mmes，中文為:制造執(zhí)行系統，是集中系統管理軟件和多類硬件的綜合智能化系統，由一組共享數據的程序，通過布置在生產現場的設備，對原材料上線到成品入庫的整個生產過程實時采集數據、控制和監(jiān)控。mes系統通過控制物料、倉庫、設備、人員、品質、工藝、異常、流程指令和其他設施等工廠資源來提高生產效率。mes系統能夠幫助企業(yè)實現生產計劃管理、生產過程控制、產品質量管理、項目看板管理等，提高企業(yè)制造執(zhí)行能力。mes系統的功能:智能倉儲管理、生產過程管理、生產排程管理、全制程質量控制、可視化管理、生產追溯、設備與模具管理等。MES系統可以提高企業(yè)的生產靈活性和響應速度。新能源MES系統報價MES系統應遮蓋一部...

MES系統特點：1.??? 采用強大數據采集引擎、整合數據采集渠道（RFID、條碼設備、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆蓋整個工廠制造現場,保證海量現場數據的實時、準確、全方面的采集；2.??? 打造工廠生產管理系統數據采集基礎平臺，具備良好的擴展性；3.??采用先進的RFID、條碼與移動計算技術，打造從原材料供應、生產、銷售物流閉環(huán)的條碼系統；4.??全方面完整的產品追蹤追溯功能；5.??? 生產WIP狀況監(jiān)視；6.?Just-In-Time 庫存管理與看板管理；7.??實時、全方面、準確的性能與品質分析SPC；8.??? 個性化的工廠信息門戶（Portal），通過WEB瀏覽器，隨時...

那么MES系統的具體優(yōu)勢是什么呢？(1)提高企業(yè)生產計劃的制定和調整:通過MES的生產計劃管理模塊，提高企業(yè)生產計劃制定的效率和準確性。(2)加快企業(yè)生產計劃執(zhí)行情況的反饋:有了流程級的生產計劃，在產品的生產加工過程中，加工信息和加工狀態(tài)的反應速度會有效提高。產品的某道加工工序完成后，會反映在MES系統中，并可以實時統計，從而一時間準確反映企業(yè)的實際生產情況。(3)設備管理的改進:通過MES的設備管理模塊，可以為企業(yè)的所有設備建立一個清晰的在線電子臺賬。記錄設備的位置、狀況、定期檢查和大修。(4)跟蹤產品全生命周期，完善生產過程中的質量控制:通過MES系統中的質量控制模塊，為每一個加工產品建立...

MES管理系統是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產信息管理系統，可以為企業(yè)搭建一個堅實、可靠、全方面、可行的制造協同管理平臺。制造執(zhí)行系統(MES)作為企業(yè)車間信息管理技術的一個系統，在實現生產過程的自動化、智能化和網絡化方面發(fā)揮著重要作用，因此對MES的研究顯得尤為重要。企業(yè)要想搭上智能制造的快車，就必須不斷投資于MES生產管理系統的研究。70年代MES(點MES: P-MES)。效果:為了解決制造周期競爭力、產品積壓、產品質量低、設備利用率低、缺乏過程控制等問題。，提供了相應的軟件系統來解決這個問題，它是一個單獨的系統。優(yōu)勢:找到特定問題的較佳解決方案。缺點:信息共享和整合困難。MES系統可...

MES系統物料跟蹤管理：使用條形碼技術管理和跟蹤生產過程中的物流。 在生產過程中，通過條形碼掃描跟蹤物料的在線狀態(tài)，并監(jiān)控物料的流動過程，以確保物料在車間的生產過程中快速有效地流動，并且可以隨時查詢。MES系統生產監(jiān)控管理：生產監(jiān)控從生產進度和設備運行等多個維度監(jiān)控生產過程，并實現車間警報信息的管理，包括設備故障，人員缺勤，質量等原因的警報信息，及時發(fā)現問題，報告問題和處理。 問題，以使生產過程平穩(wěn)運行并受到控制。 結合了分布式數字控制DNC系統和MDC系統，用于設備聯網和數據采集。 實現設備監(jiān)控，提高瓶頸設備利用率。MES系統可以實現生產設備的管理和追蹤。上海mes生產管理系統軟件哪個好用M...

