水性PU的特性：在高分子材料合成過程中使用一定的毒性溶劑，但能確保其循環(huán)利用并降低其在產(chǎn)品中的殘留率，也是高分子綠色合成的研究內(nèi)容。水性聚氨酯樹脂的合成即是這個(gè)方面的典型例子。水性聚氨酯樹脂是將聚氨酯分散在水中形成的均勻乳液，具有不燃、氣味小、不污染環(huán)境節(jié)能、操作加工方便等優(yōu)點(diǎn)，***用作黏合劑和涂料。與溶劑型聚氨酯黏合劑相比，水性聚氨酯具有以下特點(diǎn)：(1)大多數(shù)水性聚氨酯樹脂中不含反應(yīng)性NCO基團(tuán)，因而樹脂主要靠分子內(nèi)極性基團(tuán)產(chǎn)生內(nèi)聚力和黏附力進(jìn)行固化。水性聚氨酯中的羧基、羥基等在適宜條件下可參與反應(yīng)，使黏合劑產(chǎn)生交聯(lián)。(2)黏度是黏合劑使用性能的一個(gè)重要參數(shù)。水性聚氨酯樹脂的黏度一般通過水...

如何鑒定PU革和天然革？在皮鞋中，pu和真皮材質(zhì)各有特點(diǎn)，PU皮鞋外觀漂亮，好打理，價(jià)格較低，但不耐磨，易破；真皮價(jià)格昂貴，打理麻煩，但耐用?！罢嫫さ氖指泻苋彳?，細(xì)膩和彈性，而假皮則粗糙、無光澤?！币话銖恼?guī)店買的皮革制品一般標(biāo)注有成分，如果沒有標(biāo)注的只能通過外觀和手感來鑒別。真皮革的形狀是不規(guī)則的，厚薄也不均勻，其表面往往或多或少存有一些自然殘缺，光滑細(xì)致程度不一；一般邊腹部松弛，全料面革有明顯的毛孔和花紋，革里一般有絨頭。而合成革厚度均勻，表面平滑，無自然殘缺，其毛孔和花紋也很均勻，革里一般無絨頭。再者，可以進(jìn)行滴水試驗(yàn)：吸水性強(qiáng)的明顯的為天然皮革，反之可能為人造革。第三個(gè)方法...

安全問題含有DMF等致*物質(zhì)、致突變物、對生殖系統(tǒng)有毒的物質(zhì)；PBT類物質(zhì)：持久性、生物累積性的有毒物質(zhì);vPvB類物質(zhì)：長久性和高生物積累物質(zhì);2017年10月27日，世界衛(wèi)生組織**研究機(jī)構(gòu)將DMF明確為2A類致*物質(zhì)；近期，歐盟認(rèn)定DMFa和DMFu為影響生育特別物質(zhì)，在16歲以下幼兒用品中禁用。三：高耗能—成本高、競爭力差每一萬米需消耗煤10噸，相當(dāng)于1頓革需要消耗2噸煤.而國家清潔生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定在1噸革消耗0.5噸煤。（不滿足國家標(biāo)準(zhǔn)）溶劑回收占總能耗40%、需要高溫烘干發(fā)泡、分散供熱，所以總總系列問題嚴(yán)重印象了社會(huì)發(fā)展。生態(tài)功能性PU革更易打理，耐水解，有好的的防水防污性能，可以...

