起皺的原因是,材料在拉伸過程中,周圍邊緣部分由于切向應(yīng)力過大,造成材料失去穩(wěn)定,使得產(chǎn)品沿邊緣切向形成高低不平的皺紋。 想要防止這種現(xiàn)象的發(fā)生,建議沖壓拉伸模具用氮?dú)鈴椈苫騼?yōu)力膠比較好些,比較不容易產(chǎn)生起皺、開裂等現(xiàn)象,因?yàn)榈獨(dú)鈴椈苫騼?yōu)力膠它的力一般比較均衡,不會出現(xiàn)力量大小不均的問題,還可以采取的措施就是壓邊力在試模的時(shí)候是需要做出相對調(diào)整的,根據(jù)打出來的產(chǎn)品然后對壓料筋的高度適當(dāng)做出調(diào)整。 拉裂是這個是沖壓拉伸模具拉伸過程中經(jīng)常碰到的問題,影響產(chǎn)品拉裂的因素有:材料的拉伸性能,材料的直徑和厚度,拉深系數(shù),凹凸模的圓角半徑,壓邊力,摩擦系數(shù)等,所以在拉伸時(shí),建議大家采...
拉伸模具加工的方式也是對產(chǎn)品進(jìn)行分類的一個方面,主要就是為了可以更好做好統(tǒng)計(jì)和分類,提高生產(chǎn)的效率。那么根據(jù)拉伸模具加工分類都有哪些呢? (1)單工序模:壓力機(jī)的一次行程中,只完成一道拉伸工序的模具。 (2)復(fù)合模:有一個工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在同一工位上同時(shí)完成兩道或兩道以上工序的模具。 (3)級進(jìn)模:在模進(jìn)方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機(jī)的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。 (4)傳遞模:綜合了單工序模和級進(jìn)模的特點(diǎn),利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞,可以**提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成...
材料是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素,在生產(chǎn)過程中要想保證產(chǎn)品的質(zhì)量,那就需要我們在選購材料的時(shí)候一定要嚴(yán)謹(jǐn),就像在拉伸模具加工中,材料對產(chǎn)品的影響就非常的大,在生產(chǎn)中它對材料有以下要求,一起來看一下吧: 拉伸模具加工的材料,要求具有高硬度、**度、高耐磨性、適當(dāng)?shù)捻g性、高淬透性和熱處理不變形(或少變形)及淬火時(shí)不易開裂等性能。要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性(抗咬合性)、高的耐磨性和硬度、一定的強(qiáng)韌性以及較好的切削加工性能,而且熱處理時(shí)變形要小。 其中所用模具大部分為冷沖壓在沖壓模具中,使用了各種金屬材料和非金屬材料,主要有碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、硬質(zhì)合金、低熔點(diǎn)合金...
想要做好對沖壓拉伸模具產(chǎn)品的質(zhì)量分析,就需要了解在產(chǎn)品拉伸過程中,拉伸件主要會出現(xiàn)這幾種問題:起皺、開裂、薄厚不均、表面劃痕、形狀扭曲、回彈等,所以在購買模具的時(shí)候就需要仔細(xì)的看一下是否存在這幾個方面,接下來給大家介紹就是起皺和拉裂的情況:在科技發(fā)達(dá)的現(xiàn)在汽車成了人們不可缺少的代步工具,汽車?yán)锊考闹圃祀x不開由沖壓拉伸模具制造的汽車模具。 汽車車身上的的沖壓件大體上分為覆蓋件、梁架件和一般沖壓件,能夠明顯表示汽車形象特征的沖壓件是汽車覆蓋件。當(dāng)然汽車上的不只車身上有沖壓拉伸模件,汽車上所有沖壓件的模具都稱為“汽車沖壓模具”,沖壓拉伸模具的應(yīng)用包括了汽車沖壓模具、汽車車身沖壓模具、...
