超聲波焊接機(jī)的四個(gè)基本參數(shù)我們現(xiàn)在知道超聲波焊接的主要參數(shù)是：接觸壓力，超聲波焊接時(shí)間，超聲波振動(dòng)頻率以及振幅。1.超聲波頻率振動(dòng)頻率決定于機(jī)械系統(tǒng)的固有頻率，對(duì)一般的設(shè)備來(lái)說(shuō)，它的大小實(shí)際上時(shí)不變的，除非有特殊需要。選擇振動(dòng)頻率時(shí)，要考慮到焊接材料的性質(zhì)和厚度，當(dāng)焊接材料的厚度減小時(shí)，好使用較高頻率的超聲波。在這種情況下，應(yīng)當(dāng)把增加頻率作為一種降低振幅而不改變聲功率的方法。振幅降低后，作用在焊件上的正負(fù)交錯(cuò)變化的應(yīng)力也會(huì)隨之降低，因而減少量疲勞破壞的危險(xiǎn)性，這種危險(xiǎn)性在焊接特別薄的焊件時(shí)非常大，隨著頻率的增高，在向焊接處傳遞振動(dòng)的過(guò)程中所消耗的振動(dòng)能量也就增加，由此得知，在焊接較...

超聲波焊接機(jī)焊接后產(chǎn)品發(fā)生溢料或毛邊原因如下：1.超聲波焊接機(jī)功率太強(qiáng).2.超聲波焊接機(jī)熔接時(shí)間太長(zhǎng).3.空氣壓力（動(dòng)態(tài)）太大.4.上模下壓力(靜態(tài))太大.5.上模(HORN)能量擴(kuò)大比率太大.6.塑料制品導(dǎo)熔線太外側(cè)或太高或粗.上述六項(xiàng)為造成超聲波焊接機(jī)熔接作業(yè)后產(chǎn)品發(fā)生溢料毛邊的原因，然而其中**關(guān)鍵性的是在第六項(xiàng)超聲波焊接機(jī)的導(dǎo)熔線開(kāi)設(shè)，一般在超聲波焊接機(jī)熔接作業(yè)中，空氣壓力大約在2~4kg范圍，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值比較好的超聲波焊接機(jī)導(dǎo)熔線，是在底部×高度如：此型Δ，尖角約呈60°，超出這個(gè)數(shù)值將導(dǎo)至超聲波焊接機(jī)熔接時(shí)間、壓力、機(jī)臺(tái)或上模功率的升高，如此就形成上述1~6項(xiàng)造成溢料與毛...

超聲波塑膠焊接機(jī)結(jié)構(gòu)組成：超聲波塑料焊接機(jī)由氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、超聲波發(fā)生器、換能器及超聲波模具和機(jī)械裝置等組成。氣動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)：包括有：過(guò)濾器、調(diào)壓閥、、節(jié)流閥、氣缸等。工作時(shí)首先由空壓機(jī)驅(qū)動(dòng)沖程氣缸，或者伺服電缸帶動(dòng)超聲換能器振動(dòng)系統(tǒng)上下移動(dòng)，動(dòng)力氣壓在中小功率的超聲波焊接中氣壓根據(jù)焊接需要調(diào)定?？刂葡到y(tǒng)：由時(shí)間繼電器或集成電路時(shí)間定時(shí)器組成。主要功能是：一是控制氣傳動(dòng)系統(tǒng)工作，使其焊接時(shí)在定時(shí)控制下打開(kāi)氣路閥門，氣缸加壓使焊頭下降，以一定壓力壓住被焊物件，當(dāng)焊接完后保壓一段時(shí)間，然后控制系統(tǒng)將氣路閥門換向，使焊頭回升復(fù)位；二是控制超聲波發(fā)生器工作時(shí)間，控制系統(tǒng)使整個(gè)焊接過(guò)程...

