廣州普同小型發(fā)泡機(jī)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-10-13

    在氣泡增長(zhǎng)的***階段,聚丙烯的熔體彈性要足夠高以阻止氣泡出現(xiàn)破裂。因此聚丙烯熔體在不同溫度和應(yīng)變速率下的黏度和熔體彈性是聚丙烯擠出發(fā)泡的關(guān)鍵,過(guò)低的黏度和熔體彈性將使聚丙烯擠出發(fā)泡的窗口變窄,無(wú)法控制氣泡的穩(wěn)定增長(zhǎng),得到質(zhì)量的發(fā)泡樣品。近幾年的研究結(jié)果表明:在通用聚丙烯中添加一-定量的支化聚丙烯是提高其可發(fā)泡性的一.種行之有效的方法,添加少量的高熔體強(qiáng)度聚丙烯,通用聚丙烯即可表現(xiàn)出一定的應(yīng)變硬化行為和適度的熔體彈性,可以阻止氣泡增長(zhǎng)中的塌陷,拓寬加工窗口,提高發(fā)泡倍率,獲得質(zhì)量的PP發(fā)泡材料。這種共混方法是目前具有工業(yè)意義的一-種方式。超臨界CO2氣體用于聚合物擠出發(fā)泡的實(shí)驗(yàn)研究采用同向雙螺桿擠出機(jī)加單螺桿擠出機(jī)的復(fù)合系統(tǒng),研究超臨界CO2在PE/PS混合物的擠出發(fā)泡過(guò)程中對(duì)粘度和形態(tài)特性的影響;研究了超臨界CO2和N2發(fā)泡劑對(duì)含有線性和支鏈PP樹脂的結(jié)晶化影響;研究了支化和線性PP混合物的發(fā)泡行為,考察了支化PP擠出發(fā)泡過(guò)程中脹大率和泡孔密度***增長(zhǎng)的影響因素。 微孔發(fā)泡片材擠出機(jī)價(jià)格 超臨界多層共擠實(shí)驗(yàn)線 廣州普同!廣州普同小型發(fā)泡機(jī)

    靜態(tài)混合器的長(zhǎng)度約為螺桿直徑的6-8倍。在雙階單螺桿擠出發(fā)泡生產(chǎn)線中,聚丙烯及相關(guān)助劑在主擠出機(jī)中進(jìn)行熔融和混合,發(fā)泡劑在主擠出機(jī)尾部注入,然后溶有發(fā)泡劑的熔體通過(guò)連接塊被轉(zhuǎn)移至輔擠出機(jī)的加料段。采用輔擠出機(jī)的目的是為了使溶有發(fā)泡劑的熔體冷卻至適宜的溫度,獲得比較好的壓力以抑制氣泡塌陷。為了達(dá)到上述目的,通常擠出機(jī)的螺桿剪切混合能力要強(qiáng),而輔擠出機(jī)的螺桿計(jì)量段要長(zhǎng),螺槽要深,以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的低溫?cái)D出。盡管單螺桿擠出機(jī)在聚丙烯擠出發(fā)泡研究中已得到廣泛應(yīng)用,但雙螺桿擠出機(jī)以其穩(wěn)定的固體喂料、良好的分散混合和分布混合,均勻的熔體溫度分布,是進(jìn)行聚丙烯擠出發(fā)泡的一-種很好的選擇。但是,由于雙螺桿擠出機(jī)是饑餓式喂料,工作壓力較低,因此當(dāng)采用物理發(fā)泡劑時(shí),一方面,發(fā)泡劑可通過(guò)加料斗逃逸,另一方面壓力低,溶解在熔體中的發(fā)泡劑量少,對(duì)氣泡成核造成負(fù)面影響。因此,采用雙螺桿擠出機(jī)時(shí),必須要對(duì)螺桿進(jìn)行精心設(shè)計(jì)以維持適宜的機(jī)簡(jiǎn)壓力,阻止發(fā)泡劑的逃逸。同時(shí)要在擠出機(jī)尾部加裝聚合物熔體齒輪泵以穩(wěn)定和提高即將進(jìn)入發(fā)泡機(jī)頭的熔體壓力。 自動(dòng)點(diǎn)膠發(fā)泡機(jī)視頻普同 微孔發(fā)泡片材擠出機(jī) 小型共擠實(shí)驗(yàn)線 實(shí)驗(yàn)室 廠家直銷!

