沖壓件與鑄件、鍛件相比，具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件，以提高其剛性。由于采用精密模具，工件精度可達(dá)微米級，且重復(fù)精度高、規(guī)格一致，可以沖壓出孔窩、凸臺等。沖壓用板料的表面和內(nèi)在性能對沖壓成品的質(zhì)量影...

常見的精密五金沖壓件有哪些1、汽車零件：主要包含汽車結(jié)構(gòu)件、汽車功能件、汽車車床件、汽車?yán)^電器等。2、電子零件類：主要包含有連接器件、接插件、電刷件、電器端子、彈性零件等。3、家電零件：主要包含大家電零件，如彩管電子槍零件，以及小家電零件，各類結(jié)構(gòu)...

沖壓件表面產(chǎn)生拉痕的原因及預(yù)防措施1）原因及對策：凸模或凹模表面有尖利的壓傷，致使工件表面相應(yīng)的產(chǎn)生拉痕，此時應(yīng)將壓傷表面進(jìn)行修磨或拋光即可；凸凹模間隙過小或者間隙不均勻，使其在啦深時工件表面被刮傷，此時應(yīng)修整凸凹模間隙直至合適為止；凹模圓角表面粗...

大型覆蓋件可根據(jù)形狀復(fù)雜程度和變形特點，大概分為三類：A、淺拉伸件，B、一般拉伸件，C、復(fù)雜拉伸件。下面介紹下各類零件的變形特點：A、淺拉伸件。同類零件比如：汽車外門板，上后圍等。零件外形特征：1.拉伸深度淺（<50mm）。2.外形比較簡單均勻。3.平的或基本...

沖壓件加工設(shè)計原則首先設(shè)計的沖壓件必須滿足產(chǎn)品的使用與技術(shù)性能，并且還要容易組裝和修配；然后其必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗，在允許的情況下采用價格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料；接著就是在設(shè)...

沖壓件加工廠對沖裁設(shè)計的基本內(nèi)容；包括工藝設(shè)計與沖壓件模具設(shè)計兩個方面的內(nèi)容；沖裁工藝設(shè)計，是針對給定的產(chǎn)品圖紙，根據(jù)其生產(chǎn)批量的大小、沖壓設(shè)備的類型規(guī)格、沖壓件模具制造能力以及工人技術(shù)水平等具體生產(chǎn)條件，從對產(chǎn)品圖的沖壓工藝性分析入手，經(jīng)過必要的工藝計算，制...

沖壓件加工中成形工序是指坯料受外力后，應(yīng)力超過了材料的屈服強(qiáng)度，經(jīng)過塑性變形，成為具有一定形狀的加工工序。其目的是使沖壓坯料在不產(chǎn)生裂紋的條件下，發(fā)生塑性變形并轉(zhuǎn)化成為所要求的工件形狀。這種變形形式很多，如彎曲、拉深、冷擠壓、脹形等工序。為了進(jìn)一步提高沖壓...

在產(chǎn)品拉伸過程中，拉伸件主要會出現(xiàn)這幾種問題：起皺、開裂、薄厚不均、表面劃痕、形狀扭曲、回彈等。在這些現(xiàn)象中，以起皺和開裂對產(chǎn)品質(zhì)量影響比較大，產(chǎn)品出現(xiàn)這兩種問題是一定交不了貨、必須要調(diào)整好的，出現(xiàn)這兩種問題的產(chǎn)品一般只能報廢，客戶是不會要的。起皺...

機(jī)械配件沖壓件，金屬配件，鈑金件，折彎件等，隨著社會的發(fā)展，沖壓產(chǎn)品已經(jīng)發(fā)展到各個領(lǐng)域，那么在沖壓拉伸件中，拉伸件壁部被拉裂的原因是什么？要怎么預(yù)防呢？拉伸工序中出現(xiàn)壁部拉裂的幾大原因：1、材料在拉深時承受的徑向拉應(yīng)力不能太大；2、凹模圓角可能半徑太?。?、拉...

拉深系數(shù)的概念拉深系數(shù)是指拉深后工件直徑d與拉深前毛坯直徑D之比。M=d/DA.(M<1)拉深系數(shù)M反映了拉深時材料變形程度的大小，M越小，表明變形程度越大。B.拉深系數(shù)M是拉深工藝中的一個重要參數(shù)，是拉深工藝計算和模具設(shè)計的重要依據(jù)。C.實際生產(chǎn)中，為減少拉...

