玻璃作為一種重要的產(chǎn)業(yè)材料，應(yīng)用在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的諸多行業(yè)，如家電、衛(wèi)浴、裝飾、電子、工藝、光學(xué)、建筑、汽車、光伏行業(yè)等，小到幾微米的小型光學(xué)過濾器、筆記本電腦平板顯示器，大到汽車、光伏、建筑行業(yè)等大規(guī)模制造領(lǐng)域所用的大尺寸玻璃板。玻璃作為一種典型的脆性材料，在加工過程中會(huì)帶來(lái)很大的困難。傳統(tǒng)的玻璃切割方式是采用硬質(zhì)合金或金剛石刀具，其切割流程分為兩個(gè)步驟。首先使用金剛石刀尖或硬質(zhì)合金砂輪，在玻璃表面產(chǎn)生一條裂紋；之后采用機(jī)械手段將玻璃沿著裂紋線分割開。激光玻璃切割技術(shù)用途。廣東平板電腦視窗防護(hù)鏡片大概費(fèi)用玻璃蓋板是是加之于顯示屏外、用于對(duì)觸摸屏的觸控模組、顯示屏和對(duì)非觸摸屏的顯示屏進(jìn)行保護(hù)的透明鏡...

玻璃蓋板是是加之于顯示屏外、用于對(duì)觸摸屏的觸控模組、顯示屏和對(duì)非觸摸屏的顯示屏進(jìn)行保護(hù)的透明鏡片，背板主要用于對(duì)手機(jī)后蓋的保護(hù)。在產(chǎn)業(yè)鏈方面，首先是上游，兩者主要原材料為基板。玻璃基板的工藝極其復(fù)雜，技術(shù)門檻很高，目前主要依賴于海外進(jìn)口。全球范圍內(nèi)玻璃基板主要由美國(guó)康寧、日本旭硝子、日本電氣硝子和安瀚視特公司四家廠商壟斷，四家共占據(jù)90%以上全球市場(chǎng)份額。其次產(chǎn)品下游的主要應(yīng)用方為消費(fèi)電子廠商，行業(yè)集中度較高，同時(shí)近兩年行業(yè)持續(xù)寒冬。綜合來(lái)看，視窗防護(hù)加工行業(yè)對(duì)上游及下游的溢價(jià)能力均處于弱勢(shì)，因此屬于典型的來(lái)料加工型企業(yè)。3D曲面玻璃將是未來(lái)智能手機(jī)的可見創(chuàng)新。天津平板電腦視窗防護(hù)鏡片大概費(fèi)用...

切割是玻璃生產(chǎn)和深加工過程中必不可少的基本工序，作業(yè)過程中通常需要滿足尺寸準(zhǔn)確、斷面平整垂直，無(wú)崩邊掉角的質(zhì)量要求。隨著市場(chǎng)需求越來(lái)越多樣化，對(duì)于玻璃尺寸的要求也更加嚴(yán)格，例如精度需要控制在±0.5mm以內(nèi)，有的甚至只接受0～0.2mm的正公差。因此，如何提高玻璃的切割質(zhì)量是企業(yè)不得不思考的問題 玻璃的切割方式：蕞常見的玻璃基片切割方法是采用金剛石砂輪片或硬質(zhì)合金輪在玻璃表面劃痕，然后通過掰邊的方法使其折斷。該方法相對(duì)簡(jiǎn)單，容易操作，但在劃線折斷過程后，由于玻璃邊緣殘余應(yīng)力和微裂紋的產(chǎn)生，需要增加清洗、打磨、熱處理等后續(xù)流程。在進(jìn)行清洗工序的時(shí)候，微小的碎屑可能會(huì)對(duì)玻璃表面造成一定的...

激光切割玻璃技術(shù)的用途玻璃激光切割新技術(shù)推廣并移植到大批量的生產(chǎn)線中，經(jīng)過了長(zhǎng)時(shí)間的工程應(yīng)用驗(yàn)證，不僅得到了技術(shù)可行的充分證明，而且取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益?？梢杂糜诖罅康厣a(chǎn)各種各樣的小玩具、飾品、擺掛件和生活用的玻璃制品。在下述的情況下，如：存在玻璃破碎危險(xiǎn)的產(chǎn)品的生產(chǎn)；電子行業(yè)中用于裝有玻璃的通訊移動(dòng)產(chǎn)品的制造；包含薄玻璃易碎部件的產(chǎn)品，如傳感器、觸控板或玻璃外殼，又如：研發(fā)新產(chǎn)品，需要新的加工手段來(lái)實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新特征；希望減少加工步驟來(lái)降低生產(chǎn)成本；現(xiàn)有的生產(chǎn)遇到經(jīng)濟(jì)壓力需要巨大的生產(chǎn)方式改良等，玻璃激光切割新技術(shù)都成為優(yōu)先。玻璃激光切割是一項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)，已在電子、汽車、建筑行業(yè)得到應(yīng)用（顯示器、...

