金屬凝固過程是一個復雜的過程，涉及到高溫、組織相變以及熔體與基體材料之間的相互影響。隨著計算機技術及數(shù)值模型的快速發(fā)展，通過數(shù)值模擬方法研究增材制造以及焊接熔池的凝固過程成為可能。近年來，學者們通過數(shù)值模擬方法積極探索凝固過程顯微組織的演變規(guī)律，以實現(xiàn)對材料（零件）力學性能和物理性能的預測，獲取工藝調(diào)控凝固組織的理論依據(jù)，并建立工藝參數(shù)與組織演變的關系。目前，對凝固過程中顯微組織進行數(shù)值模擬的常用方法有確定性方法、蒙特卡洛法、元胞自動機法和相場法。增材制造（AM）是一種利用計算機輔助設計逐層堆積材料的零件成形技術，具有周期短、可成形復雜結構零件、力學性能優(yōu)異等特點，普遍用于航空航天、汽車船舶、...

折疊完成打印三維打印機的分辨率對大多數(shù)應用來說已經(jīng)足夠，但在一些打印的復雜工藝品中，彎曲的表面往往會比較粗糙（像圖像上的鋸齒一樣），要獲得更高分辨率的物品可以通過如下方法：先用當前的三維打印機打出稍大一點的物體，再經(jīng)過表面精細打磨即可得到表面光滑的“高分辨率”物品；如果是金屬噴粉式3D打印機，也可以通過提高原材料精細度和激光密度獲取光滑的物品。有些技術可以同時使用多種材料進行打印。有時，3D打印的過程中還會用到支撐物，比如在打印出一些有倒掛狀的物體時就需要用到一些易于除去的東西（如可被溶解或試劑除去的）作為支撐物。 3D打印設備正確安裝方法，你知道嗎？無錫3D打印定制多射流熔融MJ...

打印機通過讀取文件中的橫截面信息，用液體狀、粉狀或片狀的材料將這些截面逐層地打印出來，再將各層截面以各種方式粘合起來從而制造出一個實體。這種技術的特點在于其幾乎可以造出任何形狀的物品。打印機打出的截面的厚度（即Z方向）以及平面方向即X-Y方向的分辨率是以dpi（像素每英寸）或者微米來計算的。一般的厚度為100微米，即0.1毫米，也有部分打印機如ObjetConnex系列還有三維SystemsProJet系列可以打印出16微米薄的一層。而平面方向則可以打印出跟激光打印機相近的分辨率。打印出來的“墨水滴”的直徑通常為50到100個微米。用傳統(tǒng)方法制造出一個模型通常需要數(shù)小時到數(shù)天，根據(jù)模型的尺...

技術、形態(tài)的不受限設計傳統(tǒng)的制造技術受到工具、科技水平、加工方式等的限制，制造出的產(chǎn)品形態(tài)也受到制約。例如，制模機只能制作模鑄造型，傳統(tǒng)木質車床只能生產(chǎn)圓形的產(chǎn)品，軋機只能與銑刀配合加工組裝的零件。而3D打印技術可以突破這些限，為設計師提供了更多的可能性。同時，3D打印技術的出現(xiàn)可可能使很多老產(chǎn)品得以再次被挖掘并改良再設計，帶來全新的非凡創(chuàng)造。波音公司利用3D打印一體化成型技術打印一架噴氣式客機的導管，一個整體代替了20多個組件，有效減少組件存儲空間，降低管理開銷。創(chuàng)毅3D打印對于同行的優(yōu)勢。泰州黑色尼龍3D打印價格鋁合金3D打印的應用鋁合金3D打印技術在眾多領域具有廣泛的應用前景。在航空航天...

