產(chǎn)品的短周期、高精度生產(chǎn)3D打印技術(shù)可優(yōu)化傳統(tǒng)制造加工業(yè)生產(chǎn)過程中很多繁復(fù)的工序，直接進行復(fù)雜結(jié)構(gòu)的制造，從而盡早地發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品造型及結(jié)構(gòu)設(shè)計中存在的問題，減少了因設(shè)計的頻繁更改而造成隨后其他工序的翻工和累加損失，明顯提高新產(chǎn)品研發(fā)的效率和投入生產(chǎn)線的成功率。例如，3D打印無需開模過程，很大地節(jié)約了作業(yè)時間；一次成型的特點使后期輔助處理的工作量很大地減少，委外加工階段減少，有效保證了一些機密領(lǐng)域(如航空、核電等行業(yè))機密數(shù)據(jù)的安全性問題。同時也降低了后處理過程中的誤差累積，使產(chǎn)品精度更高，尤其在汽車、飛機、核電等精密的機械行業(yè)。3D打印技術(shù)可實現(xiàn)產(chǎn)品的自然無縫連接，沒有分模線，沒有不必要的縫隙，使...

MJF：即MultiJetFusion（多噴頭熔融）工藝，是一種高度精確且高速的3D打印技術(shù)，適合制造功能性原型及零部件。MJF技術(shù)主要是利用兩個單獨的熱噴墨陣列來制造全彩3D物體的。打印時，其中一個會左右移動，噴射出材料，另一個會上下移動，進行噴涂、上色和沉積，使成品得到理想的強度和紋理。隨后，兩個陣列會改變方向從而較大化覆蓋面和生產(chǎn)力。接著，一種細(xì)化劑會噴射到已經(jīng)成型的結(jié)構(gòu)上。之后，外部會對已經(jīng)和正在沉積的部分加熱。這些步驟會往復(fù)循環(huán)，直至整個物體以層層堆積的方式打印完成。主要的打印材料為高性能尼龍。 3D打印設(shè)備選擇上，要注意什么。上海黑色尼龍3D打印廠家 SLS打...

SLS3d打印SLS是SelectiveLaserSintering的縮寫，即選擇性激光燒結(jié)技術(shù)。它是一種3D打印技術(shù)，使用高能量激光束將粉末材料逐層固化成三維物體。SLS尼龍3D打印技術(shù)是一種常見的應(yīng)用方式，它利用尼龍粉末作為原材料，通過SLS技術(shù)制造出高精度、強度高的零件。相比于傳統(tǒng)的注塑成型工藝，SLS尼龍3D打印具有許多優(yōu)勢。首先，它可以制造出非常復(fù)雜的幾何形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，這是傳統(tǒng)注塑成型難以實現(xiàn)的。其次，由于SLS技術(shù)使用的是粉末材料，因此可以實現(xiàn)多種顏色和材質(zhì)的組合，從而滿足不同客戶的需求。此外，SLS尼龍3D打印還可以制造出非常精確的零件，其精度可以達(dá)到±0.1mm以內(nèi)。總之...

不銹鋼在3D打印中的應(yīng)用傳統(tǒng)切削不銹鋼材料加工主要有幾個難點。(1)切削力大，切削溫度高。不銹鋼強度大，切削時切向應(yīng)力大、塑性變形大、因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在力具刃口附近的狹長區(qū)域內(nèi)，從而加快了刀具的磨損。(2)加工硬化嚴(yán)重。一些高溫合金不銹鋼在切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數(shù)倍，刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削，壽命會縮短。(3)容易黏刀。不銹鋼均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當(dāng)強韌的切屑流經(jīng)前刀面時,將產(chǎn)生黏結(jié)、熔焊等黏刀現(xiàn)象,影響加工零件表面粗糙度。3D打印中常見的問題有哪些？無錫樹脂3D打印工廠生產(chǎn)產(chǎn)品的綠色環(huán)保性傳統(tǒng)的金屬加工方...