傳感器拉伸件制造中，質(zhì)量是非常嚴(yán)格的，技術(shù)方面的要求也是非常高的。所以我們一定要把關(guān)好它們的質(zhì)量以及了解它們的設(shè)計原則。傳感器拉伸件設(shè)計原則：外形應(yīng)簡單、對稱，深度不宜過大，方便使拉深次數(shù)少，容易成形；圓角半徑在不增加工藝程序的情況下。否則必將增加拉深次數(shù)和整...

什么是精密沖壓件？我們可以理解為在加工過程中厚度不變的零件，其實就是薄板五金件，沖壓、彎曲、拉伸等操作都可以來加工，我們在進(jìn)行精密沖壓件加工時要注意哪些事情呢？我們一起看一看。一、用單工序模具來沖一些簡單的零件。用多道沖壓工序沖形狀復(fù)雜的零件，而且...

汽車白車身用沖壓零件的長度一般在3m以內(nèi)，而白車身60%（重量）以上的零件長度主要集中在1m左右（上下波動0.3m），這部分零件通常被稱為中型件，一般為車身骨架的主要組成部分。尺寸大于中型件的零件通常是外覆蓋件、門蓋類內(nèi)板件、大地板件和縱梁類零件，以下統(tǒng)稱為大...

傳感器拉伸件制造中，質(zhì)量是非常嚴(yán)格的，技術(shù)方面的要求也是非常高的。所以我們一定要把關(guān)好它們的質(zhì)量以及了解它們的設(shè)計原則。傳感器拉伸件設(shè)計原則：外形應(yīng)簡單、對稱，深度不宜過大，方便使拉深次數(shù)少，容易成形；圓角半徑在不增加工藝程序的情況下。否則必將增加拉深次數(shù)和整...

一般拉伸件。同類零件比如：里門板，水箱護(hù)罩，下后圍等零件外形特征：1.拉伸深度較深（<100mm）。2.外形復(fù)雜。3.平的或基本平的底，或是大曲率半徑的外凸形底。拉伸變形特點：1.拉伸表面主要靠壓面下的毛坯向內(nèi)補充而拉伸成形。2.變形、應(yīng)力比較均勻...

拉伸所用的模具，一般是凸模、凹模和壓邊圈構(gòu)成。凸模與凹模的間隙大于板料厚度，由于凹模直徑小于坯料的直徑，在沖壓拉伸過程中材質(zhì)產(chǎn)生塑性流動，一部分增加制件的高度，另一部分則增加筒壁的厚度。具有良好的潤滑性、極壓抗磨性、防銹性及氧化安定性等。能有效地保護(hù)模具，...

五金沖壓加工常見的問題包括：精密沖壓件的變形、毛刺等；彎曲件的裂口、翹曲、表面擦傷、角變形等；拉深件的凸緣皺折、拉深壁起皺、拉深壁損傷、拉裂等；翻邊裂紋、脹形不勻等。常見問題的解決方法：模具設(shè)計要有合理的凸凹模間隙值、圓角半徑和加工精度等。設(shè)計彎曲模時，要采取...

彎曲件表面擦傷1）原因及對策：對于銅、鋁合金等軟材料進(jìn)行連續(xù)作業(yè)壓彎時，金屬微粒或渣滓易附在工作部位的表面，使制件出現(xiàn)較大的擦傷，這時應(yīng)認(rèn)真分析研究工作部位的形狀、潤滑油等情況使坯件比較好不要出現(xiàn)微粒及渣滓，以至產(chǎn)生劃痕；彎曲方向和材料的軋制方向平...

拉伸模在整個沖壓模具行業(yè)所占的比重是非常大的，我們常見的杯子，馬達(dá)上面的外殼，幾乎大多數(shù)的產(chǎn)品上面都或多或少有一些需要拉伸的產(chǎn)品，而對于拉伸模的設(shè)計，也不是說按常規(guī)的算法可以計算的，這其中有太多的過程充滿變數(shù)，特別是一些非旋轉(zhuǎn)體的拉伸，讓人望而卻步。因為拉...

傳感器拉伸件制造中，質(zhì)量是非常嚴(yán)格的，技術(shù)方面的要求也是非常高的。所以我們一定要把關(guān)好它們的質(zhì)量以及了解它們的設(shè)計原則。傳感器拉伸件設(shè)計原則：外形應(yīng)簡單、對稱，深度不宜過大，方便使拉深次數(shù)少，容易成形；圓角半徑在不增加工藝程序的情況下。否則必將增加拉深次數(shù)和整...

