6s 1.整理將工作現(xiàn)場的所有物品區(qū)分為有用品和無用品，除了有用的留下來，其它的都清理掉。騰出空間，空間活用，防止誤用，保持清爽的工作環(huán)境。2.整頓：整頓就是把要用的東西以簡便的方式放好，并使大家都能一目了然。整頓一方面防止意外事故的發(fā)生，另一方面則是消除無謂的尋找浪費。3.清掃：清掃是徹底將自己的工作環(huán)境四周打掃干凈。清掃的目標(biāo)為：清掃臟亂與污染源；降低機(jī)器設(shè)備的故障率；實施操件人員自主保養(yǎng)制度及維護(hù)質(zhì)量；清掃可以提高機(jī)器設(shè)備稼動率。4.清潔：保持清掃的成果，使自己所負(fù)責(zé)的工作區(qū)域、機(jī)器設(shè)備保持干凈、無污垢的狀態(tài)。改善容易發(fā)生污垢、灰塵等的機(jī)器設(shè)備、物品，并設(shè)法消減污染源。清潔是維...

我們的產(chǎn)品應(yīng)用場景主要包括以下幾個方面：1.企業(yè)轉(zhuǎn)型升級：隨著市場競爭的加劇和消費升級的需求，企業(yè)需要進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級，我們的管理咨詢服務(wù)能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)精益化管理，提高企業(yè)效率和競爭力。2.企業(yè)重組整合：企業(yè)重組整合是企業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路，我們的管理咨詢服務(wù)能夠為企業(yè)提供管理咨詢服務(wù)，幫助企業(yè)實現(xiàn)重組整合的目標(biāo)。3.企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展：創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵，我們的管理咨詢服務(wù)能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展，提高企業(yè)的核心競爭力。不斷提高員工的技能和素質(zhì)，從而提高員工的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。龍巖愛步精益生產(chǎn)精益管理1、制定計劃2、現(xiàn)場診斷3、編寫方案4、客戶參與修改5、客戶驗收成果6、落地實施管理咨詢，管理咨詢分為普...

企業(yè)管理咨詢是指專業(yè)的咨詢機(jī)構(gòu)或咨詢顧問為企業(yè)提供管理方面的咨詢服務(wù)，幫助企業(yè)識別和解決管理問題，提高企業(yè)的管理水平和競爭力。企業(yè)管理咨詢的范圍非常廣，包括組織結(jié)構(gòu)優(yōu)化、流程改進(jìn)、人力資源管理、市場營銷策略、財務(wù)管理等方面。企業(yè)管理咨詢的目的是幫助企業(yè)提高效率、降低成本、提高盈利能力、提高市場競爭力、提高員工滿意度等。企業(yè)管理咨詢通常需要咨詢師與企業(yè)的管理層和員工進(jìn)行深入的溝通和合作，以便更好地了解企業(yè)的情況和問題，并制定出適合企業(yè)的解決方案。企業(yè)管理咨詢的優(yōu)勢在于可以幫助企業(yè)識別和解決管理問題，提高企業(yè)的管理水平和競爭力，從而提高企業(yè)的盈利能力和市場競爭力。同時，企業(yè)管理咨詢可以幫助企業(yè)優(yōu)化...

精益生產(chǎn)有哪些管理工具精益生產(chǎn)是一個綜合性的管理方法，涉及到許多工具和技術(shù)。以下幾個管理工具或許能夠幫助你。1、5S以目視化、簡潔、整齊為基礎(chǔ)的現(xiàn)場管理系統(tǒng)。5S管理的每個環(huán)節(jié)內(nèi)容分別為：整理：對于工作現(xiàn)場的要與不需要的物品進(jìn)行區(qū)分，然后清理掉現(xiàn)場不需要的物品；整頓：將現(xiàn)場的物品定位擺放整齊，歸類明確，標(biāo)識清晰；清掃：將現(xiàn)場清理干凈，保持現(xiàn)場整潔；清潔：在清潔的基礎(chǔ)上建立規(guī)范制度，維持取得成果；素養(yǎng)：通過對員工進(jìn)行培訓(xùn)管理，形成良好習(xí)慣，改善和提高個人素養(yǎng)。2、Kaizen（改善活動）Kaizen是一種持續(xù)改進(jìn)的方法，強(qiáng)調(diào)通過小步改進(jìn)來推動組織的發(fā)展。它鼓勵員工從日常工作中發(fā)現(xiàn)問題，并提出改進(jìn)...

