機(jī)器人打磨的主要優(yōu)勢(shì)為可以提高打磨質(zhì)量和產(chǎn)品光潔度,保證其一致性,提高生產(chǎn)率,24小時(shí)可連續(xù)生產(chǎn),改善工人勞動(dòng)條件,提高工人生活質(zhì)量,可在有害環(huán)境下長期工作,降低對(duì)工人操作技術(shù)的要求,縮短產(chǎn)品改型換代的周期,減少相應(yīng)的投資設(shè)備。使用打磨機(jī)器人具有可長期進(jìn)行打磨...
打磨是一種表面改性的工藝技術(shù),應(yīng)用非常廣。常規(guī)的打磨方案采用人工打磨,生產(chǎn)效率低,工作周期長,而且精度不高,產(chǎn)品均一性差。傳統(tǒng)的人工去毛刺噪音大,速度慢,打磨的同時(shí)會(huì)產(chǎn)生很大的粉塵,對(duì)人的健康也會(huì)造成很大危害。目前國內(nèi)大部分工件去毛刺加工作業(yè)大多采用手工,或者...
在工業(yè)制造領(lǐng)域,隨著工業(yè)品工藝標(biāo)準(zhǔn)的提升,越來越多的制造工藝只靠工業(yè)機(jī)器人傳統(tǒng)的位置控制難以勝任。例如:精密零部件的柔性裝配、一致性較差的復(fù)雜曲面打磨,尤其在一致性較差的復(fù)雜曲面打磨應(yīng)用上,傳統(tǒng)的位置控制方式很可能因工件一致性差導(dǎo)致的位置誤差造成工件或機(jī)器人的...
電解拋光是金屬表面裝飾加工的較新的工藝。它應(yīng)用于金屬零件鍍前預(yù)處理和鍍后的精加工,也可以單獨(dú)應(yīng)用于金屬表面的加工。如電解拋光常用于外形復(fù)雜的金屬零件,專門用的工具及器械和多種鍍層的裝飾性加工和表面精加工。在一定條件下,電拋光也可以用來代替繁重的機(jī)械拋光。電解拋...
現(xiàn)在市場(chǎng)上運(yùn)用至多的機(jī)器人當(dāng)屬打磨機(jī)器人,也是至成熟完善的一種機(jī)器人,而打磨機(jī)器人能得到普遍應(yīng)用,得益于它擁有有多種操控方法,按作業(yè)使命的不同,可首要分為點(diǎn)位操控方法、接連軌道操控方法、力(力矩)操控方法和智能操控方法四種操控方法,下邊具體闡明操控方法的功用要...
如何解決拋光中出現(xiàn)的常見問題?1、工件表面“點(diǎn)蝕”形成的原因由于在鋼材中有些非金屬的雜質(zhì),通常是硬而脆的氧化物,在拋光過程中從鋼材表面被拉出,形成微坑或點(diǎn)蝕,產(chǎn)生“點(diǎn)蝕”的主要因素有以下幾點(diǎn):(1)拋光的壓力過大,拋光時(shí)間過長。(2)鋼材的純凈度不夠,硬性雜質(zhì)...
選擇陰、陽極之間的間除有利于提高去毛刺機(jī)蝕除速度和加工精度,改善加工表面質(zhì)量。電流密度和加工時(shí)間的選擇也十分重要,電流密度過大會(huì)加劇雜散腐蝕,電流密度過小則會(huì)降低加工效率,延長加工時(shí)間,而加工時(shí)間過長會(huì)加劇晶界腐蝕。在滿足毛刺去除效率的前提下,加工時(shí)間主要應(yīng)根...
拋光技巧:1、開始拋光前,要使用清水部洗試樣和手,將磨制試樣上可能粘帶的砂粒沖洗干凈,以免將砂粒帶入,影響拋光效果。2、打開拋光機(jī)電源,在金相拋光布上滴適量拋光液。穩(wěn)定拿持試樣(建議使用拇指、食指和中指拿持試樣),以適當(dāng)壓力將試樣拋光面均勻壓附在拋光布表面(當(dāng)...
打磨機(jī)器人的應(yīng)用優(yōu)勢(shì):柔性適用,切換彈性相比拋光打磨的一些專機(jī)而言,機(jī)器人拋光打磨的應(yīng)用更具柔性。對(duì)于廣大制造業(yè)中小企業(yè)而言,市場(chǎng)的外部環(huán)境要求其要遵循訂單批次的生產(chǎn)模式。這就需要生產(chǎn)線需要根據(jù)不同訂單批次需求而做相應(yīng)的調(diào)整。專機(jī)在這方面的改變就需要大動(dòng)干戈,...
拋光機(jī)可用于拋光工藝,拋光機(jī)拋光工序分為:粗拋、精拋。要獲得至佳性能必須選用好拋光臘和拋光輪。馬達(dá)功率決定拋光輪大小,馬達(dá)轉(zhuǎn)軸必須于拋光輪配套。將拋光輪放轉(zhuǎn)軸央,用板手?jǐn)Q緊。拋光輪表面線速均勻才能獲得至佳拋光效果,所以如果用太大拋光輪配較小馬達(dá),當(dāng)拋光時(shí)線速度...