超聲波塑焊機(jī)換能器對(duì)超聲波焊接的影響 超聲波塑焊機(jī)，特別是引起超聲波振動(dòng)的振幅和輸出電流的頻率，對(duì)于焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性有著很大的影響。具有第一種熱循環(huán)的焊接特點(diǎn)，振幅的穩(wěn)定性是比較低的，這種焊接時(shí)在超聲波振動(dòng)功率不大的情況下產(chǎn)生的。因?yàn)椋覀優(yōu)榱说玫侥軌虮ＷC焊接質(zhì)量的振幅，必須在和共振相接近的條件下進(jìn)行焊接，當(dāng)然在這種情況下，即使機(jī)械振動(dòng)系統(tǒng)的固有頻率變化不大，也會(huì)使振幅明顯的降低。 超聲波塑焊機(jī)由于焊接質(zhì)量對(duì)外界條件的變化非常的敏感，所以得到焊頭的質(zhì)量很不穩(wěn)定。在實(shí)際焊接條件下，由于在振動(dòng)頭下兩焊件間及工作臺(tái)表面上的接觸處形成了足夠牢固的接頭，振動(dòng)系統(tǒng)的固有頻率也會(huì)發(fā)生明顯的變化。 ...

超聲波塑焊機(jī)具有突出的長(zhǎng)處,如焊接時(shí)間短;沒(méi)有外表?yè)p壞,不會(huì)發(fā)生外觀異?，F(xiàn)象;熔接外表無(wú)熔化;焊接部分以外的區(qū)域不發(fā)熱;作業(yè)場(chǎng)所無(wú)異味等,使其可以適應(yīng)產(chǎn)品的大批量出產(chǎn)和自動(dòng)化操控,在現(xiàn)代工業(yè)中具有廣闊的發(fā)展前景。 超聲波塑焊機(jī)當(dāng)超聲波焊接機(jī)作用于塑料零件時(shí),接觸面之間和分子間的***使結(jié)合處溫度劇升。超聲波塑焊機(jī)當(dāng)溫度高至足以使塑料熔化時(shí),此兩零件之間將發(fā)生“塑流”。超聲波塑焊機(jī)當(dāng)振蕩中止后,塑件將在壓力下固化,而構(gòu)成均勻的焊接。因?yàn)樵诔曊袷幹兄购笠訅菏谷诨芰瞎袒?此刻的塑料在高溫又高壓的效果下發(fā)生活動(dòng),其活動(dòng)的行為會(huì)影響焊接的質(zhì)量和精度。超聲波塑焊機(jī)采用合適的焊接接頭形式,可以起到引導(dǎo)和...

超聲波焊接機(jī)焊接時(shí)制品內(nèi)部零件破壞是什么原因形成的？超音波焊接機(jī)焊接后發(fā)生產(chǎn)品破壞原因如下：1.超聲波熔接機(jī)功率輸出太強(qiáng).2超聲波焊接機(jī)能量擴(kuò)大器能量輸出太強(qiáng).3.底模治具受力點(diǎn)懸空，受超音波傳導(dǎo)振動(dòng)而破壞.4.塑料制品高、細(xì)成底部直角，而未設(shè)緩沖疏導(dǎo)能量的R角.5.不正確的超音波加工條件.6.塑料產(chǎn)品之柱或較脆弱部位，開(kāi)置于塑料模分模在線.所以當(dāng)我們的產(chǎn)品經(jīng)超聲波焊接機(jī)作業(yè)而發(fā)生變形時(shí)，從表面看來(lái)好像是超音波熔接的原因，然而這只是一種結(jié)果，塑料產(chǎn)品未熔接前的任何因素，熔接后就形成何種結(jié)果。如果沒(méi)有針對(duì)主因去探討，那將耗費(fèi)很多時(shí)間在處理不對(duì)癥下藥的問(wèn)題上，而且在超音波間接傳導(dǎo)熔接作...

超聲波焊接機(jī)應(yīng)用之超聲波切割一、概述35K超聲波手持式切割刀的原理與傳統(tǒng)意義上的切割完全不同。它是利用超聲波的能量，將被切割材料的局部加熱熔化，從而達(dá)到切割材料的目的。所以超聲波切割不需要鋒利的刃口，也不需要很大的壓力，不會(huì)造成被切割材料的崩邊、破損。同時(shí)，由于切割刀在做超聲波振動(dòng)，摩擦阻力特別小，被切割材料不易粘在刀片上。這對(duì)粘性和彈性材料、冰凍材料，如食品，橡膠等，或不便加壓力的物體切割，特別有效。超聲波切割還有一個(gè)很大的優(yōu)點(diǎn)，就是它在切割的同時(shí)，在切割部位有熔合作用。切割部位被封邊了，可防止被切割材料組織的松散（如紡織材料飛邊）。超聲波切割機(jī)的用途還可以擴(kuò)展，如挖孔，鏟挖，刮...