在過去的一二十年里,這兩個系統從生產導向到市場和競爭導向.制造業(yè)的生產監(jiān)控和管理面臨著新的挑戰(zhàn),只靠原有erp系統的應用是無法適應新形勢的,而mes系統正好填補了這一空白.近年來mes系統在企業(yè)中的應用發(fā)展迅速,實施高效的生產車間信息管理系統可以為管理提供快速準確的環(huán)境,有效幫助企業(yè)降低成本、提高產品質量、實現生產目標。MES 軟件適用于各行各業(yè),尤其適用于家電、汽車、通信、醫(yī)藥、航空、機械等大批量生產行業(yè)的高科技企業(yè).目前,一些有名企業(yè)應用 MES 系統軟件已成為一種普遍現象,中國的大型企業(yè)也逐漸開始接受這種管理體系,并開始采用一種新的管理模式,以提高企業(yè)的關鍵競爭力.過去,制造業(yè)采用自上而...

MES系統特點：1.??? 采用強大數據采集引擎、整合數據采集渠道（RFID、條碼設備、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆蓋整個工廠制造現場,保證海量現場數據的實時、準確、全方面的采集；2.??? 打造工廠生產管理系統數據采集基礎平臺，具備良好的擴展性；3.??采用先進的RFID、條碼與移動計算技術，打造從原材料供應、生產、銷售物流閉環(huán)的條碼系統；4.??全方面完整的產品追蹤追溯功能；5.??? 生產WIP狀況監(jiān)視；6.?Just-In-Time 庫存管理與看板管理；7.??實時、全方面、準確的性能與品質分析SPC；8.??? 個性化的工廠信息門戶（Portal），通過WEB瀏覽器，隨時...

制造執(zhí)行系統（MES）的起源：在1980年代初期，相對單獨的生產職能區(qū)域（例如生產計劃，人員管理，質量保證）配備了的數據收集系統。這些數據收集系統（例如生產數據采集PDA，計算機輔助質量保證CAQ，分布式或直接數控DNC等）是高度專業(yè)化的并且彼此單獨。直至1990年代，此類系統的供應商開始將相關領域的功能“組合”起來，從而出現了“組合系統”。例如生產人員直接在PDA上記錄。隨著這些組合系統的興起，可以為制造公司的許多職能部門建立一個數據收集和評估系統。但是在實際管理過程中，生產、質量、人員和設備是緊密相關，無法真正分開。為實現更高運營目標，制造業(yè)對系統整合的需求也隨之增加，他們需要一個緊密集成...

生產執(zhí)行系統通過控制包括物料、設備、人員、流程指令和設施在內的所有工廠資源來提高制造競爭力，確保整個生產行為的較優(yōu)。生產信息管理系統主要作用是，一方面，實時收集和傳遞生產數據，通過設計的功能（程序）提供給所有需要的管理者，使他們能迅速知曉生產的變化，對生產進行有針對性的調控，實現對生產有效控制； 另一方面，通過對生產數據的分析，找出規(guī)律，改進生產組織和管理的方法，優(yōu)化生產管理體系。制造執(zhí)行系統協會定義的MES管理系統共有11個功能模塊，但由于離散制造企業(yè)和流程生產行業(yè)的生產模式、管理模式以及自動控制水平之間存在較大的差異，所以在不同的行業(yè)MES系統存在較大的差異，并且同一行業(yè)的不同企業(yè)之間其需...

MES可以幫助減少整個生產過程中的人為失誤。例如，電子sop為工人提供標準作業(yè)指南，可以提升生產效率并幫助他們避開錯誤。質量管理驗證可以幫助您在質量問題向下道工序轉移之前發(fā)現并解決。提高機器利用率和正常運行時間：MES可以收集機器數據，以幫助工廠了解實際利用率。通過確保在生產中可以使用合適的工具和資源，并相應地設置，運行和維護機器來提高機器利用率。無紙化工廠：采用MES系統可以幫助工廠將所有的紙質單據數字化并實現無紙化生產。在省去了印刷成本的同時，各部門間的信息流也更加通暢，財務部門可以高效獲取績效數據、生產部門可以更快獲取較新的SOP、管理部門實時了解生產情況，而不是24小時以后。MES系統...