    分析了發(fā)泡溫度和壓力對(duì)泡沫發(fā)泡倍率和泡孔形貌的影響,***研究了大倍率開孔泡沫的疏水性、吸油能力、吸油動(dòng)力學(xué)和循環(huán)使用性能。研究發(fā)現(xiàn),當(dāng)熔體處于非結(jié)晶態(tài)時(shí)誘導(dǎo)發(fā)泡,能夠制備較大發(fā)泡倍率的泡沫,且誘導(dǎo)熔體發(fā)泡后,聚丙烯在泡孔生長(zhǎng)過(guò)程中發(fā)生結(jié)晶有助于制備開孔泡沫。在20MPa和135°C的條件下,以純的線型聚丙烯制備了發(fā)泡倍率高達(dá),其與水的接觸角高達(dá),對(duì)不同油品的吸附倍率在,且具有良好的循環(huán)使用性能。制備聚丙烯/滑石粉復(fù)合材料,研究滑石粉對(duì)聚丙烯結(jié)晶和流變行為的影響,通過(guò)可視化模具研究了泡孔在保壓階段的消失過(guò)程,分析開合模微孔發(fā)泡注塑工藝中不同保壓時(shí)間對(duì)泡孔消失的影響,研究保壓時(shí)間、開模距離和滑石粉含量對(duì)發(fā)泡制件泡孔形貌的影響規(guī)律,對(duì)比開合模微孔發(fā)泡注塑工藝與常規(guī)微孔發(fā)泡注塑工藝成型制件的表面質(zhì)量。

    為了減少接枝過(guò)程中聚丙烯的降解和提高接枝率,在反應(yīng)擠出過(guò)程中引入超臨界CO2,發(fā)現(xiàn)支化后的聚丙烯具有明顯的應(yīng)變硬化行為,從而拓寬了發(fā)泡溫度窗口,制備的泡沫發(fā)泡倍率為24倍。總之,支化后聚丙烯流變特性發(fā)生***改變,表現(xiàn)出明顯的應(yīng)變硬化行為,能夠?yàn)榕菘椎纳L(zhǎng)提供足夠的支撐,從而阻止了泡孔生長(zhǎng)過(guò)程中的破裂、坍塌,提升了發(fā)泡倍率。支化對(duì)工藝控制要求較高,以**適于生產(chǎn)的反應(yīng)擠出支化工藝為例,加工溫度過(guò)高會(huì)引起聚丙烯的分解,且支化過(guò)程中生成的副產(chǎn)物較多,支化過(guò)度甚至?xí)l(fā)生交聯(lián)。共混是指向聚合物中添加其它類型的聚合物或成核劑,改善聚合物結(jié)晶和流變性能,以提升聚丙烯的發(fā)泡性能。對(duì)于聚丙烯而言,常用的共混聚合物包括聚四氟乙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯和長(zhǎng)支鏈聚丙烯等。 普同 流體擠出發(fā)泡成型機(jī) 流體擠出機(jī) 聚合物實(shí)驗(yàn) 售后保障!

    有一種輻射方法生產(chǎn)泡沫用高熔體強(qiáng)度彈性聚丙烯的方法,該彈性聚丙烯顯示出良好的加工性能和泡沫性能。采用輻射交聯(lián)法制備了高熔體強(qiáng)度聚丙烯,并對(duì)其進(jìn)行發(fā)泡。結(jié)果顯示,輻射交聯(lián)可產(chǎn)生凝膠含量高達(dá)48%的凝膠,凝膠含量高有利于獲得細(xì)密均勻的泡孔結(jié)構(gòu),而且可以提高材料的熱穩(wěn)定性。熔融接枝也是獲得高熔體聚丙烯的較為經(jīng)濟(jì)、產(chǎn)品性能較為穩(wěn)定的一種方法。它采用化學(xué)自由基引發(fā)劑在丙烯聚合物骨架上的自由基位置接上丙烯、乙烯、苯乙烯等第二單體,從而獲得一-定支化度的丙烯聚合物。通過(guò)反應(yīng)擠出也可以生產(chǎn)出支化的高熔體強(qiáng)度聚丙烯。共混改性是在PP樹脂中摻混其它塑料、橡膠或熱塑性彈性體、填料等以達(dá)到改善PP某些性能的一種方法。采用共混改性是用于提高PP熔體強(qiáng)度的一-種簡(jiǎn)單而有效的途徑,目前PE共混改性PP是研究的熱點(diǎn)。國(guó)內(nèi)PP發(fā)泡的理論研究,在提高PP熔體強(qiáng)度方面,在PP中加入自制的熔體強(qiáng)度調(diào)節(jié)劑研制可發(fā)泡的高熔體強(qiáng)度PP。改性PP具有良好的發(fā)泡性能,泡孔細(xì)小均勻,發(fā)泡片材表面平整光滑;采用敏化輻射法研制高熔體強(qiáng)度聚丙烯,不僅提高了熔體強(qiáng)度而且拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng)度都有較大的提高,其發(fā)泡倍率可以達(dá)到20倍以上。 普同 超臨界二氧化碳發(fā)泡擠出機(jī) 二氧化碳發(fā)泡 小型發(fā)泡實(shí)驗(yàn)線!廣州普同發(fā)泡機(jī)代理商