就大家擔(dān)心的容易跌碎的問題，玻璃材料進(jìn)行了大量技術(shù)升級(jí)，能夠應(yīng)用于正常的外觀件使用。14年推出的大猩猩玻璃4是康寧迄今為止蕞堅(jiān)硬的產(chǎn)品，主要提高的就是設(shè)備跌落時(shí)的防護(hù)能力，堅(jiān)韌程度比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手高兩倍，在相同測(cè)試中完好率達(dá)到80%，同時(shí)在耐磨性方面提升兩倍。以大猩猩4代與大猩猩3代對(duì)比看，大猩猩4在0.4mm至1mm甚至更寬的厚度區(qū)間，均比大猩猩玻璃3具有更強(qiáng)的抗摔能力，負(fù)荷比大猩猩3更大的情況下，大猩猩4的厚度還可以減少約0.3mm。在凹陷實(shí)驗(yàn)中，15psi對(duì)大猩猩3造成75微米的凹陷，而同樣的磨損度加在大猩猩4上只造成了35微米的凹陷。我們相信隨著玻璃在外觀件的應(yīng)用，玻璃的技術(shù)升級(jí)不會(huì)停止，而...

從玻璃材料的應(yīng)用看，我們預(yù)計(jì)高鈣玻璃還是會(huì)成為外觀材料的優(yōu)先，因?yàn)闊o(wú)論從各方面技術(shù)積累還是參數(shù)看，“大猩猩”已經(jīng)證明了其實(shí)力。大猩猩玻璃(GorillaGlass)，是美國(guó)康寧公司(Corning)生產(chǎn)的環(huán)保型鋁硅鋼化玻璃。在生產(chǎn)材料上大猩猩玻璃與普通玻璃基本沒有差別，主要是石灰石、石英砂以及硼酸鈉，但是不同的在于康寧在生產(chǎn)時(shí)，將生產(chǎn)出的鈉鈣玻璃放置在硝酸鉀溶液中，利用硝酸鉀中的鉀離子將玻璃中的鈉離子置換出來(lái)，新化合物形成一層致密的加強(qiáng)壓縮層，鉀離子化學(xué)鍵更強(qiáng)?？祵幵谏a(chǎn)玻璃技術(shù)方面取得多項(xiàng)轉(zhuǎn)利，熔融拉絲工藝高自動(dòng)化生產(chǎn)玻璃是另一個(gè)莎手锏，生產(chǎn)的薄板保護(hù)玻璃具有優(yōu)異的表面質(zhì)量、光學(xué)透明度及內(nèi)在...

顯示組件的核芯材料：玻璃基板是顯示的核芯材料，無(wú)論是TFT、LTPS還是近期火熱的OLED，都離不開玻璃的需求。平板顯示玻璃基板行業(yè)屬于技術(shù)密集型和資本密集型行業(yè)，制造技術(shù)要求高，產(chǎn)品工藝復(fù)雜，技術(shù)壁壘高，資本投入巨大，具有很高的進(jìn)入壁壘。目前，全球只有美國(guó)的康寧、日本的旭硝子、電氣硝子、安瀚視特和國(guó)內(nèi)的東旭集團(tuán)、彩虹股份等在內(nèi)的少數(shù)幾家企業(yè)掌握了平板顯示玻璃基板的全套生產(chǎn)技術(shù)，其中美國(guó)康寧公司占據(jù)了大部分的市場(chǎng)份額。根據(jù)中國(guó)產(chǎn)業(yè)信息網(wǎng)研究報(bào)告，2013年TFTLCD玻璃基板面積產(chǎn)能將達(dá)到4.4億平方米。其中合并三星康寧計(jì)算，康寧的市場(chǎng)占有率達(dá)到50％；旭硝子的市場(chǎng)占有率達(dá)到25.8%；電氣硝...