產(chǎn)品種類的多樣性、個性化設(shè)計傳統(tǒng)機械設(shè)備受功能的限制，制造出的產(chǎn)品種類也十分有限。但3D打印技術(shù)不需要購置新的機械設(shè)備，不需要培養(yǎng)新的專業(yè)技術(shù)人員，只利用同一臺3D打印機便可打印出無數(shù)種不同形態(tài)的產(chǎn)品，能成型出傳統(tǒng)工藝無法達(dá)到的免組裝結(jié)構(gòu)和復(fù)雜多孔結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)用戶個性化定制體驗。設(shè)計師與產(chǎn)品之間、設(shè)計師與用戶之間、用戶與產(chǎn)品之間的緊張、尷尬關(guān)系因3D打印技術(shù)的出現(xiàn)而得到了緩解。3D打印技術(shù)可實現(xiàn)產(chǎn)品的自然無縫連接，沒有分模線，沒有不必要的縫隙，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，剛性、強度也明顯高于傳統(tǒng)制造工藝。3D打印產(chǎn)品的周期是多久？常州MJF3D打印多少錢鈦合金3D打印在航空航天領(lǐng)域應(yīng)用比較廣，利用3D打...

富士康為蘋果代工生產(chǎn)iPhone已經(jīng)多年。郭臺銘以3D打印制造的手機為例，說明3D打印的產(chǎn)品只能看不能用，因為這些產(chǎn)品上不能加上電子元器件，無法為電子產(chǎn)品量產(chǎn)。3D打印即使不生產(chǎn)電子產(chǎn)品，但受材料的限制，可以生產(chǎn)的其他產(chǎn)品也很少，“即使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，也無法量產(chǎn)，而且一摔就碎。[18]“3D打印的確更適合一些小規(guī)模制造，尤其是定制化產(chǎn)品，比如汽車零部件制造。雖然主要材料還是塑料，但未來金屬材料肯定會被運用到3D打印中來，”克倫普說，3D打印技術(shù)先后進入了牙醫(yī)、珠寶、醫(yī)療行業(yè)，未來可應(yīng)用的范圍會越來越廣。對消費者和企業(yè)而言，這是個福音。在過去一年中，中學(xué)生們3D打印了用于物理課實驗的火車車廂...

生產(chǎn)模式的小型化變革在傳統(tǒng)的工業(yè)化制造流程中，自動化機械設(shè)備的參數(shù)一旦確定，便很難做出修改，故適合于單一種類產(chǎn)品的制造。而3D打印技術(shù)使制造系統(tǒng)更加靈活、包容，以重新排列組合、再次反復(fù)利用及更新系統(tǒng)或子系統(tǒng)的組合方式等方法，可進行快速調(diào)整，以適應(yīng)不同的打印生產(chǎn)任務(wù)。3D打印技術(shù)在信息時代的大背景下使大量實體物質(zhì)流成功轉(zhuǎn)化為虛擬化的信息流，有可能從根本上改變原有生產(chǎn)的組織模式。一臺計算機和一個3D打印機便可進行產(chǎn)品的研發(fā)和制造工作，這種低門檻的生產(chǎn)模式削弱了大型企業(yè)集約式的生產(chǎn)優(yōu)勢，增加了中小型企業(yè)甚至個體企業(yè)家的生存機會，使大規(guī)模工廠化的生產(chǎn)轉(zhuǎn)向社會化、社區(qū)化甚至個人化的全新模式。盤點可與3D...