近年來，PU革用于功能化、**化沙發(fā)家居興起。相較于傳統(tǒng)沙發(fā)，功能性沙發(fā)配備電機(jī)及其他智能設(shè)施，讓產(chǎn)品在原有的坐臥功能上進(jìn)行了延伸拓展。用戶可以自由調(diào)節(jié)沙發(fā)靠背與腿托， 使用加熱、按摩等功能，以達(dá)到舒適、場景化的使用體驗(yàn)。2020 年我國功能性沙發(fā)市場規(guī)模達(dá) 96 億元，2011 年以來 CAGR 達(dá) 15.37%。美國功能性沙發(fā)滲透率 為 40.3%，是同期中國市場的 3.3X。頭部企業(yè)預(yù)計(jì)將延續(xù)高速發(fā)展的態(tài)勢，PU 革制造企業(yè)有望持續(xù)分享行業(yè)增長紅 利。人造革的上游產(chǎn)業(yè)是石油化工，原材料包括 PU（PVC）漿料和基布，輔料主要包括DMF 、AA，均來自石油化工產(chǎn)品。北京導(dǎo)電pu革PU革濕法...

PU革、合成革對天然皮革的挑戰(zhàn)？天然皮革由于具有優(yōu)良的天然特性被人們普遍用于生產(chǎn)日用品和工業(yè)品，但隨著世界人口的增長，人類對皮革的需求倍增，數(shù)量有限的天然皮革早已不能滿足人們這種需求。為解決這一矛盾，科學(xué)家們幾十年前即開始研究開發(fā)人造革、合成皮革，以彌補(bǔ)天然皮革的不足。50多年的研究歷史過程就是人造革、合成革向天然皮革挑戰(zhàn)的過程?？茖W(xué)家們從研究分析天然皮革的化學(xué)成分和組織結(jié)構(gòu)開始，從硝化纖維漆布著手，進(jìn)入到PVC人造革，這是人工皮革的頭部代產(chǎn)品?？茖W(xué)家在這一基礎(chǔ)上，做了多方面的改進(jìn)和探索,首先是基材方面的改進(jìn)，隨后是涂層樹脂的改性和改進(jìn)。到了20世紀(jì)70年代，合成纖維的無紡布出現(xiàn)針...

皮革是怎么來的？皮革是由動(dòng)物皮經(jīng)過十分復(fù)雜的物理（機(jī)械）加工和化學(xué)處理過程而制成的。動(dòng)物皮的不同，以及加工方法的改變，才制成各種各樣的皮革。按傳統(tǒng)說法，制革過程一般分成三個(gè)階段：準(zhǔn)備階段、鞣制階段和整飾階段。準(zhǔn)備階段：本階段的主要工序有：浸水、去肉、脫毛、浸灰、脫脂、軟化、浸酸鞣制階段：在本階段的主要工序有：預(yù)鞣、主鞣制及復(fù)鞣。整飾階段：在本階段主要工序有：剖層、削勻、中和、染色、加脂、干燥、做軟、平展、磨革、涂飾、壓花等。 變色PU因?yàn)榄h(huán)保綠色，并有它獨(dú)特的特性（熱壓變色），被應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)。戶外PU革推薦PU革我們通常認(rèn)為，真皮比仿皮更耐用。但事實(shí)上如今好的超纖皮，在強(qiáng)度和使用壽命上已...

什么是零溶劑型pu革？雙組份反應(yīng)型聚氨酯直接涂覆在基材上生產(chǎn)的合成革。合成革的制造主要是把PU漿料涂覆在基布上形成一層類似真皮的PU層?，F(xiàn)階段合成革的制造主要以使用油性PU樹脂為主，油性樹脂含有大量的有機(jī)溶劑，造成環(huán)境污染嚴(yán)重。隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高，市場越來越呼喚綠色環(huán)保合成革，現(xiàn)在主要有兩種技術(shù)，一是水性合成革，即在合成聚氨酯時(shí)用水代替有機(jī)溶劑做為聚氨酯的分散劑，但由于合成過程中粘度太大，一般都要加一定量的溶劑，如成分，NMP等，生產(chǎn)完成后再把低沸點(diǎn)的溶劑成分真空脫出，但一般總會(huì)殘留一部分，所以水性合成革還稱不上零溶劑。第二種是用不含溶劑的雙組份聚氨酯涂刮在離型紙上或布上，兩種...