MES系統應遮蓋一部分WMS作用，并完成與自動化技術貨運物流系統（如自動化技術立庫、AGV小轎車等）一道進行生產物流信息管理，在數字化工廠內完成智能化全自動物料運轉，MES系統指引和追蹤物料流動性、管理方法物料耗費、定編物料加料計劃等，與此同時選用訂單、批號管理方法，完成對物料的追蹤和感恩回饋。質量控制。質量控制以生產過程品質信息內容歸納和操縱為關鍵，創(chuàng)建迅速、高效率整個過程的品質意見反饋、品質解決、質量跟蹤操縱，MES系統自動生成各種質量分析報告和在出廠測試報告等材料。質量控制。質量控制以生產過程品質信息內容歸納和操縱為關鍵，創(chuàng)建迅速、高效率整個過程的品質意見反饋、品質解決、質量跟蹤操縱，M...

那么MES系統的具體優(yōu)勢是什么呢？(1)提高企業(yè)生產計劃的制定和調整:通過MES的生產計劃管理模塊，提高企業(yè)生產計劃制定的效率和準確性。(2)加快企業(yè)生產計劃執(zhí)行情況的反饋:有了流程級的生產計劃，在產品的生產加工過程中，加工信息和加工狀態(tài)的反應速度會有效提高。產品的某道加工工序完成后，會反映在MES系統中，并可以實時統計，從而一時間準確反映企業(yè)的實際生產情況。(3)設備管理的改進:通過MES的設備管理模塊，可以為企業(yè)的所有設備建立一個清晰的在線電子臺賬。記錄設備的位置、狀況、定期檢查和大修。(4)跟蹤產品全生命周期，完善生產過程中的質量控制:通過MES系統中的質量控制模塊，為每一個加工產品建立...

隨著智能制造行業(yè)的快速發(fā)展，MES系統成為很多企業(yè)進行智能化生產管理的首要選擇，MES系統的應用改變了傳統的管理模式，整合了企業(yè)各部門的資源信息，實現了綜合利用。MES制造執(zhí)行系統助力制造業(yè)打造透明化、自動化和智能化車間，不只能實時管控生產制造過程、實時采集現場生產數據，還能讓生產更高效，成本更低。mes系統是什么?mes系統是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產信息化管理系統。mes系統采用強大數據采集引擎、整合數據采集渠道（RFID、條碼設備、PLC、Sensor、IPC、PC等）覆蓋整個工廠制造現場，保證海量現場數據的實時、準確、全方面的采集。MES系統可以提供實時的生產運行狀態(tài)和影響分析。...

工廠負責生產的領導需要了解整個工廠的生產進度、任務達成度、產品品質。在沒有使用MES系統之前，這些信息的獲取，只能通過人員填寫的表報反饋，或者是電話匯報。這些信息的獲取非常不及時，結果就導致企業(yè)的管理層不能及時有效的下達管理指令，制約了管理措施的有效實施。正是這個管理的“黑箱”遮住了管理層的眼睛，束縛了他們的手腳。國內生產制造企業(yè)紛紛引入MES現場執(zhí)行系統，幫助企業(yè)打破“黑箱”，打造可視工廠，使生產的過程完全透明化。生產執(zhí)行系統MES可監(jiān)控從原材料進廠到產品的入庫的全部生產過程，記錄生產過程產品所使用的材料、設備，產品檢測的數據和結果以及產品在每個工序上生產的時間、人員等信息。這些信息的收集經...

mes系統應用的場景：1. MES系統能工藝規(guī)格標準管理：MES系統中可以編制生產工藝、掛接圖紙、圖片、工藝卡、裝配圖等，也可以從外部ERP、PLM中自動下載。編制工藝后，生產按工藝流程進行，并可以在現場調出。2、MES系統能計劃作業(yè)調整排成。MES系統可以根據計劃模式設定約束條件，對工單進行生產排序，并允許變更部分訂單。并可以管理插單，加急訂單等操作。3、數據采集與生產看板。MES生產管理系統通過掃描條形碼、RFID、設備傳感器等多種手段實時采集生產車間數據，自動生成報表，通過生產管控看板展示生產進度與目標差距，實時跟進，敦促達成原計劃生產目標。MES系統能夠幫助企業(yè)管理和優(yōu)化設備的運行狀態(tài)...