制造機器較高的便攜性相較于傳統(tǒng)制造機器，3D打印機的生產(chǎn)能力更為強大。例如，受到機器物理體積的限制，傳統(tǒng)的注塑機只能生產(chǎn)比自身體積小很多的產(chǎn)品，而3D打印機由于體積小，方便自由移動，故可以制造與打印臺一樣大的產(chǎn)品。較高便攜性的優(yōu)勢使3D打印機有望成為未來家庭或辦公室必備的生活必需品。目前市場上已有的家用3D打印機體積已與普通打印機基本一樣大。當(dāng)然，部分工業(yè)級3D打印機還和傳統(tǒng)的工業(yè)設(shè)備類似，需要特殊的生產(chǎn)環(huán)境，便攜性就不適用了。3D打印設(shè)備選擇上，要注意什么。南通鋁合金3D打印模型 惠普黑色尼龍將生產(chǎn)周期之間的粉末浪費減至較低，只需20%的刷新率即可實現(xiàn)穩(wěn)定的性能。這款材料針對惠普多射流熔融...

用傳統(tǒng)方法制造出一個模型通常需要數(shù)小時到數(shù)天，根據(jù)模型的尺寸以及復(fù)雜程度而定。而用三維打印的技術(shù)則可以將時間縮短為數(shù)個小時，當(dāng)然其是由打印機的性能以及模型的尺寸和復(fù)雜程度而定的。傳統(tǒng)的制造技術(shù)如注塑法可以以較低的成本大量制造聚合物產(chǎn)品，而三維打印技術(shù)則可以以更快，更有彈性以及更低成本的辦法生產(chǎn)數(shù)量相對較少的產(chǎn)品。一個桌面尺寸的三維打印機就可以滿足設(shè)計者或概念開發(fā)小組制造模型的需要。折疊完成打印三維打印機的分辨率對大多數(shù)應(yīng)用來說已經(jīng)足夠，但在一些打印的復(fù)雜工藝品中，彎曲的表面往往會比較粗糙（像圖像上的鋸齒一樣），要獲得更高分辨率的物品可以通過如下方法：先用當(dāng)前的三維打印機打出稍大一點的物體，再經(jīng)...

產(chǎn)品的一體化成型制造傳統(tǒng)的大規(guī)模系統(tǒng)生產(chǎn)需要先分別生產(chǎn)出不同的零部件，然后由工人或者機器人在組裝生產(chǎn)線上對其進行組裝調(diào)整。零部件越多的產(chǎn)品組裝所消耗的人力、時間成本越大。典型的例子便是電子電路的制造過程，人們必須先通過不同的機械設(shè)備單獨逐一將內(nèi)部的塑料和陶瓷零件制造出來，然后進行組裝，形成電子電路金屬部件。3D打印則可實現(xiàn)產(chǎn)品的一體化成型，通過分層分區(qū)域制造，在同一時間可以運用不同的材料打印出不同的零部件，減少了許多中間環(huán)節(jié)，除去了繁雜的組裝工序，并節(jié)約了人力物力。用傳統(tǒng)方式制造零部件，整個生產(chǎn)過程一般需要持續(xù)幾個月之久，而3D打印技術(shù)可能只需要幾年甚至幾個小時，很大地提高了生產(chǎn)效率。波音公司...

惠普黑色尼龍將生產(chǎn)周期之間的粉末浪費減至較低，只需20%的刷新率即可實現(xiàn)穩(wěn)定的性能。這款材料針對惠普多射流熔融平臺進行了優(yōu)化，以提高安全性并交付具備均衡性能特征的高密度部件。其是復(fù)雜裝配、外殼、包裹體以及連接器的理想選擇。1)耐高溫:塑料進氣歧管與發(fā)動機缸蓋直接連接，發(fā)動機缸蓋溫度可達(dá)130~150℃。因此，要求塑料進氣歧管材料能承受180℃的高溫。2)強度高:塑料歧管安裝在發(fā)動機上，要承受汽車發(fā)動機振動負(fù)荷、節(jié)氣門和傳感器慣性力負(fù)荷、進氣壓力脈動負(fù)荷等，還要保證在發(fā)動機發(fā)生異常回火時不被高壓脈動壓力爆破。3)尺寸穩(wěn)定性:進氣歧管與發(fā)動機的連接尺寸公差要求很嚴(yán)格，歧管上各傳感器、執(zhí)行器等安...

