從余熱資源未來的發(fā)展前景來看,我國(guó)水泥行業(yè)隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)發(fā)展、建筑業(yè)市場(chǎng)擴(kuò)大,其產(chǎn)能持續(xù)增長(zhǎng),已位居全球,并且我國(guó)還是全球比較大的鋼鐵生產(chǎn)國(guó),因此由于我國(guó)鋼鐵、水泥行業(yè)體量大,能耗仍處于較高水平,在其生產(chǎn)過程中的眾多環(huán)節(jié)均有余熱產(chǎn)生,使得我國(guó)余熱資源將持續(xù)保持豐...
在鋼鐵行業(yè)中,余熱回收利用部分主要有氧氣轉(zhuǎn)爐余熱發(fā)電和燒結(jié)余熱發(fā)電。目前氧氣轉(zhuǎn)爐余熱鍋爐在鋼鐵行業(yè)已經(jīng)得到***的應(yīng)用,而燒結(jié)余熱發(fā)電在國(guó)內(nèi)鋼鐵企業(yè)才剛剛啟動(dòng),將在鋼鐵大面積推廣。氧氣轉(zhuǎn)爐余熱發(fā)電應(yīng)用***,燒結(jié)余熱發(fā)電剛剛推廣,未來增長(zhǎng)空間大。目前國(guó)內(nèi)燒結(jié)余...
余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。我們所知道火電廠的生產(chǎn)過程中存在各種余熱。譬如,鍋爐排污熱量、除氧器排氣及汽封排汽等余熱。這類余熱屬于攜帶工質(zhì)的分熱,通常在回收利用熱量的同時(shí)。還將回收部分工質(zhì)...
“余熱回收”是一個(gè)“熱集成”的過程,即對(duì)原本要處理或釋放到大氣中的熱能進(jìn)行再利用。通過回收余熱,可以降低能源成本,降低二氧化碳的排放,同時(shí)提高能源效率。渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)將熱氣體轉(zhuǎn)送到渦輪上,渦輪用來旋轉(zhuǎn)空氣壓縮機(jī)。壓縮空氣與汽化汽油一起被輸送到發(fā)動(dòng)機(jī)...
燒結(jié)余熱回收裝置的投資費(fèi)用較大,是否對(duì)燒結(jié)機(jī)或冷卻機(jī)實(shí)施余熱回收還需要視全廠的蒸汽需要情況進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析后才能作出決斷。冷卻機(jī)廢氣屬于中低溫?zé)嵩?,其中中溫部?大于300℃)的開發(fā)技術(shù)比較成熟,用作點(diǎn)火器或保溫爐的助燃風(fēng),生產(chǎn)蒸汽或余熱發(fā)電。而低...
余熱鍋爐的應(yīng)用,凡是有大量余熱的地方,都可以余熱鍋爐回收利用,預(yù)計(jì)其他行業(yè)未來5年余熱鍋爐市場(chǎng)規(guī)模約達(dá)35億元。余熱鍋爐市場(chǎng)容量:余熱鍋爐產(chǎn)業(yè)屬于技術(shù)和勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè),隨著產(chǎn)業(yè)的分工轉(zhuǎn)移,預(yù)計(jì)有更多國(guó)外企業(yè)將余熱鍋爐的生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到中國(guó)或直接在中國(guó)采購(gòu),目前國(guó)內(nèi)產(chǎn)...
根據(jù)調(diào)查數(shù)據(jù),各行業(yè)的余熱總資源約占其燃料消耗總量的17%-67%,可回收率達(dá)60%??苫厥绽玫挠酂豳Y源約為燃料消耗總量10.2%-40.2%。按照10%的水平保守估計(jì),2020年我國(guó)潛在的可回收利用的余熱資源達(dá)到4.98億噸標(biāo)準(zhǔn)煤,近6年可回收利用的余熱資...