超聲波焊接機(jī)焊接時(shí)產(chǎn)品變形我們規(guī)納其原因有三：1.本體與欲熔接物或蓋因角度或弧度無(wú)法相互吻合.2.產(chǎn)品肉厚薄(2m/m以內(nèi))且長(zhǎng)度超出60m/m以上.3.產(chǎn)品因射出成型壓力等條件導(dǎo)致變形扭曲.所以當(dāng)我們的產(chǎn)品經(jīng)超聲波焊接機(jī)作業(yè)而發(fā)生變形時(shí)，從表面看來(lái)好像是超聲波熔接的原因，然而這只是一種原因，塑料產(chǎn)品未熔接前的任何因素，熔接后就形成何種結(jié)果。如果沒(méi)有針對(duì)主因去探討，那將耗費(fèi)很多時(shí)間在處理不對(duì)癥下藥的問(wèn)題上，而且在超聲波間接傳導(dǎo)熔接作業(yè)中(非直熔)，6kg以下的壓力是無(wú)法改變塑料的軔性與慣性。所以不要嘗試用強(qiáng)大的壓力，去改變超聲波焊接機(jī)焊接前的變形(熔接機(jī)比較高壓力為6kg)，包含用...

產(chǎn)品用超聲波焊接工藝需要滿足三個(gè)基本條件才能達(dá)到理想的效果1.兩個(gè)塑膠材料是否可以熔接：不同種材質(zhì)之間有的能更好地焊接，有的是基本能相熔，有的是不相熔的。同一材料之間熔點(diǎn)是相同的，從原理講是可以焊接的，但是當(dāng)要焊接的工件的熔點(diǎn)大于350℃時(shí)，就不在適合用超聲焊接了。因?yàn)槌暿撬查g使工件分子溶化，判斷依據(jù)是在3秒之內(nèi)，不能良好熔接，就應(yīng)該選擇其它焊接工藝。如熱板焊接等。一般來(lái)講ABS料是**容易焊接，尼龍或PP料是**難熔接的。2.塑膠件要加合理的超聲波焊線：當(dāng)瞬間能量產(chǎn)生時(shí)，接縫面積越大，能量分散越嚴(yán)重，焊接效果越差，甚至無(wú)法焊接。另外超聲波是縱向傳波的，能量損失同距離成正比，遠(yuǎn)距...

超聲波焊接機(jī)關(guān)鍵部件之超聲波發(fā)生器超聲波發(fā)生器的輸入是固定頻率信號(hào)。信號(hào)的波形是不定的，正弦的和可脈沖的，但其頻率固定在換能器的頻率上，通常為20，25，28，33，40，60KHz等。通過(guò)超聲波發(fā)生器的內(nèi)部轉(zhuǎn)換，其輸出是功率信號(hào)，頻率追蹤信號(hào)等。由于當(dāng)輸入信號(hào)改變時(shí)輸出信號(hào)呈現(xiàn)不穩(wěn)定狀態(tài)，因此反饋部分也包括在超聲波發(fā)生器的部分中，并且反饋效果主要體現(xiàn)在兩個(gè)方面。一方面，輸入信號(hào)的變化導(dǎo)致輸出功率的不穩(wěn)定，這導(dǎo)致?lián)Q能器的機(jī)械振動(dòng)不規(guī)則，導(dǎo)致清潔效果差。在添加反饋部分之后，功率反饋信號(hào)調(diào)整輸出功率，使其不跟隨輸入信號(hào)。變化的變化，表現(xiàn)出穩(wěn)定的狀態(tài)，換能器執(zhí)行定期的機(jī)械振動(dòng)，金屬旋轉(zhuǎn)摩...

在超聲波焊接機(jī)作業(yè)中，產(chǎn)品表面產(chǎn)生傷痕、結(jié)合處斷裂或有裂痕是常見(jiàn)的。因?yàn)樵诔暡ê附訖C(jī)在作業(yè)中會(huì)產(chǎn)生兩種情形：1.高熱能直接接觸塑料產(chǎn)品表面2.振動(dòng)傳導(dǎo)。所以超聲波發(fā)振作用于塑料產(chǎn)品時(shí)，產(chǎn)品表面就容易發(fā)生燙傷，而1m/m以內(nèi)肉厚較薄之塑料柱或孔，也極易產(chǎn)生破裂現(xiàn)象，這是超聲波焊接作業(yè)先決現(xiàn)象是無(wú)可避免的。而在另一方面，有因超聲波輸出能量的不足(分機(jī)臺(tái)與HORN上模)，在振動(dòng)摩擦能量轉(zhuǎn)換為熱能時(shí)需要用長(zhǎng)時(shí)間來(lái)熔接，以累積熱能來(lái)彌補(bǔ)輸出功率的不足。此種熔接方式，不是在瞬間達(dá)到的振動(dòng)摩擦熱能，而需靠熔接時(shí)間來(lái)累積熱能，期使塑料產(chǎn)品之熔點(diǎn)到達(dá)成為熔接效果，如此將造成熱能停留在產(chǎn)品表面過(guò)久，而所累積的...