在SLS中，每個截面都是逐點熔合的，而在MJF，熔合是以線的方式進行的。然而，這不會明顯改變打印時間，因為主要是重涂步驟(和總層數(shù))決定了總打印時間，這對于兩個過程是相同的。MJF明顯快于SLS的一個方面是料倉冷卻和后處理:惠普提供了一個后處理站，可以加快打印箱的冷卻速度，并幫助清理粉末。在MJF工藝下回收的粉末可以回收80-85%并重復(fù)使用，而在SLS中，粉末只有50%可回收。更快的冷卻時間和更大的可回收性意味著，當(dāng)紙盒只部分裝滿時，MJF機器操作員對開始工作不那么猶豫，而SLS機器操作員通常會等待紙盒裝滿后再開始打印。工作流程中的這一關(guān)鍵差異縮短了交付周期。3D打印材料有關(guān)的尼龍的主要性能...

金屬增材制造（3D打印）不受傳統(tǒng)制造路線的設(shè)計限制，提供了生產(chǎn)復(fù)雜零件的可能性。增材制造，也稱為3D打印，被定義為:（1）“按照3D模型數(shù)據(jù)連接材料以制造零件的過程，通常是一層一層的，與減材制造和成型制造方法相反”（ISO/ASTM52900:2021）；（2）“以三維模型數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，通過材料堆積的方式制造零件或?qū)嵨锏墓に嚒保℅B/T35351—2017）。金屬3D打印或增材制造工藝在本質(zhì)上是“增材制造”的，通過連續(xù)添加層來構(gòu)建零件，這與“減材”技術(shù)相反，在“減材”技術(shù)中，材料通過機加工、銑削或成型來去除或成形。更重要的是，在增材制造中，零件的幾何形狀始終以數(shù)字方式定義，并基于來自計算機輔助設(shè)...

原材料組合的多樣性生產(chǎn)由于如今的工業(yè)設(shè)備是通過對原材料切割、鑄模、多維加工等工藝進行加工的，故很難將不同性質(zhì)的原材料簡單融合成很穩(wěn)定的新材料。而隨著3D打印技術(shù)對多材料融合的深入研究，為不同特性的材料混合提供了多種可能性，產(chǎn)生了很多具有獨特屬性和功能的功能梯度結(jié)構(gòu)和異質(zhì)材料結(jié)構(gòu)，優(yōu)化了產(chǎn)品性能并有助于實現(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)輕量化，也進一步提高了材料的利用率。3D打印技術(shù)的另一項隱形福利便是可使加工后的余料重復(fù)循環(huán)利用，不僅有效緩解了一些不可再生資源(如稀土金屬)的供需緊張關(guān)系，也很大地降低了副產(chǎn)品、廢料的產(chǎn)生。3D打印在消費電子零部件批發(fā)量化生產(chǎn)應(yīng)用？南京惠普尼龍3D打印金屬增材制造（3D打?。┎皇軅鹘y(tǒng)...

多射流熔融MJF：首先將一薄層粉末鋪在構(gòu)建平臺上，在那里加熱到接近燒結(jié)的溫度，帶有噴墨噴嘴(類似于臺式2D打印機中使用的噴嘴)的滑架經(jīng)過該床，將熔化劑沉積在粉末上。同時，抑制燒結(jié)的細(xì)化劑印刷在零件邊緣附近。然后，高功率紅外能量源通過構(gòu)建床，燒結(jié)分配了熔劑的區(qū)域，而剩余的粉末保持不變。重復(fù)該過程，直到所有部分都完成。與SLS類似，3D打印零件被封裝在粉末中，需要冷卻后才能取出。在SLS中，每個截面都是逐點熔合的，而在MJF，熔合是以線的方式進行的。然而，這不會明顯改變打印時間，因為主要是重涂步驟(和總層數(shù))決定了總打印時間，這對于兩個過程是相同的。盤點可與3D打印技術(shù)兼容的功能陶瓷材料。江蘇PA...