原理技術日常生活中使用的普通打印機可以打印電腦設計的平面物品，而所謂的3D打印機與普通打印機工作原理基本相同，只是打印材料有些不同，普通打印機的打印材料是墨水和紙張，而3D打印機內(nèi)裝有金屬、陶瓷、塑料、砂等不同的“打印材料”，是實實在在的原材料，打印機與電腦連接后，通過電腦控制可以把“打印材料”一層層疊加起來，把計算機上的藍圖變成實物。通俗地說，3D打印機是可以“打印”出真實的3D物體的一種設備，比如打印一個機器人、打印玩具車，打印各種模型，甚至是食物等等。之所以通俗地稱其為“打印機”是參照了普通打印機的技術原理，因為分層加工的過程與噴墨打印十分相似。這項打印技術稱為3D立體打印技術。3D打印...

白色尼龍是一種聚合物材料，有非常強的耐磨性、抗撞擊性和剛性。同時，它還具有良好的耐腐蝕性、日光抵抗性和自行潤滑性，能保持其機械性質穩(wěn)定不變。由于這些特性，白色尼龍常被用于制造各種機械零件，如機床、軸承、齒輪、齒條、導軌等。白色尼龍的優(yōu)勢是強度高、耐磨、耐腐蝕、自行潤滑、不易變形等白色尼龍是一種優(yōu)異的機械零件制造材料，具有非常優(yōu)異的性能和廣泛的應用領域。白色尼龍（PA12）具有強度高、高剛性、高耐熱性、低翹曲、良好的加工性等特性，是3D打印功能件優(yōu)先選擇的材料。主要的加工工藝有：SLS選擇性激光燒結。應用于結構復雜的薄壁管道、外殼產(chǎn)品制造、葉輪和連接器、運動用消費品；汽車儀表盤和格窗、裝配設...

3D打?。?DP）即快速成型技術的一種，又稱增材制造，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。3D打印通常是采用數(shù)字技術材料打印機來實現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設計等領域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術打印而成的零部件。該技術在珠寶、鞋類、工業(yè)設計、建筑、工程和施工（AEC）、汽車，航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程以及其他領域都有所應用。2019年1月14日，美國加州大學圣迭戈分校頭一次利用快速3D打印技術，制造出模仿系統(tǒng)結構的脊髓支架，成功幫助大鼠恢復了運動功能。[3]2020年5...

制造機器較高的便攜性相較于傳統(tǒng)制造機器，3D打印機的生產(chǎn)能力更為強大。例如，受到機器物理體積的限制，傳統(tǒng)的注塑機只能生產(chǎn)比自身體積小很多的產(chǎn)品，而3D打印機由于體積小，方便自由移動，故可以制造與打印臺一樣大的產(chǎn)品。較高便攜性的優(yōu)勢使3D打印機有望成為未來家庭或辦公室必備的生活必需品。目前市場上已有的家用3D打印機體積已與普通打印機基本一樣大。當然，部分工業(yè)級3D打印機還和傳統(tǒng)的工業(yè)設備類似，需要特殊的生產(chǎn)環(huán)境，便攜性就不適用了。3D打印樹脂材料具有哪些優(yōu)點。無錫金屬3D打印定制打印機通過讀取文件中的橫截面信息，用液體狀、粉狀或片狀的材料將這些截面逐層地打印出來，再將各層截面以各種方式粘合起來從...

鋁合金3D打印的優(yōu)勢鋁合金3D打印技術具有多種優(yōu)勢。首先，它可以實現(xiàn)快速原型制作，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期。其次，鋁合金3D打印可以大幅減少材料浪費，提高資源利用率。此外，由于鋁合金3D打印可以制造復雜的內(nèi)部結構和空心部件，因此還可以降低產(chǎn)品的重量，提高產(chǎn)品的性能和效率。同時，鋁合金3D打印還具有高靈活性，可以根據(jù)不同的需求定制不同形狀和尺寸的產(chǎn)品。鋁合金3D打印的應用鋁合金3D打印技術在眾多領域具有廣泛的應用前景。在航空航天領域，鋁合金3D打印可以制造輕量化的飛機結構和零部件，提高燃料效率和航空器的性能。迅捷3D打印未來發(fā)展的目標行業(yè)是什么。寧波金屬3D打印 富士康為蘋果代工生產(chǎn)iPhone已經(jīng)多...

