微細超聲加工微細超聲加工在原理上與常規(guī)的超聲加工相似，是通過減小工具直徑、磨料粒度和超聲振幅來實現(xiàn)。以微機械為**的微細制造是現(xiàn)代制造技術中的一個重要組成部分，晶體硅、光學玻璃、工程陶瓷等脆硬材料在微機械中的廣泛應用，使脆硬材料的高精度三維微細加工技術成為世界...

隨著科技的發(fā)展、醫(yī)療技術的進步，傳統(tǒng)外科手術也經(jīng)歷了一次又一次的進步。從開刀手術到腔鏡手術，發(fā)展到現(xiàn)在，外科手術已經(jīng)實現(xiàn)了不開刀、不留***，在體外對體內進行手術，這便是我國自主研發(fā)的聚焦超聲手術。那么，聚焦超聲手術會不會給患者帶來一定的危害？帶著這個問題，人...

清洗的超聲波應用原理是由超聲波發(fā)生器發(fā)出的短波信號，通過換能器轉換成短波機械波而傳播到介質， 清洗溶劑中超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡（空化核），當聲強達到一定值時，氣泡迅速增長，然后突然閉合，在...

微粒間這種劇烈的相互作用，起到了很好的攪拌作用，從而使兩種不相溶的液體（如水和油）發(fā)生乳化，且加速溶質的溶解。這種由超聲波作用在液體中所引起的各種效應稱為超聲波的空化作用。超聲波的幾個主要參數(shù)：波長：在20℃的空氣中，λ≤2cm（在實際應用中因為效果相似，通常...

這還有一個優(yōu)點，即夾緊壓力將保持超聲波發(fā)生器與部件接觸 – 通常不需要鋸齒狀表面。當組件靠近界面夾緊時（“近場”焊接）可以獲得比較好結果，但如果這是不可能的，那么該過程仍然可以在遠處工作（“鉚接或插入是該過程的一種變體，其中將金屬部件（通常是螺紋襯套）打入塑料...

相比于紅外線和紫外線等光學方法，超聲波的起步較晚，只有短短不到100年的歷史。自19世紀末到20世紀初，在物理學上發(fā)現(xiàn)了壓電效應與反壓電效應之后，人們解決了利用電子學技術產(chǎn)生超聲波的辦法，從此迅速揭開了發(fā)展與推廣超聲技術的歷史篇章。1922年，***提出超聲波...

一次焊接主要對焊件輸入振動能量，使焊件貼合面發(fā)生固相熔合，對焊接質量影響較大。如果一次焊接延遲時間過長，焊機的焊頭（上聲極）完全下壓后才發(fā)出超聲，此時焊頭提供給焊件的剪切力不足以驅動工件跟隨焊頭振動，焊件之間的摩擦阻力過大導致焊件之間相對運動速度小，摩擦產(chǎn)生的...

從超聲波焊接的角度，超聲波具有三個非重要的特性，這三個特性與超聲波的焊接質量密切相關，是超聲波焊接過程中發(fā)生的諸多現(xiàn)象的根源。理解這三個特性有助于理解超聲波焊接的工藝要求，產(chǎn)品設計工程師從而可以正確的設計超聲波焊接結構來滿足超聲波焊接的工藝要求，提高超聲波的焊...

超聲波環(huán)焊主要用于一次成形的封閉環(huán)形焊縫。焊接時，振幅相對于聲極軸線呈對稱散布，軸心區(qū)振幅為零，邊緣振幅比較大。由于環(huán)焊的一次焊縫面積較大，需要較大的功率輸入，因而常常需要多個換能器驅動?？p焊與電阻焊中的縫焊相似，超聲波縫焊實質上是由部分彼此重疊的焊點構成一條...

超聲波加工是利用超聲頻作小振幅振動的工具，并通過它與工件之間游離于液體中的磨料對被加工表面的捶擊作用，使工件材料表面逐步破碎的特種加工，英文簡稱為USM。超聲加工常用于穿孔、切割、焊接、套料和拋光。超聲波隨著技術的發(fā)展越來越為人們所應用，他通過自身的一些特性一...