余熱利用在焦化行業(yè)應(yīng)用為:干熄焦余熱發(fā)電目前配置比例低,干熄焦余熱回收效率高,成本回收期短。干熄焦余熱回收系統(tǒng)可回收紅焦顯熱83%左右,使煉焦過程的熱效率提高10%以上。干熄焦余熱回收系統(tǒng)平均每熄1噸紅焦可回收3.9MPa、450℃蒸汽0.45~0.58噸,回...
在《當(dāng)前國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的環(huán)保產(chǎn)業(yè)設(shè)備(產(chǎn)品)目錄》中,鼓勵(lì)發(fā)展用于電力、石化、冶金、鋼鐵、水泥建材、印染、造紙、地?zé)?、糖酒工業(yè)等廢熱、余熱回收利用發(fā)電設(shè)備?!豆?jié)能中期專項(xiàng)規(guī)劃》中明確將“余熱余壓利用工程”列為重點(diǎn)工程之一。2006年,發(fā)改委在《節(jié)能中期專項(xiàng)規(guī)劃》...
當(dāng)前,我國(guó)能源利用效率(截至2008年底)不到32%,比西方和歐美國(guó)家約低10%;若考慮開采、運(yùn)輸,我國(guó)能源系統(tǒng)總利用效率不到12%,也就是說,能源可采儲(chǔ)量變成終端用能的只有約10%,約90%的能源在轉(zhuǎn)換過程和終端利用過程中損失或浪費(fèi)掉。如果能有效將這些余熱回...
余熱利用設(shè)備的市場(chǎng)容量非常大,目前也是步入了黃金發(fā)展期。1、余熱鍋爐應(yīng)用領(lǐng)域廣,未來五年市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)680億元余熱鍋爐市場(chǎng)規(guī)模加速增長(zhǎng),按蒸噸計(jì)算08年增速達(dá)30%。據(jù)中國(guó)工業(yè)年鑒的統(tǒng)計(jì),2008年生產(chǎn)各類余熱鍋爐1146臺(tái),合計(jì)29865t(蒸汽),與200...
余熱鍋爐的應(yīng)用,凡是有大量余熱的地方,都可以余熱鍋爐回收利用,預(yù)計(jì)其他行業(yè)未來5年余熱鍋爐市場(chǎng)規(guī)模約達(dá)35億元。余熱鍋爐市場(chǎng)容量:余熱鍋爐產(chǎn)業(yè)屬于技術(shù)和勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè),隨著產(chǎn)業(yè)的分工轉(zhuǎn)移,預(yù)計(jì)有更多國(guó)外企業(yè)將余熱鍋爐的生產(chǎn)轉(zhuǎn)移到中國(guó)或直接在中國(guó)采購(gòu),目前國(guó)內(nèi)產(chǎn)...
所謂余熱余能:即為了滿足工藝過程、生產(chǎn)某種產(chǎn)品,或?yàn)榱藵M足人們生活、工作的需求,需要消耗一定數(shù)量的能源。除了為滿足這種需求理論上所需消耗的能源以外的、認(rèn)為無用的、剩余的熱與能即為相關(guān)過程和需求的余熱余能。余熱余能是相關(guān)過程和需求之中被認(rèn)為無用的熱與能,并非全部...
余熱余能的利用水平與相關(guān)時(shí)代的科技水平、生活、工作方式密切相關(guān)。隨著可現(xiàn)代科技的不斷進(jìn)步,的余熱余能,明天即可能部分的成為理論上的需求。也就是說能的利用水平的提高是與余熱余能的合理利用密切相關(guān)的。被認(rèn)為是余熱余能,明天即成了有效能或者減少了的余熱余能。例如,在...
在近日發(fā)布的《2030年前碳達(dá)峰行動(dòng)方案》中,“余熱”一詞在不同章節(jié)共出現(xiàn)5次,可見我國(guó)在戰(zhàn)略層面已經(jīng)對(duì)余熱利用的巨大價(jià)值予以重視。余熱在能源行業(yè)中具有重要地位。余熱資源普遍存在于鋼鐵、化工、輕工、食品生產(chǎn)等工業(yè)領(lǐng)域,是生產(chǎn)過程中釋放出來的可被利用的熱能。據(jù)國(guó)...
