成型磨齒機(jī)進(jìn)行齒輪的強(qiáng)度計(jì)算時(shí)，首先要知道齒輪上所受的力，這就需要對(duì)齒輪傳動(dòng)作受力分析。當(dāng)然，對(duì)齒輪傳動(dòng)進(jìn)行力分析也是計(jì)算安裝齒輪的軸及軸承時(shí)所必需的。齒輪傳動(dòng)一般均加以潤(rùn)滑，嚙合輪齒間的摩擦力通常很小，計(jì)算輪齒受力時(shí)，可不予考慮。輪齒在受載時(shí)，齒根所受的彎矩...

蝸桿磨齒機(jī)：蝸桿磨齒機(jī)是一種精密齒輪加工設(shè)備，常用于對(duì)精度等級(jí)要求較高的齒輪進(jìn)行精加工，加工后的齒輪精度可達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)4-6級(jí)，影響磨齒機(jī)齒輪精度的因素有很多，而磨齒工裝的配合精度是影響磨齒精度很重要的因素之一?，F(xiàn)有方式的圓盤類齒輪件磨齒工裝心軸與齒輪內(nèi)孔是直...

數(shù)控成形砂輪德國(guó)磨齒機(jī)，是一種適用于高精度齒輪批量磨削加工的精密數(shù)控機(jī)床。其加工原理為成形法磨削，即將砂輪軸截面截形修整為與齒輪齒槽相對(duì)應(yīng)的截面，進(jìn)行成形磨削加工。齒輪的成形磨削與傳統(tǒng)磨削方式相比較，德國(guó)磨齒機(jī)具有:磨削效率高，齒形精度高、可磨削齒數(shù)不限(無(wú)根...

成型磨齒機(jī)齒輪磨齒工藝流程為：工裝選?。ㄝS套）→工裝選取（加緊）→按照齒輪的技術(shù)參數(shù)對(duì)砂輪進(jìn)行有效修整→對(duì)所用工件的公法線進(jìn)行測(cè)量→裝夾→明確走刀量與走刀的次數(shù)→對(duì)齒輪齒形齒向的公差進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量。磨齒操作的工藝順序需根據(jù)預(yù)先確定的留量明確實(shí)際走刀量與走刀次數(shù)；...

數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)修整器與刀架碰撞問題的處理：數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)在客戶使用中經(jīng)常發(fā)生修整器與主軸之間的碰撞,導(dǎo)致機(jī)床加工精度喪失,需要反復(fù)對(duì)各軸進(jìn)行精度校驗(yàn)。通過分析用戶加工程序與PLC之間通訊信號(hào)的處理,NCK數(shù)字輸入信號(hào)IN的邏輯判斷,找出了問題的根源在于...

蝸桿砂輪磨齒機(jī)特點(diǎn)：磨削燒傷的控制。展成磨削只是點(diǎn)接觸，可以在磨削空隙中保留更多冷卻介質(zhì)，充分帶走熱量。獨(dú)特的油嘴自動(dòng)跟隨技術(shù)保證準(zhǔn)確的冷卻點(diǎn)，利用嚙合傳感器找到較好的進(jìn)刀位置，利用多年來(lái)開發(fā)、繼承的優(yōu)良控制程序自動(dòng)分配留量，保證較好的磨削，保證零齒面燒傷。使...

一種蝸桿砂輪磨齒機(jī)砂輪修整裝置：包括：一、二、三支架，一、二高速電機(jī)，粗、精修整金剛輪，蝸桿砂輪，蝸桿砂輪安裝座，主動(dòng)伺服電機(jī)，砂輪安裝軸，縱向伺服電機(jī)，縱向絲杠副，橫向絲杠副，橫向伺服電機(jī)；蝸桿砂輪安裝座固定在底座上，蝸桿砂輪安裝在砂輪安裝軸內(nèi)端，砂輪安裝軸...