數(shù)控超聲加工當前，制造業(yè)現(xiàn)代化水平不斷提高，機床向數(shù)控方向不斷發(fā)展，而我國制造行業(yè)和企業(yè)的生產(chǎn)加工裝備絕大多數(shù)仍是傳統(tǒng)的機床，比如車床、銑床、磨床、鉆床、鏜床等，其刀具相對工件作直線運動，使得其加工精度遠遠不能滿足需求，直接影響企業(yè)的生存和發(fā)展。將超聲加工技術...

同時各磨粒切削長度變短,磨屑變細、變短，加之磨屑不容易堵塞砂輪，磨粒能保持鋒利狀態(tài)，一般能比普通磨削降低磨削力30%~60%,降低磨削溫度，提高加工效率1~4倍。此外,超聲振動磨削還具有結構緊湊、成本低、易推廣應用等優(yōu)點。超聲空化，是指當超聲波能量足夠高時，存...

空化作用──當超聲波在介質的傳播過程中，存在一個正負的交變周期，在正相位時，超聲波對介質分子擠壓，改變介質原來的密度，使其增大；在負壓相位時，使介質分子稀疏，進一步離散，介質的密度減小，當用足夠大強度的超聲波作用于液體介質時，介質分子間的平均距離會超過使液體介...

上世紀80年代森榮司等又提出夾心彎曲換能器結構。90年代根本佐久良雄等人則提出了夾心扭轉換能器結構。隨后又出現(xiàn)了彎曲振動變幅桿和扭轉振動變幅桿，擴大了工業(yè)應用范圍。除了以上桿件形狀外，在大功率超聲冷拔絲、管等應用中出現(xiàn)了等厚度或變厚度的盤形或環(huán)形聚能器;在超聲...

1927年，美國物理學家伍德和盧米斯**早作了超聲加工試驗，利用強烈的超聲振動對玻璃板進行雕刻和快速鉆孔，但當時并未應用在工業(yè)上；1951年，美國的科恩制成***臺實用的超聲加工機。二十世紀50年代中期，日本、蘇聯(lián)將超聲加工與電加工(如電火花加工和電解加工等)...

超聲波塑料焊接技術超聲波塑料焊接技術是通過超聲波的振動原理使塑料產(chǎn)品得以熔接在一起。超聲波在對塑料焊件進行焊接時，超聲波中的分子和塑料產(chǎn)品接觸面之間會發(fā)生摩擦，進而使塑料焊接表面焊接處中的溫度迅速達到塑料的熔化點，此時兩個塑料焊件的熔體便會流動到一起，當超聲波...

超聲波金屬焊接按國際通行的用途，超聲波金屬焊有四大系列：點焊、滾焊、封切、線束，應用于：汽車、制冷、太陽能、電池、電子等各個領域。超聲波金屬焊接適用產(chǎn)品：A.動力電池多層正、負極焊接；鎳氫電池鎳網(wǎng)與鎳片焊接。B.鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片焊接；鋁箔與鋁片焊接...

所以縫合的前提下起到了的裝飾功效，粘固劑力好，可以達到防潮實際效果，壓花清楚，表層更加有立體浮雕實際效果，工作中速度更快，商品效果明顯顯得**美觀大方；質量有保障。2、利用超聲波及特別制作小型生產(chǎn)加工，密封邊緣不裂開，不損布類邊沿，并且沒有毛刺、打卷狀況。3、...

玩具業(yè)：由于采用了超聲波技術使產(chǎn)品清潔、高效、牢固，免除使用螺絲、粘合劑、膠水或其他輔助品，降低了生產(chǎn)成本，使企業(yè)在市場的競爭力**增強。電子：運用自動化方案設計使用戶達到規(guī)?；a(chǎn)，同時確保產(chǎn)品之品質需求。其他商業(yè)用途：從通訊器材，電腦行業(yè)、打印設備到音像制...

從超聲波焊接的角度，超聲波具有三個非重要的特性，這三個特性與超聲波的焊接質量密切相關，是超聲波焊接過程中發(fā)生的諸多現(xiàn)象的根源。理解這三個特性有助于理解超聲波焊接的工藝要求，產(chǎn)品設計工程師從而可以正確的設計超聲波焊接結構來滿足超聲波焊接的工藝要求，提高超聲波的焊...

