注塑模具從原材料、設計、加工工藝等各方面均會影響到**終的注塑模具質(zhì)量,具體表現(xiàn)在一下幾個方面:1.模具鋼材鋼材是模具質(zhì)量的決議性因素,挑選合理的鋼材是重中之重。挑選鋼材的標準是:①注塑資料的要求不同的塑料要選用不同的鋼材,如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求...
注塑模具的沖頭使用前應注意①、用干凈抹布清潔沖頭。②、查看表面是否有刮、凹痕。如有,則用油石去除。③、及時上油防銹。④、安裝沖頭時小心不能有任何傾斜,可用尼龍錘之類的軟材料工具把它輕輕敲正,只有在沖頭正確定位后才能旋緊螺栓。2.沖模的安裝與調(diào)試安裝與調(diào)...
背壓低、轉(zhuǎn)速快易使空氣進入料筒,隨熔料進入模具,周期過長時融料在料筒內(nèi)受熱過長而出現(xiàn)分解。料量不足,加料緩沖墊過大,料溫太低或模溫太低都影響料的流動和成型壓力,促使氣泡的生成。塑制品有熔接縫的原因分析熔融塑料在型腔中由于遇到嵌件孔洞、流速不連貫的區(qū)域、...
軟性TPR注塑加工需要注意哪些根據(jù)材料的特性和供料情況,一般在成型前應對材料的外觀和工藝性能進行檢測。供應的粒料往往含有不同程度的水分、熔劑及其它易揮發(fā)的低分子物,特別是具有吸濕傾向的TPR含水量總是超過加工所允許的限度。因此,在加工前必須進行干燥處理...
模具是用來制作成型物品的工具,利用它可以制作出各種各樣的好看的工藝品,所以提高它的壽命顯得尤為重要,模具壽命的提高方法有哪些呢? 1、正確合理地選擇材料。 2、采用先進合理的熱處理工藝,盡可能提高模具的熱處理質(zhì)量。 3、合理地設計結構。圓角半徑的...
現(xiàn)如今,注塑件的應用已是相當普遍,從事注塑加工的企業(yè)也是越來越多。我們在進行注塑件加工是,往往都需要主要注意注塑件的硬化速度,硬化速度太慢就會影響到注塑件加工的效率。那么,注塑件加工硬化速度都是由哪些因素影響的呢?注塑件的硬化速度與注塑件加工材料的品種...
從注塑模具的結構入手,要降低噪音得注意以下幾點:①、注重模具保養(yǎng)、清潔,保持刃口鋒利。②、模具刃口的形狀、數(shù)量、材料和沖切線長,模具刃口與零件接觸面不要太大,沖頭做斜刃階梯沖裁,使模具在不同的位置切入深度不同,整個過程實現(xiàn)真正的切斷,而不是同步擠斷。③...
當注塑模具出現(xiàn)條紋缺點的時候,并不是一件好的事情,輕則會導致注塑模具的損壞,重則會徹底導致注塑模具出現(xiàn)報廢。而預防注塑模具出現(xiàn)條紋缺點的關鍵措施上,必須做到正確設計、精心加工、合理修模、及時氮化的。模具的設計上應嚴格根據(jù)圖紙要求進行加工,尤其是要注意提...
模具的熱膜溫度變化的測量 1、測量時,直接對塑料提手模具接上交流電壓,等10分鐘后,測量電流和石英管內(nèi)管壁的表面溫度。 2、對于呈現(xiàn)特性的塑料提手模具電熱膜樣品,由于其阻值隨溫度的上升變化較小,其伏安特性接近線性; 3、由于當阻值大于350℃后,塑料提手模具的...
工作原理模溫機由水箱、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下,動力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具,再從模具回到水箱;溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器;...