制造型企業(yè)在精益生產(chǎn)推廣過程中往往會遇到各種問題，這其中固然有制造業(yè)當(dāng)前所處發(fā)展階段和企業(yè)特定生產(chǎn)環(huán)境的原因。但導(dǎo)致精益生產(chǎn)推廣不能達(dá)到預(yù)期效果的更為根本的原因是：企業(yè)沒有從系統(tǒng)、務(wù)實的角度來理解和落實精益生產(chǎn)。許多制造企業(yè)早在多年前就開始引入精益生產(chǎn)理念和實踐，比如開展精益生產(chǎn)理論培訓(xùn)，選拔一批好的生產(chǎn)隊伍到成熟企業(yè)參觀學(xué)習(xí)，在生產(chǎn)現(xiàn)場推廣精益生產(chǎn)的基本工具和制度，在企業(yè)內(nèi)部建設(shè)精益學(xué)校，聘請國內(nèi)外精益老師擔(dān)任生產(chǎn)部門的管理人員等。企業(yè)期望通過這樣的方式來實現(xiàn)生產(chǎn)管理能力的提升。然而，根據(jù)我們的經(jīng)驗和觀察結(jié)果顯示，許多制造型企業(yè)到目前為止在推行精益生產(chǎn)方面未能達(dá)到預(yù)期效果。它們的精益生產(chǎn)推廣...

俗話說“外來的和尚好念經(jīng)”，管理變革通常是工具方法的改變，同時也會涉及組織架構(gòu)的調(diào)整，以及責(zé)、權(quán)、利的重新分配。在涉及這些敏感問題時，咨詢師客觀公正的角色，更容易被企業(yè)內(nèi)部各方所接受，借助“外腦”、“外力”的重要性也讓越來越多的企業(yè)開始意識到內(nèi)部人員進(jìn)行管理變革的局限。咨詢師作為第三方外部人員，先不談專業(yè)能力，其公正中立的角色定位天然沒有這些局限，不用擔(dān)心老板不喜歡，不必顧慮同事猜忌，可以單純地從“是否符合企業(yè)利益增長”的角度來考慮問題。而且其相對中立的角色定位，可以科學(xué)合理地平衡各方訴求，是企業(yè)溝通的橋梁與紐帶，以此推動企業(yè)內(nèi)部變革，也更容易被企業(yè)內(nèi)部人員接受。按行為矩陣模型，改變員工的習(xí)慣...

6s 1.整理將工作現(xiàn)場的所有物品區(qū)分為有用品和無用品，除了有用的留下來，其它的都清理掉。騰出空間，空間活用，防止誤用，保持清爽的工作環(huán)境。2.整頓：整頓就是把要用的東西以簡便的方式放好，并使大家都能一目了然。整頓一方面防止意外事故的發(fā)生，另一方面則是消除無謂的尋找浪費。3.清掃：清掃是徹底將自己的工作環(huán)境四周打掃干凈。清掃的目標(biāo)為：清掃臟亂與污染源；降低機(jī)器設(shè)備的故障率；實施操件人員自主保養(yǎng)制度及維護(hù)質(zhì)量；清掃可以提高機(jī)器設(shè)備稼動率。4.清潔：保持清掃的成果，使自己所負(fù)責(zé)的工作區(qū)域、機(jī)器設(shè)備保持干凈、無污垢的狀態(tài)。改善容易發(fā)生污垢、灰塵等的機(jī)器設(shè)備、物品，并設(shè)法消減污染源。清潔是維...

七大浪費--動作12種動作上的浪費1.兩手空閑的浪費；2.單手空閑的浪費；3.作業(yè)動作停止的浪費;4.作業(yè)動作太大的浪費;5.拿的動作交替的浪費;6.步行的浪費;7.轉(zhuǎn)身角度太大的浪費;8.動作之間沒有配合好的浪費;9.不了解作業(yè)技巧的浪費;10.伸背動作的浪費;11.彎腰動作的浪費;12.重復(fù)動作的浪費。原因①作業(yè)流程配置不當(dāng)②無教育訓(xùn)練③設(shè)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不合理對策a.一個流生產(chǎn)方式的編成b.生產(chǎn)線U型配置c.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)之落實d.動作經(jīng)濟(jì)原則的貫徹e.加強(qiáng)教育培訓(xùn)與動作訓(xùn)練6）七大浪費--加工原因①工程順序檢討不足②作業(yè)內(nèi)容與工藝檢討不足③模夾治具不良④標(biāo)準(zhǔn)化不徹底⑤材料未檢討對策a.工程設(shè)計適...