成型磨齒機(jī)坐標(biāo)修整裝置，極坐標(biāo)修整裝置結(jié)合了切入式修整和擺動(dòng)式休整的特點(diǎn)，數(shù)控系統(tǒng)控制金剛滾輪在極坐標(biāo)系中的平面運(yùn)動(dòng)包絡(luò)砂輪軸截形曲線，實(shí)現(xiàn)砂輪成形修整。修整成型磨齒機(jī)砂輪時(shí)，修整滾輪和砂輪以一定的線速比繞自身回轉(zhuǎn)中心回轉(zhuǎn)。砂輪繞擺動(dòng)中心擺動(dòng)，修整滾輪沿自身徑...

蝸桿磨齒機(jī)和齒輪減速機(jī)的保養(yǎng)：如果想讓蝸桿磨齒機(jī)的壽命更長(zhǎng)，就要注意日常保養(yǎng)。盲目運(yùn)用反而忽略了它的保養(yǎng)，所以即使是質(zhì)量太強(qiáng)的減速器，其運(yùn)用壽命也會(huì)減少很多。蝸桿磨齒機(jī)減速器的檢修方法也應(yīng)如此。蝸桿磨齒機(jī)減速器的保養(yǎng)主要包括電機(jī)減速箱潤(rùn)滑油的選擇、裝置基礎(chǔ)、密...

成型磨齒機(jī)成型磨加工工藝切削速度：切削速度指的是磨削加工時(shí)砂輪的線速度，選用可修整砂輪時(shí)一般所采用的切削速度為30~40M/S左右,設(shè)定精磨時(shí)切削速度高于粗磨時(shí)切削速度，有利于提高零件表面質(zhì)量，從而降低齒形的形狀誤差值。進(jìn)給量和切削深度:進(jìn)給量對(duì)于成型磨而言即...

蝸桿磨齒機(jī)和齒輪減速機(jī)的區(qū)別：1.傳輸原理：齒輪減速機(jī)-主要根據(jù)驅(qū)動(dòng)齒輪的齒輪廓驅(qū)動(dòng)從動(dòng)齒輪的齒輪廓。蝸桿磨齒機(jī)-主要在活動(dòng)蝸輪嚙合時(shí)，齒面產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦，蝸輪齒面產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)。2.齒輪傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)：減速器箱體可以傳遞空間所有軸之間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。也就...

蝸桿磨自然形成扭曲與設(shè)計(jì)需要扭曲不符時(shí)如何修正？從機(jī)床制造的角度出發(fā)，由于當(dāng)前的高速蝸桿磨齒機(jī)多為五軸聯(lián)動(dòng)CNC機(jī)床，結(jié)構(gòu)緊湊，加工高效，具有較高的柔性，通常情況下，不需要對(duì)機(jī)床的結(jié)構(gòu)和硬件上做改動(dòng)，而需要在磨削策略，加工軟件上做重新計(jì)算以作出對(duì)扭曲量的正確控...

蝸桿磨齒機(jī)的齒輪分類：按齒線形狀分為直齒輪、斜齒輪、人字齒輪、曲線齒輪；按輪齒所在的表面分為外齒輪、內(nèi)齒輪；按制造方法可分為鑄造齒輪、切制齒輪、軋制齒輪、燒結(jié)齒輪等。齒輪的制造材料和熱處理過程對(duì)齒輪的承載能力和尺寸重量有很大的影響。齒輪可按齒形、齒輪外形、齒線...

成型磨齒機(jī)磨齒中對(duì)磨削部位的要求，磨齒中只允許磨削漸開線的齒形部位，現(xiàn)代硬齒面重載齒輪在磨齒中，只允許磨削漸開線起始圓以上和漸開線終止圓以下的漸開線齒形部分。磨齒中不允許磨削齒根圓齒槽部位，對(duì)于內(nèi)齒圈的齒部不論是中頻淬火還是滲碳淬火，不論是內(nèi)齒還是外齒，在磨齒...

蝸桿磨齒機(jī)的分類：（1)成形砂輪磨齒機(jī)：成形砂輪磨齒機(jī)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、研磨精度相對(duì)穩(wěn)定(至5級(jí))、生產(chǎn)率高、通用性大、磨削內(nèi)齒輪的一種類型的機(jī)器?？纱蠓秶膽?yīng)用于大規(guī)模生產(chǎn)，特別適用于齒數(shù)較少的齒輪，也適用于具有非漸開線齒廓的齒輪和切邊齒輪的磨削。(2)螺旋錐齒輪...