用傳統(tǒng)方法制造出一個模型通常需要數(shù)小時到數(shù)天，根據(jù)模型的尺寸以及復雜程度而定。而用三維打印的技術則可以將時間縮短為數(shù)個小時，當然其是由打印機的性能以及模型的尺寸和復雜程度而定的。傳統(tǒng)的制造技術如注塑法可以以較低的成本大量制造聚合物產(chǎn)品，而三維打印技術則可以以更快，更有彈性以及更低成本的辦法生產(chǎn)數(shù)量相對較少的產(chǎn)品。一個桌面尺寸的三維打印機就可以滿足設計者或概念開發(fā)小組制造模型的需要。折疊完成打印三維打印機的分辨率對大多數(shù)應用來說已經(jīng)足夠，但在一些打印的復雜工藝品中，彎曲的表面往往會比較粗糙（像圖像上的鋸齒一樣），要獲得更高分辨率的物品可以通過如下方法：先用當前的三維打印機打出稍大一點的物體，...

3D打印機的優(yōu)勢在于成本少、可以做出傳統(tǒng)技術做不出來的外形、打印出來的東西重量輕。1、3D打印技術突出的優(yōu)點是無需機械加工或任何模具，就能直接從計算機圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的零件，從而極大地縮短產(chǎn)品的研制周期，提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。與傳統(tǒng)技術相比通過摒棄生產(chǎn)線而降低了成本，大幅減少了材料浪費。2、可以制造專出傳統(tǒng)生產(chǎn)技術無法制造出的外形，讓人們可以更有效地設計出飛機機翼或熱交換器。3、在具有良好設計概念和設計過程的情況下，三維打印技術還可以簡化生產(chǎn)制造過程，快速有效又廉價地生產(chǎn)出單個物品。與機器制造出的零件相比，打印出來的產(chǎn)品的重量要輕60%，并且同樣堅固。3D打印中常見的問題有哪些？常州...

3D打?。?DP）即快速成型技術的一種，又稱增材制造，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。3D打印通常是采用數(shù)字技術材料打印機來實現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設計等領域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術打印而成的零部件。該技術在珠寶、鞋類、工業(yè)設計、建筑、工程和施工（AEC）、汽車，航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教育、地理信息系統(tǒng)、土木工程以及其他領域都有所應用。2019年1月14日，美國加州大學圣迭戈分校頭一次利用快速3D打印技術，制造出模仿系統(tǒng)結構的脊髓支架，成功幫助大鼠恢復了運動功能。[3]2020年5...

生產(chǎn)產(chǎn)品的綠色環(huán)保性傳統(tǒng)的金屬加工方式，會讓近90％的金屬原料廢棄掉，容易造成資源的嚴重浪費，同時嚴重危害環(huán)境健康。3D打印技術的另一項隱形福利便是可使加工后的余料重復循環(huán)利用，不僅有效緩解了一些不可再生資源(如稀土金屬)的供需緊張關系，也很大降低了副產(chǎn)品、廢料的產(chǎn)生。同時，設計的全球“電子運輸”取代原料和成品的運輸環(huán)節(jié)，使工廠可以就近生產(chǎn)產(chǎn)品，簡化并消除了復雜的生產(chǎn)流水線和零部件供應鏈，從環(huán)保角度降低了產(chǎn)品的碳排放量，提高了全球“資源生產(chǎn)效率”。隨著打印材料和技術的逐步發(fā)展，3D打印有望成為“零排放，凈成型”的更加環(huán)保的加工方法。3D打印對環(huán)保的另一大貢獻是其“零庫存”的特點，3D打印技術允...

