常州半自動滴漆機(jī)廠家供應(yīng)

    所述螺紋筒15的內(nèi)部螺紋連接有開設(shè)有外螺紋的螺紋柱16，所述螺紋柱16的一端與所述半圓擠壓塊9固定連接；所述半圓擠壓塊9靠近所述螺紋柱16的一側(cè)設(shè)置有伸縮桿17，所述伸縮桿17遠(yuǎn)離所述半圓擠壓塊9的一端固定在所述圓形安裝架7的內(nèi)圈上，所述伸縮桿17共設(shè)置有兩組，所述驅(qū)動裝置12共設(shè)置有兩組，所述驅(qū)動裝置12包括電機(jī)18，所述圓形安裝架7的外圈開設(shè)有安裝凹槽19，所述電機(jī)18固定在所述安裝凹槽19的槽內(nèi)，所述電機(jī)18的輸出端固定有第二齒輪20，所述第二齒輪20通過齒11嚙合在所述齒圈10上。伸縮裝置8的伸縮過程，所述電機(jī)18的輸出端帶動第二齒輪20轉(zhuǎn)動，由于第二齒輪20嚙合在圈10上，所以第二齒輪20轉(zhuǎn)動帶動齒圈10在圓形安裝架7上轉(zhuǎn)動，當(dāng)齒圈10轉(zhuǎn)動時，又因為齒輪13嚙合在齒圈10上，所以齒輪13轉(zhuǎn)動，齒輪13轉(zhuǎn)動帶動連接柱14轉(zhuǎn)動，連接柱14轉(zhuǎn)動帶動螺紋筒15轉(zhuǎn)動，在伸縮桿17的限位下，以及螺紋筒15與螺紋柱16螺紋連接，所以螺紋柱16在螺紋筒15的內(nèi)部伸縮，螺紋柱16伸縮，則帶動半圓擠壓塊9進(jìn)行伸縮。固定定子32的原理，通過多組半圓擠壓塊9對定子32進(jìn)行擠壓接觸，實現(xiàn)對定子32的進(jìn)行夾緊固定。所述圓形安裝架7的外圈上開設(shè)有環(huán)形凹槽21，所述齒圈10的內(nèi)圈上固定有弧形板22。江蘇新能源汽車滴漆機(jī)設(shè)備廠家。常州半自動滴漆機(jī)廠家供應(yīng)

    本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1-10，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種主定子旋轉(zhuǎn)浸漆與烘焙前用引出線硅脂涂抹機(jī)構(gòu)，包括涂抹把1和固定安裝在所述涂抹把1上的涂抹工具2，所述涂抹工具2為盛放硅脂的涂抹盒3，所述涂抹盒3頂部設(shè)置有向涂抹盒3內(nèi)部注入硅脂的入料板4，所述涂抹盒3的底部設(shè)置有涂抹件5，且所述涂抹件5的頂部與所述涂抹盒3的內(nèi)部連通。所述入料板4的頂部開設(shè)有入料口6，且入料口6上設(shè)置有密封塞7。所述入料口6的口壁上開設(shè)有內(nèi)螺紋，所述密封塞7的底部邊緣開設(shè)有外螺紋，所述密封塞7的底部與所述入料口6螺紋連接。在使用時，需要打開入料板4頂部的密封塞7，由于密封塞7與入料口6為螺紋連接，所以只需要轉(zhuǎn)動密封塞7便可以打開入料口6，然后將配置好的硅脂倒入涂抹盒3內(nèi)部，便可以拉動涂抹把1帶動涂抹盒3底部的涂抹件5對引出線25進(jìn)行硅脂涂抹。所述涂抹件5包括對引出線25進(jìn)行涂抹硅脂的涂抹塊8，且所述涂抹塊8沿著引出線25的方向和垂直引出線25的方向設(shè)置有若干組。所述涂抹塊8的底部開設(shè)有可以放置引出線25的半圓凹槽9。半圓卡槽可以將引出線25卡在半圓卡槽的內(nèi)部。上海滴漆機(jī)廠家供應(yīng)遼寧全自動滴漆機(jī)生產(chǎn)。

    本實用新型涉及定子烘焙技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電機(jī)主定子旋轉(zhuǎn)浸漆烘焙用工裝。背景技術(shù)：目前電機(jī)采用旋轉(zhuǎn)烘焙工藝，定子在烘焙固化過程中，使定子沿鐵芯中心水平旋轉(zhuǎn)，可以使定子線圈表面形成均勻的漆膜，同時增加掛漆量，增強(qiáng)定子的電氣強(qiáng)度，提高定子絕緣壽命?，F(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)烘焙工裝的大小大多因定子的大小而變換，所以多采用多種型號的烘焙工裝對不同尺寸大小的定子進(jìn)行定位，然后進(jìn)行烘焙，的一種通用型定子浸漆旋轉(zhuǎn)烘焙工裝，該烘焙工裝使用時，選擇與定子型號相配合的工裝胎膜安裝到工裝母體上，再將定子安裝在本工裝上，通過工裝母體上安裝相應(yīng)的工裝胎膜來實現(xiàn)各型號定子浸漆旋轉(zhuǎn)烘焙。所述工裝母體設(shè)有便于安裝和拆卸的安裝接口，方便工裝的功能拓展。所述工裝母體可以實現(xiàn)重復(fù)使用。所述工裝胎膜易于在vpi處理結(jié)束后方便拆卸，并可以實現(xiàn)重復(fù)使用，該雖然解決了對不同大小尺寸的定子進(jìn)行安裝，但是需要生產(chǎn)不同型號的工裝胎膜，再將工裝胎膜安裝在工裝母體上，這樣操作非常的繁瑣，為此，我們提出一種電機(jī)主定子旋轉(zhuǎn)浸漆烘焙用工裝。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種電機(jī)主定子旋轉(zhuǎn)浸漆烘焙用工裝，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的。