注塑件加工當中澆口的類型有哪些注塑件加工的過程不僅需要工程師能夠有效的把控到每一個注塑環(huán)節(jié),也需要注塑工程師能夠有效把握注塑模具的使用情況。而澆口作為注塑模具當中重要的組成部分之一,其類型也是多樣化的,并且不同的澆口類型可以用在不同的成型塑件上面,...
注塑模具產(chǎn)品之模具設計方面的控制注塑模具產(chǎn)品三大控制之模具設計方面的控制:1、首先要對模具結構,材料,硬度,精度等著多方面用戶的技術要求進行充分了解,包括成形塑材的收縮率是否正確,產(chǎn)品3D尺寸造型是否完整,合理進行處理分析。2、對注塑產(chǎn)品的縮孔、流痕、...
下列情況可以考慮采用高速高壓注射:塑料黏度高,冷卻速度快,長流程制件采用低壓慢速不能完全充滿型腔各個角落的;壁厚太薄的制件,熔料到達薄壁處易冷凝而滯留,必須采用一次高速注射,使熔料能量大量消耗以前立即進入型腔的;用玻璃纖維增強的塑料,或含有較大量填充材...
前列的技藝,前列的快捷程序,前列的制造周期,前列的服務。并且貫穿于模具制造的始終。在防錯、糾錯方面,要有以下觀念:防止一錯再錯。在模具制造過程中,某道工序錯了,或出現(xiàn)了失誤,不論是設計還是加工都不能簡單的就一論一,就二論二,要認真地地分析,找出真正的原...
注塑成型加工中添加色母后的常見問題與解決在陽光照射下,制品中有條紋狀的顏料帶這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮:1.注塑件設備的溫度沒有控制好,色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。2.注塑件機沒有加一定的背壓,螺桿的混煉效果不好。3...
制造注塑模具時要注意哪些問題一般開一副注塑模具大約需要一個月的時間。復雜模具所需的時間比較長。通常開一個注塑模具,要進行詳細的審查。批準后才能打開模具。打開注塑模具后,需要對模具進行測試。注塑模具制造需要的事項有以下幾種:1、模具中的冷卻(通水通道)與...
在進行熱塑成型產(chǎn)品加工的時候遇到任何的問題都不可怕,只要及時的進行修補改進就可以了。很多的產(chǎn)品可能會遇到有裂紋的問題,廠家也是非常頭疼,因為這樣的產(chǎn)品顧客是不會接受的。所以廠家在生產(chǎn)的過程中一旦有質(zhì)檢人員發(fā)現(xiàn)了這種產(chǎn)品就要立刻的停下機器進行檢查,看看是...
前列的技藝,前列的快捷程序,前列的制造周期,前列的服務。并且貫穿于模具制造的始終。在防錯、糾錯方面,要有以下觀念:防止一錯再錯。在模具制造過程中,某道工序錯了,或出現(xiàn)了失誤,不論是設計還是加工都不能簡單的就一論一,就二論二,要認真地地分析,找出真正的原...
硬物損傷型腔有時開模后取塑件較困難,就用起子等硬質(zhì)工具勉強去取,這樣很容易傷其型腔。另外在開模后,不小心將扳手、錘子等硬物掉落型腔中二導致型腔損傷。操作不當若塑件未取出就閉模,特別是在自動成型時,固化的塑件易于傷及型腔和模具。3、損傷的修復型腔損傷后,...
注塑模制造過程中的糾錯管理模具是多工序多工藝并利用綜合加工手段生產(chǎn)的單件產(chǎn)品。在產(chǎn)品設計到生產(chǎn)完成的全過程中處處隱藏著可能爆發(fā)的“錯誤”,稍有不慎,錯誤就會冒出來,影響你的正常生產(chǎn),影響你的交模時間,影響模具的驗收使用,同時也影響到你企業(yè)的信譽。不論大...
所以在制造塑料提手的時候應當首要注意觀察正確的操作并從中學習,還有一部分重要的結構就是分流道,即在制造塑料提手模具時候的分支流道,分流道指干流道結尾與澆口之間著一段塑料熔體的活動通道。其根本作用是在壓力損失**小的條件下,將來自干流道的熔融塑料,以較快的...
