-底座、2-冷卻水箱、3-圓周平移機(jī)構(gòu)、4-安裝板、5-***電機(jī)、6-轉(zhuǎn)軸、7-擾流桿、8-抵壓塊、9-抵壓板、10-第二電機(jī)、11-限位臂、12-驅(qū)動(dòng)臂、13-豎面端、14-橫面端、15-凹字型限位塊。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例**是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1至圖4,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種高精度花鍵軸的淬火設(shè)備,包括底座1和冷卻水箱2,底座1的上方固定安裝有淬火機(jī)構(gòu),其淬火機(jī)構(gòu)與背景技術(shù)對(duì)比文案說(shuō)明書中所公開的一致,通過(guò)預(yù)先導(dǎo)入不同工件(如花鍵軸)淬火時(shí)的控制數(shù)據(jù)(如正火溫度,正火時(shí)間,回火溫度等數(shù)據(jù)),從而可以提高淬火的質(zhì)量,以使花鍵軸抗氧化性達(dá)到**佳,進(jìn)而提升裝置的實(shí)用性,冷卻水箱2活動(dòng)放置在底座1的內(nèi)表面,底座1的表面固定安裝有圓周平移機(jī)構(gòu)3,安裝板4由圓周平移機(jī)構(gòu)3驅(qū)動(dòng)。安裝板4的下表面固定安裝有***電機(jī)5,***電機(jī)5的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)軸6。福建附近花鍵軸結(jié)構(gòu)圖哪家的花鍵軸成本價(jià)比較低?
若測(cè)得鍵側(cè)l比鍵側(cè)2少銑去0.15mm,則將工件由水平預(yù)檢測(cè)量位置轉(zhuǎn)至上方銑削位置,然后調(diào)整工作臺(tái)橫向,將鍵側(cè)1銑去0.15mm。再次測(cè)量鍵寬尺寸,按工序圖樣的鍵寬尺寸與實(shí)測(cè)尺寸差值的一半調(diào)整工作臺(tái)橫向,按等分?jǐn)?shù)分度,依次銑削鍵側(cè)l(6面)。5.銑削鍵側(cè)2。鍵側(cè)1銑削完畢后,調(diào)整工作臺(tái)橫向,保證鍵寬尺寸達(dá)到(±)mm,按等分要求,依次銑削鍵側(cè)2(6面)。6.銑削槽底小徑圓弧面,如圖9所示.(a)銑削鍵側(cè)l(b)銑削鍵側(cè)2(c)銑削槽底小徑圓弧面圖9先鍵側(cè)后槽底銑削花鍵步驟第(1)步,安裝成形單刀。單刀伸出的尺寸盡可能小,以提高刀具的剛度。由于成形單刀銑削時(shí)常用圓弧刀刃對(duì)刀,因此應(yīng)注意單刀的安裝精度。目測(cè)檢驗(yàn)單刀安裝精度的方法如圖10(a)所示,借助的平行墊塊盡可能長(zhǎng),若安裝正確,墊塊應(yīng)與刀軸平行。第(2)步,橫向?qū)Φ丁U{(diào)整工作臺(tái),目測(cè)使單刀的圓弧刀刃的兩個(gè)尖角與工件鍵頂同時(shí)接觸,如圖10(b)所示,對(duì)刀后鎖緊工作臺(tái)橫向。(a)目測(cè)檢驗(yàn)單刀安裝精度(b)目測(cè)單刀橫向?qū)Φ段恢脠D10銑削槽底的單刀安裝與對(duì)刀位置第(3)步,調(diào)整工件轉(zhuǎn)角.將工件由銑削鍵側(cè)的位置轉(zhuǎn)至銑削槽底位置。轉(zhuǎn)角為。第(4)步,試切預(yù)檢小徑尺寸。工作臺(tái)垂向在槽底對(duì)刀,試切出圓弧面。
隨著安裝板4的繼續(xù)平移,則帶動(dòng)冷卻水箱2一同向右平移,**終至圖2所示狀態(tài),結(jié)合圖2和圖3所示,此時(shí)豎面端13抵接抵壓板9的左側(cè)面、橫面端14抵接抵壓板9的上表面和凹字型限位塊15扣合住冷卻水箱2的底部,進(jìn)而對(duì)冷卻水箱2的位置進(jìn)行固定。工作原理:該高精度花鍵軸的淬火設(shè)備在放置冷卻水箱2時(shí),首先將冷卻水箱2放置在如圖1所示狀態(tài)下,然后啟動(dòng)第二電機(jī)10,通過(guò)第二電機(jī)10輸出軸逆時(shí)針?lè)较虻霓D(zhuǎn)動(dòng)并經(jīng)驅(qū)動(dòng)臂12和限位臂11的聯(lián)動(dòng),使得安裝板4以圓周的軌跡進(jìn)行逆時(shí)針?lè)较蚱揭?,由安裝板4以圓周的軌跡進(jìn)行逆時(shí)針?lè)较蚱揭频倪^(guò)程,使得擾流桿7逐漸伸入至冷卻水箱2內(nèi),此過(guò)程中當(dāng)豎面端13抵接到抵壓板9的左側(cè)面后,隨著安裝板4的繼續(xù)平移,則帶動(dòng)冷卻水箱2一同向右平移,**終至圖2所示狀態(tài),結(jié)合圖2和圖3所示,此時(shí)豎面端13抵接抵壓板9的左側(cè)面、橫面端14抵接抵壓板9的上表面和凹字型限位塊15扣合住冷卻水箱2的底部,進(jìn)而對(duì)冷卻水箱2的位置進(jìn)行固定,同時(shí)擾流桿7位于冷卻水箱2內(nèi)的中部,從而可通過(guò)***電機(jī)5輸出軸的運(yùn)作并經(jīng)轉(zhuǎn)軸6的傳動(dòng),使得各個(gè)擾流桿7進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而加快了冷卻水箱2內(nèi)冷卻水的流速,提高了冷卻水的散熱效率;在需要對(duì)冷卻水箱2進(jìn)行清洗或者更換時(shí)。矩形花鍵軸應(yīng)用很廣,如飛機(jī)、汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床制造業(yè)、農(nóng)業(yè)機(jī)械及一般機(jī)械傳動(dòng)裝置等。