生態(tài)功能性PU革及復(fù)合材料成為當(dāng)前產(chǎn)業(yè)發(fā)展主流。生態(tài)功能性PU合成革及復(fù)合材料性能優(yōu)異，具有耐刮耐磨、耐水解、耐老化、高機(jī)械強(qiáng)度、高彈性、耐腐蝕、***防霉、環(huán)保性能優(yōu)異等特性。相較于超纖革的類真皮觸感，生態(tài)功能性合成革更側(cè)重于多功能、高性能、優(yōu)異的環(huán)保性能與高性價(jià)比，在成本、生態(tài)、工藝上相對均衡，是合成革當(dāng)前的主流發(fā)展方向。功能鞋材、沙發(fā)家居為兩大基本盤，電子產(chǎn)品、汽車內(nèi)飾、體育裝備、工程裝飾驅(qū)動(dòng)行業(yè)再增長。國內(nèi)人造革合成革規(guī)模以上企業(yè)約450家左右，2020年主營業(yè)務(wù)收入約720億元左右。行業(yè)****的驅(qū)動(dòng)因素源于兩個(gè)方面：1）消費(fèi)升級背景下，中**PU革的單位價(jià)值量提升；2）PU合成革下...

如何區(qū)別PU革和PVC革？一般人會(huì)把真皮以外的合成革如：PVC、PU革統(tǒng)稱為人造革或仿皮。PVC、PU都是聚氯乙烯（塑料中的一種），但這兩種產(chǎn)品的制造工藝卻不盡相同。PVC革在制造過程中要先將塑料顆粒熱熔攪拌成糊狀，按規(guī)定的厚度均勻涂覆在T/C針織布底基上，然后進(jìn)入發(fā)泡爐中進(jìn)行發(fā)泡，使其具有能夠適應(yīng)生產(chǎn)各種不同產(chǎn)品、不同要求的柔軟度，在出爐的同時(shí)進(jìn)行表面處理（染色、壓紋、磨光、消光、磨面起毛等，主要是依照具體的產(chǎn)品要求來進(jìn)行的）。PU革在制造工藝上比PVC革要復(fù)雜一些，由于PU的底布是抗拉強(qiáng)度好的帆布PU料，除了可以涂覆在底布的上面外，還可以將底布包含在中間，使之外觀看不到底布的存...

如何區(qū)分PU皮和超纖皮？如今商家用PU冒充超纖皮的現(xiàn)象非常普遍。因此這個(gè)問題相當(dāng)重要。超纖皮和PU皮的不同在于，超纖皮底基的微觀結(jié)構(gòu)是立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，因此肉眼看其底基剖面（皮的背面）有類似真皮膠原層被切割后的毛糙感、粗糙感。而PU**是平面經(jīng)緯結(jié)構(gòu)，所以底基剖面是順滑的。另外**重要的是，超纖皮沒有發(fā)泡層。因此辨別PU和超纖皮比較好的方式就是從底基入手。超纖的底基可以看到很多被切斷后直立起來的纖維，用手撫摸可以撥弄到這些纖維束。它的底基非常類似真皮，所以也可以拿真皮的底基來對照，辨別是超纖皮還是PU。PU的底基纖維是平面經(jīng)緯。所以PU的底基是順滑的，不會(huì)看到直立的纖維。摸起來就跟摸****普通的...

人造革是發(fā)明用于皮質(zhì)面料的代用品，它是用PVC加增塑劑和其他的助劑壓延復(fù)合在布上制成，優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格便宜、色彩豐富、花紋繁多，缺點(diǎn)是容易變硬、變脆。PU合成革是用于代替PVC人造革，它的價(jià)格比PVC人造革要高。從化學(xué)結(jié)構(gòu)來說，它更接近皮質(zhì)面料，它不用增塑劑來達(dá)到柔軟的性質(zhì)，所以他不會(huì)變硬、變脆，同時(shí)具有色彩豐富、花紋繁多的優(yōu)點(diǎn)，價(jià)格又比皮質(zhì)面料便宜，所以受到消費(fèi)者的歡迎。皮質(zhì)面料和PVC人造革、PU合成革用兩種方法來區(qū)別：一是用面料的背面區(qū)別，方法是PVC人造革、PU合成革一般背面是布基（或針織布基）用眼就能看出來了；二是用燃燒融化的方法來區(qū)別，方法是取一小塊面料放在火上，皮質(zhì)面料的不會(huì)融化，而P...