一.盲目跟風(fēng)追求完美“1個流”生產(chǎn)制造“1個流”生產(chǎn)制造就是說各工藝流程只能1個鋼件在流動性，使工藝流程從毛坯到制成品的生產(chǎn)過程自始至終處在不停滯不前、不沉積、不跨越的流動性情況，是這種工藝流程間在工藝品向零挑戰(zhàn)的企業(yè)生產(chǎn)管理方法。根據(jù)追求完美“1個流”，使各種各樣難題、浪費和分歧明顯化，驅(qū)使大家積極處理當(dāng)場存有的各種各樣難題，建立人盡其才、物盡其用、時盡其效。一起超過在工藝品總量少，有益于確保產(chǎn)品質(zhì)量的目的。建立全員參與的文化，使每個員工都能夠全程參與到生產(chǎn)流程中，發(fā)揮其智慧和創(chuàng)造力。珠海愛步精益咨詢精益生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)管理咨詢現(xiàn)場通常是指咨詢師與企業(yè)管理層和員工進(jìn)行深入的溝通和合作，以便...

3、價值流映射該方法用于分析和改進(jìn)整個價值流程。它通過繪制從原材料到產(chǎn)品交付的全過程流程圖，標(biāo)記出每個活動的價值和浪費，以及活動之間的信息和物料流動。通過價值流映射，團(tuán)隊可以更好地了解整個價值流程，識別出浪費和瓶頸，并找到改進(jìn)的機(jī)會。在改進(jìn)過程中，團(tuán)隊可以重點關(guān)注減少非價值創(chuàng)造活動、優(yōu)化物料流動、減少等待時間等方面。4、PDCA循環(huán)由計劃（Plan）、執(zhí)行（Do）、檢查（Check）和行動（Act）四個階段組成的PDCA循環(huán)也是精益生產(chǎn)的一大工具。團(tuán)隊制定改進(jìn)計劃，設(shè)立明確的目標(biāo)和指標(biāo)，并制定實施計劃團(tuán)隊執(zhí)行計劃，并收集和分析數(shù)據(jù)，以評估改進(jìn)效果檢查階段，團(tuán)隊會比較實際結(jié)果與目標(biāo)，并找出差距和...

企業(yè)管理咨詢服務(wù)的針對性企業(yè)管理咨詢服務(wù)并不是一硬性需求，也不同于其他一些為企業(yè)提供的服務(wù)。不同的企業(yè)面對的問題各不相同，需要不同的解決方案，所以企業(yè)管理咨詢服務(wù)的針對性非常強(qiáng)。對于一些規(guī)模較小、經(jīng)驗較少的企業(yè)，主要面對的問題可能是人力資源管理、營銷策略等方面。而對于規(guī)模較大、經(jīng)驗較豐富的企業(yè)，則面臨著更加復(fù)雜的管理問題，如流程管理、信息化戰(zhàn)略等等。企業(yè)管理咨詢服務(wù)是通過專業(yè)、系統(tǒng)的管理咨詢，協(xié)助企業(yè)改進(jìn)管理、提升效率、提高經(jīng)濟(jì)效益，更好地實現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)。針對不同的企業(yè)規(guī)模、經(jīng)驗和問題，提供具有針對性的咨詢服務(wù)，使得企業(yè)在競爭中保持優(yōu)勢，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。推行精益主要改善活動之一，是準(zhǔn)時制。江門愛...