機(jī)器人打磨的主要優(yōu)勢(shì)為可以提高打磨質(zhì)量和產(chǎn)品光潔度,保證其一致性,提高生產(chǎn)率,24小時(shí)可連續(xù)生產(chǎn),改善工人勞動(dòng)條件,提高工人生活質(zhì)量,可在有害環(huán)境下長期工作,降低對(duì)工人操作技術(shù)的要求,縮短產(chǎn)品改型換代的周期,減少相應(yīng)的投資設(shè)備。使用打磨機(jī)器人具有可長期進(jìn)行打磨...
要想讓機(jī)器人代替人工去做一些打磨應(yīng)用,就需要在機(jī)器人和打磨工具之間,有一個(gè)恒力浮動(dòng)機(jī)構(gòu)。這個(gè)恒力浮動(dòng)機(jī)構(gòu),可以彌補(bǔ)綜合位置誤差,保證打磨工具和被打磨工件保持接觸,并保證接觸力是按照打磨工藝要求的壓力,從而保證打磨工藝穩(wěn)定。什么是恒力?機(jī)器人打磨為什么需要恒力?...
自動(dòng)拋光機(jī)拋光作業(yè)對(duì)工作環(huán)境有要求嗎?1、工作的地面。關(guān)于自動(dòng)拋光機(jī)的工作環(huán)境必須要干燥,因?yàn)閽伖鈾C(jī)作業(yè)需要用到電,如果地面是潮濕的或者是潮濕的,那么電遇到水就會(huì)短路,還可能會(huì)觸電,這樣會(huì)危險(xiǎn)到工作人員的生命安全,因此工作地面必須是打蠟且干燥的硬地面。2、工作...
在拋光打磨行業(yè),需要機(jī)器人代替人,而為何拋光打磨機(jī)器人沒有像焊接搬運(yùn)那樣相對(duì)普及呢?因?yàn)殡y!在眾多機(jī)器人應(yīng)用中,搬運(yùn)焊接等應(yīng)用都屬于點(diǎn)到點(diǎn)走軌跡的方式,機(jī)器人相對(duì)容易實(shí)現(xiàn),而拋光打磨卻不同。打磨輕重全靠人的手感,而產(chǎn)品由于不可能完全一致性,所以就需要機(jī)器人建議...
去毛刺機(jī)是典型的機(jī)電一體化裝置,它綜合運(yùn)用了機(jī)械與精密機(jī)械、微電子與計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制與驅(qū)動(dòng)、傳感器與信息處理以及人工智能等多學(xué)科的至新研究成果,隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和各行各業(yè)對(duì)自動(dòng)化程度要求的提高,去毛刺機(jī)技術(shù)得到了迅速發(fā)展,出現(xiàn)了各種各樣的去毛刺機(jī)產(chǎn)品。一般去毛刺...
打磨機(jī)器人的技術(shù)要點(diǎn):1、對(duì)類似水龍頭等目標(biāo)工具的打磨拋光工藝來說,外形曲面、曲線比較復(fù)雜,要求機(jī)器入能完成高精度的數(shù)千點(diǎn)打磨軌跡,這對(duì)機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)編程提出了較高的要求。合理的方式是通過離線模擬仿真以及在線調(diào)試配合來完成,因此需要機(jī)器人配置有功能強(qiáng)大的離線仿真...
機(jī)械零件加工方法大致可分為去除材料加工、變形加工、附加加工等。在各種加工中,與所要求的形狀、尺寸不符的、在被加工零件上派生出的多余部分即為毛刺。毛刺的產(chǎn)生隨加工方法的不同而變化。根據(jù)加工方法的不同毛刺大致可分為:鑄造毛刺:在鑄模的接縫處或澆口根部產(chǎn)生的多余材料...
機(jī)械零件與電解電源的正極相連為陽極,成形工具與電解電源的負(fù)極相連為陰極,兩極之間保持一定的間隙,讓電解液循環(huán)流動(dòng)。當(dāng)陽極和陰極浸入溶液并通入直流電后,陽極表面發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),機(jī)械零件表面被溶解的金屬與電解液形成黏性液體集中在機(jī)械零件表面的低凹處,去毛刺機(jī)適用行...
去毛刺機(jī)也許我們大家都還是不陌生的,這是因?yàn)楝F(xiàn)在我們的身邊拋光已經(jīng)成為了基本的工作了,不管是什么樣的產(chǎn)品,什么樣的工廠,拋光很多時(shí)候都是至重要的,同時(shí)也是至基本的一項(xiàng)工作了。拋光不只是對(duì)于技術(shù)層面的要求是很高的,同時(shí)對(duì)于整個(gè)環(huán)境的要求也是很高的,所以我們想要達(dá)...
隨著中國工業(yè)自動(dòng)化進(jìn)程的高速推進(jìn),工業(yè)智能已成為傳統(tǒng)工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要方向。工業(yè)智能機(jī)器人這一“制造業(yè)的明珠”,也成為制造業(yè)至火熱的投資領(lǐng)域。尤其在鑄件打磨領(lǐng)域,近兩年鑄件打磨機(jī)器人開始取代人工,增加工作效率并減少了安全事故的發(fā)生。機(jī)器人打磨的主要優(yōu)勢(shì)為可...
