采用差示掃描量熱技術(shù)、X-射線衍射和高級(jí)流變擴(kuò)展系統(tǒng)(ARES)測(cè)試分析不同聚丙烯共混體系:高熔體強(qiáng)度聚丙烯/線性低密度聚乙烯(HMSPP/LLDPE)，等規(guī)聚丙烯1超高分子量聚乙烯(iPP/UHMWPE)的結(jié)晶特性和流變特性;并在自行研制的超臨界流體擠出發(fā)泡實(shí)驗(yàn)裝置上分別對(duì)兩種共混體系進(jìn)行擠出發(fā)泡試驗(yàn)，初步探討PP的開(kāi)孔發(fā)泡性能，研究擠出工藝參數(shù)對(duì)發(fā)泡材料表觀密度、泡孔結(jié)構(gòu)和開(kāi)孔率的影響;***分析討論兩種共混體系相應(yīng)的開(kāi)孔發(fā)泡機(jī)理。對(duì)于HMSPP/LLDPE共混體系，LLDPE的結(jié)晶溫度明顯低于HMSPP的，熔體冷卻過(guò)程中達(dá)到HMSPP結(jié)晶溫度時(shí)，LLDPE還處于類液體的熔體狀態(tài)，且HMSPP的黏彈性高于LLDPE的，表現(xiàn)出***的彈性行為。LLDPE的加入使HMSPP發(fā)泡的平均泡孔直徑減小，泡孔密度增大，表觀密度減小，開(kāi)孔率升高，達(dá)到80%以上。UHMWPE的加入提高了PP的結(jié)晶溫度，拓寬了PP的結(jié)晶溫區(qū)。iPP/UHMWPE共混體系在較高溫度下結(jié)晶，使其彈性模量增大，表現(xiàn)出更好的粘彈性行為.UHMWPE的加入使PP發(fā)泡倍率升高到30倍以上,表觀密度降到',平均泡孔直徑減小，泡孔密度達(dá)到107數(shù)量級(jí)，開(kāi)孔率升高，達(dá)到70%以上。 普同 超臨界流體微型擠出實(shí)驗(yàn)臺(tái) 連續(xù)發(fā)泡擠出 高校 質(zhì)量可靠！半導(dǎo)體發(fā)泡機(jī)生產(chǎn)廠家
對(duì)注塑級(jí)HDPE和注塑級(jí)PP共混體系發(fā)泡進(jìn)行研究，HDPE的加入降低了PP的結(jié)晶度，使得氣體的溶解度增加，聚合物基體的硬度隨之降低，泡孔長(zhǎng)大的阻力減小，因而易產(chǎn)生均勻細(xì)密的泡孔。聚丙烯中引入少量超高分子量聚乙烯的剪切流變性能和拉伸流變性能,添加少量UHMWPE的PP熔體的流變性能與傳統(tǒng)PP的截然不同，在低頻下，熔體彈性明顯增強(qiáng)，松弛時(shí)間增大;此外，少量UHMWPE加入，使PP熔體拉伸粘度增大，且出現(xiàn)明顯的應(yīng)變硬化現(xiàn)象，這些流變特性對(duì)聚丙烯擠出發(fā)泡都非常有利。采用超臨界CO2制備聚丙烯開(kāi)孔發(fā)泡材料是一個(gè)比較新的研究方向。PP的超臨界流體連續(xù)擠出開(kāi)孔發(fā)泡的研究是一項(xiàng)涉及物料體系、成型工藝、裝備設(shè)計(jì)等***的系統(tǒng)工程。 半導(dǎo)體發(fā)泡機(jī)生產(chǎn)廠家普同 微孔發(fā)泡片材擠出機(jī) 多層共擠實(shí)驗(yàn)線 科研用 價(jià)格實(shí)惠！
擠出發(fā)泡成型設(shè)備的改進(jìn)，在PP擠出發(fā)泡的四個(gè)過(guò)程中，首先要保證聚合物/發(fā)泡劑形成均相溶液，并建立足夠高的擠出機(jī)機(jī)頭壓力以抑制發(fā)泡體系在擠出口模附近提前發(fā)泡;隨后發(fā)泡體系要經(jīng)過(guò)成型機(jī)頭進(jìn)行快速的成核和增長(zhǎng)，這一過(guò)程中要保證誘發(fā)更大的過(guò)飽和壓力和更快的過(guò)飽和壓力降，以盡可能地同時(shí)形成大量的氣泡核。在增長(zhǎng)過(guò)程中，合適的機(jī)頭溫度對(duì)于增長(zhǎng)氣泡的穩(wěn)定和**終制品發(fā)泡倍率的控制非常關(guān)鍵;而在定型固化階段，合理的冷卻速率對(duì)于**終制品的密度和性能也有重要影響。