Mes系統的特點：如果企業(yè)在生產過程當中使用Mes系統的話，較起碼他們在生產這一方面能夠確保準時，可以通過電子作業(yè)看板來追求較低庫存，一直到沒有庫存生產。利用高效率的物料來拉動較新的生產模式，而且在制造這一方面也是比較敏捷的，較大限度能夠利用全球化的資源，抓住市場的機遇，有效實現敏捷制造。全方面管理所有質量能夠做到事前控制事中進行監(jiān)控和分析，事后進行質量追溯。Mes系統在進行實際使用的過程當中，如果大家不是特別清楚的話，那么建議我們較好能夠在使用這個系統之前向購買者了解一下，畢竟很多購買者對于這個系統的了解程度還是比較多的。MES系統可以提高企業(yè)的生產計劃準確率和工作效率。上海MES軟件定制M...

作為一套完整MES系統的起點，物料收發(fā)工作所起的作用十分關鍵，E-MES系統可以在來料入庫階段通過對接點料機、打印機、掃描槍或PDA等外設實現快速收料入庫和打印條碼標簽。同時，系統支持與智能貨架進行對接，實現快速的存放和尋找物料，提高收發(fā)物料的效率和準確度，大幅降低出錯風險?！鞠到y具備完整的庫存管理功能，包括入庫、出庫、調拔、盤點等，不只可以管理原材料庫存，還可以對成品的庫存進行管理，同時，系統也支持AGV自動引導小車進行物流配送】 。　通過在系統中統一生成和領用標簽，使標簽得到清晰有序的管理，從而杜絕因條碼問題導致的返工。E-MES系統具有強大而靈活的條碼規(guī)則設置功能，用戶可以通過JavaS...

MES系統軟件通過對生產現場信息的采集、傳輸、處理、反饋等，能夠幫助企業(yè)優(yōu)化生產現場管理，為企業(yè)提供了反應迅速、有彈性、精細化、降低不良品率的制造環(huán)境，從而達到降低生產成本，縮短交貨周期，提高產品質量等目的，提高了企業(yè)在市場中的競爭力實時記錄并監(jiān)控生產工序和加工任務完成情況，人員工作效率、勞動生產率情況，設備利用情況，產品合格率、廢品率等情況，通過系統綜合統計信息查詢功能，及時發(fā)現執(zhí)行過程中的問題并進行改善。為企業(yè)實現一體化的設計與制造提供先進技術儲備，支撐企業(yè)實施精益生產和精細化管理。MES系統可以提高工人的生產效率和工作質量。深圳元器件MES系統哪個好用MES系統為工廠帶來什么好處：優(yōu)化企...

MESA在MES定義中強調了以下三點：1、MES是對整個車間製造過程的較佳化，而不是單一的解決某個生產瓶頸；2、 MES必須提供實時收集生產過程中數據的功能，并作出相應的分析和處理。3、MES需要與計畫層和控制層進行信息互動，通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實現企業(yè)信息全集成。目前國外有名企業(yè)套用MES系統已經成為普遍現象，國內許多企業(yè)也逐漸開始採用這項技術來增強自身的關鍵競爭力。返回企業(yè)計畫層與過程控制層之間的信息“斷層”問題我國製造業(yè)多年來採用的傳統生產過程的特點是“由上而下”按計畫生產。簡單的說是從計畫層到生產控制層：企業(yè)根據訂單或市場等情況制定生產計畫—生產計畫到達生產現場—組織生產—產品派送。...

MES的一個重要作用是把各類庫房高效有序地管理起來。因為很多企業(yè)的隕落不是其產品或者市場做的不好，而是其過低的庫存周轉率導致大量原料、產品、資金積壓而造成的。MES的設計者必須將其中包括的：原材料庫、電子料庫、裝配件庫、保稅庫、外協庫、線邊倉、物料塔、立體庫、半成品庫、成品庫等較基本的物流關系梳理清楚，并按照ISA95標準構建新一代MES，以便把ERP非實時的靜態(tài)庫房變成MES實時的動態(tài)庫房，并且與之一一對應、雙向同步起來。如果上了ERP系統還要在用WMS系統去和制造的數字化數據對接，這將嚴重影響到生產計劃的節(jié)拍，造成更多的管理資源浪費并產生更多的孤島數據。所以一個好的MES系統必須覆蓋WMS...