塑膠模具制造需要注意哪些事項?首先要看這個模具的結構復雜程度,普遍來說開一副塑膠模具是要一個月左右的時間。而工藝復雜的模具所需的時間是更長久的。通常開一個塑膠模具,是需要做一個詳細的審核,審核通過后,方可開模,一個塑膠模具開好了后是需要試模檢測一下的。...
塑料提手模具的主要材料就是塑料,它是一種專門用來將要制作的工藝品定型的一種模具,在使用之前,為了提率,需要做的準備工作主要有哪些呢?1、備料:依產(chǎn)品展開圖進行備料,在圖紙中確定模板尺寸,注意直接在產(chǎn)品展開圖中進行備料,這樣對畫模具圖是有很大好處的,直接...
在精密注塑模具加工的時候,熔料填充型腔時,如果兩股或更多的熔料在相遇時前沿部分已經(jīng)冷卻,使他們不能完全融合,便在匯合處產(chǎn)生線性凹槽,形成熔接痕。一般精密注塑模具加工容易造成熔接痕的問題,造成精密注塑模具加工出現(xiàn)該問題的原因我們總結為以下幾點:一、原因:...
熱流道模具能夠減少廢品,提高產(chǎn)品質(zhì)量。在熱流道模具成型過程中,塑料熔體溫度在流道系統(tǒng)里得到準確地控制。塑料可以更為均勻一致的狀態(tài)流入各模腔,其結果是品質(zhì)一致的零件。熱流道成型的零件澆口質(zhì)量好,脫模后殘余應力低,零件變形小。所以市場上很多高質(zhì)量的產(chǎn)品均由熱流道模...
注塑模具冷卻水泄漏主要有那幾方面?注塑模具冷卻水泄漏是經(jīng)常發(fā)生的,原因很多,主要有以下幾個方面:①**多的發(fā)生在模具冷卻水管的接頭處,如發(fā)現(xiàn)漏水,應在管接頭的螺紋上纏繞密封帶,然后擰緊。②由于長期成型的條件下,模具內(nèi)的防水圈會破損,在O形防水橡膠圈容易硬...
消除真空泡,使尺寸穩(wěn)定。但保壓時間過長,由于是強行充模,又會使制品產(chǎn)生內(nèi)應力,容易開裂,同時還會延長成型周期。所以,為了減少內(nèi)應力,獲得各項性能良好的制品,一般采用較低的保壓時間和較短的保壓時間。塑化壓力(背壓)為注射壓力的10%·15%。背壓過大會加...
注塑過程中的監(jiān)控將直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量,注塑缺點和異?,F(xiàn)象**終能集中反映注塑制品的質(zhì)量,我們有共同的問題和解決方案,供大家參考。這里詳細描述了填充不足,熔融的塑料已經(jīng)注入空腔的空腔,還沒有填充冷卻硬化,這種現(xiàn)象稱為充液不足。機床造成的原因及對策:注射能力...
注塑模制造過程中的糾錯管理模具是多工序多工藝并利用綜合加工手段生產(chǎn)的單件產(chǎn)品。在產(chǎn)品設計到生產(chǎn)完成的全過程中處處隱藏著可能爆發(fā)的“錯誤”,稍有不慎,錯誤就會冒出來,影響你的正常生產(chǎn),影響你的交模時間,影響模具的驗收使用,同時也影響到你企業(yè)的信譽。不論大...
模溫控制在80℃·120℃,其中薄壁制品偏低(80℃·100℃),厚的制品稍高(100℃·120℃)。模溫過**品可能難充滿或帶有收縮率大、波紋、毛斑、暗條等缺點。更嚴重的是殘余應力大,往往一出模就開裂了;但模溫過高(高于120℃),制品不能很快冷卻...