因此，加工設(shè)備包括擠出機(jī)類型、螺桿構(gòu)型、壓力控制裝置、發(fā)泡機(jī)頭等對(duì)于控制發(fā)泡過(guò)程穩(wěn)定進(jìn)行、獲取合理的泡體結(jié)構(gòu)具有重要的意義。在單階單螺桿擠出發(fā)泡生產(chǎn)線中，為了保證聚丙烯熔體和氣體的均勻混合，形成均相溶液，螺桿的長(zhǎng)徑比要大，一般在20以上，同時(shí)為了提高混合質(zhì)量，通常在螺桿計(jì)量段的過(guò)渡處增加混煉元件。為了避免溶有發(fā)泡劑的聚丙烯熔體在達(dá)到發(fā)泡機(jī)頭之前提前發(fā)泡，并抑制過(guò)高溫度下氣體膨脹速度快而導(dǎo)致的氣泡塌陷，在熔體達(dá)到發(fā)泡機(jī)頭之前，需要使溶解有發(fā)泡劑的熔體充分冷卻到適宜溫度，因此通常在發(fā)泡機(jī)頭之前增加靜態(tài)混合器。
間歇式發(fā)泡，間歇式發(fā)泡工藝，也稱靜態(tài)發(fā)泡工藝，于1981年開(kāi)發(fā)的**早用于制備微孔發(fā)泡塑料的一種工藝。其發(fā)泡過(guò)程如下:首先將預(yù)成型的聚合物坯料放入一密閉釜內(nèi)，然后將釜體升高到一定溫度，并充入-定壓力的氣體(CO2或Nz),待試樣充分吸附發(fā)泡氣體后，通過(guò)改變體系的壓力或溫度來(lái)誘導(dǎo)發(fā)泡。根據(jù)誘導(dǎo)發(fā)泡的外界條件不同,間歇式發(fā)泡又分為一步法和兩步法發(fā)泡工藝。在一步法發(fā)泡工藝中，聚合物坯料在其熔點(diǎn)以下充分吸附發(fā)泡氣體,然后通過(guò)快速降低體系壓力，誘導(dǎo)發(fā)泡。在兩步法工藝中，聚合物坯料首先在較低溫度下(通常低于其玻璃化溫度)吸附發(fā)泡氣體至飽和狀態(tài)，然后從高壓釜中取出坯料，將已飽和的坯料快速升溫至聚合物玻璃化溫度以上進(jìn)行發(fā)泡。在一步法中，由于浸漬溫度較高，故需要的飽和時(shí)間較短。而兩步法則需要較長(zhǎng)的飽和時(shí)間，但其制備的泡沫塑料通常具有更高的形核密度和細(xì)小的泡孔尺寸，甚至達(dá)到納米尺度，因此兩步法多用于制備納米孔泡沫塑料。 普同 連續(xù)發(fā)泡擠出實(shí)驗(yàn)線 發(fā)泡擠出機(jī) 橡塑成型設(shè)備 操作簡(jiǎn)單！
微孔發(fā)泡注射成型工藝的設(shè)計(jì)初衷是降低產(chǎn)品的重量，節(jié)約成本。然而在實(shí)際成型過(guò)程中,人們發(fā)現(xiàn)塑料熔體中含有的超臨界流體能夠降低熔體的粘度和提高熔體的流動(dòng)性，從而更加容易成型薄壁制件,并且還能夠減小制件成型過(guò)程中的注射壓力和鎖模力，降低生產(chǎn)能耗。此外,發(fā)泡成型過(guò)程中泡孔生長(zhǎng)產(chǎn)生的內(nèi)部壓力能夠有效消除制件的縮痕、翹曲等缺陷，提升制件的尺寸精度。同時(shí)，微孔發(fā)泡注射成型工藝還繼承了傳統(tǒng)注塑成型工藝的其它諸多優(yōu)勢(shì),例如生產(chǎn)效率高、成型周期短和產(chǎn)品尺寸精度高等。更為重要的是，在上述三種發(fā)泡工藝中，微孔發(fā)泡注射成型工藝是***一種夠生產(chǎn)復(fù)雜形狀發(fā)泡制件的發(fā)泡成型工藝。因此，微孔發(fā)泡注塑成型工藝是-種極具前景的發(fā)泡成型工藝。 普同 片材超臨界發(fā)泡設(shè)備 流體擠出實(shí)驗(yàn)線 橡塑成型設(shè)備 操作簡(jiǎn)單！maxfoam發(fā)泡機(jī)
普同 小型流體發(fā)泡擠出試驗(yàn)線 發(fā)泡擠出機(jī) 試產(chǎn)設(shè)備 制作精良！半導(dǎo)體發(fā)泡機(jī)生產(chǎn)廠家