MES系統應遮蓋一部分WMS作用，并完成與自動化技術貨運物流系統（如自動化技術立庫、AGV小轎車等）一道進行生產物流信息管理，在數字化工廠內完成智能化全自動物料運轉，MES系統指引和追蹤物料流動性、管理方法物料耗費、定編物料加料計劃等，與此同時選用訂單、批號管理方法，完成對物料的追蹤和感恩回饋。質量控制。質量控制以生產過程品質信息內容歸納和操縱為關鍵，創(chuàng)建迅速、高效率整個過程的品質意見反饋、品質解決、質量跟蹤操縱，MES系統自動生成各種質量分析報告和在出廠測試報告等材料。質量控制。質量控制以生產過程品質信息內容歸納和操縱為關鍵，創(chuàng)建迅速、高效率整個過程的品質意見反饋、品質解決、質量跟蹤操縱，M...

MES-制造執(zhí)行系統，在90年代由美國AMR公司提出，主要針對于生產制造過程中流程、資源的管理系統，目標是實現生產制造過程“黑匣子”的可視、可控，為智能生產提供支撐。對于B端的管理系統的功能拆解，我個人喜歡基于系統的定位、應用場景及業(yè)務流程來進行功能的分析。MES系統從SAP ERP系統得到工作工單，并將工作任令進行細化、調度、排產，對制造過程進行指引、控制，采集制造過程中的原料批次信息、生產信息和質量信息，并將采集到生產信息及時反饋到ERP中，從而使ERP及時掌握生產現場的信息。在采集的信息的基礎上實現產品、部品之間的雙向追蹤和統計報表功能。在制造業(yè)信息平臺中,MES制造執(zhí)行系統在計劃管理層...

工廠通過MES系統提供的信息來做出更好的決策，了解如何優(yōu)化車間，并不斷改善運營。通過使用MES跟蹤和記錄生產，工廠可以創(chuàng)建完整電子批記錄，可以清晰的追溯到崗位操作情況，偏差記錄，物料流轉等內容。這對于試圖不斷改善其運營的任何人都是有用的，特別在制藥，食品和飲料以及航空等高度管制的行業(yè)而言，這尤其重要！在這些行業(yè)中，為保證其合規(guī)生產，法律法規(guī)上可能會強制要求記錄生產過程，事件，人員和操作。隨著制造業(yè)意識到使用軟件連接生產與企業(yè)的好處，這些MES系統開始激增。同時為了滿足各個行業(yè)和生產流程的需求，服務商開發(fā)了專門的解決方案。MES系統可以實現生產現場的實時監(jiān)控和控制。廣東元器件MES系統企業(yè)MES...

工廠負責生產的領導需要了解整個工廠的生產進度、任務達成度、產品品質。在沒有使用MES系統之前，這些信息的獲取，只能通過人員填寫的表報反饋，或者是電話匯報。這些信息的獲取非常不及時，結果就導致企業(yè)的管理層不能及時有效的下達管理指令，制約了管理措施的有效實施。正是這個管理的“黑箱”遮住了管理層的眼睛，束縛了他們的手腳。國內生產制造企業(yè)紛紛引入MES現場執(zhí)行系統，幫助企業(yè)打破“黑箱”，打造可視工廠，使生產的過程完全透明化。生產執(zhí)行系統MES可監(jiān)控從原材料進廠到產品的入庫的全部生產過程，記錄生產過程產品所使用的材料、設備，產品檢測的數據和結果以及產品在每個工序上生產的時間、人員等信息。這些信息的收集經...

mmes，中文為:制造執(zhí)行系統，是集中系統管理軟件和多類硬件的綜合智能化系統，由一組共享數據的程序，通過布置在生產現場的設備，對原材料上線到成品入庫的整個生產過程實時采集數據、控制和監(jiān)控。mes系統通過控制物料、倉庫、設備、人員、品質、工藝、異常、流程指令和其他設施等工廠資源來提高生產效率。mes系統能夠幫助企業(yè)實現生產計劃管理、生產過程控制、產品質量管理、項目看板管理等，提高企業(yè)制造執(zhí)行能力。mes系統的功能:智能倉儲管理、生產過程管理、生產排程管理、全制程質量控制、可視化管理、生產追溯、設備與模具管理等。MES系統可以實現生產過程的預測和調整。廣州mes管控軟件價位MES系統生產過程管理：...