超聲波焊接機(jī)應(yīng)用之超聲波切割-超聲波切割基本結(jié)構(gòu)介紹基本構(gòu)成是超聲波換能器、變幅桿、切割刀（工具頭），超聲波發(fā)生器。超聲波超聲波發(fā)生器將市電轉(zhuǎn)換成高頻高電壓交流電流，輸給超聲波換能器。超聲波換能器其實(shí)就相當(dāng)于一個(gè)能量轉(zhuǎn)換器件，它能將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，即超聲波。其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作來(lái)回伸縮運(yùn)動(dòng)。伸縮運(yùn)動(dòng)的頻率等同于超聲波發(fā)生器供出的高頻交流電流頻率。變幅桿的作用一是固定整個(gè)超聲波振動(dòng)系統(tǒng)，二是將換能器的輸出振幅放大。切割刀（工具頭）一方面進(jìn)一步放大振幅，聚焦超聲波。另一方面是輸出超聲波，利用切割刀的類似刃口，將超聲波能量集中輸入到被切割材料的切割部位。該部位在巨大超聲波能...

超聲波焊接機(jī)、超聲波清洗機(jī)的超聲波作用有什么區(qū)別。超聲波清洗機(jī)利用的是超聲波的空化作用，空化作用──當(dāng)超聲波在液體中傳播時(shí)，由于液體微粒的劇烈振動(dòng)，會(huì)在液體內(nèi)部產(chǎn)生小空洞。這些小空洞迅速脹大和閉合，會(huì)使液體微粒之間發(fā)生猛烈的撞擊作用，從而產(chǎn)生幾千到上萬(wàn)個(gè)大氣壓的壓強(qiáng)。微粒間這種劇烈的相互作用，會(huì)使液體的溫度驟然升高，起到了很好的攪拌作用，從而使兩種不相溶的液體（如水和油）發(fā)生乳化，并且加速溶質(zhì)的溶解，加速化學(xué)反應(yīng)。這種由超聲波作用在液體中所引起的各種效應(yīng)稱為超聲波的空化作用。我們知道正確的波的物理定義是：振動(dòng)在物體中的傳遞形成波。這樣波的形成必須有兩個(gè)條件：一是振動(dòng)源，二是傳播介質(zhì)...

超聲波焊接機(jī)應(yīng)用之超聲波切割一、概述35K超聲波手持式切割刀的原理與傳統(tǒng)意義上的切割完全不同。它是利用超聲波的能量，將被切割材料的局部加熱熔化，從而達(dá)到切割材料的目的。所以超聲波切割不需要鋒利的刃口，也不需要很大的壓力，不會(huì)造成被切割材料的崩邊、破損。同時(shí)，由于切割刀在做超聲波振動(dòng)，摩擦阻力特別小，被切割材料不易粘在刀片上。這對(duì)粘性和彈性材料、冰凍材料，如食品，橡膠等，或不便加壓力的物體切割，特別有效。超聲波切割還有一個(gè)很大的優(yōu)點(diǎn)，就是它在切割的同時(shí)，在切割部位有熔合作用。切割部位被封邊了，可防止被切割材料組織的松散（如紡織材料飛邊）。超聲波切割機(jī)的用途還可以擴(kuò)展，如挖孔，鏟挖，刮...