金屬凝固過程是一個復(fù)雜的過程，涉及到高溫、組織相變以及熔體與基體材料之間的相互影響。隨著計算機技術(shù)及數(shù)值模型的快速發(fā)展，通過數(shù)值模擬方法研究增材制造以及焊接熔池的凝固過程成為可能。近年來，學(xué)者們通過數(shù)值模擬方法積極探索凝固過程顯微組織的演變規(guī)律，以實現(xiàn)對材料（零件）力學(xué)性能和物理性能的預(yù)測，獲取工藝調(diào)控凝固組織的理論依據(jù)，并建立工藝參數(shù)與組織演變的關(guān)系。目前，對凝固過程中顯微組織進行數(shù)值模擬的常用方法有確定性方法、蒙特卡洛法、元胞自動機法和相場法。增材制造（AM）是一種利用計算機輔助設(shè)計逐層堆積材料的零件成形技術(shù)，具有周期短、可成形復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件、力學(xué)性能優(yōu)異等特點，普遍用于航空航天、汽車船舶、...

富士康為蘋果代工生產(chǎn)iPhone已經(jīng)多年。郭臺銘以3D打印制造的手機為例，說明3D打印的產(chǎn)品只能看不能用，因為這些產(chǎn)品上不能加上電子元器件，無法為電子產(chǎn)品量產(chǎn)。3D打印即使不生產(chǎn)電子產(chǎn)品，但受材料的限制，可以生產(chǎn)的其他產(chǎn)品也很少，“即使生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，也無法量產(chǎn)，而且一摔就碎。[18]“3D打印的確更適合一些小規(guī)模制造，尤其是定制化產(chǎn)品，比如汽車零部件制造。雖然主要材料還是塑料，但未來金屬材料肯定會被運用到3D打印中來，”克倫普說，3D打印技術(shù)先后進入了牙醫(yī)、珠寶、醫(yī)療行業(yè)，未來可應(yīng)用的范圍會越來越廣。對消費者和企業(yè)而言，這是個福音。在過去一年中，中學(xué)生們3D打印了用于物理課實驗的火車車廂，通...

2018年12月3日，這臺名為Organaut的突破性3D打印裝置，執(zhí)行“58號遠(yuǎn)征”（Expedition58）任務(wù)的“聯(lián)盟MS-11”飛船送往國際空間站。打印機由Invitro的子公司“3D生物打印解決方案”（3DBioprintingSolutions）公司建造。Invitro隨后收到了從國際空間站傳回的一組照片，通過這些照片可以看到老鼠甲狀腺是如何被打印出來的。美國計劃于2019年春季將生物打印機送上國際空間站。2020年5月5日，中國首飛成功的長征五號B運載火箭上，搭載著新一代載人飛船試驗船，船上還搭載了一臺“3D打印機”。這是中國頭一次太空3D打印實驗，也是國際上頭一次在太空中開展...

惠普的多射流熔融技術(shù)(MJF)和選擇性激光燒結(jié)(SLS)是3D打印粉末材質(zhì)常用的兩種工藝。在這兩種工藝中，零件都是通過逐層熱熔合(或燒結(jié))聚合物粉末顆粒來制造的。MJF和SLS中使用的材料都是顆粒形式的熱塑性聚合物(通常是尼龍)。MJF和SLS的主要區(qū)別是熱源。SLS使用激光掃描和燒結(jié)每個橫截面，而在MJF，墨水(融合劑)被分配在粉末上，以促進紅外光的吸收。然后，紅外能源通過制作平臺，融合著墨的區(qū)域。本質(zhì)上:MJF是SLS和粘合劑噴射技術(shù)的結(jié)合。由于MJF和SLS生產(chǎn)的零件非常相似，因此設(shè)計師在訂購任何一種工藝時，了解應(yīng)該有哪些細(xì)微的差異是非常重要的。3D打印和機加工優(yōu)缺點？蘇州尼龍玻纖3D打...