沖壓模具采用高速切削工藝對節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間及提高生產(chǎn)效益都是有很大的好處,但是一般的高速切削到要求銑削速度大于每分鐘4萬轉(zhuǎn)。高速加工車床的所有部件都要能夠相應(yīng)配合才能使得機(jī)器工作正常。具體有哪些要求呢?1.由于高速切削車床都是微機(jī)程序控制,必然要求具有快速處理大量數(shù)據(jù)的**處理器、大容量存儲設(shè)備;擁有較快的數(shù)據(jù)傳輸能力和網(wǎng)絡(luò)傳輸能力;具備誤差補(bǔ)償功能,包含測量誤差補(bǔ)償、象限誤差補(bǔ)償、熱誤差補(bǔ)償。2驅(qū)動系統(tǒng)要求較大的給進(jìn)速度與加速度,一般達(dá)到每分鐘20-30米及每秒平方20-40米的加速度。3.高速機(jī)場的主軸。由于沖壓模具在高速切削要去銑削速度非???,所以主軸的速度也要相應(yīng)跟上,一般需要...
沖壓拉伸模具在制作的時(shí)候可能會遇見非常多的不同的產(chǎn)品,而對于生產(chǎn)廠家來講要對加工的產(chǎn)品和材料做好強(qiáng)度核算,那么在模具設(shè)計(jì)階段,有必要對模具結(jié)構(gòu)件進(jìn)行必要的強(qiáng)度校核計(jì)算,而選用材料時(shí)則有以下注意事項(xiàng): 1、沖壓拉伸模具的凸模承受的應(yīng)力小于凸模材料的許用壓應(yīng)力。 2、為提高凸模的抗彎強(qiáng)度,應(yīng)選用彈性系數(shù)大的材質(zhì)。 3、根據(jù)歐拉公式,進(jìn)行沖壓拉伸模具穩(wěn)定能力的校核。 所以想要制作出特別好的產(chǎn)品的話,我們要綜合權(quán)衡影響穩(wěn)定性的各項(xiàng)因素,爭取各方面都合適,這樣我們的產(chǎn)品的質(zhì)量就可以保證了。 華諾機(jī)械產(chǎn)品**國內(nèi)。浙江爐具內(nèi)膽模具加工廠 沖壓加工設(shè)備數(shù)控...
壓鑄模具非工作期間的維護(hù)和保養(yǎng):A)模具在使用一段時(shí)間后,拆下保存前,要對重要的尺寸進(jìn)行檢查,對需要修理或更換的模具零件予以注明。B)確認(rèn)無損壞后,要對其進(jìn)行多面清理,檢查型腔內(nèi)有無殘余料、料道內(nèi)是否清潔,分型面、頂塊、滑塊工作面有無拉傷。C)型腔表面要認(rèn)真檢查,發(fā)現(xiàn)有銹蝕或水銹現(xiàn)象時(shí),要重新打光。D)型腔清理干凈后,為防止生銹,要涂抹防銹油。防腐材料較好在室溫下施于表面,以防止溫度變化產(chǎn)生副作用。E)模具的輔助配套裝置要進(jìn)行整理,必要時(shí)可以將部分裝置拆下來,歸類排放整齊寫上標(biāo)記與模具配套放置,以免裝卸模具過程中造成損壞或丟失。F)模具放在儲存地點(diǎn)前,要將模具內(nèi)的殘余冷卻水、油管內(nèi)...
沖壓拉伸模具的生產(chǎn)中普遍使用的是自動化的機(jī)械,而且在一系列的制作過程中,數(shù)控測量是非常重要的,數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確與否是能夠影響到產(chǎn)品的使用和銷售量的,所以要確保它的準(zhǔn)確性,下面就來說說沖壓拉伸模具的數(shù)控測量。 1、沖壓拉伸模具加工結(jié)構(gòu)的復(fù)雜,必然導(dǎo)致模具零件形狀的復(fù)雜。 2、傳統(tǒng)的幾何檢測手段已無法適應(yīng)模具的生產(chǎn),現(xiàn)代模具制造已普遍使用數(shù)控測量機(jī)進(jìn)行模具零件的幾何量的測量,模具加工過程的檢測手段也取得了很大進(jìn)展。 3、沖壓拉伸模具數(shù)控測量機(jī)除了能高精度地測量復(fù)雜曲面的數(shù)據(jù)外,其良好的溫度補(bǔ)償裝置、可靠的抗振保護(hù)能力、嚴(yán)密的除塵措施以及簡便的操作步驟,使得現(xiàn)場自動化檢測...