如何鑒定PU革和天然革？在皮鞋中，pu和真皮材質(zhì)各有特點(diǎn)，PU皮鞋外觀漂亮，好打理，價(jià)格較低，但不耐磨，易破；真皮價(jià)格昂貴，打理麻煩，但耐用?！罢嫫さ氖指泻苋彳?，細(xì)膩和彈性，而假皮則粗糙、無光澤?！币话銖恼?guī)店買的皮革制品一般標(biāo)注有成分，如果沒有標(biāo)注的只能通過外觀和手感來鑒別。真皮革的形狀是不規(guī)則的，厚薄也不均勻，其表面往往或多或少存有一些自然殘缺，光滑細(xì)致程度不一；一般邊腹部松弛，全料面革有明顯的毛孔和花紋，革里一般有絨頭。而合成革厚度均勻，表面平滑，無自然殘缺，其毛孔和花紋也很均勻，革里一般無絨頭。再者，可以進(jìn)行滴水試驗(yàn)：吸水性強(qiáng)的明顯的為天然皮革，反之可能為人造革。第三個(gè)方法...

PU涂于織物表面，出現(xiàn)于20世紀(jì)50年代的市場上，到了1964年，美國杜邦公司開發(fā)出了一種用作鞋幫的PU合成革。日本公司建立了一套年產(chǎn)60萬平方米的生產(chǎn)線之后，經(jīng)過20多年的不斷研究開發(fā)，PU合成革無論在產(chǎn)品質(zhì)量、品種，還是產(chǎn)量上都得到了快速地增長。其性能越來越接近天然皮革，某些性能甚至超過天然皮革，達(dá)到了與天然皮革真假難分的程度，在人類的日常生活中占據(jù)著十分重要的地位。其纖維及無紡布制造向著超細(xì)化、高密度化和高無紡效果方向發(fā)展;其PU制造向著PU分散液、PU水乳液方向發(fā)展，產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬，從開始的鞋用、箱包領(lǐng)域發(fā)展到服裝、球類、裝飾等其他特殊應(yīng)用領(lǐng)域，遍及人們?nèi)粘Ｉ畹姆椒矫婷?。PU對...

近幾十年以來，伴隨著國內(nèi)外科技水平的不斷提升以及工藝技術(shù)的不斷推陳出新，人造革行業(yè)已發(fā)展成為日常消費(fèi)制品工業(yè)中重要的行業(yè)之一。此前，在合成皮革屆占據(jù)主導(dǎo)地位的是PVC人造革，它主要通過PVC添加增塑劑、穩(wěn)定劑等所制成的糊料，在經(jīng)過著色，涂層凝膠化后，印花、壓紋或壓紋制成多種外觀與皮革相似的產(chǎn)品。PVC人造革以其近似天然皮革、外觀鮮艷、質(zhì)地柔軟、耐磨、耐折、耐酸堿等特點(diǎn)，從20世紀(jì)70年代發(fā)展至今，已經(jīng)有了相當(dāng)大的規(guī)模。然而，由于PVC人造革的透氣性和吸濕性都相對較差，近幾年的發(fā)展已經(jīng)受到一定限制。目前，凡是使用PVC的場合，PU均能成為其替代品。PU手感好、表面耐磨耐刮、防老化、耐水解...