精益生產(chǎn)的理念精益生產(chǎn)管理是以客戶為中心，通過消除浪費和提高價值流程效率來創(chuàng)造價值。它強(qiáng)調(diào)持續(xù)改進(jìn)、團(tuán)隊合作和文化轉(zhuǎn)變，以實現(xiàn)高效、靈活和可持續(xù)的生產(chǎn)方式。同時，精益生產(chǎn)管理還強(qiáng)調(diào)對員工的尊重和發(fā)展，注重員工參與和創(chuàng)新，并通過培訓(xùn)和教育來提高他們的技能和素質(zhì)。利用適當(dāng)?shù)馁Y源創(chuàng)造出價值，提高效率和價值。通過優(yōu)化工藝流程、消除不必要的浪費、激勵員工進(jìn)行自我約束，可以提高生產(chǎn)效率，降低成本，并提升產(chǎn)品質(zhì)量，還可以通過提升產(chǎn)品質(zhì)量和縮短交貨周期來實現(xiàn)目標(biāo)。精益生產(chǎn)又稱準(zhǔn)時生產(chǎn)、準(zhǔn)時制、JIT。揭陽愛步精益咨詢精益生產(chǎn)精益管理一.盲目跟風(fēng)追求完美“1個流”生產(chǎn)制造“1個流”生產(chǎn)制造就是說各工藝流程只能1...

一.盲目跟風(fēng)追求完美“1個流”生產(chǎn)制造“1個流”生產(chǎn)制造就是說各工藝流程只能1個鋼件在流動性，使工藝流程從毛坯到制成品的生產(chǎn)過程自始至終處在不停滯不前、不沉積、不跨越的流動性情況，是這種工藝流程間在工藝品向零挑戰(zhàn)的企業(yè)生產(chǎn)管理方法。根據(jù)追求完美“1個流”，使各種各樣難題、浪費和分歧明顯化，驅(qū)使大家積極處理當(dāng)場存有的各種各樣難題，建立人盡其才、物盡其用、時盡其效。一起超過在工藝品總量少，有益于確保產(chǎn)品質(zhì)量的目的。只關(guān)心考核內(nèi)容，不關(guān)心其它 如；品質(zhì)精益求精、交貨期、浪費、整體效率等。廈門廈門愛步精益咨詢精益生產(chǎn)人才績效管理可是“1個流”生產(chǎn)制造有4個限定要素：1.合理布局限定生產(chǎn)流水線需按商品另...

精益生產(chǎn)管理（Lean Production，簡稱LP），也稱精益制造（Lean Manufacturing），精益生產(chǎn)管理是由美國麻省理工提出的，他們在一項名為“國際汽計劃”的研究項目中，通過對日本企業(yè)大量調(diào)查、對比發(fā)現(xiàn)，日本豐田汽車公司的（Just In Time）生產(chǎn)組織、管理方式是適用于現(xiàn)代制造的一種生產(chǎn)方式，這種生產(chǎn)方式目標(biāo)是降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)過程的協(xié)調(diào)度，徹底杜絕企業(yè)中的一切浪費現(xiàn)象，從而提高生產(chǎn)效率，因此將其稱之為精益生產(chǎn)。精益生產(chǎn)管理可以應(yīng)用于各個行業(yè)和領(lǐng)域，不僅限于制造業(yè)。它可以幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率、降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量，并實現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)和創(chuàng)新。一個團(tuán)隊負(fù)責(zé)...

管理咨詢是指針對客戶企業(yè)具體的經(jīng)營管理問題提出適合的建議的幫助。它一般包括確定和考察相關(guān)的問題或者機(jī)會，推薦合適的行動方案并進(jìn)行規(guī)劃，為所提出建議方案的付諸實施提供幫助。管理咨詢主要以方案報告的形式向客戶企業(yè)的高層決策者提供建議，并不直接接入客戶企業(yè)的具體經(jīng)營管理活動。管理咨詢包括三個階段：企業(yè)診斷、方案設(shè)計、輔助實施。企業(yè)診斷是指通過調(diào)研，對企業(yè)現(xiàn)狀進(jìn)行客觀、系統(tǒng)的剖析，描述出企業(yè)相關(guān)方面的運行現(xiàn)狀，揭示出企業(yè)的問題及產(chǎn)生問題的根源，提出解決問題的思路性建議。方案設(shè)計是指在企業(yè)相關(guān)問題診斷的基礎(chǔ)上，就客戶提出的經(jīng)營管理問題，設(shè)計出系統(tǒng)、具體的解決方案并進(jìn)行規(guī)劃。輔助實施是組織客戶企業(yè)有關(guān)人員...