在連續(xù)擠出發(fā)泡工藝中，為了實(shí)現(xiàn)氣體的注入和混合功能，擠出機(jī)的螺桿結(jié)構(gòu)必須進(jìn)行改造。一是要在螺桿的熔融段后增加進(jìn)氣段;二是要增加一定長(zhǎng)度的計(jì)量段，保證發(fā)泡氣體快速均勻地溶入聚合物熔體內(nèi)部。這會(huì)**增加螺桿的長(zhǎng)徑比，給設(shè)備的加工裝配以及安裝帶來(lái)困難。為了分離氣體的注入和混合過(guò)程,發(fā)明了串聯(lián)式擠出發(fā)泡裝置，該裝置分兩級(jí)螺桿來(lái)實(shí)現(xiàn)聚合物的熔融、氣體的注入和混合等功能。第--級(jí)螺桿實(shí)現(xiàn)熔融和氣體的注入以及初步混合功能，第二級(jí)螺桿則主要實(shí)現(xiàn)熔融聚合物和氣體的進(jìn)一步混合，從而得到更加均勻的體系。由于引入了二級(jí)螺桿,串聯(lián)式發(fā)泡裝置不需要對(duì)單級(jí)螺桿進(jìn)行特殊的改進(jìn)即能實(shí)現(xiàn)聚合物和熔體的均勻混合,并且第二級(jí)螺桿還能夠?qū)崿F(xiàn)熔體的均勻冷卻，因此制備的發(fā)泡制件具有更加均勻分布的泡孔。 半導(dǎo)體發(fā)泡機(jī)生產(chǎn)廠家
廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司成立于2009年至今，基于強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，不斷對(duì)市場(chǎng)和客戶的需求進(jìn)行挖掘，在發(fā)展過(guò)程中深耕行業(yè)、積累經(jīng)驗(yàn)。我們致力于為每一個(gè)客戶打造比較的高分子材料實(shí)驗(yàn)與試產(chǎn)設(shè)備，提供比較好、相當(dāng)有彈性的服務(wù)。普同的機(jī)械工程、高分子材料加工成型理論底蘊(yùn)深厚，結(jié)合電氣、電子和軟件技術(shù)為客戶打造高分子材料實(shí)驗(yàn)與試產(chǎn)設(shè)備。并具備為客戶提供特殊加工成型設(shè)備的能力，為客戶量身定制各種非標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備。普同制造的每一臺(tái)設(shè)備都能實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)性能要求，對(duì)每一臺(tái)設(shè)備的制造工藝和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備項(xiàng)目精湛都實(shí)行嚴(yán)格質(zhì)量把控。設(shè)備采用的零配件均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格審核，外購(gòu)件都是由國(guó)際大品牌商家供應(yīng)，我們的供應(yīng)商有西門子、施耐德、諾德等等。對(duì)每一臺(tái)設(shè)備每一個(gè)部件實(shí)行全檢；從設(shè)計(jì)、采購(gòu)到生產(chǎn)，注重每一個(gè)細(xì)節(jié)，我們生產(chǎn)的設(shè)備均能達(dá)到客戶的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。目前，普同制造的設(shè)備在質(zhì)量方面處于國(guó)際水平！普同一直堅(jiān)持為客戶提供比較好、相當(dāng)有彈性的服務(wù)！我們擁有專業(yè)的售前和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，為每一個(gè)客戶提供強(qiáng)而有力的保障。不管是上門裝配、調(diào)試、培訓(xùn)還是維護(hù)，我們都堅(jiān)持做到比較好！