如圖28至31所示,分度機構60包括盤體61、傳動裝置62、電機63、定子托64、端蓋65、鎖定機構66。[0126]盤體61上設有臺階孔610,盤體61的一端可轉(zhuǎn)動地安裝在上臺面板13上的安裝孔中。在上臺面板13上的安裝孔中安裝有軸承611,盤體61上的軸向端面設有臺階612,盤體61通過臺階612與軸承611的內(nèi)圈緊固為一體,盤體61通過該軸承611支撐在上臺面板13上。盤體61通過傳動裝置62與電機連接。[0127]地,傳動機構62包括分度齒輪620,在盤體62的周面上設有輪齒613,分度齒輪620固定在電機63的輸出端,分度齒輪620與盤體61上的輪齒613相互嚙合。具體地,電機63的輸出端穿過上臺面板13上的軸孔后,與位于上臺面板13上表面上方的分度齒輪620緊固為一體,電機63則通過電機座固定在上臺面板的下表面上。這樣,電機63工作時,其輸出的扭矩帶動分度齒輪620轉(zhuǎn)動,分度齒輪620則帶動盤體61轉(zhuǎn)動。[0128]定子托64位于盤體61的臺階孔610中并與盤體61緊固為一體,定子托64上設有軸向臺階通孔。從圖28中可以明顯地看出,定子托64通過螺釘與盤體61緊固為一體,定子鐵芯90嵌入在定子托64的臺階孔中,當盤體61轉(zhuǎn)動時,帶動定子托一起轉(zhuǎn)動,定子鐵芯90則跟隨定子托64轉(zhuǎn)動。采用先進的技術和設備,保證了電機定子的質(zhì)量和穩(wěn)定性。徐匯區(qū)電機定子生產(chǎn)線生產(chǎn)
以及與線嘴機構活動連接的第二連接部326。所述連接部325的表面為球面,連接部325插入到推頭320的環(huán)形槽322中后,由環(huán)形槽兩側的凸起323對連接部形成限制,從而與推頭320形成活動連接,并使連接部325在兩側的凸起323范圍內(nèi)可以活動。[0100]如圖7、圖8、圖12、圖13以及圖14所示,蓋33與繞線頭31固定連接,具體地在蓋33上設有軸向的安裝孔,以及在繞線頭31上設有軸向的螺紋孔,螺釘穿過蓋33上的安裝孔后與繞線頭31上的螺紋孔螺紋連接,將蓋33和繞線頭31緊固為一體。蓋33與繞線頭31連接的一端設有至少一部分與繞線頭上的各個安裝槽311相對應的槽330,地,槽330的長度與蓋的直徑相等,槽330的長度遠大于所述安裝槽311的長度,因此,本實施方式中,槽330只有一部分與安裝槽311相對應,當然,設計成這樣的結構主要是與后面的線嘴機構34的結構有關,對于該因素,請見下面線嘴機構的詳細說明。所述蓋33上的槽330為三個,各個槽330的側壁上設有臺階331,相鄰兩個槽330中的臺階的高度之差大于1mm。沿蓋33的軸向設有孔332,蓋33的另一端設有凹槽333,該凹槽33與所述孔332連通。在凹槽中設置一個匯線板334,該匯線板334上設有供漆包線穿過的通孔335,該通孔的孔口為具有弧面的喇叭口。溫州進口電機定子生產(chǎn)線推薦廠家在定子生產(chǎn)線上,線圈繞制是關鍵步驟之一,采用自動繞線機或機器人進行操作,以精確控制線圈的尺寸和形狀。
且使電機定子的繞組更加緊湊,形狀更加美觀,從而有效的提高了電機的性能,降低了產(chǎn)品次品的幾率。[0031]此外,本實用新型能自動完成繞線、排線、分度、剪線、夾線等工序,操作工人只需要取放定子,降低了操作人員的勞動強度,過程實現(xiàn)自動化和人性化。用伺服電機做分度盤的驅(qū)動,可使分度盤分度無誤,并且模具三個線嘴同時繞線工作,從而提高生產(chǎn)效率。[0032]在操作控制方面,本型機器更趨于人性化,更適合生產(chǎn)廠家一人多機的多元場合。設備采用三軸伺服電機做動力驅(qū)動,中文操作頁面,簡明易懂,操作簡便;人性化的數(shù)據(jù)設置,可以按需要設定繞線模具的線嘴的伸縮距離、速度,使繞出的電機定子的繞組外形、夕卜觀達到理想的效果。本機采用三相隔離變壓器,使機器的抗干擾能力更強,亦更好解決了由于電網(wǎng)電壓不穩(wěn)定帶來的電壓沖擊。另外本機具有故障報警功能,能直觀快速的查尋到故障的原因,以便短時間內(nèi)解決故障。[0033]本實用新型適用于繞制如下參數(shù)范圍的定子鐵芯:[0034]1、定子鐵芯外徑<Φ200ι?πι,內(nèi)徑>Φ35mm;[0035]2、定子鐵芯疊厚:10?70mm;[0036]3、定子鐵芯槽口寬度:>;[0037]4、定子鐵芯極數(shù):六、九、十二極;[0038]5、適繞線徑:Φ?Φ。