我們的產(chǎn)品應(yīng)用場景主要包括以下幾個方面：1.企業(yè)轉(zhuǎn)型升級：隨著市場競爭的加劇和消費升級的需求，企業(yè)需要進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級，我們的管理咨詢服務(wù)能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)精益化管理，提高企業(yè)效率和競爭力。2.企業(yè)重組整合：企業(yè)重組整合是企業(yè)發(fā)展的必經(jīng)之路，我們的管理咨詢服務(wù)能夠為企業(yè)提供管理咨詢服務(wù)，幫助企業(yè)實現(xiàn)重組整合的目標(biāo)。3.企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展：創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵，我們的管理咨詢服務(wù)能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)創(chuàng)新發(fā)展，提高企業(yè)的核心競爭力。推行精益的關(guān)鍵，是工具齊全；三明愛步精益生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)化七大浪費--動作12種動作上的浪費1.兩手空閑的浪費；2.單手空閑的浪費；3.作業(yè)動作停止的浪費;4.作業(yè)動作太大的浪費;5.拿的...

企業(yè)管理咨詢服務(wù)的針對性企業(yè)管理咨詢服務(wù)并不是一硬性需求，也不同于其他一些為企業(yè)提供的服務(wù)。不同的企業(yè)面對的問題各不相同，需要不同的解決方案，所以企業(yè)管理咨詢服務(wù)的針對性非常強(qiáng)。對于一些規(guī)模較小、經(jīng)驗較少的企業(yè)，主要面對的問題可能是人力資源管理、營銷策略等方面。而對于規(guī)模較大、經(jīng)驗較豐富的企業(yè)，則面臨著更加復(fù)雜的管理問題，如流程管理、信息化戰(zhàn)略等等。企業(yè)管理咨詢服務(wù)是通過專業(yè)、系統(tǒng)的管理咨詢，協(xié)助企業(yè)改進(jìn)管理、提升效率、提高經(jīng)濟(jì)效益，更好地實現(xiàn)企業(yè)目標(biāo)。針對不同的企業(yè)規(guī)模、經(jīng)驗和問題，提供具有針對性的咨詢服務(wù)，使得企業(yè)在競爭中保持優(yōu)勢，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展?？焖倥囵B(yǎng)多能工的工具 強(qiáng)化員工團(tuán)隊精神的工...

"拉動"一詞簡單的意思是，在下游客戶提出要求之前，沒有一家上游工序或企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)。使用拉式系統(tǒng)的好處：①降低成本：在制品數(shù)量低且返工更少。②提高質(zhì)量：存在追求內(nèi)部品質(zhì)和更好的檢測能力的壓力。③更好的客戶服務(wù)：提前期短且產(chǎn)出可預(yù)測。④更大的靈活性：只有當(dāng)系統(tǒng)狀態(tài)容許加工工件時，工件才會被拉入系統(tǒng)。界定推式與拉式系統(tǒng)的兩個關(guān)鍵詞：“系統(tǒng)狀態(tài)”與“限制在制品”。根據(jù)定義，即使依庫存耗用或瓶頸產(chǎn)能負(fù)荷投放工單，沒有限制在制品數(shù)量的面向庫存制造是推式系統(tǒng)，而不是拉式系統(tǒng)。導(dǎo)入準(zhǔn)時生產(chǎn)，保障全員積極參與改善；紹興精益生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展1、準(zhǔn)時化（JustInTime）“準(zhǔn)時化”（JustInTime）...

本田公司創(chuàng)辦人本田宗一郎一生都喜歡在工作現(xiàn)場動手做點什么，手上留有很多傷疤。在其晚年，訪問一所小學(xué)與孩子們談天時，驕傲地露出雙手，讓孩子們?nèi)ビ|摸這些傷疤。精益創(chuàng)立者大野耐一說：“我是徹底的現(xiàn)場主義者。與其在領(lǐng)導(dǎo)辦公室內(nèi)冥思苦想，倒不如到生產(chǎn)現(xiàn)場的各個角落，直接獲得的生產(chǎn)信息和感受直接的刺激?！边@就是日本人的現(xiàn)場哲學(xué)，了解了這一點，那么我們對他們從精益出發(fā)，總結(jié)出工作現(xiàn)場的七大浪費就不會感到奇怪了。七大浪費的總結(jié)，可以讓工作人員有針對性地快速消除生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費，從而讓生產(chǎn)過程更加有價值、更加順暢！一個團(tuán)隊負(fù)責(zé)一個單元（多道工序）。福州愛步精益精益生產(chǎn)流程標(biāo)準(zhǔn)化1、制定計劃2、現(xiàn)場診斷3、編寫方案...