超臨界微孔發(fā)泡雙階螺桿擠出實(shí)驗(yàn)線出售 PP片材擠出機(jī) 廣州普同!廣州普同小型發(fā)泡機(jī)

    注氣元件的主要設(shè)計(jì)思想為在保持其分散混合的前提下,提高螺桿的分布混合能力,設(shè)計(jì)了兩種規(guī)格以及一-種需要與其相配合使用的元件。為了使常規(guī)元件能夠與注氣元件相配合而不出現(xiàn)大的滯料區(qū),對(duì)常規(guī)的螺紋元件進(jìn)行了修改,設(shè)計(jì)了一種**的過(guò)渡元件。.在氣體注入以后,需要采用強(qiáng)分散元件使其盡快與塑料混合,因此設(shè)計(jì)了兩種形式多個(gè)規(guī)格的混合元件。雙螺桿的剪切較強(qiáng)烈,容易使物料升溫,但發(fā)泡過(guò)程又需要較低的熔體溫度,較高的熔體壓力,使氣體能夠保持在熔體中。因此設(shè)計(jì)了低剪切的建壓元件。為了在雙螺桿上將物料溫度降下來(lái),需要螺紋元件具有較強(qiáng)的熔體表面更新能力和較低的剪切,依靠機(jī)筒的強(qiáng)制冷卻使物料能夠更多地?fù)Q熱,實(shí)現(xiàn)高效冷卻,因此設(shè)計(jì)了降溫型元件。新設(shè)計(jì)的螺紋元件在國(guó)內(nèi)專業(yè)螺紋元件加工廠家生產(chǎn)制造,由于WP雙螺桿的花鍵軸齒形比較特殊,因此在加工螺紋元件的內(nèi)齒過(guò)程中還進(jìn)行了齒形修正設(shè)計(jì)。注氣口,注氣口是發(fā)泡成型中非常關(guān)鍵的元件,直接影響到氣體注入是否順利和**終的發(fā)泡效果。我們?cè)O(shè)計(jì)的注氣口是直接安裝在注氣機(jī)筒的相應(yīng)位置上,通過(guò)設(shè)計(jì)不同的注氣口形式,**終得到了優(yōu)化的結(jié)構(gòu),對(duì)于工業(yè)化設(shè)備的開發(fā)具有指導(dǎo)意義。 廣州普同小型發(fā)泡機(jī)

廣州市普同實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司成立于2009年至今,基于強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力和技術(shù)優(yōu)勢(shì),不斷對(duì)市場(chǎng)和客戶的需求進(jìn)行挖掘,在發(fā)展過(guò)程中深耕行業(yè)、積累經(jīng)驗(yàn)。我們致力于為每一個(gè)客戶打造比較的高分子材料實(shí)驗(yàn)與試產(chǎn)設(shè)備,提供比較好、相當(dāng)有彈性的服務(wù)。普同的機(jī)械工程、高分子材料加工成型理論底蘊(yùn)深厚,結(jié)合電氣、電子和軟件技術(shù)為客戶打造高分子材料實(shí)驗(yàn)與試產(chǎn)設(shè)備。并具備為客戶提供特殊加工成型設(shè)備的能力,為客戶量身定制各種非標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備。普同制造的每一臺(tái)設(shè)備都能實(shí)現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)性能要求,對(duì)每一臺(tái)設(shè)備的制造工藝和非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備項(xiàng)目精湛都實(shí)行嚴(yán)格質(zhì)量把控。設(shè)備采用的零配件均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格審核,外購(gòu)件都是由國(guó)際大品牌商家供應(yīng),我們的供應(yīng)商有西門子、施耐德、諾德等等。對(duì)每一臺(tái)設(shè)備每一個(gè)部件實(shí)行全檢;從設(shè)計(jì)、采購(gòu)到生產(chǎn),注重每一個(gè)細(xì)節(jié),我們生產(chǎn)的設(shè)備均能達(dá)到客戶的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。目前,普同制造的設(shè)備在質(zhì)量方面處于國(guó)際水平!普同一直堅(jiān)持為客戶提供比較好、相當(dāng)有彈性的服務(wù)!我們擁有專業(yè)的售前和售后服務(wù)團(tuán)隊(duì),為每一個(gè)客戶提供強(qiáng)而有力的保障。不管是上門裝配、調(diào)試、培訓(xùn)還是維護(hù),我們都堅(jiān)持做到比較好!