電機定子生產(chǎn)線的建設需要考慮到生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和成本控制等多個方面。生產(chǎn)效率是指生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)效率,需要在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,盡可能提高生產(chǎn)效率,以滿足市場需求。產(chǎn)品質(zhì)量是指電機產(chǎn)品的質(zhì)量和性能,需要在生產(chǎn)過程中嚴格控制質(zhì)量,以確保產(chǎn)品符合標準和客戶需求。成本控制是指在生產(chǎn)過程中,要盡可能降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟效益。目前,新能源電機生產(chǎn)線的技術和設備已經(jīng)比較成熟,國內(nèi)外多家企業(yè)已經(jīng)建立了大規(guī)模的生產(chǎn)線。例如,中國的江淮、比亞迪等企業(yè)已經(jīng)成為新能源電機領域的企業(yè)。國外的特斯拉、寶馬、大眾等企業(yè)也在新能源電機領域占據(jù)重要地位。新能源電機生產(chǎn)線的建設和發(fā)展對于推動新能源產(chǎn)業(yè)的發(fā)展、促進環(huán)保和節(jié)能等方面都具有重要的作用。隨著技術的不斷進步和應用的不斷擴大,新能源電機生產(chǎn)線將在未來的發(fā)展中發(fā)揮更加重要的作用,為推動經(jīng)濟發(fā)展和實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展做出更大的貢獻。 定子生產(chǎn)線采用先進的檢測技術和設備,能夠?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量進行檢測和評估,確保產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性。
[0101]如圖7、圖8、圖15所示,線嘴機構34間隙配合在蓋33上的槽330中,撥叉機構32與線嘴機構34活動連接。線嘴機構34包括滑塊340以及線嘴341?;瑝K340滑動配合于蓋33上槽330中,滑塊的結構可以是多種結構,地,所述滑塊包括連接塊342,連接塊342的端部設有供撥叉機構32插入的凹槽343,具體地,撥叉機構32中的第二連接部326插入到凹槽343中,同樣地,第二連接部326的表面呈球面。連接塊342上設有安裝線嘴的通孔,線嘴341的一端位于通孔中,線嘴341的另一端沿著蓋33的徑向延伸,線嘴341與連接塊342通過焊接或過盈或螺紋連接等方式固定為一體。上面提到了線嘴機構的結構決定了槽330的尺寸,如果滑塊340的結構較為單一,即就如上述實施方式的呈長方體的連接塊342,由于其體積較小,那么,槽330的長度自然也就可以縮小了。為了使滑塊在滑動過程中有更好地穩(wěn)定性,本實用新型中的滑塊的結構為:滑塊340除了包含了連接塊342,還包括跨接塊345以及第二連接塊346,連接塊342通過跨接塊345與第二連接塊346連接后,使滑塊整體呈H形。當滑塊滑動時,第二連接塊346對連接塊塊342的滑塊起到了輔助作用,而跨接塊345起到了橋接的作用,從而使滑塊整體的滑動變得平穩(wěn)。如圖16所示。該生產(chǎn)線的模塊化設計使得設備更易于維護和升級,降低了維修成本。臺州工業(yè)電機電機定子生產(chǎn)線有哪些
定子生產(chǎn)線能夠制造出具有高性能、高可靠性、長壽命的電機定子,為各種應用場景提供可靠的能源動力。徐匯區(qū)電機定子生產(chǎn)線生產(chǎn)
[0091]80為剪線機構、81為支架、810為底座、812為連接座、813為連桿、814為螺紋孔、815為開口、82為安裝座、83為直線驅(qū)動器、84為勾線器、840為臂、841為爪、842為連接座、843為開口、85為切刀、850為刀頭、851為刀體、852為刀座;[0092]90為定子鐵芯、90a為骨架、91為外圓臺階、92為過線槽?!揪唧w實施方式】[0093]如圖1和圖2所示,本實用新型的電機定子鐵芯繞線機,由機架10、排線機構20、線繞模具30、驅(qū)動機構40、定子鐵芯的軸向壓緊裝置50、分度機構60、挑線機構70、剪線機構80組成,下面分別對每部分和它們之間的相互關系進行詳細地說明:[0094]如圖1和圖2所示,機架10包括架框體11、沿架框體11縱向布置的安裝板12、沿架框體11橫向布置且位于安裝板12上方的上臺面板13,安裝板12和上臺面板13均設置于架框體11上,安裝板12位于架框體11的中部且通過螺栓或焊接的方式與架框體11緊固為一體,上臺面板13上設有安裝定子鐵芯90的安裝孔。[0095]如圖3至圖6所示,排線機構20沿機架的縱向布置并支撐在機架的安裝板11上,排線機構20包括外管21和部分地被外管包圍的內(nèi)管22。所述外管的周面上部分設置有沿該外管本體軸向延伸的多邊形體210。徐匯區(qū)電機定子生產(chǎn)線生產(chǎn)