工作時候泥漿泵檢查泵主軸：1、泥漿泵在工作現(xiàn)場固定后，應先檢查原動機主軸與泵主軸是否在同一軸線上，若不同軸應即作準確調(diào)整。2、泵的進出水管路應有承載支撐，避免管路重力施加于泵體。填料室組件在沒有高壓清水保護的情況下會很快磨損。3、泥漿泵工作時必須對填料室注入高壓清水以保護軸封組件。主泵在正常工作時不得關閉高壓清水泵。4、泥漿泵泵性能表中的吸程是指常溫清水條件下泵的抗汽蝕特性。在抽送泥沙作業(yè)時應盡可能使泵的進口壓力為正壓。濃度高低決定泥漿泵的磨損，在施工過程中介質(zhì)的濃度高低直接影響過流不見得磨損。北京環(huán)保泥漿泵性能
泥漿泵常見故障及排除方法：1、電機運轉(zhuǎn)但泥漿泵葉輪不轉(zhuǎn)，原因可能是聯(lián)軸器或平鍵損壞，或者葉輪羅母脫落。排除方法是更換聯(lián)軸器，重新安裝平鍵或者葉輪羅母。2、泥漿泵轉(zhuǎn)動，塘中泥漿運動，但泥漿泵不吸泥漿。原因可能是輸泥管道堵塞，泥漿泵葉輪上纏有雜物，葉輪損壞，葉輪旋轉(zhuǎn)方向相反等。排除方法是通管道，清雜物，變換電機接頭，確保運轉(zhuǎn)正常。3、泥漿泵振動過大，檢查電機軸和泥漿泵的主軸是否同心，排除方法是校正同心度，更換主軸。南京電動泥漿泵價格表泥漿泵運行一定時間后，不可避免地造成葉輪及導葉等部件表面磨損，水力損失增大，水力效率降低。
潛水泥漿泵運轉(zhuǎn)過程中的注意事項都有哪些？下面小編就給大家介紹一下。一、在正常情況下，應在空載時停泵。停泵時間較長時，應全部開放水孔，并松開缸蓋，提起底閥放水桿，放盡泵體及管道中的全部泥砂。長期停用時，應清洗潛水泥漿泵各部泥砂、油垢，將曲軸箱內(nèi)潤滑油放盡，并應采取防銹、防腐措施。二、在潛水泥漿泵運轉(zhuǎn)過程中，應經(jīng)常測試泥漿含砂量。泥漿含砂量不得超過10%。三、有多擋速度的泥漿泵，在每班運轉(zhuǎn)中應將幾擋速度分別運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)時間均不得少于30min。四、運轉(zhuǎn)中不得變速；當需要變速時，應停泵進行換擋。
泥漿泵水帶使用須注意的事項:1、泥漿泵水帶的保養(yǎng)：水帶使用后，要清洗干凈，進行細致的洗刷，保護膠層。為了清理水帶上的油脂，可用溫水或肥皂洗刷，對凍結的水帶，首先要使用之融化，然后清洗晾干、沒有晾干的水帶不應收卷存放。2、水帶的存放：水帶不能長期放在室外日曬雨淋，盡量遠離熱源附近，防止老化，避免腐蝕性及粘性物質(zhì)污染，存放地點，應有適宜的溫度和良好的通風，不使用時水帶應單層卷起，每年要翻動數(shù)次和交換折迭幾次，應避免相互摩擦，必要時要交換折迭。由于泥漿泵本身的故障而需要拆卸，先要對泥漿泵整體做認真細致的檢查。
泥漿泵的安全操作規(guī)程要點：1、用手轉(zhuǎn)動泥漿泵，使活塞往復兩次，無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動，起動后，待運轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。2、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應在每班運轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運轉(zhuǎn)，時間均不少于30秒。3、泥漿泵運轉(zhuǎn)中應注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調(diào)整。拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。4、運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水重、壓力不正?；蛴忻黠@高溫時應停泵檢查。5、泥漿泵起動前的檢查工作：①各連接部位要緊固。②電動旋轉(zhuǎn)方向應正確。③離合器靈活可靠。④管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。以上就是小編為大家介紹的泥漿泵的安全操作規(guī)程要點，希望大家能夠有所了解。泥漿泵電機運轉(zhuǎn)但泥漿泵葉輪不轉(zhuǎn)，原因可能是聯(lián)軸器或平鍵損壞，或者葉輪羅母脫落。環(huán)保泥漿泵出廠價
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安裝臨時系統(tǒng)閥門時，應注意考慮操作方便?；匾嚎傞y門和排液總閥門安裝位置，以操作時能觀察到清洗箱液位的變化為宜。在采用較高參數(shù)的清洗泵時，裝有再循環(huán)門，應能觀察到回液總門前和排液總門的壓力表，以保證操作時能協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的壓力、流量。在汽包頂部要加排氫管，一般由自用蒸汽口以直徑為57mm鋼管引出。排氫方法一般采用兩種，一種是定時排氫法（進酸后有一定時間間隔進行排氫），排氫管接至地溝；另一種是連續(xù)排氫法，排氫管直接接至清洗箱（這種方式在進酸后保持汽包引出排氫管和清洗箱的循環(huán)）。北京環(huán)保泥漿泵性能
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