余熱利用在鋼鐵行業(yè)主要是燒結(jié)余熱發(fā)電將會(huì)大面積的推廣開來,據(jù)統(tǒng)計(jì),鋼鐵行業(yè)余熱資源大約占比37%,余熱利用率較低,提升的空間較大。鋼鐵行業(yè)能耗約占全國(guó)工業(yè)總能耗的15%,其中余熱資源約占37%,節(jié)能空間大。據(jù)統(tǒng)計(jì),05年我國(guó)大中型企業(yè)噸鋼產(chǎn)生的余熱總量為8.4...
在近日發(fā)布的《2030年前碳達(dá)峰行動(dòng)方案》中,“余熱”一詞在不同章節(jié)共出現(xiàn)5次,可見我國(guó)在戰(zhàn)略層面已經(jīng)對(duì)余熱利用的巨大價(jià)值予以重視。余熱在能源行業(yè)中具有重要地位。余熱資源普遍存在于鋼鐵、化工、輕工、食品生產(chǎn)等工業(yè)領(lǐng)域,是生產(chǎn)過程中釋放出來的可被利用的熱能。據(jù)國(guó)...
熱泵和溴冷機(jī)系統(tǒng)既可用于工業(yè),回收工業(yè)低溫余熱;也可民用,利用低溫余熱為民用建筑提供制冷或供熱。工業(yè)客戶主要包括電廠、冶金、醫(yī)藥、紡織、石油化工等,回收工業(yè)的低溫余熱;民用客戶主要為建筑用戶,為建筑物提供制冷或供熱。其中水源熱泵技術(shù)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于各類建筑中需...
玻璃,冶金,冶煉,石油化工,建筑材料,陶瓷,輕紡等工業(yè)領(lǐng)域中,含280度以上的煙塵(或其它高溫污染性氣體)的廢熱回收。也就是說,任何排煙溫度超過280℃的工業(yè)鍋爐、流化床鍋爐、導(dǎo)熱油爐、冶煉爐、冶金爐、高爐熱風(fēng)爐、加熱爐,以及化肥廠、造紙廠都可使用。余熱是在一...
余熱利用在焦化行業(yè)應(yīng)用為:干熄焦余熱發(fā)電目前配置比例低,干熄焦余熱回收效率高,成本回收期短。干熄焦余熱回收系統(tǒng)可回收紅焦顯熱83%左右,使煉焦過程的熱效率提高10%以上。干熄焦余熱回收系統(tǒng)平均每熄1噸紅焦可回收3.9MPa、450℃蒸汽0.45~0.58噸,回...
燒結(jié)余熱回收裝置的投資費(fèi)用較大,是否對(duì)燒結(jié)機(jī)或冷卻機(jī)實(shí)施余熱回收還需要視全廠的蒸汽需要情況進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析后才能作出決斷。冷卻機(jī)廢氣屬于中低溫?zé)嵩?,其中中溫部?大于300℃)的開發(fā)技術(shù)比較成熟,用作點(diǎn)火器或保溫爐的助燃風(fēng),生產(chǎn)蒸汽或余熱發(fā)電。而低...
現(xiàn)在隨著技術(shù)的提高,人們又將其應(yīng)用到了燃?xì)庹羝啓C(jī)發(fā)電系統(tǒng)中,采用了熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng),取得了相對(duì)較高的效率。由于人們對(duì)這部分余熱余能的不斷優(yōu)化利用,使高爐的能源利用率提高了9%以上。煉鋼過程也有類似高爐的情況,可以達(dá)到負(fù)能煉鋼,沒有煉鋼過程中余熱余能的合理利用是不...