1、拉式生產(chǎn)（pullproduction）后工序根據(jù)前工序的需求來加工一定數(shù)量的產(chǎn)品，一個工序銜接一個工序的需求，這樣就形成了拉式生產(chǎn)方式。為了有效便捷地傳遞需求，一般通過看板手段，即在看板上標(biāo)明需求量及現(xiàn)有量等信息，后工序可根據(jù)看板信息進(jìn)行生產(chǎn)。2、準(zhǔn)時化生產(chǎn)（JustInTime）3、自働化（Jidoka）4、浪費（Muda）5、防呆法（Poka-yoke）6、快速換模（SMED）7、節(jié)拍時間（TAKTtime）8、價值流圖（VSM）9、精益屋10、改善（Kaizen）幫助人們積極參與改善，是推行精益的根本。梅州廈門愛步精益咨詢有限公司精益生產(chǎn)精益管理過多的庫存會造成的浪費：產(chǎn)生不必要的...

"拉動"一詞簡單的意思是，在下游客戶提出要求之前，沒有一家上游工序或企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品或提供服務(wù)。使用拉式系統(tǒng)的好處：①降低成本：在制品數(shù)量低且返工更少。②提高質(zhì)量：存在追求內(nèi)部品質(zhì)和更好的檢測能力的壓力。③更好的客戶服務(wù)：提前期短且產(chǎn)出可預(yù)測。④更大的靈活性：只有當(dāng)系統(tǒng)狀態(tài)容許加工工件時，工件才會被拉入系統(tǒng)。界定推式與拉式系統(tǒng)的兩個關(guān)鍵詞：“系統(tǒng)狀態(tài)”與“限制在制品”。根據(jù)定義，即使依庫存耗用或瓶頸產(chǎn)能負(fù)荷投放工單，沒有限制在制品數(shù)量的面向庫存制造是推式系統(tǒng)，而不是拉式系統(tǒng)。不斷提高員工的技能和素質(zhì)，從而提高員工的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。廈門愛步精益咨詢有限公司精益生產(chǎn)降本增效自働化（1）定義：一般指設(shè)備...

企業(yè)管理咨詢現(xiàn)場通常是指咨詢師與企業(yè)管理層和員工進(jìn)行深入的溝通和合作，以便更好地了解企業(yè)的情況和問題，并制定出適合企業(yè)的解決方案。以下是企業(yè)管理咨詢現(xiàn)場的一些典型場景：1.企業(yè)管理層會議：咨詢師與企業(yè)管理層進(jìn)行會議，了解企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃、組織結(jié)構(gòu)、流程和人力資源管理等方面的情況，并提出建議和解決方案。2.現(xiàn)場觀察和調(diào)研：咨詢師到企業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行觀察和調(diào)研，了解企業(yè)的生產(chǎn)流程、員工工作環(huán)境、設(shè)備設(shè)施等方面的情況，并提出改進(jìn)建議。3.員工訪談和調(diào)查：咨詢師與企業(yè)員工進(jìn)行訪談和調(diào)查，了解員工的工作情況、工作滿意度、工作壓力等方面的情況，并提出改進(jìn)建議。4.數(shù)據(jù)分析和報告撰寫：咨詢師對企業(yè)的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，撰...

1、確定價值這是精益生產(chǎn)管理的首要原則，通過現(xiàn)有的各種例如調(diào)查、信息收集、數(shù)據(jù)分析等進(jìn)一步確定客戶的需求，并且根據(jù)客戶的需求提供服務(wù)和產(chǎn)品。2、 繪制價值流圖也就是識別和映射價值流。在這個精益生產(chǎn)管理中，要以客戶確定的價值為參考，確定什么是不需要的，什么是需要的步驟和流程，根據(jù)客戶的需求進(jìn)行生產(chǎn)，達(dá)到降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量的要求。3、創(chuàng)建流程第三個價值是在繪制價值流圖之后，并且已經(jīng)去除了不需要的流程和廢物后，創(chuàng)建一個簡化的流程，并且確保流程的順利進(jìn)行。一些確保流程順利進(jìn)行的手段包括：分解步驟、重新配置生產(chǎn)步驟、平衡工作量、創(chuàng)建跨職能部門以及培訓(xùn)員工掌握多技能和適應(yīng)性等。4、建立拉力拉式系統(tǒng)的目...