超聲波焊接機(jī)焊接時(shí)兩種工件的可焊接性：不同種原料之間有的能更好地熔接，有的是基本可相熔，有的是不相熔的。同一材料之間熔點(diǎn)是相同的，從原理上來(lái)講是能夠焊接的，但是當(dāng)要焊接的工件的熔點(diǎn)大于350℃時(shí)，就不在適合用超聲焊接了。因?yàn)槌暡ê附訖C(jī)焊接時(shí)超聲是瞬間使工件分子熔化，熔接時(shí)間是在3秒之內(nèi)，不能良好熔接，就需要選擇其它焊接工藝。一般來(lái)講ABS原料是比較容易焊接，尼龍或PP料是一般可焊接的。焊接面積有一定的要求：當(dāng)超聲波焊接機(jī)焊接時(shí)超聲瞬間能量發(fā)生時(shí)，焊接面積越大，能量分散面越大，焊接效果越差，有可能無(wú)法焊接。因?yàn)槌暡ㄊ强v向傳波的，能量損失同間隔成正比，遠(yuǎn)間隔焊接應(yīng)控制在6厘米以內(nèi)。...

超聲波塑焊機(jī)頻率與功率的區(qū)別從本質(zhì)上理解，超聲波也是聲波的一種，頻率與波長(zhǎng)息息相關(guān)，超聲波塑焊機(jī)超聲波焊接的時(shí)候，波長(zhǎng)又與超聲波設(shè)備的振動(dòng)幅度大小有關(guān)。對(duì)于塑料塑膠元件的焊接時(shí)，一般來(lái)講，體積越大，選擇振動(dòng)頻率越小越低的超聲波設(shè)備，同時(shí)，對(duì)于體積很小的設(shè)備，選擇更大頻率的設(shè)備，焊接的效果才會(huì)更加突出。 自動(dòng)頻率跟蹤超聲波塑焊機(jī)從事超聲波焊接機(jī)器行業(yè)的人員都應(yīng)該知道： 一、超聲波焊接機(jī)器按照自動(dòng)化水平分類： 1、手動(dòng)式超聲波塑焊機(jī) 2、半自動(dòng)超聲波塑焊機(jī) 3、全自動(dòng)超聲波塑焊機(jī) 二、超聲波按照功率分類分為 1、小功率超聲波塑焊機(jī) 2、大功率超聲波塑焊機(jī) 注解：小功率超聲波塑焊機(jī)指小于:2600W...

超聲波焊接機(jī)應(yīng)用之超聲波切割-超聲波切割基本結(jié)構(gòu)介紹基本構(gòu)成是超聲波換能器、變幅桿、切割刀（工具頭），超聲波發(fā)生器。超聲波超聲波發(fā)生器將市電轉(zhuǎn)換成高頻高電壓交流電流，輸給超聲波換能器。超聲波換能器其實(shí)就相當(dāng)于一個(gè)能量轉(zhuǎn)換器件，它能將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，即超聲波。其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作來(lái)回伸縮運(yùn)動(dòng)。伸縮運(yùn)動(dòng)的頻率等同于超聲波發(fā)生器供出的高頻交流電流頻率。變幅桿的作用一是固定整個(gè)超聲波振動(dòng)系統(tǒng)，二是將換能器的輸出振幅放大。切割刀（工具頭）一方面進(jìn)一步放大振幅，聚焦超聲波。另一方面是輸出超聲波，利用切割刀的類似刃口，將超聲波能量集中輸入到被切割材料的切割部位。該部位在巨大超聲波能...

超聲波塑焊機(jī)操作注意事項(xiàng) 超聲波塑焊機(jī)在焊接時(shí)需要走出超聲波焊接誤區(qū)：運(yùn)用大的振蕩頻率、大的輸出功率，振幅范圍等，實(shí)際上是要根據(jù)工件的焊線面積、材料、工件內(nèi)是否氣密性要求，是否有電子元器件會(huì)振壞等因素來(lái)決議。錯(cuò)誤認(rèn)為功率越大越好，這是一個(gè)誤解。假如對(duì)超聲波塑焊機(jī)超聲焊接不是太了解請(qǐng)請(qǐng)教我公司上海皇潤(rùn)超聲波技術(shù)有限公司相關(guān)工程技能人員。超聲波模具結(jié)構(gòu)需要嚴(yán)厲檢驗(yàn)：正規(guī)超聲波模具材料都有一套嚴(yán)厲地檢驗(yàn)程序，加工尺度都是經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)軟件模仿和校驗(yàn)后加工出來(lái)的。品質(zhì)才有保障。這些工序一般作坊是無(wú)法做到的，如不經(jīng)過(guò)合理地規(guī)劃，做出的模具，在焊接小工件時(shí)，反應(yīng)問(wèn)題還不顯著，當(dāng)大功率時(shí)就會(huì)出現(xiàn)各種弊端，嚴(yán)重時(shí)...