沖壓加工設(shè)備數(shù)控化程度的不斷進(jìn)步使得沖壓加工主動化程度進(jìn)步、沖壓加工制品及出產(chǎn)功率進(jìn)步。 跟著數(shù)控技術(shù)水平的不斷進(jìn)步和完善.數(shù)控沖壓成型設(shè)備所占比重不斷擴(kuò)展,主動化程度越來越高。沖壓加工主動化出產(chǎn)線能進(jìn)行雜亂的程序操控、材料及沖壓模具的主動替換、出產(chǎn)線的主動監(jiān)控和檢測,改變了主動化出產(chǎn)線的布局和功能,擴(kuò)展了加工規(guī)模,進(jìn)步了加工質(zhì)量和出產(chǎn)功率,然后進(jìn)步了沖壓加工主動化的全體技術(shù)水平。 使用計(jì)算機(jī)和信息技術(shù),對大型主動化出產(chǎn)線全線的操控、協(xié)諧和辦理,完成主動化出產(chǎn)線的“群控”。 淄博華諾機(jī)械制造有限公司成立于1996年,主要以生產(chǎn)、加工拉伸模具...
尤其是沖壓拉伸模具的生產(chǎn),它是生產(chǎn)精密零件的重要模具尺寸方面的要求就比較的嚴(yán)格,所以,在沖壓拉伸模具的設(shè)計(jì)過程中一定要滿足以下設(shè)計(jì)要求: 1、設(shè)計(jì)的沖壓拉伸模具,在保證能正常使用情況下,盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些,并有利于產(chǎn)品的互換,減少廢品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 2、設(shè)計(jì)的沖壓拉伸模具必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能,并能便于組裝及修配。 3、設(shè)計(jì)的沖壓拉伸模具必須有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規(guī)格,盡可能降低材料的消耗,在允許的情況下采用價(jià)格低廉的材料,盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。 4、設(shè)計(jì)的沖壓拉伸模具,應(yīng)有利于...
產(chǎn)品的質(zhì)量和性能是和其生產(chǎn)工藝分不開的,要想保證產(chǎn)品的質(zhì)量,那就一定要控制好奇生產(chǎn)工藝,就拿沖壓拉伸模具來講吧,在它的生產(chǎn)中其生產(chǎn)工藝一般具有以下特點(diǎn),一起來看一下吧: 1、沖壓拉伸模具可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件,如小到鐘表的秒表,大到汽車縱梁、覆蓋件等,加上沖壓時(shí)材料的冷變形硬化效應(yīng),沖壓的強(qiáng)度和剛度均較高。 2、沖壓時(shí)由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度,且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量,而模具的壽命一般較長,所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。 3、 沖壓一般沒有切屑碎料生成,材料的消耗較少,且不需其它加熱設(shè)備,因而是...
沖壓模具調(diào)試的目的 (1)幫助確定工藝和沖壓模具設(shè)計(jì)中的某些尺寸。對于形狀復(fù)雜或精度要求較高的沖壓成形零件,在工藝和沖壓模具設(shè)計(jì)中,有個別難以用計(jì)算方法確定的尺寸,如拉深模的凸、凹模圓角半徑等,必須經(jīng)過試沖,才能準(zhǔn)確確定。 (2)鑒定沖壓模具的質(zhì)量。驗(yàn)證該模具生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求,確定該沖壓模具能否交付生產(chǎn)使用。 (3)幫助確定產(chǎn)品的成形條件和工藝規(guī)程。沖壓模具通過試沖與調(diào)整,生產(chǎn)出合格產(chǎn)品后,可以在試沖過程中,掌握和了解沖壓模具使用性能,產(chǎn)品成形條件、方法和規(guī)律,從而對產(chǎn)品批量生產(chǎn)時(shí)的工藝規(guī)程制定提供幫助。 (4)通過調(diào)試,發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,積累經(jīng)驗(yàn),有助...
拉伸模具加工是借助于常規(guī)或**沖壓設(shè)備的動力,使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù),它的沖壓方式一般有以下幾種: 微細(xì)沖壓,現(xiàn)在所談?wù)摰睦炷>呒庸さ奈⒓?xì)加工指的是微零件加工技術(shù),微零件的界定通常指的是至少有某一方向的尺寸小于 100μ m,它比常規(guī)的制造技術(shù)有著無可比擬的應(yīng)用前景。 智能化沖壓,板料沖壓從手工操作到半機(jī)械化、 機(jī)械化、 自動化操作,均是沖壓發(fā)展到每個階段的標(biāo)志,而今拉伸模具加工中的板料沖壓又進(jìn)入到了智能化階段,因此,可以說智能化沖壓是板料沖壓技術(shù)發(fā)展的必然趨勢。 綠色沖壓,綠色制造是一個綜合...