余熱利用在鋼鐵行業(yè)主要是燒結(jié)余熱發(fā)電將會(huì)大面積的推廣開來,據(jù)統(tǒng)計(jì),鋼鐵行業(yè)余熱資源大約占比37%,余熱利用率較低,提升的空間較大。鋼鐵行業(yè)能耗約占全國(guó)工業(yè)總能耗的15%,其中余熱資源約占37%,節(jié)能空間大。據(jù)統(tǒng)計(jì),05年我國(guó)大中型企業(yè)噸鋼產(chǎn)生的余熱總量為8.4...
目前已經(jīng)有一些能源企業(yè)開始嘗試通過給產(chǎn)生余熱的企業(yè)提供技術(shù)支持和投資支持,進(jìn)行低品位余熱利用,產(chǎn)生節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益之后,雙方再對(duì)經(jīng)濟(jì)收益進(jìn)行分成,這樣可以引導(dǎo)產(chǎn)生余熱的企業(yè)接受“節(jié)能效益分享”模式。數(shù)據(jù)中心沒有太多的供熱需求,但是它會(huì)產(chǎn)生大量蘊(yùn)含余熱的冷卻水,提取...
近年來,我國(guó)高度重視發(fā)展低碳環(huán)保、環(huán)境友好型經(jīng)濟(jì),要求在保障經(jīng)濟(jì)發(fā)展的同時(shí),節(jié)約能源、減少內(nèi)耗,緩解能源短缺、溫室效應(yīng)、環(huán)境惡化等問題。在此背景下,節(jié)能環(huán)保成為今后發(fā)展的重要內(nèi)容,余熱發(fā)電作為其中有效的途徑和方法因此獲得關(guān)注。據(jù)《中國(guó)余熱發(fā)電行業(yè)市...
余熱利用在鋼鐵行業(yè)、焦化行業(yè)、水泥行業(yè)的余熱鍋爐品種,還有其他應(yīng)用在有色、化工、造紙等行業(yè)的余熱鍋爐等。有色冶金余熱鍋爐市場(chǎng)容量:2007年我國(guó)銅、鉛產(chǎn)量分別為344萬噸、272萬噸,預(yù)計(jì)未來5年有色金屬冶煉爐改造銅、鉛兩項(xiàng)對(duì)余熱鍋爐的需求將達(dá)到2...
“我國(guó)在工業(yè)領(lǐng)域的能源消耗占總能耗的60%,但工業(yè)領(lǐng)域的余熱利用效率卻偏低,初步統(tǒng)計(jì)不足50%?!鼻迦A大學(xué)建筑學(xué)院副教授夏曾經(jīng)在一次以低品位工業(yè)余熱利用為主題的研討會(huì)上如是說。目前,熱力供給中煤炭、天然氣占比超過90%。由于大量低品位工業(yè)熱能長(zhǎng)期得不到重視,造...
余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。余熱回收利用是提高經(jīng)濟(jì)性、節(jié)約燃料的一條重要途徑。我們所知道火電廠的生產(chǎn)過程中存在各種余熱。譬如,鍋爐排污熱量、除氧器排氣及汽封排汽等余熱。這類余熱屬于攜帶工質(zhì)的分熱,通常在回收利用熱量的同時(shí)。還將回收部分工質(zhì)...
“余熱回收”是一個(gè)“熱集成”的過程,即對(duì)原本要處理或釋放到大氣中的熱能進(jìn)行再利用。通過回收余熱,可以降低能源成本,降低二氧化碳的排放,同時(shí)提高能源效率。渦輪增壓發(fā)動(dòng)機(jī)將熱氣體轉(zhuǎn)送到渦輪上,渦輪用來旋轉(zhuǎn)空氣壓縮機(jī)。壓縮空氣與汽化汽油一起被輸送到發(fā)動(dòng)機(jī)...
余熱利用在焦化行業(yè)應(yīng)用為:干熄焦余熱發(fā)電目前配置比例低,干熄焦余熱回收效率高,成本回收期短。干熄焦余熱回收系統(tǒng)可回收紅焦顯熱83%左右,使煉焦過程的熱效率提高10%以上。干熄焦余熱回收系統(tǒng)平均每熄1噸紅焦可回收3.9MPa、450℃蒸汽0.45~0.58噸,回...