SLS打印性能1.與3D打印材料有關(guān)的尼龍的主要性能(1)力學(xué)性能。尼龍具有優(yōu)良的力學(xué)性能。其拉伸強度、壓縮強度、沖擊強度、剛性及耐磨性都比較好,適合制造一些需要強度高、高韌性的制品。但是其力學(xué)性能受溫度及濕度的影響較大，其拉伸強度隨溫度和濕度的增加而減小。尼龍的沖擊性能很好.其隨溫度和吸水率的增大而上升,硬度隨含水率的增大而下降。(2)電性能。在低溫和干燥的條件下,尼龍具有良好的電絕緣性,但是在潮濕的條件下，其體積電阻率和介電強度均會降低，介電常數(shù)和介電損耗也會明顯增大。在FDM和SLS工藝打印中均需避免尼龍粉末因摩擦生成靜電對打印的干擾。(3)熱性能。尼龍屬于極性較強的一類高分子材料，...

金屬凝固過程是一個復(fù)雜的過程，涉及到高溫、組織相變以及熔體與基體材料之間的相互影響。隨著計算機技術(shù)及數(shù)值模型的快速發(fā)展，通過數(shù)值模擬方法研究增材制造以及焊接熔池的凝固過程成為可能。近年來，學(xué)者們通過數(shù)值模擬方法積極探索凝固過程顯微組織的演變規(guī)律，以實現(xiàn)對材料（零件）力學(xué)性能和物理性能的預(yù)測，獲取工藝調(diào)控凝固組織的理論依據(jù)，并建立工藝參數(shù)與組織演變的關(guān)系。目前，對凝固過程中顯微組織進行數(shù)值模擬的常用方法有確定性方法、蒙特卡洛法、元胞自動機法和相場法。增材制造（AM）是一種利用計算機輔助設(shè)計逐層堆積材料的零件成形技術(shù)，具有周期短、可成形復(fù)雜結(jié)構(gòu)零件、力學(xué)性能優(yōu)異等特點，普遍用于航空航天、汽車船舶、...

SLS3d打印SLS是SelectiveLaserSintering的縮寫，即選擇性激光燒結(jié)技術(shù)。它是一種3D打印技術(shù)，使用高能量激光束將粉末材料逐層固化成三維物體。SLS尼龍3D打印技術(shù)是一種常見的應(yīng)用方式，它利用尼龍粉末作為原材料，通過SLS技術(shù)制造出高精度、強度高的零件。相比于傳統(tǒng)的注塑成型工藝，SLS尼龍3D打印具有許多優(yōu)勢。首先，它可以制造出非常復(fù)雜的幾何形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，這是傳統(tǒng)注塑成型難以實現(xiàn)的。其次，由于SLS技術(shù)使用的是粉末材料，因此可以實現(xiàn)多種顏色和材質(zhì)的組合，從而滿足不同客戶的需求。此外，SLS尼龍3D打印還可以制造出非常精確的零件，其精度可以達(dá)到±0.1mm以內(nèi)?？傊?..

惠普的多射流熔融技術(shù)(MJF)和選擇性激光燒結(jié)(SLS)是3D打印粉末材質(zhì)常用的兩種工藝。在這兩種工藝中，零件都是通過逐層熱熔合(或燒結(jié))聚合物粉末顆粒來制造的。MJF和SLS中使用的材料都是顆粒形式的熱塑性聚合物(通常是尼龍)。MJF和SLS的主要區(qū)別是熱源。SLS使用激光掃描和燒結(jié)每個橫截面，而在MJF，墨水(融合劑)被分配在粉末上，以促進紅外光的吸收。然后，紅外能源通過制作平臺，融合著墨的區(qū)域。本質(zhì)上:MJF是SLS和粘合劑噴射技術(shù)的結(jié)合。由于MJF和SLS生產(chǎn)的零件非常相似，因此設(shè)計師在訂購任何一種工藝時，了解應(yīng)該有哪些細(xì)微的差異是非常重要的。了解3D打印中SLM成型過程？蘇州樹脂3D...