防止壓鑄模具變形開裂的小竅門: 在壓鑄模具零件的生產(chǎn)加工中,由于其形狀結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,各個部分在截面尺寸上存在著較為明顯的差異,因此在進(jìn)行熱處理的時(shí)候,各部分加熱與冷卻的速率也不盡相同。這種情況可能導(dǎo)致在零件的各部分,形成截然不同的熱應(yīng)力、組織應(yīng)力和相變體積。引起零件體積出現(xiàn)不正常的膨脹或收縮,從而使其尺寸與形狀產(chǎn)生較大的偏差,甚至造成開裂。下面模具加工廠家華諾小編給大家講解一下: 1、造成壓鑄模具熱處理變形與開裂的原因是多方面的,包括鋼材的化學(xué)成分與原始組織、零件的結(jié)構(gòu)形狀和截面尺寸以及熱處理工藝等因素都會涉及。在實(shí)際生產(chǎn)中,變形往往是無法徹底杜絕的,只能盡量減小其發(fā)生的程度,...
沖壓拉伸模具的間隙與所沖壓的材料類型及厚度有關(guān),如果在制作的時(shí)候沒有注意到就可能出現(xiàn)一些不合理的現(xiàn)象,影響產(chǎn)品的質(zhì)量,所以我們要了解這些意外并且要很好的去規(guī)避它,主要有三個方面。 1、如間隙過大,所沖壓工件的毛刺就比較大,沖壓質(zhì)量差,如果間隙偏小,雖然沖孔的質(zhì)量較好,但模具的磨損比較嚴(yán)重,**降低模具的使用壽命,而且容易造成沖頭的折斷。 2、間隙過大或過小都容易在沖頭材料上產(chǎn)生粘連,從而造成沖壓時(shí)帶料,過小的間隙容易在沖頭底面與板料之間形成真空而發(fā)生廢料反彈。 3、沖壓拉伸模具在制作時(shí)合理的間隙可以延長模具壽命,卸料效果好,減小毛刺和翻邊,板材保持潔凈,孔徑一...
材料是影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素,在生產(chǎn)過程中要想保證產(chǎn)品的質(zhì)量,那就需要我們在選購材料的時(shí)候一定要嚴(yán)謹(jǐn),就像在拉伸模具加工中,材料對產(chǎn)品的影響就非常的大,在生產(chǎn)中它對材料有以下要求,一起來看一下吧: 拉伸模具加工的材料,要求具有高硬度、**度、高耐磨性、適當(dāng)?shù)捻g性、高淬透性和熱處理不變形(或少變形)及淬火時(shí)不易開裂等性能。要求模具工作零件材料具有良好的抗粘附性(抗咬合性)、高的耐磨性和硬度、一定的強(qiáng)韌性以及較好的切削加工性能,而且熱處理時(shí)變形要小。 其中所用模具大部分為冷沖壓在沖壓模具中,使用了各種金屬材料和非金屬材料,主要有碳鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼、硬質(zhì)合金、低熔點(diǎn)合金...
冷沖模具焊接的硬度不足現(xiàn)象 咱們在進(jìn)行冷沖模具焊接的時(shí)分會遇到許多扎手的疑問,這就需求咱們在專業(yè)的視點(diǎn)對這些毛病做出精確的判別,比方它的成因和對策.下面咱們要介紹的是冷沖模具焊接的硬度缺乏表象。 發(fā)作此表象的緣由: (1) 焊接時(shí)電流過大,對模具母材的稀釋率過大,模具母材的合金元素受損。 (2) 焊接時(shí)的預(yù)熱溫度和層間溫度沒有操控.面臨上邊所敘說的一些毛病,咱們在找到毛病發(fā)作的緣由后要及時(shí)經(jīng)過自個的技術(shù)手段對其進(jìn)行相應(yīng)的對策布置,排除毛病。對策:盡量運(yùn)用小電流、短弧焊接,焊接時(shí)焊條的搖擺的起伏不大于焊條直徑的1.5倍。 華諾機(jī)械具備雄厚的實(shí)力和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。青島熱...