成型磨齒機(jī)磨齒中對(duì)磨削部位的要求，磨齒中只允許磨削漸開線的齒形部位，現(xiàn)代硬齒面重載齒輪在磨齒中，只允許磨削漸開線起始圓以上和漸開線終止圓以下的漸開線齒形部分。磨齒中不允許磨削齒根圓齒槽部位，對(duì)于內(nèi)齒圈的齒部不論是中頻淬火還是滲碳淬火，不論是內(nèi)齒還是外齒，在磨齒...

為解決生產(chǎn)實(shí)踐中存在的成型磨齒機(jī)磨齒燒傷問題,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際現(xiàn)狀,首先分析了磨齒燒傷的成因、類型及危害,并就磨削原理、砂輪和磨削參數(shù)、冷卻液和冷卻系統(tǒng)以及工裝夾具等方面對(duì)磨齒燒傷的影響進(jìn)行了試驗(yàn)分析,較后提出了改進(jìn)辦法。齒輪傳動(dòng)是現(xiàn)代機(jī)械中較主要的一種機(jī)械傳動(dòng),...

成型磨齒機(jī)不同于展成磨齒機(jī),它的進(jìn)給是垂直于加工工件,即徑向進(jìn)給。成型砂輪的形狀等于較終齒型形狀,但齒槽在未加工前其形狀較窄(因?yàn)橛辛裟チ?,根據(jù)齒輪的原理,當(dāng)砂輪遠(yuǎn)離齒輪時(shí),砂輪會(huì)和齒輪上壓力角較小的位置先接觸,并非砂輪和齒輪設(shè)計(jì)的壓力角重合,所以在前期磨削...

蝸桿磨齒機(jī)和齒輪減速機(jī)的保養(yǎng)：如果想讓蝸桿磨齒機(jī)的壽命更長(zhǎng)，就要注意日常保養(yǎng)。盲目運(yùn)用反而忽略了它的保養(yǎng)，所以即使是質(zhì)量太強(qiáng)的減速器，其運(yùn)用壽命也會(huì)減少很多。蝸桿磨齒機(jī)減速器的檢修方法也應(yīng)如此。蝸桿磨齒機(jī)減速器的保養(yǎng)主要包括電機(jī)減速箱潤(rùn)滑油的選擇、裝置基礎(chǔ)、密...

數(shù)控成形砂輪磨齒機(jī)砂輪修整方法，對(duì)成形砂輪的修整主要有金剛筆和金剛滾輪兩種形式，金剛筆修整結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，理論上可以獲得更高的修整精度。由于金剛筆磨損嚴(yán)重、壽命短、磨損量難以估測(cè)，無(wú)法精確補(bǔ)償，導(dǎo)致砂輪廓形精度一致性差，對(duì)于大型齒輪的磨削加工影響較大，逐漸被...

蝸桿磨齒機(jī)的概況：周向精密分齒：齒輪的齒距偏差主要來(lái)源于機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)誤差、磨齒過程中工藝方法的誤差及分度系統(tǒng)的誤差，其中分度系統(tǒng)誤差影響很大。欲提高成形砂輪磨齒機(jī)的磨齒精度，就必須使磨齒機(jī)實(shí)現(xiàn)周向精密分度。隨著高精度、硬齒面、消隙蝸輪蝸桿副技術(shù)的逐漸成熟，數(shù)...

在成型磨齒機(jī)磨削中，磨齒機(jī)所使用的刀具是砂輪。砂輪的選用主要取決于齒輪材料的可磨削性及其所要求的表面質(zhì)量、修整滾輪和可修整砂輪的耐用度及所要求的磨削功率。砂輪的材質(zhì)將影響著砂輪的磨削能力，也影響著所磨齒輪齒面的表面特性，其中齒面粗糙度大小決定了齒形波紋度的大小...

成形砂輪磨齒機(jī)快速發(fā)展，離不開數(shù)控砂輪修整技術(shù)的發(fā)展與運(yùn)用；數(shù)控砂輪修整器的運(yùn)用使砂輪齒廓修整精度大為提高，使成形磨齒法精密磨齒得以實(shí)現(xiàn)，進(jìn)而促進(jìn)了成形磨齒機(jī)的發(fā)展。數(shù)控砂輪修整器一般采用金剛筆或者金剛石滾輪作為修整工具。采用金剛筆修整時(shí)需要不斷調(diào)整金剛筆的傾...