超聲波焊接機(jī)應(yīng)用之超聲波塑料熔接技術(shù)。超聲波焊接技術(shù)介紹超聲波焊接機(jī)?用塑料材料技術(shù)、超聲波焊接機(jī)在塑料行業(yè)的各類塑料制品很廣應(yīng)用于航空航天、汽車、造船、電子、玩具等領(lǐng)域。作為塑料加工技術(shù)和其他因素,相當(dāng)一部分復(fù)雜的形狀可以不是一個(gè)塑料成型、塑料焊接的需要。保稅塑料焊接、熱封、超聲波等。傳統(tǒng)的焊接和熱封過(guò)程不僅是低效的,難看的焊接,焊接高牢度,有環(huán)境污染。超聲波焊接的超聲波發(fā)生器頻率調(diào)制電流,然后由壓電換能器轉(zhuǎn)換為高頻振動(dòng)機(jī)械能傳播通過(guò)角焊接頭焊接塑料零件。現(xiàn)在,市場(chǎng)仍然是**很廣使用的超聲波焊接過(guò)程。超聲波焊接是一種新技術(shù),它結(jié)合了計(jì)算機(jī)、超聲波、電子和機(jī)械技術(shù),并使用多年來(lái)克服...

超聲波塑焊機(jī)工作原理：超聲波塑焊機(jī)通過(guò)超聲波發(fā)生器將普通電流轉(zhuǎn)換成高頻電能，再通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機(jī)械振動(dòng)(即超聲波)，隨后超聲波通過(guò)一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊頭，再傳遞到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩焊件交界處聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫，又因?yàn)椴⑺芰蠈?dǎo)熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。適用材質(zhì)：適用于ABS、PE、PC、PS、PVC、PP、SAN、PA、亞克力、尼龍、ABS和PC合成物...

超聲波焊接機(jī)設(shè)備安裝說(shuō)明一，超聲波焊接機(jī)安裝準(zhǔn)備：選擇安裝環(huán)境，布置電源和接地線。1.安裝環(huán)境：設(shè)備布置選擇牢固堅(jiān)實(shí)水平的地面，并確保設(shè)備安裝空間和作業(yè)空間，確保設(shè)備作業(yè)的散熱空間。2.電源：AC220V,∮60/50HZ電源。3.接地線：安裝接地線接入，確保設(shè)備與人員作業(yè)安全。二，超聲波焊接機(jī)安裝步驟：1.放置機(jī)體，機(jī)體后方對(duì)散熱空間，調(diào)整確保合適的作業(yè)空間。2.發(fā)振箱放置機(jī)體附近，且方便作業(yè)人員觀察和調(diào)整。3.布置接地線連接發(fā)振箱后邊接地線連接點(diǎn)與接地接入。4.連接機(jī)體與發(fā)振箱的電纜。5.連接機(jī)體與發(fā)振箱的控制線。6.高壓氣壓管引空壓源與機(jī)體空氣濾清器入口連接，管束結(jié)合鎖緊。7...

4、型鍛利用超聲波焊接機(jī)焊接機(jī)能量熔化塑料，使之形成一個(gè)隆起部分機(jī)械地固定組合件中的另一個(gè)零件，這種加工方法叫做型鍛。型鍛的變形方法可使塑料鍛成各種各樣的形狀，成型技術(shù)不限于圓形截面。一般來(lái)說(shuō)，容易型鍛或成型的材料包括聚丙烯、聚乙烯、聚甲基戊烯、炳烯晴、苯乙烯共聚物、聚苯乙烯和纖維素，相對(duì)來(lái)說(shuō)堅(jiān)硬的材料沒(méi)有那么容易型鍛。5、除澆口（切除）除澆口就是用焊接頭接觸流道或反流道使模塑件與其流道系統(tǒng)分離，當(dāng)超聲波焊接機(jī)焊接機(jī)作用時(shí)，澆口截面達(dá)到高溫和熔化，可焊接的塑料通常易于切除。為了使能量傳遞得*，焊接頭寬度至少應(yīng)等于流道寬度，而且焊接頭的長(zhǎng)度應(yīng)等于流道長(zhǎng)度，單獨(dú)焊接可容納長(zhǎng)短10英寸的...