超聲波霧化噴涂超聲波霧化是利用超聲波的能量將水或液體打散，形成幾十微米大小的液體顆粒，用于噴涂、鍍膜、制粒等。相對于傳統(tǒng)的氣壓式二流體噴涂，超聲波霧化噴涂能實現(xiàn)更好的均勻度、更薄的涂層厚度以及更高的精密度，超聲波噴涂的涂料利用率是傳統(tǒng)二流體噴涂的4倍以上。超聲...

焊接加工中，變幅桿在換能器的高頻振動下其每秒伸縮率能高達20000次，因而變幅桿在加工中承受著高頻循環(huán)負載，加之材質的內阻尼因素，其負載節(jié)點處極易產(chǎn)生疲勞損壞與熱損傷。對于變幅桿材質的要求主要是具有良好的聲學性能以及在循環(huán)負載下的抗疲勞損壞性能，常用變幅桿材料...

數(shù)控超聲加工當前，制造業(yè)現(xiàn)代化水平不斷提高，機床向數(shù)控方向不斷發(fā)展，而我國制造行業(yè)和企業(yè)的生產(chǎn)加工裝備絕大多數(shù)仍是傳統(tǒng)的機床，比如車床、銑床、磨床、鉆床、鏜床等，其刀具相對工件作直線運動，使得其加工精度遠遠不能滿足需求，直接影響企業(yè)的生存和發(fā)展。將超聲加工技術...

超聲的熱作用。介質對超聲波的吸收將引起介質的溫度上升。頻率愈高,這種熱效應就愈***。在不同介質的分界面上,特別是在流體介質與固體介質的分界面上,以及在流體介質與其中懸浮粒子的分界面上,超聲能量將大量地轉換成熱能,往往造成分界面處的局部高溫,甚至產(chǎn)生電離效應。...

從超聲波焊接的角度，超聲波具有三個非重要的特性，這三個特性與超聲波的焊接質量密切相關，是超聲波焊接過程中發(fā)生的諸多現(xiàn)象的根源。理解這三個特性有助于理解超聲波焊接的工藝要求，產(chǎn)品設計工程師從而可以正確的設計超聲波焊接結構來滿足超聲波焊接的工藝要求，提高超聲波的焊...

超聲波是一種波長極短的機械波，在空氣中波長一般短于2cm（厘米）。它必須依靠介質進行傳播，無法存在于真空（如太空）中。它在水中傳播距離比空氣中遠，但因其波長短，在空氣中則極易損耗，容易散射，不如可聽聲和次聲波傳得遠，不過波長短更易于獲得各向異性的聲能，可用于清...

由于超聲波清洗速度快、質量好，又能**降低環(huán)境污染，因此，超聲波清洗技術正在越來越多的工業(yè)部門中得到應用。在專業(yè)化、集團化的生產(chǎn)企業(yè)中，已逐漸用超聲波清洗機取代了傳統(tǒng)的浸洗、刷洗、壓力沖洗、清洗和蒸氣清洗等工藝方法，超聲波清洗機的高效率和高清潔度，得益于其機械...

超聲波塑料焊接優(yōu)點：焊接速度快，焊接強度高、密封性好；取代傳統(tǒng)的焊接/粘接工藝，成本低廉，清潔無污染且不會損傷工件；焊接過程穩(wěn)定，所有焊接參數(shù)均可通過軟件系統(tǒng)進行跟蹤監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)故障很容易進行排除和維護。超聲波金屬焊接優(yōu)點：焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。焊...

線性振動焊接設備，根據(jù)加壓的位置不同分為楔–桿超聲焊接設備和側向驅動焊接設備。其中楔–桿超聲焊接設備根據(jù)換能器的個數(shù)可分為單換能器和雙換能器焊接設備；側向驅動焊接設備根據(jù)工具頭的波長可分為半波和全波焊接設備。超聲波點焊是使用**廣的一種焊接方式，依據(jù)振蕩能量的...

微細超聲加工微細超聲加工在原理上與常規(guī)的超聲加工相似，是通過減小工具直徑、磨料粒度和超聲振幅來實現(xiàn)。以微機械為**的微細制造是現(xiàn)代制造技術中的一個重要組成部分，晶體硅、光學玻璃、工程陶瓷等脆硬材料在微機械中的廣泛應用，使脆硬材料的高精度三維微細加工技術成為世界...