目前使用的磨齒設(shè)備主要分為兩大類:展成磨齒機(jī)和成型磨齒機(jī)。由于其磨削原理不同,磨削方法也就不同,從而決定了磨齒燒傷的傾向性不同。徑向進(jìn)給,是成型磨齒機(jī)的主要進(jìn)給方式。展成磨齒機(jī)的磨削原理為齒輪與齒條嚙合原理。假想砂輪為一齒條,讓被加工齒輪在假想齒條上做往復(fù)的跑...

影響數(shù)控蝸桿磨齒機(jī)精度的原因有哪些？1.自然氣候影響：車間內(nèi)冬季的溫度梯度十分復(fù)雜，測(cè)量時(shí)室外溫度1.5℃，時(shí)間為上午8:15-8:35，車間內(nèi)溫度變化約3.5℃。精密機(jī)床的加工精度在這樣的車間內(nèi)受環(huán)境溫度影響將是很大的。2.周圍環(huán)境的影響：（1）車間小氣候：...

蝸桿砂輪磨齒機(jī)的齒輪磨齒燒傷分析：蝸桿砂輪磨齒機(jī)的工作原理類似于用滾刀切削齒輪。即蝸桿砂輪相當(dāng)于一個(gè)漸開線蝸桿，其法向基節(jié)等于所磨齒輪的法向基節(jié)，用蝸桿砂輪與齒輪連續(xù)展成嚙合完成磨削過程。在目前的各種磨齒方法中，蝸桿砂輪磨齒的效率很高，由于砂輪與齒輪為瞬間點(diǎn)接...

蝸桿磨齒機(jī)和齒輪減速機(jī)的區(qū)別：1.傳輸原理：齒輪減速機(jī)-主要根據(jù)驅(qū)動(dòng)齒輪的齒輪廓驅(qū)動(dòng)從動(dòng)齒輪的齒輪廓。蝸桿磨齒機(jī)-主要在活動(dòng)蝸輪嚙合時(shí)，齒面產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦，蝸輪齒面產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)。2.齒輪傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)：減速器箱體可以傳遞空間所有軸之間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。也就...

蝸桿砂輪磨齒機(jī)的特點(diǎn)及質(zhì)量控制：數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī),是采用雙工位結(jié)構(gòu)的高效高精度13軸5聯(lián)動(dòng)磨齒機(jī)。機(jī)床采用數(shù)控系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)從工件自動(dòng)裝夾、自動(dòng)對(duì)刀、自動(dòng)磨削及自動(dòng)修整過程的全自動(dòng)控制.數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)采用新型的雙工件主軸結(jié)構(gòu)和高精度的雙主軸直接驅(qū)動(dòng)技術(shù)、滾...

蝸桿磨齒機(jī)的自動(dòng)對(duì)刀技術(shù)：采用接觸檢測(cè)技術(shù)，配合主軸進(jìn)行坐標(biāo)運(yùn)算，可快速、精確地獲取齒槽位置，然后確定刀具具體的位置。當(dāng)前較主要的接觸檢測(cè)技術(shù)歸納起來(lái)有:主軸電機(jī)功率檢測(cè)、轉(zhuǎn)矩檢測(cè)和AE聲信號(hào)檢測(cè)。國(guó)外關(guān)于磨齒機(jī)自動(dòng)對(duì)刀技術(shù)的研究起步較早，技術(shù)較為成熟。國(guó)內(nèi)相...

成型磨齒機(jī)齒中為什么不允許磨齒根圓齒槽部位，根據(jù)國(guó)內(nèi)、外有關(guān)資料表明：對(duì)硬齒面重載齒輪來(lái)說，磨齒中不磨齒根圓齒槽部位的使用壽命為磨齒根圓齒槽部位的1.7～170倍，因此不磨齒根圓齒槽部位的好，把來(lái)之不易的齒根圓齒槽部位經(jīng)滲碳淬火后淬硬的硬化層磨掉是非?？上У氖?..