PU人造革就是聚氨酯成份的表皮，適用于做箱包、服裝、鞋、車輛和家具的裝飾，它已日益得到市場的肯定，其應(yīng)用范圍之廣，數(shù)量之大，品種之多，是傳統(tǒng)的天然皮革無法滿足的。PU人造革其質(zhì)量也有好壞，好的PU人造革甚至比真皮價(jià)格還昂貴。 天然皮革相比，人造革運(yùn)用在鞋材比較大的不足是透氣性、透濕性較差。在設(shè)計(jì)時(shí)可通過搭配網(wǎng)布類透氣性好的鞋材，或沖孔措施等改進(jìn)。 合成革的表面是很薄的塑膜，與尖銳物碰撞易留下痕跡，造成外觀不良。因此，使用過程中注意避免被尖銳物體劃傷。車縫時(shí)針距不宜過密。同時(shí)，注意針車壓輪的壓力不可過大，否則會(huì)在亮面皮革上留下壓痕。 來源：知乎 PU...

PU人造革就是聚氨酯成份的表皮，適用于做箱包、服裝、鞋、車輛和家具的裝飾，它已日益得到市場的肯定，其應(yīng)用范圍之廣，數(shù)量之大，品種之多，是傳統(tǒng)的天然皮革無法滿足的。PU人造革其質(zhì)量也有好壞，好的PU人造革甚至比真皮價(jià)格還昂貴。 天然皮革相比，人造革運(yùn)用在鞋材比較大的不足是透氣性、透濕性較差。在設(shè)計(jì)時(shí)可通過搭配網(wǎng)布類透氣性好的鞋材，或沖孔措施等改進(jìn)。 合成革的表面是很薄的塑膜，與尖銳物碰撞易留下痕跡，造成外觀不良。因此，使用過程中注意避免被尖銳物體劃傷。車縫時(shí)針距不宜過密。同時(shí)，注意針車壓輪的壓力不可過大，否則會(huì)在亮面皮革上留下壓痕。 來源：知乎 變色...

水性PU需要能滿足機(jī)械化大生產(chǎn)的要求，合成革的生產(chǎn)是連續(xù)性的流水線操作，這就要求所使用的樹脂不但具有良好的黏度和相對持久的粘接性能，同時(shí)要易于干燥，這樣才能保證樹脂與基材的貼合不影響生產(chǎn)效率又易于工藝控制。干燥速度控制對水性聚氨酯合成革生產(chǎn)是一大難點(diǎn)，因?yàn)樗膿]發(fā)速度比大多數(shù)有機(jī)溶劑慢，并且生產(chǎn)中干燥溫度不能過高，否則會(huì)影響膜的表面平整性。這就對合成革用水性聚氨酯的材料選擇、工藝配套及生產(chǎn)設(shè)備提出更高的要求。PVC 、PU 和超纖（超細(xì)纖維PU合成革），統(tǒng)稱為人造革，意味著人造革的三個(gè)發(fā)展階段。松江可再生PU革現(xiàn)貨PU革 PU革、合成革對天然皮革的挑戰(zhàn)？天然皮革由于具有優(yōu)良的天然特性...

什么是零溶劑型pu革？雙組份反應(yīng)型聚氨酯直接涂覆在基材上生產(chǎn)的合成革。合成革的制造主要是把PU漿料涂覆在基布上形成一層類似真皮的PU層?，F(xiàn)階段合成革的制造主要以使用油性PU樹脂為主，油性樹脂含有大量的有機(jī)溶劑，造成環(huán)境污染嚴(yán)重。隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高，市場越來越呼喚綠色環(huán)保合成革，現(xiàn)在主要有兩種技術(shù)，一是水性合成革，即在合成聚氨酯時(shí)用水代替有機(jī)溶劑做為聚氨酯的分散劑，但由于合成過程中粘度太大，一般都要加一定量的溶劑，如成分，NMP等，生產(chǎn)完成后再把低沸點(diǎn)的溶劑成分真空脫出，但一般總會(huì)殘留一部分，所以水性合成革還稱不上零溶劑。第二種是用不含溶劑的雙組份聚氨酯涂刮在離型紙上或布上，兩種...