生產(chǎn)產(chǎn)品的綠色環(huán)保性傳統(tǒng)的金屬加工方式，會讓近90％的金屬原料廢棄掉，容易造成資源的嚴(yán)重浪費，同時嚴(yán)重危害環(huán)境健康。3D打印技術(shù)的另一項隱形福利便是可使加工后的余料重復(fù)循環(huán)利用，不僅有效緩解了一些不可再生資源(如稀土金屬)的供需緊張關(guān)系，也很大降低了副產(chǎn)品、廢料的產(chǎn)生。同時，設(shè)計的全球“電子運輸”取代原料和成品的運輸環(huán)節(jié)，使工廠可以就近生產(chǎn)產(chǎn)品，簡化并消除了復(fù)雜的生產(chǎn)流水線和零部件供應(yīng)鏈，從環(huán)保角度降低了產(chǎn)品的碳排放量，提高了全球“資源生產(chǎn)效率”。隨著打印材料和技術(shù)的逐步發(fā)展，3D打印有望成為“零排放，凈成型”的更加環(huán)保的加工方法。3D打印對環(huán)保的另一大貢獻是其“零庫存”的特點，3D打印技術(shù)允...

MJF：即MultiJetFusion（多噴頭熔融）工藝，是一種高度精確且高速的3D打印技術(shù)，適合制造功能性原型及零部件。MJF技術(shù)主要是利用兩個單獨的熱噴墨陣列來制造全彩3D物體的。打印時，其中一個會左右移動，噴射出材料，另一個會上下移動，進行噴涂、上色和沉積，使成品得到理想的強度和紋理。隨后，兩個陣列會改變方向從而較大化覆蓋面和生產(chǎn)力。接著，一種細(xì)化劑會噴射到已經(jīng)成型的結(jié)構(gòu)上。之后，外部會對已經(jīng)和正在沉積的部分加熱。這些步驟會往復(fù)循環(huán)，直至整個物體以層層堆積的方式打印完成。主要的打印材料為高性能尼龍。 3D打印設(shè)備選擇上，要注意什么。蘇州鈦合金3D打印定制鋁合金3D打印...

盤點可與3D打印技術(shù)兼容的功能陶瓷材料當(dāng)我們提到陶瓷時，許多人首先想到的是陶器或瓷器，但功能陶瓷實際上是地球上堅固和堅韌的材料之一。功能陶瓷可分為氧化物陶瓷和非氧化物陶瓷兩類，它們之間的主要區(qū)別在于氧化物至少含有一個氧原子和另一種元素，從而賦予其不同的性質(zhì)。值得注意的是，非氧化物陶瓷通常具有更好的導(dǎo)電性和更高的硬度，而氧化物陶瓷更容易熔化和燒結(jié)，從而更容易在制造中使用。此外，上述功能陶瓷可以以多種形式（包括細(xì)絲、粉末和樹脂）用于增材制造。在本期文章中，南極熊列舉了可與3D打印技術(shù)兼容的功能陶瓷材料，其中不包括粘土等其他常用陶瓷材料。這些功能陶瓷材料越來越多地應(yīng)用到從航空航天到汽車等各個領(lǐng)域，甚...