人才績效管理 目標(biāo)設(shè)定與計劃制定1.設(shè)定明確、具體、可衡量的目標(biāo)，確保員工清楚了解自己的工作目標(biāo)和期望。2.制定詳細(xì)的計劃和時間表，明確各項任務(wù)的責(zé)任人和完成時間。3.定期評估和調(diào)整目標(biāo)，確保目標(biāo)與實際工作相符，并及時調(diào)整計劃和策略。 績效評估與反饋1.建立科學(xué)的績效評估體系，包括評估指標(biāo)、評估標(biāo)準(zhǔn)、評估周期等。2.定期進(jìn)行績效評估，及時了解員工的工作表現(xiàn)和成果。3.提供績效反饋，幫助員工了解自己的優(yōu)點和不足，提出改進(jìn)建議。 薪酬與獎勵制度1.設(shè)計合理的薪酬體系，確保員工薪酬與工作績效相匹配。2.設(shè)立多種獎勵制度，如獎金、晉升、榮譽(yù)等，激勵員工積極工作。3.定期調(diào)整薪...

1、拉動式生產(chǎn)（1）定義：所謂拉動式生產(chǎn)，是指本工序只有在下道工序有需求時才進(jìn)行生產(chǎn)，工序和工序之間形成一環(huán)一環(huán)的銜接，相互制約與平衡。（2）解析：形成倒逼機(jī)制，確保順暢化生產(chǎn)。（3）倒逼機(jī)制：因為工序與工序之間是相互銜接進(jìn)行拉動式生產(chǎn)，因而任一工序（環(huán)節(jié)）出問題，都會使得生產(chǎn)無以為繼。這也是很多企業(yè)實行拉動式生產(chǎn)沒取得效果，反而效率更低、影響生產(chǎn)進(jìn)度的一個重要原因。一個小小的提議是，推行精益時，不要急著去拉動，企業(yè)的小身板可能受不了嚴(yán)格的拉動，一拉反而受傷。而工序（環(huán)節(jié)）問題包括：設(shè)備故障、工藝不完善、員工操作不熟練、不良品等，拉動式生產(chǎn)形成的倒逼機(jī)制迫使消除這些問題，唯有如此，生產(chǎn)才能順暢...

我們的服務(wù)對象主要是中小型企業(yè)。我們的主營業(yè)務(wù)是精益生產(chǎn)，這是一種高效的生產(chǎn)管理方法，可以幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。我們的服務(wù)優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1.專業(yè)團(tuán)隊：我們擁有一支專業(yè)的團(tuán)隊，他們都是經(jīng)驗豐富的企業(yè)管理咨詢師，可以為客戶提供咨詢服務(wù)。2.個性化服務(wù)：我們會根據(jù)客戶的實際情況，量身定制適合他們的精益生產(chǎn)方案，確保方案的實施效果。3.高效服務(wù)：我們的服務(wù)流程簡單高效，可以快速響應(yīng)客戶的需求，為客戶提供及時的咨詢服務(wù)。4.成本優(yōu)勢：我們的服務(wù)價格合理，可以幫助客戶降低成本，提高企業(yè)的盈利能力。我們的精益生產(chǎn)服務(wù)適用于各種中小型企業(yè)，特別是那些需要提高生產(chǎn)效率，降低...

流程標(biāo)準(zhǔn)化 流程標(biāo)準(zhǔn)化是企業(yè)運營和管理的重要手段，它通過對流程進(jìn)行定義、圖繪制、規(guī)范、文檔、執(zhí)行、監(jiān)控、優(yōu)化以及培訓(xùn)和支持等環(huán)節(jié)，提高企業(yè)運營效率，降低成本，提升企業(yè)競爭力。 流程定義1.對企業(yè)的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行明確，確定哪些流程需要標(biāo)準(zhǔn)化。2.針對每個需要標(biāo)準(zhǔn)化的流程，明確其輸入、輸出、關(guān)鍵步驟和關(guān)鍵績效指標(biāo)。 流程圖繪制1.使用流程圖繪制工具，將每個需要標(biāo)準(zhǔn)化的流程繪制成流程圖。2.確保流程圖清晰、簡潔，易于理解和操作。 流程規(guī)范1.對每個需要標(biāo)準(zhǔn)化的流程，制定詳細(xì)的流程規(guī)范。2.確保流程規(guī)范涵蓋了所有關(guān)鍵步驟和操作細(xì)節(jié)。 流程執(zhí)行1.對員工進(jìn)行培訓(xùn)，確保他們...