沖壓模具的各個零件加工制作完成后,就可以進(jìn)入總裝階段。由于模具的零件的精度高,誤差小,所以按照時(shí)除了要準(zhǔn)確定位,還要安排好正確的安裝順序才能保證沖壓模具的正常工作。 首先安裝沖壓模具的上下模座,上模座安裝在沖床或壓力機(jī)的滑塊上,下模座安裝在沖床或壓力機(jī)的工作臺面上。上下模座固定完畢后,可以進(jìn)行模具零件在模座上的安裝,保證正確精確的安裝位置,避免出現(xiàn)誤差導(dǎo)致模具無法正常工作。 在進(jìn)行凹凸模安裝時(shí),其間需留有均勻的沖裁間隙,保證沖壓質(zhì)量及延長沖壓模具使用壽命。上下模具的裝配順序應(yīng)該根據(jù)模具結(jié)構(gòu)確定,對于有導(dǎo)柱和無導(dǎo)柱的模具安裝分別確定不同的安裝方法。對于復(fù)雜的沖壓模具安裝需要根據(jù)上...
選擇沖壓模具的原則 系統(tǒng)將按以下原則選擇沖壓模具:①對可以歸入基本圖形的輪廓,首先到?jīng)_模庫中搜尋是否有與輪廓完全一致、可以用一個沖壓動作沖出該輪廓的沖壓模具。若有這種模具,將忽略在“選擇沖壓模具下”設(shè)定的沖壓模具,直接使用搜尋到的沖壓模具。②對矩形輪廓,當(dāng)長邊大于或等于短邊的1.5倍時(shí),將自動搜尋是否有與矩形短邊一致的方形沖壓模具:對長圓槽或圓槽搜尋是否有槽寬一致的圓形沖壓模具,若有則直接使用該沖模。經(jīng)過以上兩步仍未確定沖模時(shí),則考慮用方形沖?;驁A形沖模步?jīng)_直線或圓弧。③先考慮在“選擇沖壓模具下”設(shè)定的沖模,對設(shè)定的方形模具分析待沖壓的直線是否大于或等于沖模邊長的1.5倍,圓形沖模沖...
想要做好對沖壓拉伸模具產(chǎn)品的質(zhì)量分析,就需要了解在產(chǎn)品拉伸過程中,拉伸件主要會出現(xiàn)這幾種問題:起皺、開裂、薄厚不均、表面劃痕、形狀扭曲、回彈等,所以在購買模具的時(shí)候就需要仔細(xì)的看一下是否存在這幾個方面,接下來給大家介紹就是起皺和拉裂的情況:在科技發(fā)達(dá)的現(xiàn)在汽車成了人們不可缺少的代步工具,汽車?yán)锊考闹圃祀x不開由沖壓拉伸模具制造的汽車模具。 汽車車身上的的沖壓件大體上分為覆蓋件、梁架件和一般沖壓件,能夠明顯表示汽車形象特征的沖壓件是汽車覆蓋件。當(dāng)然汽車上的不只車身上有沖壓拉伸模件,汽車上所有沖壓件的模具都稱為“汽車沖壓模具”,沖壓拉伸模具的應(yīng)用包括了汽車沖壓模具、汽車車身沖壓模具、...
想要做好對沖壓拉伸模具產(chǎn)品的質(zhì)量分析,就需要了解在產(chǎn)品拉伸過程中,拉伸件主要會出現(xiàn)這幾種問題:起皺、開裂、薄厚不均、表面劃痕、形狀扭曲、回彈等,所以在購買模具的時(shí)候就需要仔細(xì)的看一下是否存在這幾個方面,接下來給大家介紹就是起皺和拉裂的情況:在科技發(fā)達(dá)的現(xiàn)在汽車成了人們不可缺少的代步工具,汽車?yán)锊考闹圃祀x不開由沖壓拉伸模具制造的汽車模具。 汽車車身上的的沖壓件大體上分為覆蓋件、梁架件和一般沖壓件,能夠明顯表示汽車形象特征的沖壓件是汽車覆蓋件。當(dāng)然汽車上的不只車身上有沖壓拉伸模件,汽車上所有沖壓件的模具都稱為“汽車沖壓模具”,沖壓拉伸模具的應(yīng)用包括了汽車沖壓模具、汽車車身沖壓模具、...