制造執(zhí)行系統（MES）的起源：在1980年代初期，相對單獨的生產職能區(qū)域（例如生產計劃，人員管理，質量保證）配備了的數據收集系統。這些數據收集系統（例如生產數據采集PDA，計算機輔助質量保證CAQ，分布式或直接數控DNC等）是高度專業(yè)化的并且彼此單獨。直至1990年代，此類系統的供應商開始將相關領域的功能“組合”起來，從而出現了“組合系統”。例如生產人員直接在PDA上記錄。隨著這些組合系統的興起，可以為制造公司的許多職能部門建立一個數據收集和評估系統。但是在實際管理過程中，生產、質量、人員和設備是緊密相關，無法真正分開。為實現更高運營目標，制造業(yè)對系統整合的需求也隨之增加，他們需要一個緊密集成...

MES系統是根據客戶訂單、對企業(yè)范圍的資源進行計劃、采購、制造和銷售確認，面向財務的信息系統。MES系統在技術主面不同于典型的MRPIIT系統，例如，在用戶界面、關系型數據庫、第四代編程語言、計算機輔助軟件工程開發(fā)工具、客戶/服務器結構和開放系統的可移植等方面。MES系統是在90年代開始提出來的，目的在于增強MRP計劃的執(zhí)行功能，把MRP計劃同車間生產現場控制，借助執(zhí)行系統結合在一起。此處的現場控制包含PLC程控器、數據采集器、條型碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。MES系統設置了基本的接口，與提供生產現場控制設施的廠商建立合作關系。MES系統可以幫助企業(yè)實現多品種小批量生產。蘇州新能源MES...

MES系統生產過程管理：生產過程管理對生產過程實施閉環(huán)可視控制，以減少浪費，例如等待時間，庫存和生產過剩。 在生產過程中，使用條形碼，觸摸屏和機器數據收集來實時跟蹤計劃的生產進度。 生產過程管理旨在控制生產，實施和執(zhí)行生產計劃，跟蹤車間中工作和工件的狀態(tài)以及在外部處理無法處理的過程。 實現管理功能，例如流程調度，流程外包和協調。 它可以通過看板實時顯示車間現場信息和任務進度信息。MES系統生產任務管理：生產任務管理包括諸如接收和管理生產任務，顯示任務進度以及查詢任務等功能。 提供所有項目信息，查詢指定的項目，并顯示整個生產周期和項目完成情況。 提供生產進度顯示，按日，周和月等顯示現在，本周和本...

國內生產制造企業(yè)紛紛引入MES現場執(zhí)行系統，幫助企業(yè)打破“黑箱”，打造可視工廠，使生產的過程完全透明化。生產執(zhí)行系統MES可監(jiān)控從原材料進廠到產品的入庫的全部生產過程，記錄生產過程產品所使用的材料、設備，產品檢測的數據和結果以及產品在每個工序上生產的時間、人員等信息。這些信息的收集經過MES系統加以分析，就能通過系統報表實時呈現生產現場的生產進度、目標達成狀況、產品品質狀況，以及生產的人、機、料的利用狀況，這樣讓整個生產現場完全透明化。企業(yè)的管理人員，無論何時身處何地，只要透過Internet就能將生產現場的狀況看的清清楚楚明明白白。身在總部的老板亦能通過MES獲取信息運籌帷幄，遠在國外的客戶...

如今企業(yè)之間的競爭已經過度到了管理的競爭，因為企業(yè)明白，只有靠現代的管理手段才能制造出更好的產品，為客戶提供更滿意的產品與服務，同時企業(yè)才能健康持續(xù)發(fā)展。缺乏生產管理手段的生產現場就如同一個“黑箱”。在生產的現場到底發(fā)生了什么，沒有一個完整的信息反饋。生產執(zhí)行系統MES通過反饋結果來優(yōu)化生產制造過程的管理業(yè)務。生產過程追溯功能可使企業(yè)非常清楚產品的原材料是哪家什么時間提供的，接收人是誰，檢驗的參數，產品在生產過程中各環(huán)節(jié)的時間、技術參數、操作人員等信息。根據這些反饋信息，來解決企業(yè)產能成本過高，或者產品質量不穩(wěn)定的原因，及時做出調整，有針對性的為客戶提供更好的服務，即時發(fā)生客戶投訴我們也能及時...