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高效生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng):助力企業(yè)打造智能工廠，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)

mes系統(tǒng)功能介紹——六大功用

1、企業(yè)資源有效整合讓生產(chǎn)資源信息有機(jī)整合在一起：人員、物料、設(shè)備等資源信息互相協(xié)作，達(dá)到資源的利用，提高生產(chǎn)效率。

2、打通信息孤島建立統(tǒng)一的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲(chǔ)中心，把生產(chǎn)相關(guān)的信息都存儲(chǔ)在這個(gè)平臺(tái)中，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)全局共享。3、實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)連接MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對(duì)接，實(shí)現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無縫結(jié)合，達(dá)到軟件自動(dòng)提取數(shù)據(jù)，自動(dòng)處理數(shù)據(jù)功能。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能預(yù)測，提高生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性和生產(chǎn)效率。四川MES軟件

MES系統(tǒng)，是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。

打通信息孤島：

建立統(tǒng)一的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲(chǔ)中心，生產(chǎn)相關(guān)的信息都存儲(chǔ)在這個(gè)平臺(tái)中，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)全局共享。

√生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)工單界面實(shí)時(shí)查詢庫存信息，輔助生產(chǎn)配料。

實(shí)現(xiàn)多系統(tǒng)連接：

MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對(duì)接，實(shí)現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無縫結(jié)合，達(dá)到軟件自動(dòng)提取數(shù)據(jù)，自動(dòng)處理數(shù)據(jù)功能。

√報(bào)檢單一鍵生成，傳遞至質(zhì)檢系統(tǒng)，生成對(duì)應(yīng)檢驗(yàn)任務(wù)?！套詣?dòng)提取檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、檢驗(yàn)結(jié)果文件至對(duì)應(yīng)生產(chǎn)工單。 系統(tǒng)MES軟件設(shè)計(jì)MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的協(xié)同管理，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

MAI-dev人工智能研發(fā)平臺(tái)系統(tǒng)優(yōu)勢

成長型系統(tǒng)：傳統(tǒng)數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)會(huì)因?yàn)槠髽I(yè)數(shù)據(jù)的不斷增長，導(dǎo)致數(shù)據(jù)整合困難，計(jì)算過程繁瑣，計(jì)算耗時(shí)漫長等問題。數(shù)據(jù)大腦正好相反，隨著企業(yè)數(shù)據(jù)的不斷增多，數(shù)據(jù)大腦的計(jì)算模型在大量數(shù)據(jù)的訓(xùn)練下變得更加智能，分析過程更加邊界，分析結(jié)果更加精確。因此數(shù)據(jù)大腦屬于隨著企業(yè)數(shù)據(jù)量增長的成長型系統(tǒng)。服務(wù)化計(jì)算：數(shù)據(jù)大腦采用開放服務(wù)的方式，給企業(yè)各類業(yè)務(wù)系統(tǒng)提供基于人工智能和機(jī)器學(xué)習(xí)計(jì)算服務(wù)，同時(shí)這些業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)也將不斷訓(xùn)練數(shù)據(jù)大腦的計(jì)算模型，不斷提高分析預(yù)測的準(zhǔn)確性。因此數(shù)據(jù)大腦不再是單一的數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)，而是作為各類業(yè)務(wù)系統(tǒng)的計(jì)算服務(wù)中心。

Mes系統(tǒng)幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集與分析、生產(chǎn)計(jì)劃管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫存管理、車間看板管理等功能，提高企業(yè)制造執(zhí)行能力；目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化。

目前國工智能已經(jīng)服務(wù)了100多家規(guī)模企業(yè)（30多家主板上市公司），每家的mes系統(tǒng)收費(fèi)不同，少的幾百萬，多的上千萬都有，實(shí)際的mes系統(tǒng)價(jià)格需要實(shí)際去調(diào)研企業(yè)的具體需求以及特殊制定的方案來決定。國工智能將持續(xù)完善并升級(jí)智能制造管理平臺(tái)，繼續(xù)秉承“利于國，精于工”的企業(yè)發(fā)展理念，以AI技術(shù)服務(wù)于傳統(tǒng)制造企業(yè)，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，以工匠精神為中國智造賦能，為中國實(shí)體經(jīng)濟(jì)崛起、中國制造2025實(shí)現(xiàn)貢獻(xiàn)力量。 MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)控，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行處理。

mes生產(chǎn)管理系統(tǒng)：MES為管理人員提供計(jì)劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當(dāng)前狀態(tài)。目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化;從而提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本

企業(yè)資源有效整合讓生產(chǎn)資源信息有機(jī)整合在一起:人員、物料、設(shè)備等資源信息互相協(xié)作達(dá)到資源的利用，提高生產(chǎn)效率。

拉動(dòng)/推動(dòng)生產(chǎn)以訂單為源頭，生產(chǎn)計(jì)劃為依托實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的高效結(jié)合，促進(jìn)生產(chǎn)效率提升，拉動(dòng)/推動(dòng)生產(chǎn)。

實(shí)現(xiàn)質(zhì)量可追溯生產(chǎn)、物料、生產(chǎn)設(shè)備等信息數(shù)據(jù)都記錄在一起，以條碼為載體，做到質(zhì)量可追溯化管理 MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化管理，方便生產(chǎn)管理和決策。系統(tǒng)MES軟件設(shè)計(jì)

MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能監(jiān)管，提高生產(chǎn)過程的合規(guī)性和安全性。四川MES軟件

使用MES系統(tǒng)后：

搭建，從計(jì)劃排產(chǎn)，原料校驗(yàn)，參數(shù)下發(fā)，配膠防錯(cuò)，自動(dòng)報(bào)賬等多方面進(jìn)行了優(yōu)化改善

數(shù)據(jù)全部可視化節(jié)約了手動(dòng)計(jì)算，統(tǒng)計(jì)等時(shí)間人力成本，并能保證準(zhǔn)確性設(shè)備防錯(cuò)，投料防錯(cuò)等功能節(jié)約成本，提高工作效率設(shè)備儀表數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)查詢漏填漏檢彈窗提醒偏差處理及問題反饋表，使得異常情況及時(shí)傳遞并得到及時(shí)處理生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)時(shí)更新，可隨時(shí)跟蹤與分析中心建立數(shù)據(jù)檢測聯(lián)系，信息傳遞和結(jié)果接收方便快捷操作規(guī)程按照工序步驟分拆在APP上查看，能保證文件不丟失，并且有效提升工藝的保密性。 四川MES軟件