不銹鋼在3D打印中的應(yīng)用傳統(tǒng)切削不銹鋼材料加工主要有幾個難點。(1)切削力大，切削溫度高。不銹鋼強度大，切削時切向應(yīng)力大、塑性變形大、因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在力具刃口附近的狹長區(qū)域內(nèi)，從而加快了刀具的磨損。(2)加工硬化嚴(yán)重。一些高溫合金不銹鋼在切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數(shù)倍，刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削，壽命會縮短。(3)容易黏刀。不銹鋼均存在加工時切屑強韌、切削溫度很高的特點。當(dāng)強韌的切屑流經(jīng)前刀面時,將產(chǎn)生黏結(jié)、熔焊等黏刀現(xiàn)象,影響加工零件表面粗糙度。使用3D打印設(shè)備時需要注意些什么呢？浙江鋁合金3D打印多少錢 白色尼龍是一種聚合物...

產(chǎn)品種類的多樣性、個性化設(shè)計傳統(tǒng)機械設(shè)備受功能的限制，制造出的產(chǎn)品種類也十分有限。但3D打印技術(shù)不需要購置新的機械設(shè)備，不需要培養(yǎng)新的專業(yè)技術(shù)人員，只利用同一臺3D打印機便可打印出無數(shù)種不同形態(tài)的產(chǎn)品，能成型出傳統(tǒng)工藝無法達(dá)到的免組裝結(jié)構(gòu)和復(fù)雜多孔結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)用戶個性化定制體驗。設(shè)計師與產(chǎn)品之間、設(shè)計師與用戶之間、用戶與產(chǎn)品之間的緊張、尷尬關(guān)系因3D打印技術(shù)的出現(xiàn)而得到了緩解。3D打印技術(shù)可實現(xiàn)產(chǎn)品的自然無縫連接，沒有分模線，沒有不必要的縫隙，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，剛性、強度也明顯高于傳統(tǒng)制造工藝。3D打印樹脂材料具有哪些優(yōu)點。江蘇SLS3D打印制造機器較高的便攜性相較于傳統(tǒng)制造機器，3D打印機的...

3D打印不銹鋼材料使用選擇性激光熔化(SLM)成型工藝可制造不受幾何形狀限制的零部件，縮短了產(chǎn)品的開發(fā)制造周期，可快速高效地進行小批量復(fù)雜零部件的生產(chǎn)制造等。SLM成型過程中.高能激光將金屬粉末快速培化形成一個個小的熔池。能夠促進合金元素的分布,快速冷卻抑制了晶粒的長大及合金元素的偏析，導(dǎo)致金屬基體中固溶的合金元素?zé)o法析出而均勻分布在基體中，從而獲得了晶粒細(xì)小、組織均勻的微觀結(jié)構(gòu)。與傳統(tǒng)的鑄造工藝不同,SLM工藝過程中高能激光將金屬粉未完全熔化形成一個個小的熔池.該液相環(huán)境下金屬原子的遷移速度比固相擴散快得多，有利于合金元素的自山移動和重新分布,由此可得到力學(xué)性能優(yōu)異的金屬零部件。SLM成型加...

不銹鋼的特性如下:(1)耐腐蝕性能好，比普通鋼長久耐用。(2)強度高，因而薄板使用的可能性大。(3)耐高溫氧化及強度高，因此能夠抗火災(zāi)。(4)常溫加工，即容易塑性加工。(5)不必表面處理，光潔度高,簡便,維護簡單。(6)焊接性能好。不銹鋼在3D打印中的應(yīng)用傳統(tǒng)切削不銹鋼材料加工主要有幾個難點。(1)切削力大，切削溫度高。不銹鋼強度大，切削時切向應(yīng)力大、塑性變形大、因而切削力大。此外材料導(dǎo)熱性極差，造成切削溫度升高，且高溫往往集中在力具刃口附近的狹長區(qū)域內(nèi)，從而加快了刀具的磨損。(2)加工硬化嚴(yán)重。一些高溫合金不銹鋼在切削時加工硬化傾向大，通常是普通碳素鋼的數(shù)倍，刀具在加工硬化區(qū)域內(nèi)切削，壽命會...