生產(chǎn)模式的小型化變革在傳統(tǒng)的工業(yè)化制造流程中，自動化機械設備的參數(shù)一旦確定，便很難做出修改，故適合于單一種類產(chǎn)品的制造。而3D打印技術使制造系統(tǒng)更加靈活、包容，以重新排列組合、再次反復利用及更新系統(tǒng)或子系統(tǒng)的組合方式等方法，可進行快速調(diào)整，以適應不同的打印生產(chǎn)任務。3D打印技術在信息時代的大背景下使大量實體物質流成功轉化為虛擬化的信息流，有可能從根本上改變原有生產(chǎn)的組織模式。一臺計算機和一個3D打印機便可進行產(chǎn)品的研發(fā)和制造工作，這種低門檻的生產(chǎn)模式削弱了大型企業(yè)集約式的生產(chǎn)優(yōu)勢，增加了中小型企業(yè)甚至個體企業(yè)家的生存機會，使大規(guī)模工廠化的生產(chǎn)轉向社會化、社區(qū)化甚至個人化的全新模式。3D打印尼龍...

生產(chǎn)產(chǎn)品的綠色環(huán)保性傳統(tǒng)的金屬加工方式，會讓近90％的金屬原料廢棄掉，容易造成資源的嚴重浪費，同時嚴重危害環(huán)境健康。3D打印技術的另一項隱形福利便是可使加工后的余料重復循環(huán)利用，不僅有效緩解了一些不可再生資源(如稀土金屬)的供需緊張關系，也很大降低了副產(chǎn)品、廢料的產(chǎn)生。同時，設計的全球“電子運輸”取代原料和成品的運輸環(huán)節(jié)，使工廠可以就近生產(chǎn)產(chǎn)品，簡化并消除了復雜的生產(chǎn)流水線和零部件供應鏈，從環(huán)保角度降低了產(chǎn)品的碳排放量，提高了全球“資源生產(chǎn)效率”。隨著打印材料和技術的逐步發(fā)展，3D打印有望成為“零排放，凈成型”的更加環(huán)保的加工方法。3D打印對環(huán)保的另一大貢獻是其“零庫存”的特點，3D打印技術允...

鋁合金3D打印的應用鋁合金3D打印技術在眾多領域具有廣泛的應用前景。在航空航天領域，鋁合金3D打印可以制造輕量化的飛機結構和零部件，提高燃料效率和航空器的性能。在汽車制造領域，鋁合金3D打印可用于制造汽車發(fā)動機和車身結構，降低車輛的整體重量，提高燃油經(jīng)濟性和行駛安全性。此外，鋁合金3D打印還可以應用于電子產(chǎn)品、醫(yī)療設備、工業(yè)機械等領域，為各行各業(yè)提供創(chuàng)新的解決方案。鋁合金3D打印技術的發(fā)展不僅為產(chǎn)品制造帶來了新的可能性，也對傳統(tǒng)的制造行業(yè)帶來了巨大沖擊。隨著技術的不斷進步和應用范圍的擴大，鋁合金3D打印將在未來繼續(xù)發(fā)揮重要的作用。SLS3D打印特別適合的行業(yè)包括哪些？泰州尼龍玻纖3D打印價格 ...

研發(fā)產(chǎn)品家用3D打印機德國發(fā)布了一款迄今為止只高速的納米級別微型3d打印機——PhotonicProfessionalGT。這款PhotonicProfessionalGT3D打印機，能制作納米級別的微型結構，以只高的分辨率，快速的打印寬度，打印出不超過人類頭發(fā)直徑的三維物體。小的3D打印機世上小的3D打印機來自維也納技術大學，由其化學研究員和機械工程師研制。這款迷你3D打印機只有大裝牛奶盒大小，重量約3.3磅（約1.5公斤），造價1200歐元（約1.1萬元人民幣）。相比于其他的打印技術，這款3D打印機的成本很大地降低。研發(fā)人員還在對打印機進行材料和技術的進一步實驗，希望能夠早日面世。只大的3...

原材料組合的多樣性生產(chǎn)由于如今的工業(yè)設備是通過對原材料切割、鑄模、多維加工等工藝進行加工的，故很難將不同性質的原材料簡單融合成很穩(wěn)定的新材料。而隨著3D打印技術對多材料融合的深入研究，為不同特性的材料混合提供了多種可能性，產(chǎn)生了很多具有獨特屬性和功能的功能梯度結構和異質材料結構，優(yōu)化了產(chǎn)品性能并有助于實現(xiàn)產(chǎn)品結構輕量化，也進一步提高了材料的利用率。3D打印技術的另一項隱形福利便是可使加工后的余料重復循環(huán)利用，不僅有效緩解了一些不可再生資源(如稀土金屬)的供需緊張關系，也很大地降低了副產(chǎn)品、廢料的產(chǎn)生。3D打印材料的性能和耐用性怎么樣？泰州鈦合金3D打印模型技術、形態(tài)的不受限設計傳統(tǒng)的制造技術受...