超聲波焊接機(jī)焊接時(shí)制品內(nèi)部零件破壞是什么原因形成的？超音波焊接機(jī)焊接后發(fā)生產(chǎn)品破壞原因如下：1.超聲波熔接機(jī)功率輸出太強(qiáng).2超聲波焊接機(jī)能量擴(kuò)大器能量輸出太強(qiáng).3.底模治具受力點(diǎn)懸空，受超音波傳導(dǎo)振動(dòng)而破壞.4.塑料制品高、細(xì)成底部直角，而未設(shè)緩沖疏導(dǎo)能量的R角.5.不正確的超音波加工條件.6.塑料產(chǎn)品之柱或較脆弱部位，開(kāi)置于塑料模分模在線.所以當(dāng)我們的產(chǎn)品經(jīng)超聲波焊接機(jī)作業(yè)而發(fā)生變形時(shí)，從表面看來(lái)好像是超音波熔接的原因，然而這只是一種結(jié)果，塑料產(chǎn)品未熔接前的任何因素，熔接后就形成何種結(jié)果。如果沒(méi)有針對(duì)主因去探討，那將耗費(fèi)很多時(shí)間在處理不對(duì)癥下藥的問(wèn)題上，而且在超音波間接傳導(dǎo)熔接作...

塑料的各種制品，已滲透到人們?nèi)粘Ｈ兆拥母鱾€(gè)范疇，一起也被運(yùn)用到航空、船舶、轎車、電器、包裝、玩具、電子、紡織等行業(yè)。但是，因?yàn)樽⑺芄に嚨纫氐募s束，在適當(dāng)一部分形狀復(fù)雜的塑料制品不能一次注塑成型，這就需求粘接，而沿用多年的塑料粘接和熱合工藝又適當(dāng)落后，不只功率低，且粘接劑還有必定的毒性，引起環(huán)境污染和勞動(dòng)保護(hù)等問(wèn)題。傳統(tǒng)的這種工藝已不能適用現(xiàn)代塑料工業(yè)的開(kāi)展需求，于是一種新穎的塑料加工技能——超聲波焊接機(jī)以其質(zhì)量、漂亮、節(jié)能等優(yōu)越性鋒芒畢露。超聲波焊接機(jī)焊接技能是一種固相焊接方法，焊件之間的銜接是經(jīng)過(guò)聲學(xué)體系的高頻彈性振蕩以及在工件之間靜壓力的夾持效果下完成的。超聲波焊接機(jī)在焊接塑...

超聲波塑料焊接機(jī)越來(lái)越收到人們的喜愛(ài)，應(yīng)用領(lǐng)域越來(lái)越廣，但是你真的會(huì)使用超聲波焊接機(jī)的焊接方法嗎？下面是小編整理的一些超聲波塑料焊接機(jī)焊接方法：1、超聲波塑料焊接機(jī)焊接法：超聲波焊接的工作原理要求兩個(gè)進(jìn)行結(jié)合的零件，在上面的一個(gè)振動(dòng)，在下面的一個(gè)靜止，接觸面上的摩擦熱使表面之塑料熔化從而結(jié)合。因此減少初始的磨擦接觸面，使超聲波能量集中對(duì)提高焊接效率及質(zhì)量十分重要，故要求焊接的其中一零件在焊合的接口上須做一條凸出的棱線,稱為”焊接線”.如果兩個(gè)焊接件相對(duì)而言位置要求較嚴(yán)格時(shí),還需要考慮增加設(shè)計(jì)定位裝置.焊接線及定位裝置應(yīng)在設(shè)計(jì)注塑模具時(shí)同時(shí)考慮.2、超聲波塑料焊接機(jī)埋植法:超聲波金屬...

超聲波焊接機(jī)將超聲波的高頻振動(dòng)能量通過(guò)超聲波焊接頭傳輸?shù)剿韬附拥乃芰霞希ㄗ⑺艿乃芰霞撜駝?dòng)能量通過(guò)塑料件表面間的沖擊摩擦，在塑料件二表面接合處溫度升高，產(chǎn)生高熱，使接合處塑料迅速熔化粘接。當(dāng)超聲波停止時(shí)，塑料件仍短暫地在一固定的壓力下予以定型，使完成的產(chǎn)品堅(jiān)固美觀。整個(gè)焊接過(guò)程是在一瞬間完成的。由于超聲波焊接是塑料件中塑料本身熔化而焊接在一起的，因而不需焊劑、粘接劑或其他輔助品，而且焊接牢固，速度快，外形美觀，對(duì)成批生產(chǎn)的塑料件焊接，不僅極大地提高了生產(chǎn)率，降低了成本，而且提高了質(zhì)量。超聲波塑料焊接用途很廣，對(duì)各種熱塑性塑料均可適用，因而在如電子工業(yè)、汽車工業(yè)、電器制品、玩...

