MES主要用于從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程,進行優(yōu)化管理,精細化管控生產(chǎn)。MES從ERP得到生產(chǎn)指令,通過強大的數(shù)據(jù)采集引擎,采集原料批次信息,生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息等,指引控制所有生產(chǎn)活動,幫助企業(yè)管理者掌握工廠的一舉一動。
MES通過反饋結(jié)果,來優(yōu)化生產(chǎn)制造過程的管理業(yè)務(wù),例如,當出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的情況時,MES能夠根據(jù)產(chǎn)品編碼,追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程信息,包括它的原料供應(yīng)商,操作機臺,操作人員,經(jīng)過的工序,生產(chǎn)時間日期,和關(guān)鍵的工藝參數(shù)等,根據(jù)這些反饋信息及時做出調(diào)整,就能有針對性的為客戶提供更好的服務(wù)。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。江蘇MES系統(tǒng)平臺
高效生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng):助力企業(yè)打造智能工廠,實現(xiàn)精益生產(chǎn)
mes系統(tǒng)功能介紹——六大功用
1、企業(yè)資源有效整合讓生產(chǎn)資源信息有機整合在一起:人員、物料、設(shè)備等資源信息互相協(xié)作,達到資源的利用,提高生產(chǎn)效率。
2、打通信息孤島建立統(tǒng)一的生產(chǎn)加工數(shù)據(jù)存儲中心,把生產(chǎn)相關(guān)的信息都存儲在這個平臺中,實時數(shù)據(jù)全局共享。3、實現(xiàn)多系統(tǒng)連接MES系統(tǒng)可以與多種系統(tǒng)做對接,實現(xiàn)與軟件系統(tǒng)的無縫結(jié)合,達到軟件自動提取數(shù)據(jù),自動處理數(shù)據(jù)功能。 山西MES系統(tǒng)MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能監(jiān)管,提高生產(chǎn)過程的合規(guī)性和安全性。
mes軟件系統(tǒng)高效生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng):助力企業(yè)打造智能工廠,實現(xiàn)精益生產(chǎn)。
智能制造管理平臺_mes軟件_mes系統(tǒng)的功能:
4、實現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化MES系統(tǒng)獲取到的生產(chǎn)信息都可以通過報表展示出來,讓生產(chǎn)狀況及相關(guān)的信息在管理者面前一目了然。
5、拉動/推動生產(chǎn)以訂單為源頭,生產(chǎn)計劃為依托,實現(xiàn)生產(chǎn)與銷售的高效結(jié)合,促進生產(chǎn)效率提升,拉動/推動生產(chǎn)。
6、實現(xiàn)質(zhì)量可追溯生產(chǎn)、物料、生產(chǎn)設(shè)備等信息數(shù)據(jù)都記錄在一起,以條碼為載體,做到質(zhì)量可追溯化管理。
國工MES系統(tǒng),是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。
生產(chǎn)過程追溯:
√提供長期的質(zhì)量信息歷史數(shù)據(jù)查詢,及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題。
√通過條碼跟蹤,實現(xiàn)關(guān)鍵物料的精確追溯。
MES通過反饋結(jié)果,來優(yōu)化生產(chǎn)制造過程的管理業(yè)務(wù),例如,當出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的情況時,MES能夠根據(jù)產(chǎn)品編碼,追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程信息,包括它的原料供應(yīng)商,操作機臺,操作人員,經(jīng)過的工序,生產(chǎn)時間日期,和關(guān)鍵的工藝參數(shù)等,根據(jù)這些反饋信息及時做出調(diào)整,就能有針對性的為客戶提供更好的服務(wù)。 MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的精益化管理,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
MES系統(tǒng)
高效生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。
MES主要用于從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程,進行優(yōu)化管理,精細化管控生產(chǎn)。MES從ERP得到生產(chǎn)指令,通過強大的數(shù)據(jù)采集引擎,采集原料批次信息,生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息等。MES為管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及顯示所有資源(人、設(shè)備、物料、客戶需求等)的當前狀態(tài)。目的是解決工廠生產(chǎn)過程的黑匣子問題,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控化;從而提高生產(chǎn)效率、節(jié)省生產(chǎn)成本。
在整個產(chǎn)品生命周期中有效地管理BOM和產(chǎn)品配置,對BOM的建立、流轉(zhuǎn)、變更等環(huán)節(jié)進行維護和控制。通過提供單一的結(jié)構(gòu)化產(chǎn)品和過程信息源,獲得正確BOM信息。 MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能預(yù)測,提高生產(chǎn)計劃的準確性和生產(chǎn)效率。山西MES系統(tǒng)
MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能制造,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。江蘇MES系統(tǒng)平臺
MES (Manufacturing Execution System):生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng),是整合制造資源、管理生產(chǎn)進度、質(zhì)量、設(shè)備和人員績效的制造業(yè)生產(chǎn)管理思想和管理工具。
應(yīng)用需求:1.生產(chǎn)計劃:MES系統(tǒng)通過對接ERP系統(tǒng),將生產(chǎn)計劃的相關(guān)信息獲取到,可以制定與生產(chǎn)計劃對應(yīng)的生產(chǎn)工單,并通過對生產(chǎn)狀況信息的獲取,反饋給生產(chǎn)計劃,讓生產(chǎn)計劃可以根據(jù)實際的生產(chǎn)情況做出相應(yīng)的調(diào)整,使生產(chǎn)計劃執(zhí)行力度得到保障。2、工藝管理:MES系統(tǒng)根據(jù)不同的角色分配不同的權(quán)限,一些重要的信息只能有權(quán)限的人才可以看到,有效防止信息泄露,由于是生產(chǎn)工藝都錄入在MES系統(tǒng)中,所以更改生產(chǎn)工藝只需更改系統(tǒng)中的文件即可,不需要手動更改紙檔文件,方便快捷。 江蘇MES系統(tǒng)平臺