為保證零件端面能靠緊定位面,軸肩圓角半徑必須小于零件轂孔的圓角半徑或倒角高度;為保證有足夠的強(qiáng)度來(lái)承受軸向力,軸肩高度值為h=(2-3)R。(2)軸環(huán):軸環(huán)的功用及尺寸參數(shù)與軸肩相同,寬度b≥。若軸環(huán)毛坯是鍛造而成,則用料少、重量輕。若由圓鋼毛坯車制而成,則浪費(fèi)材料及加工工時(shí)。軸結(jié)構(gòu)的工藝性所謂軸的結(jié)構(gòu)的工藝性,是指軸的結(jié)構(gòu)應(yīng)盡量簡(jiǎn)單,有良好的加工和裝配工藝性,以利減少勞動(dòng)量,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率及減少應(yīng)力集中,提高軸的疲勞強(qiáng)度。1.設(shè)計(jì)合理的結(jié)構(gòu),利于加工和裝配(1)為減少加工時(shí)換刀時(shí)間及裝夾工件時(shí)間,同根軸上所有圓角半徑、倒角尺寸、退刀槽寬度應(yīng)盡可能統(tǒng)一;當(dāng)軸上有兩個(gè)以上鍵槽時(shí),應(yīng)置于軸的同一條母線上,以便一次裝夾后就能加工。(2)軸上的某軸段需磨削時(shí),應(yīng)留有砂輪的越程槽;需切制螺紋時(shí),應(yīng)留有退刀槽。(3)為去掉毛刺,利于裝配,軸端應(yīng)倒角。(4)當(dāng)采用過(guò)盈配合聯(lián)結(jié)時(shí),配合軸段的零件裝入端,常加工成導(dǎo)向錐面。若還附加鍵聯(lián)結(jié),則鍵槽的長(zhǎng)度應(yīng)延長(zhǎng)到錐面處,便于輪轂上鍵槽與鍵對(duì)中。(5)如果需從軸的一端裝入兩個(gè)過(guò)盈配合的零件,則軸上兩配合軸段的直徑不應(yīng)相等,否則***個(gè)零件壓入后,會(huì)把第二個(gè)零件配合的表面拉毛。哪家公司的花鍵軸的是有質(zhì)量保障的?福建附近花鍵軸結(jié)構(gòu)圖
花鍵軸的使用時(shí)要注意什么?湖北大型花鍵軸工藝
上端蓋3和下端蓋4,分別套設(shè)在花鍵套2的上下兩端,將滾珠封閉在花鍵套2內(nèi)。所述花鍵套2的外側(cè)壁上,開設(shè)有與其軸向一致的定位槽22,上端蓋3和下端蓋4均通過(guò)螺釘在花鍵套2上可拆卸固定?;ㄦI軸1的上下兩端,分別伸至上端蓋3和下端蓋4的外部,所述花鍵軸1分別與上端蓋3和下端蓋4間隙配合。所述花鍵軸1可相對(duì)于花鍵套2沿其軸向運(yùn)動(dòng),同時(shí),花鍵軸1與花鍵套2同軸或不同軸的情況下,花鍵套2可帶動(dòng)花鍵軸1繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。實(shí)施例2,結(jié)合圖1至圖3,一種吸氣結(jié)構(gòu),推薦應(yīng)用于貼片機(jī),其包括安裝架5、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6及直線驅(qū)動(dòng)裝置7,安裝架5上設(shè)有上述的兩點(diǎn)式花鍵軸承,上端蓋3和下端蓋4分別通過(guò)一個(gè)***軸承31與安裝架5轉(zhuǎn)動(dòng)配合?;ㄦI軸1內(nèi)部沿其軸向開設(shè)有吸氣通道12,吸氣通道12貫通花鍵軸1的兩端?;ㄦI軸1的一端設(shè)有吸嘴8,吸嘴8與吸氣通道12相通。旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6包括電機(jī)61和同步輪62,同步輪62設(shè)在上端蓋3上,電機(jī)61通過(guò)同步帶63驅(qū)動(dòng)同步輪62轉(zhuǎn)動(dòng)。直線驅(qū)動(dòng)裝置7設(shè)在安裝架5上,與花鍵軸1的上部轉(zhuǎn)動(dòng)配合。直線驅(qū)動(dòng)裝置7包括導(dǎo)軌71和滑塊72及滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)73,導(dǎo)軌71設(shè)在安裝架5上,滑塊72與導(dǎo)軌71滑動(dòng)配合,滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)73采用現(xiàn)有技術(shù)中能夠輸出直線運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力機(jī)構(gòu)。湖北大型花鍵軸工藝
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