超聲波塑焊機(jī)工作原理：超聲波塑焊機(jī)通過(guò)超聲波發(fā)生器將普通電流轉(zhuǎn)換成高頻電能，再通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機(jī)械振動(dòng)(即超聲波)，隨后超聲波通過(guò)一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到焊頭，再傳遞到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩焊件交界處聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫，又因?yàn)椴⑺芰蠈?dǎo)熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。適用材質(zhì)：適用于ABS、PE、PC、PS、PVC、PP、SAN、PA、亞克力、尼龍、ABS和PC合成物...

隨著多學(xué)科的不斷滲透，超聲波開(kāi)始應(yīng)用于加工領(lǐng)域，如超聲波塑料焊接、超聲波金屬焊接及超聲波清洗等，眾所周知，機(jī)器在使用時(shí)，其功率因數(shù)是一個(gè)比較重要的參數(shù)，表征著其工作效率，然而傳統(tǒng)的超聲波焊接機(jī)大都沒(méi)有功率調(diào)節(jié)功能，這樣就容易要么因不能完全利用有效功率而產(chǎn)生損耗，要么因功率太小而不能滿足焊接要求，從而給生產(chǎn)加工帶來(lái)不必要的困難，降低了工作效率；另一方面，盡管國(guó)外的部分超聲波焊接機(jī)具有功率調(diào)節(jié)的功能，然而其調(diào)節(jié)的范圍比較小，精度**作成本高。鑒于此，我公司針對(duì)超聲波焊接機(jī)中的功率調(diào)節(jié)電路結(jié)構(gòu)進(jìn)行深入研究。數(shù)字能量式超聲波發(fā)生器由此誕生，在于提供一種超聲波焊接機(jī)功率控制器電路結(jié)構(gòu)，可調(diào)...

超聲波焊接機(jī)主要對(duì)產(chǎn)品工件大小和材質(zhì)要求比較高，焊接的產(chǎn)品如充電器，旋轉(zhuǎn)摩擦超聲波焊接機(jī)，家用電器外殼，旋轉(zhuǎn)摩擦超聲波焊接機(jī)，電子產(chǎn)品外殼，化妝品蓋等。超聲波塑料焊接的優(yōu)點(diǎn)：1.節(jié)能環(huán)保2.無(wú)需裝備散煙散熱的通風(fēng)裝置3.成本低，效率高4.容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)5.焊接強(qiáng)度高，粘接牢固6.焊點(diǎn)美觀，可實(shí)現(xiàn)無(wú)縫焊接，防潮防水，氣密性好注意：熱固性塑料不能被超聲波焊接的。振動(dòng)摩擦焊接主要熔接大型不規(guī)則的塑料制品，如汽車進(jìn)歧系統(tǒng)，洗衣機(jī)平衡環(huán)，汽車儀表盤，汽車燈，加工旋轉(zhuǎn)摩擦超聲波焊接機(jī)，打印機(jī)墨盒。熱板超聲波焊接機(jī)主要通過(guò)一個(gè)由溫度控制的加熱板來(lái)焊接塑料件，焊接的規(guī)格尺寸不限的可熔性塑料，焊...

超聲波焊接原則上可以焊接全部的熱塑性塑料。依照焊接技能特性的功用可以把高分子資料分為三類：(1)柔性資料，指軟質(zhì)、低彈性模量資料;(2)剛性資料，指高彈性模量和低機(jī)械振蕩阻尼因子資料，例如聚苯乙烯(PS)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、聚酰胺(PA);(3)全部的高分子薄膜、高分子合成纖維、由薄膜和纖維組成的布。因?yàn)闊崴苄运芰系念愋?、性質(zhì)不同，有時(shí)也會(huì)形成有的容易進(jìn)行超聲焊接，有的則不易焊接。塑料超聲波焊接工藝研討進(jìn)展塑料超聲波焊接機(jī)制復(fù)雜，焊接質(zhì)量受很多要素影響。上?；蕽?rùn)超聲波技術(shù)有限公司技術(shù)部提供對(duì)資料進(jìn)行焊接時(shí)，首先要考慮焊接設(shè)備的挑選，高頻焊接設(shè)備能得到較優(yōu)的焊接質(zhì)量，其次...