用傳統(tǒng)方法制造出一個模型通常需要數(shù)小時到數(shù)天，根據(jù)模型的尺寸以及復雜程度而定。而用三維打印的技術則可以將時間縮短為數(shù)個小時，當然其是由打印機的性能以及模型的尺寸和復雜程度而定的。傳統(tǒng)的制造技術如注塑法可以以較低的成本大量制造聚合物產(chǎn)品，而三維打印技術則可以以更快，更有彈性以及更低成本的辦法生產(chǎn)數(shù)量相對較少的產(chǎn)品。一個桌面尺寸的三維打印機就可以滿足設計者或概念開發(fā)小組制造模型的需要。折疊完成打印三維打印機的分辨率對大多數(shù)應用來說已經(jīng)足夠，但在一些打印的復雜工藝品中，彎曲的表面往往會比較粗糙（像圖像上的鋸齒一樣），要獲得更高分辨率的物品可以通過如下方法：先用當前的三維打印機打出稍大一點的物體，...

尼龍（也稱為聚酰胺或PA）是一種有彈性且堅固的材料，可以應用于運動服中，使紡織品更堅固。由于其具有很好的耐磨性，可用于行李箱輪中；具有耐用、輕便且耐熱的特點，可以用于汽車的進氣歧管和電子設備的外殼。尼龍PA12甚至具有生物相容性，因此它也被用于骨科產(chǎn)品中，例如3D打印石膏和支架。那么PA12到底是什么?可以用于哪種3D中？后處理過程有什么呢？別著急，南極熊將為您一一解答。人們使用尼龍已經(jīng)近一個世紀，它已成為3D打印中常用且可靠的材料，是增材制造中常用的塑料材料。尼龍由于熔點低而易于加工，在3D打印中具有很高的機械性能，該材料具有耐化學性、尺寸穩(wěn)定且不易發(fā)生應力開裂等特點，在功能原型以及用途部件...

3D打印機的優(yōu)勢在于成本少、可以做出傳統(tǒng)技術做不出來的外形、打印出來的東西重量輕。 1、3D打印技術突出的優(yōu)點是無需機械加工或任何模具，就能直接從計算機圖形數(shù)據(jù)中生成任何形狀的零件，從而極大地縮短產(chǎn)品的研制周期，提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。與傳統(tǒng)技術相比通過摒棄生產(chǎn)線而降低了成本，大幅減少了材料浪費。 2、可以制造專出傳統(tǒng)生產(chǎn)技術無法制造出的外形，讓人們可以更有效地設計出飛機機翼或熱交換器。 3、在具有良好設計概念和設計過程的情況下，三維打印技術還可以簡化生產(chǎn)制造過程，快速有效又廉價地生產(chǎn)出單個物品。與機器制造出的零件相比，打印出來的產(chǎn)品的重量要輕60%，并且同樣堅固。 3...

制造機器較高的便攜性相較于傳統(tǒng)制造機器，3D打印機的生產(chǎn)能力更為強大。例如，受到機器物理體積的限制，傳統(tǒng)的注塑機只能生產(chǎn)比自身體積小很多的產(chǎn)品，而3D打印機由于體積小，方便自由移動，故可以制造與打印臺一樣大的產(chǎn)品。較高便攜性的優(yōu)勢使3D打印機有望成為未來家庭或辦公室必備的生活必需品。目前市場上已有的家用3D打印機體積已與普通打印機基本一樣大。當然，部分工業(yè)級3D打印機還和傳統(tǒng)的工業(yè)設備類似，需要特殊的生產(chǎn)環(huán)境，便攜性就不適用了。3D打印中，光固化打印機是不是你需要的？蘇州金屬3D打印多少錢 富士康為蘋果代工生產(chǎn)iPhone已經(jīng)多年。郭臺銘以3D打印制造的手機為例，說明3D打印的產(chǎn)品只能看不能...