尤其是沖壓拉伸模具的生產(chǎn),它是生產(chǎn)精密零件的重要模具尺寸方面的要求就比較的嚴(yán)格,所以,在沖壓拉伸模具的設(shè)計(jì)過程中一定要滿足以下設(shè)計(jì)要求: 1、設(shè)計(jì)的沖壓拉伸模具,在保證能正常使用情況下,盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求低一些,并有利于產(chǎn)品的互換,減少廢品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 2、設(shè)計(jì)的沖壓拉伸模具必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能,并能便于組裝及修配。 3、設(shè)計(jì)的沖壓拉伸模具必須有利于提高金屬材料的利用率,減少材料的品種和規(guī)格,盡可能降低材料的消耗,在允許的情況下采用價(jià)格低廉的材料,盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。 4、設(shè)計(jì)的沖壓拉伸模具,應(yīng)有利于...
因?yàn)椴煌臎_壓拉伸模具已應(yīng)用很多領(lǐng)域,沖壓拉伸模具的制造技術(shù)在這些年也有了一定的變化發(fā)展,那么我們在設(shè)計(jì)時(shí)都要按照哪些原理去設(shè)計(jì)? 1、幾何形狀設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)時(shí),經(jīng)常要綜合考慮尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量。例如,制品設(shè)計(jì)和尺寸穩(wěn)定性要求采用陰模(凹模),但是表面要求光澤度較高的制品卻要求使用陽模(凸模),這樣一來,塑件訂購方會綜合考慮到這兩點(diǎn),以使制品能在比較好條件下進(jìn)行生產(chǎn)。經(jīng)驗(yàn)證明,不符合實(shí)際加工條件的設(shè)計(jì)往往是失敗的。 2、尺寸穩(wěn)定,在成型過程中,塑件與沖壓拉伸模具接觸的面要比離開沖壓拉伸模具部分的尺寸穩(wěn)定性更好。如果日后由于材料剛度的需要要求改變材料厚度,可能導(dǎo)致要將陽模...
拉伸模具廠家對于制作與材質(zhì)硬度的要求: 拉伸模具數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí),首先要依據(jù)加工零件的圖樣與工藝方案,按規(guī)則的代碼和順序格式編寫零件的加工順序單,這是數(shù)控機(jī)床的打工指令。硬質(zhì)合金模具是鋼模的的壽命十幾倍乃至幾十倍,硬質(zhì)合金模具只需高硬度,**,耐腐蝕,耐高平和收縮系數(shù)小,普通都是采用鎢鈷的硬質(zhì)合金。拉伸模具普通包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個局部,二者可分可合。分開時(shí)取出制件,合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。拉伸模具加工制作可以制造出不同的規(guī)格和型號的各類模具,而在制作的過程中我們的主要步驟是什么,下面華諾小編給大家講解一下拉伸模具廠家對于制作與材質(zhì)硬度的要求: 1、材...
沖壓模具不卸料有能夠呈現(xiàn)了哪些疑問,沖壓模具呈現(xiàn)不卸料的表象能夠的緣由有許多,其處理方法也各不相同,終究能夠呈現(xiàn)的疑問是多少呢,咱們現(xiàn)來為咱們處理一下: 沖壓模具不卸料時(shí),有能夠呈現(xiàn)以下疑問: 一:定位不妥或送料不妥咱們能夠調(diào)整定位或送料設(shè)備 二:能夠是避位不行的疑問,咱們能夠修磨避位 三:有能夠是內(nèi)導(dǎo)柱拉傷,形成打板活動不暢,咱們能夠替換內(nèi)導(dǎo)柱 四:沖頭拉傷或外表不光滑也有能夠形成沖壓模具不卸料,咱們能夠替換沖頭 五:有能夠是頂料銷支配不合理,咱們能夠從頭支配頂料銷方位 六:頂料力不行,或脫料力不行,可通過替換頂料繃簧或脫料繃簧處理 七:能...
沖壓模具高壓拉伸沖壓模具作業(yè)時(shí)要接受沖擊、振蕩、、高壓和拉伸、彎扭等負(fù)荷,甚至在較高的溫度下作業(yè)(如冷揉捏),作業(yè)條件雜亂,易發(fā)作磨損、疲憊、開裂、變形等表象。因而,對模具作業(yè)零件資料的需求比一般零件高。因?yàn)楦黝悰_壓模具的作業(yè)條件不一樣,所以對模具作業(yè)零件資料的需求也有所區(qū)別。1.沖裁模資料的需求關(guān)于薄板沖裁模具的作業(yè)零件用材需求具有高的耐磨性和硬度,而對厚板沖裁模除了需求具有高的耐磨性、抗壓屈服點(diǎn)外,為防止模具開裂或崩刃,還應(yīng)具有高的開裂抗力、較高的抗彎強(qiáng)度和耐性。2.拉深模資料的需求需求模具作業(yè)零件資料具有杰出的抗粘附性(抗咬合性)、高的耐磨性和硬度、必定的強(qiáng)耐性以及較好的切削...