    5-轉(zhuǎn)動裝置；6-支撐柱；7-圓形安裝架；8-伸縮裝置；9-半圓擠壓塊；10-齒圈；11-齒頭；12-驅(qū)動裝置；13-齒輪；14-連接柱；15-螺紋筒；16-螺紋柱；17-伸縮桿；18-電機(jī)；19-安裝凹槽；20-第二齒輪；21-環(huán)形凹槽；22-弧形板；23-第二電機(jī)；24-皮帶輪；25-皮帶本體；26-齒輪組件；27-第二齒圈；28-第二齒頭；29-齒輪柱；30-第三齒輪；31-第二皮帶輪；32-定子。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。請參閱圖1-11，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種電機(jī)主定子旋轉(zhuǎn)浸漆烘焙用工裝，包括固定座1，所述固定座1的頂部開設(shè)有轉(zhuǎn)動凹槽2，所述轉(zhuǎn)動凹槽2的內(nèi)部通過軸承固定有轉(zhuǎn)動柱3，所述轉(zhuǎn)動柱3的頂部固定有轉(zhuǎn)動板4，所述轉(zhuǎn)動板4的底部固定有轉(zhuǎn)動裝置5，所述轉(zhuǎn)動裝置5固定在所述轉(zhuǎn)動凹槽2的槽內(nèi)，通過轉(zhuǎn)動裝置5帶動轉(zhuǎn)動板4在轉(zhuǎn)動凹槽2內(nèi)轉(zhuǎn)動。所述轉(zhuǎn)動板4的頂部邊緣處固定有多組支撐柱6。湖北新能源汽車滴漆機(jī)生產(chǎn)。

    本實用新型屬于吊具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種震動電機(jī)定子浸漆主要吊具。背景技術(shù)：震動電機(jī)定子加工工藝中，要對定子進(jìn)行浸漆加工，而傳統(tǒng)的對震動電機(jī)定子的浸漆，主要是在浸漆料筐上綁繩索，然后放置進(jìn)浸漆箱內(nèi)，對震動電子定子的浸漆，但是，這樣的浸漆方式不能保證浸漆過程中的穩(wěn)定性，容易使產(chǎn)品掉落在浸漆箱內(nèi)，而且，傳統(tǒng)的吊具都是固定的，不能調(diào)節(jié)，不能適用不同大小的浸漆料筐的使用，所以，我們提出一種震動電機(jī)定子浸漆主要吊具，以解決上述問題。技術(shù)實現(xiàn)要素：本實用新型的目的在于提供一種震動電機(jī)定子浸漆的吊具，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種震動電機(jī)定子浸漆主要吊具，包括豎桿，所述豎桿的頂部焊接圓形圈，所述豎桿的側(cè)面分別焊接支板、第二支板和第三支板，所述支板的一端開設(shè)矩形槽，所述矩形槽內(nèi)滑動連接第四支板，所述第四支板的側(cè)面開設(shè)第三螺紋孔，所述支板的外表面開設(shè)圓孔，所述矩形槽的內(nèi)壁焊接滑槽，所述滑槽滑動連接滑塊，所述滑塊表面焊接第四支板的表面，所述第四支板的一端側(cè)面開設(shè)螺紋孔，所述螺紋孔螺紋連接螺桿，所述螺桿螺紋連接支桿，所述支桿的側(cè)面開設(shè)第二螺紋孔。河南工業(yè)電機(jī)滴漆機(jī)生產(chǎn)。上海滴漆機(jī)廠家供應(yīng)

吉林機(jī)器人滴漆機(jī)生產(chǎn)。常州半自動滴漆機(jī)廠家供應(yīng)

    準(zhǔn)備腔4的滑槽與干燥腔2的滑槽對齊，鋼索輪13收放鋼纜即可控制活動架5的升降，準(zhǔn)備腔4的一側(cè)固定連接用于封閉干燥腔2的干燥爐蓋14，封閉干燥腔2便于干燥腔2的溫度控制。其中，準(zhǔn)備腔4通過滑輪在滑軌3上移動，滑軌3對應(yīng)于浸漆腔1或干燥腔2的位置設(shè)有兩端弧形，當(dāng)準(zhǔn)備腔4與浸漆腔1或干燥腔2對齊時，準(zhǔn)備腔4的滑輪滑入滑軌3弧形端的低處，一方面不影響準(zhǔn)備腔4的滑動，另一方面，降低準(zhǔn)備腔4高度使其壓緊浸漆腔1或干燥腔2，提高準(zhǔn)備腔4與浸漆腔1或干燥腔2連接時的密封性。其中，活動架5通過軸承套接旋轉(zhuǎn)板6的外側(cè)壁，旋轉(zhuǎn)板6的底部鏤空，浸漆后晾干時，多余的漆落入浸漆腔1中，減少漆的浪費(fèi)。其中，傳動軸11和收/放線輪8均固定連接有帶有線套的牽引線，傳動軸11和收/放線輪8通過線套連接電纜線的兩端，一方面封閉電纜線兩端，避免漆進(jìn)入電纜內(nèi)部，另一方面，便于電纜的固定和移動的觀察。其中，繞線柱7的外表面表面設(shè)有線架，方向控制件9通過伺服移動件在控制軌10上滑動，方向控制件9與滑塊之間設(shè)有伺服控制伸縮桿，升縮桿控制方向控制件9的高度，使其與線圈纏繞的高度相同，方向控制件9水平位置位于正在纏繞和將要纏繞的線圈之間，繞線柱7旋轉(zhuǎn)時自動纏繞電纜。其中。常州半自動滴漆機(jī)廠家供應(yīng)