產(chǎn)品的短周期、高精度生產(chǎn)3D打印技術可優(yōu)化傳統(tǒng)制造加工業(yè)生產(chǎn)過程中很多繁復的工序，直接進行復雜結構的制造，從而盡早地發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品造型及結構設計中存在的問題，減少了因設計的頻繁更改而造成隨后其他工序的翻工和累加損失，明顯提高新產(chǎn)品研發(fā)的效率和投入生產(chǎn)線的成功率。例如，3D打印無需開模過程，很大地節(jié)約了作業(yè)時間；一次成型的特點使后期輔助處理的工作量很大地減少，委外加工階段減少，有效保證了一些機密領域(如航空、核電等行業(yè))機密數(shù)據(jù)的安全性問題。同時也降低了后處理過程中的誤差累積，使產(chǎn)品精度更高，尤其在汽車、飛機、核電等精密的機械行業(yè)。3D打印技術可實現(xiàn)產(chǎn)品的自然無縫連接，沒有分模線，沒有不必要的縫隙，使...

生產(chǎn)模式的小型化變革在傳統(tǒng)的工業(yè)化制造流程中，自動化機械設備的參數(shù)一旦確定，便很難做出修改，故適合于單一種類產(chǎn)品的制造。而3D打印技術使制造系統(tǒng)更加靈活、包容，以重新排列組合、再次反復利用及更新系統(tǒng)或子系統(tǒng)的組合方式等方法，可進行快速調(diào)整，以適應不同的打印生產(chǎn)任務。3D打印技術在信息時代的大背景下使大量實體物質流成功轉化為虛擬化的信息流，有可能從根本上改變原有生產(chǎn)的組織模式。一臺計算機和一個3D打印機便可進行產(chǎn)品的研發(fā)和制造工作，這種低門檻的生產(chǎn)模式削弱了大型企業(yè)集約式的生產(chǎn)優(yōu)勢，增加了中小型企業(yè)甚至個體企業(yè)家的生存機會，使大規(guī)模工廠化的生產(chǎn)轉向社會化、社區(qū)化甚至個人化的全新模式。迅捷3D打印...

用傳統(tǒng)方法制造出一個模型通常需要數(shù)小時到數(shù)天，根據(jù)模型的尺寸以及復雜程度而定。而用三維打印的技術則可以將時間縮短為數(shù)個小時，當然其是由打印機的性能以及模型的尺寸和復雜程度而定的。傳統(tǒng)的制造技術如注塑法可以以較低的成本大量制造聚合物產(chǎn)品，而三維打印技術則可以以更快，更有彈性以及更低成本的辦法生產(chǎn)數(shù)量相對較少的產(chǎn)品。一個桌面尺寸的三維打印機就可以滿足設計者或概念開發(fā)小組制造模型的需要。折疊完成打印三維打印機的分辨率對大多數(shù)應用來說已經(jīng)足夠，但在一些打印的復雜工藝品中，彎曲的表面往往會比較粗糙（像圖像上的鋸齒一樣），要獲得更高分辨率的物品可以通過如下方法：先用當前的三維打印機打出稍大一點的物體，...

采用SLA光固化技術，通過激光掃描液態(tài)光敏樹脂，發(fā)生光敏反應從而逐層固化成型的工藝。與傳統(tǒng)制造方法相比具有:原型的復制性、互換性高;制造工藝與制造原型的幾何形狀無關;加工周期短、成本低，一般制造費用降低50%，加工周期縮短70%以上:高度技術集成，實現(xiàn)設計制造-體化。SLA光固化成型法是較早出現(xiàn)的快速原型制造工藝，具有技術成熟度高，研究較深入，應用范圍廣等優(yōu)勢，是目前市面.上大部分使用FDM桌面級打印技術的商家所無法企及的。 3D打印都有什么材料，你清楚嗎？無錫MJF3D打印服務 3D打印技術出現(xiàn)在20世紀90年代中期，實際上是利用光固化和紙層疊等技術的新快速成型裝置。它與普通打...