想要做好對沖壓拉伸模具產(chǎn)品的質(zhì)量分析,就需要了解在產(chǎn)品拉伸過程中,拉伸件主要會出現(xiàn)這幾種問題:起皺、開裂、薄厚不均、表面劃痕、形狀扭曲、回彈等,所以在購買模具的時(shí)候就需要仔細(xì)的看一下是否存在這幾個方面,接下來給大家介紹就是起皺和拉裂的情況:在科技發(fā)達(dá)的現(xiàn)在汽車成了人們不可缺少的代步工具,汽車?yán)锊考闹圃祀x不開由沖壓拉伸模具制造的汽車模具。 汽車車身上的的沖壓件大體上分為覆蓋件、梁架件和一般沖壓件,能夠明顯表示汽車形象特征的沖壓件是汽車覆蓋件。當(dāng)然汽車上的不只車身上有沖壓拉伸模件,汽車上所有沖壓件的模具都稱為“汽車沖壓模具”,沖壓拉伸模具的應(yīng)用包括了汽車沖壓模具、汽車車身沖壓模具、...
介紹沖壓模具在臨時(shí)修理的主要內(nèi)容 沖壓模具臨時(shí)修理是指不必折模只需在機(jī)臺上調(diào)模或*折待修的零配件.主要包括以下幾個方面: (1)利用備用件更換 (2)用油石刃磨已經(jīng)磨鈍了的凸凹模刃口 (3)更換彈簧橡膠,緊固松動了的螺絲 (4)緊固或電焊堆焊松動了的凸模 (5)調(diào)整沖模間隙及定位裝置 (6)更換新的頂料裝置. 淄博華諾機(jī)械制造有限公司成立于1996年,主要以生產(chǎn)、加工拉伸模具、沖壓件為主,擁有20余年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。我們有良好的信譽(yù),有各種模具加工設(shè)備、加工中心、數(shù)控車床,線切割,磨床,龍門銑床等,廠房占地面積1500...
壓鑄模具的維護(hù)和保養(yǎng)壓鑄模具表面溫度的控制對生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來說,是非常重要的。不平均或不適當(dāng)?shù)膲鸿T模具溫度亦會導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定,在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形,產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺點(diǎn)。模溫差異較大時(shí),對生產(chǎn)周期中的變量,如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間等產(chǎn)生不同程度的影響。下面壓鑄模具廠家華諾小編給大家講解一下:一、壓鑄模具上機(jī)使用時(shí)注意事項(xiàng):A)注意模具安裝方向,模具內(nèi)有側(cè)面滑動的結(jié)構(gòu)時(shí),盡量將其運(yùn)動方向與水平方向平行或向下開啟,切忌放在向上開啟的方向,有效地保護(hù)側(cè)滑塊的安全,防止碰傷側(cè)芯。B)模具裝卸前要安裝好防開啟鎖緊塊,使用主吊環(huán),保持平衡,防止造成不...
沖壓拉伸模具的間隙與所沖壓的材料類型及厚度有關(guān),如果在制作的時(shí)候沒有注意到就可能出現(xiàn)一些不合理的現(xiàn)象,影響產(chǎn)品的質(zhì)量,所以我們要了解這些意外并且要很好的去規(guī)避它,主要有三個方面。 1、如間隙過大,所沖壓工件的毛刺就比較大,沖壓質(zhì)量差,如果間隙偏小,雖然沖孔的質(zhì)量較好,但模具的磨損比較嚴(yán)重,**降低模具的使用壽命,而且容易造成沖頭的折斷。 2、間隙過大或過小都容易在沖頭材料上產(chǎn)生粘連,從而造成沖壓時(shí)帶料,過小的間隙容易在沖頭底面與板料之間形成真空而發(fā)生廢料反彈。 3、沖壓拉伸模具在制作時(shí)合理的間隙可以延長模具壽命,卸料效果好,減小毛刺和翻邊,板材保持潔凈,孔徑一...