在沖壓微型機(jī)電不銹鋼拉伸件時要適當(dāng)?shù)赜脻櫥停梢越档筒牧吓c模具之間的摩擦系數(shù)，從而也降低了拉深力；一般先在材料上涂潤滑油，然后再放入凹模沖壓拉深。如果是表面質(zhì)量要求不高的筒形拉深件，加工時凸模可以不用潤滑油；有利于降低拉深系數(shù)。在拉深過程中為了防止微型機(jī)電不...

常見的精密五金沖壓件有哪些1、汽車零件：主要包含汽車結(jié)構(gòu)件、汽車功能件、汽車車床件、汽車?yán)^電器等。2、電子零件類：主要包含有連接器件、接插件、電刷件、電器端子、彈性零件等。3、家電零件：主要包含大家電零件，如彩管電子槍零件，以及小家電零件，各類結(jié)構(gòu)...

由于沖壓件加工中的零件形狀及尺寸、精度要求、批量大小、原材料性能等不同，所采用的沖壓工藝方法是多種多樣的。沖壓工序基本上可以分兩大類型；分離工序和成形工序。沖壓件加工中分離工序是指金屬板料受力后，應(yīng)力超過材料的抗剪強(qiáng)度而使板料發(fā)生剪裂或局部剪裂。其目的是在沖壓...

處理接連拉伸件及工件成形過程中的拉傷問題應(yīng)按照減小粘著磨損的基本原則，經(jīng)過改動觸摸副的性質(zhì)作為出發(fā)點。以下就構(gòu)成此對觸摸副的3方，即被成形工件的原材料方面、工件與模具之間、模具方面分別予以分析。被成形工件的原材料方面經(jīng)過對原材料進(jìn)行外表處理，如對原材料進(jìn)行磷化...

微型機(jī)電不銹鋼拉伸件拉深需要注意的問題：原材料不銹鋼采購要符合國際的正規(guī)原材料，沖壓加工前必須進(jìn)行回火。模具的結(jié)構(gòu)和沖壓速度是為了改善拉深的難度，所以把壓邊圈的壓邊面做成斜的比較好，拉深坯料在壓邊圈作用下和壓邊面凹模完全處于接觸狀態(tài)，可以使凹模圓角部位材料承受...

彎曲件彎曲部位產(chǎn)生裂紋1）對策：消除彎曲區(qū)外側(cè)的毛刺，毛刺會造成該區(qū)域的應(yīng)力集中，減小彎曲變形量；去除此區(qū)域的毛刺；有毛刺的一側(cè)放在彎曲區(qū)的內(nèi)側(cè)；彎曲工件時比較好使彎曲方向和材料的纖維方向(輾軋方向)垂直；彎曲半徑不能太小，在質(zhì)量允許的情況下盡量使圓角半徑加大...

沖壓件缺陷評價準(zhǔn)則，檢驗方法：目視評價準(zhǔn)則：A類缺陷：沒有經(jīng)過培訓(xùn)的用戶也能注意到的開裂，此類缺陷的沖壓件是用戶不能接受的，發(fā)現(xiàn)后必須立即對沖壓件進(jìn)行凍結(jié)。B類缺陷：看得見的可確定的細(xì)微開裂,此類缺陷沖壓件在Ⅰ、Ⅱ區(qū)是不能接受的,其他區(qū)域允許作補焊返修處理，但...

在小批量生產(chǎn)中，多采用液壓機(jī)或摩擦壓力機(jī)。液壓機(jī)沒有固定的行程，不會因為板料厚度變化而超載，而且在需要很大的施力行程加工時，與機(jī)械壓力機(jī)相比具有明顯的優(yōu)點，因而特別適應(yīng)大型厚板沖壓件的生產(chǎn)。由于液壓機(jī)具有速度低，生產(chǎn)效率不高，造價低廉，以及不易發(fā)生超載破壞等特...

沖壓件質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)制定原則一個車身上的沖壓件大概有300-600個，但每個沖壓件的質(zhì)量要求是不一樣的。為了在提高整車質(zhì)量的同時要充分考慮到生產(chǎn)技術(shù)條件和質(zhì)量成本等因素，以便能夠充分提高整車生產(chǎn)的綜合效能。因此，制定沖壓件的質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)需要結(jié)合生產(chǎn)工藝技術(shù)條件和...

微型機(jī)電不銹鋼拉伸件拉深需要注意的問題：原材料不銹鋼采購要符合國際的正規(guī)原材料，沖壓加工前必須進(jìn)行回火。模具的結(jié)構(gòu)和沖壓速度是為了改善拉深的難度，所以把壓邊圈的壓邊面做成斜的比較好，拉深坯料在壓邊圈作用下和壓邊面凹模完全處于接觸狀態(tài)，可以使凹模圓角部位材料承受...