2018年12月3日，這臺名為Organaut的突破性3D打印裝置，執(zhí)行“58號遠征”（Expedition58）任務的“聯(lián)盟MS-11”飛船送往國際空間站。打印機由Invitro的子公司“3D生物打印解決方案”（3DBioprintingSolutions）公司建造。Invitro隨后收到了從國際空間站傳回的一組照片，通過這些照片可以看到老鼠甲狀腺是如何被打印出來的。美國計劃于2019年春季將生物打印機送上國際空間站。2020年5月5日，中國首飛成功的長征五號B運載火箭上，搭載著新一代載人飛船試驗船，船上還搭載了一臺“3D打印機”。這是中國頭一次太空3D打印實驗，也是國際上頭一次在太空中開展...

多射流熔融MJF：首先將一薄層粉末鋪在構建平臺上，在那里加熱到接近燒結的溫度，帶有噴墨噴嘴(類似于臺式2D打印機中使用的噴嘴)的滑架經(jīng)過該床，將熔化劑沉積在粉末上。同時，抑制燒結的細化劑印刷在零件邊緣附近。然后，高功率紅外能量源通過構建床，燒結分配了熔劑的區(qū)域，而剩余的粉末保持不變。重復該過程，直到所有部分都完成。與SLS類似，3D打印零件被封裝在粉末中，需要冷卻后才能取出。在SLS中，每個截面都是逐點熔合的，而在MJF，熔合是以線的方式進行的。然而，這不會明顯改變打印時間，因為主要是重涂步驟(和總層數(shù))決定了總打印時間，這對于兩個過程是相同的。3D打印樹脂材料具有許多優(yōu)點。南通3D打印服務鋁...

白色尼龍是一種聚合物材料，有非常強的耐磨性、抗撞擊性和剛性。同時，它還具有良好的耐腐蝕性、日光抵抗性和自行潤滑性，能保持其機械性質穩(wěn)定不變。由于這些特性，白色尼龍常被用于制造各種機械零件，如機床、軸承、齒輪、齒條、導軌等。白色尼龍的優(yōu)勢是強度高、耐磨、耐腐蝕、自行潤滑、不易變形等白色尼龍是一種優(yōu)異的機械零件制造材料，具有非常優(yōu)異的性能和廣泛的應用領域。白色尼龍（PA12）具有強度高、高剛性、高耐熱性、低翹曲、良好的加工性等特性，是3D打印功能件優(yōu)先選擇的材料。主要的加工工藝有：SLS選擇性激光燒結。應用于結構復雜的薄壁管道、外殼產(chǎn)品制造、葉輪和連接器、運動用消費品；汽車儀表盤和格窗、裝配設...

生產(chǎn)模式的小型化變革在傳統(tǒng)的工業(yè)化制造流程中，自動化機械設備的參數(shù)一旦確定，便很難做出修改，故適合于單一種類產(chǎn)品的制造。而3D打印技術使制造系統(tǒng)更加靈活、包容，以重新排列組合、再次反復利用及更新系統(tǒng)或子系統(tǒng)的組合方式等方法，可進行快速調(diào)整，以適應不同的打印生產(chǎn)任務。3D打印技術在信息時代的大背景下使大量實體物質流成功轉化為虛擬化的信息流，有可能從根本上改變原有生產(chǎn)的組織模式。一臺計算機和一個3D打印機便可進行產(chǎn)品的研發(fā)和制造工作，這種低門檻的生產(chǎn)模式削弱了大型企業(yè)集約式的生產(chǎn)優(yōu)勢，增加了中小型企業(yè)甚至個體企業(yè)家的生存機會，使大規(guī)模工廠化的生產(chǎn)轉向社會化、社區(qū)化甚至個人化的全新模式。3D打印材料...