常用的拋光方法及工作原理:1、機(jī)械拋光機(jī)。械拋光是靠切削或使材料表面發(fā)生塑性變形而去掉工件表面凸出部得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓...
近年來,在打磨拋光這個(gè)細(xì)分領(lǐng)域,有更多的企業(yè)也參與進(jìn)來,不斷地促進(jìn)行業(yè)技術(shù)的進(jìn)步和成本的降低。在尋找合適的打磨拋光工業(yè)機(jī)器人制造公司的時(shí)候,不妨結(jié)合以下因素進(jìn)行評(píng)估:使用。盡管在近年來機(jī)器人相關(guān)的培訓(xùn)班逐漸增加,但是機(jī)器人編程員、機(jī)器人系統(tǒng)運(yùn)維員等人才仍然需求...
機(jī)器人打磨的主要優(yōu)勢(shì)為可以提高打磨質(zhì)量和產(chǎn)品光潔度,保證其一致性,提高生產(chǎn)率,24小時(shí)可連續(xù)生產(chǎn),改善工人勞動(dòng)條件,提高工人生活質(zhì)量,可在有害環(huán)境下長期工作,降低對(duì)工人操作技術(shù)的要求,縮短產(chǎn)品改型換代的周期,減少相應(yīng)的投資設(shè)備。使用打磨機(jī)器人具有可長期進(jìn)行打磨...
影響去毛刺機(jī)加工效果的工藝因素較多,如工具陰極的合理設(shè)計(jì)、脈沖電源的參數(shù)選擇、電解液的成分、濃度、壓力和流速、極間間隙、電流密度、加工時(shí)間、流場(chǎng)特性等。在加工中,一般采用較窄的脈沖寬度和較高的脈沖頻率進(jìn)行加工。此外,由于電解液的周期性更新,使間隙內(nèi)的電解產(chǎn)物(...
提高拋光機(jī)磨削效率的新方法:利用一個(gè)帶切槽的瓦形冷卻罩,罩到砂輪約70。的弧面,它到砂輪表面的距離保持在0.8、1.5毫米之間,冷卻液分成三股由槽中出來。磨削時(shí)由于離心力的作用,在砂輪表面的冷卻液有沿切向甩出的趨勢(shì)。但用該罩后,其中的切槽起著擋板的作用,使砂輪...
去毛刺機(jī)用于中小精密零件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀絞等,該去毛刺機(jī)在去毛刺的同時(shí)具有拋光增亮、清洗新能。特別適合一些形狀復(fù)雜、微型精密零件、異型易變形薄臂、薄片、窄縫等零部件去毛刺的難題。該去毛刺機(jī)主要用于印制電路板去除鉆...
一般情況下,外購的機(jī)械加工工件到成品件都會(huì)用到去毛刺機(jī)。因?yàn)楦骷庸ぼ囬g從毛坯到半成品、成品直至整機(jī)裝配全過程中各個(gè)環(huán)節(jié)均存在著工件上有飛邊毛刺、粘砂或者殘留物等影響工件產(chǎn)品質(zhì)量的不良現(xiàn)象。按照正常情況來說,使用去毛刺機(jī)除飛邊時(shí),加工工件的各類倒角、倒圓弧角等表...
打磨機(jī)器人實(shí)現(xiàn)方法其實(shí)很簡單,通過在工業(yè)機(jī)器人末端安裝柔性力控打磨工具,力位補(bǔ)償器內(nèi)置壓力傳感器、位移傳感器及姿態(tài)傾角傳感器,通過嵌入式ARM芯片進(jìn)行輸入信號(hào)的高速處理,實(shí)時(shí)輸出控制值對(duì)高精度電氣比例閥進(jìn)行控制。執(zhí)行器件是低阻尼高順滑氣缸,執(zhí)行速度高達(dá)144次...
打磨機(jī)器人實(shí)現(xiàn)方法其實(shí)很簡單,通過在工業(yè)機(jī)器人末端安裝柔性力控打磨工具,力位補(bǔ)償器內(nèi)置壓力傳感器、位移傳感器及姿態(tài)傾角傳感器,通過嵌入式ARM芯片進(jìn)行輸入信號(hào)的高速處理,實(shí)時(shí)輸出控制值對(duì)高精度電氣比例閥進(jìn)行控制。執(zhí)行器件是低阻尼高順滑氣缸,執(zhí)行速度高達(dá)144次...
清理毛刺的工作就是在配件原狀不變的情況下,對(duì)其外表進(jìn)行平滑加工,清理毛刺。因?yàn)槿藗冊(cè)絹碓角宄闹烂檀嬖诘奈:π?,人類已?jīng)對(duì)清理毛刺展開了各種各樣方式手段的探索。現(xiàn)在國際上許多單位都在探索怎樣降低毛刺的運(yùn)用。就是在產(chǎn)品策劃以及技術(shù)策劃過程中就想到毛刺可能出現(xiàn)...