1、生產(chǎn)計劃表單分為：生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)報工、生產(chǎn)質(zhì)檢三部分分別是用來錄入生產(chǎn)計劃信息、關(guān)聯(lián)查詢生產(chǎn)計劃在【生產(chǎn)工單】【質(zhì)檢工單】對應(yīng)中的數(shù)據(jù)。也可以直接在關(guān)聯(lián)查詢中直接新增數(shù)據(jù)，新增數(shù)據(jù)需要在“字段屬性”中勾選“允許新增關(guān)聯(lián)表數(shù)據(jù)”。示例：1、生產(chǎn)計劃在生產(chǎn)管理中，生產(chǎn)部人工輸入或?qū)霐?shù)據(jù)到當(dāng)前模板中，派工人員使用打印模板打印生產(chǎn)流轉(zhuǎn)卡交給操作工人開始生產(chǎn)。2、生產(chǎn)工單在生產(chǎn)管理中，操作工人作業(yè)完成后掃描流轉(zhuǎn)卡二維碼新建【生產(chǎn)工單】進(jìn)行報工；班組長審核完后，會發(fā)送提醒消息，提醒質(zhì)檢人員進(jìn)行質(zhì)檢。3質(zhì)檢工單本表單用于質(zhì)檢人員對當(dāng)前生產(chǎn)完成的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)檢、產(chǎn)量核對；在生產(chǎn)管理中，使用過程與配置過程，...

生產(chǎn)現(xiàn)場是指企業(yè)生產(chǎn)過程中的實際生產(chǎn)場所，包括生產(chǎn)車間、生產(chǎn)線、生產(chǎn)設(shè)備等。在生產(chǎn)現(xiàn)場，企業(yè)需要保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)流程的順暢進(jìn)行，以達(dá)到生產(chǎn)效率和質(zhì)量。以下是生產(chǎn)現(xiàn)場的一些典型特點：1.生產(chǎn)設(shè)備和工具：生產(chǎn)現(xiàn)場需要配備各種生產(chǎn)設(shè)備和工具，以保證生產(chǎn)流程的順暢進(jìn)行。2.生產(chǎn)流程和工藝：生產(chǎn)現(xiàn)場需要按照生產(chǎn)流程和工藝進(jìn)行生產(chǎn)，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。3.生產(chǎn)管理和控制：生產(chǎn)現(xiàn)場需要進(jìn)行生產(chǎn)管理和控制，包括生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)監(jiān)控等方面的工作。4.安全和環(huán)境保護(hù)：生產(chǎn)現(xiàn)場需要保證生產(chǎn)過程的安全和環(huán)境保護(hù)，包括安全生產(chǎn)、廢水廢氣處理等方面的工作。5.人員管理和培訓(xùn)：生產(chǎn)現(xiàn)場需要進(jìn)行人...

提質(zhì)增效管理 提質(zhì)增效管理是企業(yè)提高運營效率、降低成本、提升質(zhì)量的重要手段。 精簡流程1.對現(xiàn)有流程進(jìn)行梳理和分析，找出冗余和低效環(huán)節(jié)。2.優(yōu)化流程設(shè)計，減少不必要的環(huán)節(jié)和操作。3.簡化流程，提高流程的執(zhí)行效率和響應(yīng)速度。 培訓(xùn)員工 精益管理1.引入精益管理理念和方法，消除浪費，提高資源利用效率。2.通過精益管理，降低庫存和成本，提高企業(yè)的盈利能力和競爭力。3.建立持續(xù)改進(jìn)的企業(yè)文化，推動精益管理的持續(xù)發(fā)展和深入實施。 數(shù)據(jù)分析 激勵員工1.建立科學(xué)的激勵機(jī)制，激發(fā)員工的積極性和創(chuàng)造力。2.通過物質(zhì)和精神激勵，提高員工的工作滿意度和忠誠度。3.關(guān)注員工...