若是企業(yè)經(jīng)營團(tuán)隊(duì)無視ERP系統(tǒng)與關(guān)鏈業(yè)務(wù)流程的落差情形，而強(qiáng)力推動(dòng)ERP系統(tǒng)的實(shí)施，便容易造成基層員工的業(yè)務(wù)困難，并加重工作負(fù)擔(dān)，但一般會(huì)發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象，大都經(jīng)過半年到一年后，等企業(yè)付出某些代價(jià)才警覺到事態(tài)的嚴(yán)重性。z?？吹睦邮恰蓖瑯拥臉I(yè)務(wù)量，員工的工作量反而增加了”，因?yàn)閱T工要學(xué)習(xí)新流程又要執(zhí)行原有的業(yè)務(wù)，這樣一次應(yīng)付兩種流程很容易造成人員流動(dòng)或是業(yè)務(wù)速度變得緩慢，使訂單交期受影響，員工工作氣氛不佳且士氣低落，Z后往往必須終結(jié)推動(dòng)這ERP系統(tǒng)，造成勞民又傷財(cái)?shù)慕Y(jié)果。當(dāng)然有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)，有些部門流程適用此ERP系統(tǒng)，甚至運(yùn)作的很好，這些狀況經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)在各企業(yè)共通的流程中，例如財(cái)務(wù)管理，但是絕少出現(xiàn)...

模具制造管理軟件未來管理的新趨勢(shì).很多企業(yè)在采用計(jì)算機(jī)化管理之后，管理者能夠足不出戶也能知道工模部內(nèi)每套模具的制造進(jìn)度，無需像以前一樣親自跑到車間追問每位師傅，就可以輕輕松松查詢到每模具的生產(chǎn)進(jìn)度情況，工作上能夠輕松不少了！精確到每道工序，每件工件的生產(chǎn)進(jìn)度信息，透過聯(lián)網(wǎng)的系統(tǒng)，實(shí)時(shí)回饋到各部門各層次的管理人員，減少對(duì)管理人員的追問。管理者能夠通過系統(tǒng)快速地知道及預(yù)計(jì)什么模具不能按時(shí)完成任務(wù)，從而可以及時(shí)地調(diào)整工作計(jì)劃、安排對(duì)策，爭(zhēng)取按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。采用了計(jì)算機(jī)系統(tǒng)之后，使得管理者從以前疲于奔命的狀態(tài)中完全解放出來，能夠輕松自如地應(yīng)付工作中的各種問題，因此，使用計(jì)算機(jī)信息化管理模具制造部門或...

模具生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)自動(dòng)提醒相關(guān)人員：銷售出庫單是一張銷售單，可以根據(jù)單據(jù)間品、數(shù)量、承運(yùn)人、折扣等信息進(jìn)行查詢匯總。設(shè)計(jì)開發(fā)了面向模架、模胚、鑲件三大主要工藝(逆向排程)及成型等輔助功能，為汽車主打重心零部件和副總裝配提供解決方案。系統(tǒng)自動(dòng)提醒相關(guān)人員，及時(shí)地進(jìn)行調(diào)整，將預(yù)警信息提醒到相關(guān)。通過信息化的實(shí)施，利用科技手段，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程和規(guī)范流程，有效控制成本。模具生產(chǎn)管理軟件計(jì)劃系統(tǒng)。車間電子看板實(shí)時(shí)顯示各個(gè)模具任務(wù)的進(jìn)度和狀態(tài)，實(shí)時(shí)跟蹤模具任務(wù)的執(zhí)行情況，實(shí)現(xiàn)問題責(zé)任明晰化。按照外協(xié)業(yè)務(wù)的管理需求，一般的管理軟件產(chǎn)品可滿足80%一般的中小企業(yè)。機(jī)械制造業(yè)主要從事單件、較為復(fù)雜的生產(chǎn)，有完整...

模具行業(yè)真的需要erp系統(tǒng)嗎？1．模具制造周期長，關(guān)健工件，工序加工缺乏明確指導(dǎo)模具廠一般延續(xù)傳統(tǒng)模具作坊的管理模式，缺乏計(jì)劃性的控制，加工也缺乏工藝指導(dǎo)。制模師傅的個(gè)人意識(shí)在很大程度上決定了模具的制造周期，所以周期一般會(huì)拖得很長。制模師傅個(gè)人能力強(qiáng)的，對(duì)模具的加工程控得比較好，制造周期就相對(duì)短，師傅個(gè)人能力一般的，加工過程可能會(huì)跟進(jìn)不到位，制造周期就會(huì)變得比較長。模具廠師傅流傳一句話：“做小模比做大模難！”大規(guī)格模具所需要的零部件，小規(guī)格模具全要要求有，加工過程并不比大規(guī)格模具容易，造成小規(guī)格模具制造周期無法得到提高。既然加工的過程取決了制模師傅，而不是明確的加工計(jì)劃指導(dǎo)，制模師傅一旦缺乏對(duì)...

模具制造行業(yè)解決方案項(xiàng)目、軟件科技有限公司與工作計(jì)劃通過對(duì)模胚加工單的管理，以及工藝路線的管理，以及工序檢驗(yàn)單的提前編制，針對(duì)模胚加工單的打印，針對(duì)模具加工單的打印，針對(duì)機(jī)械加工單的打印，針對(duì)委外質(zhì)檢單打印，針對(duì)不同的理解就是把提供不同的鋪貼方式，方便快捷。云易云的模具制造行業(yè)解決方案，在項(xiàng)目進(jìn)度管理軟件中，將上線實(shí)際的工作量和制造時(shí)間完成情況作為下線實(shí)時(shí)監(jiān)控檢測(cè)相關(guān)工作計(jì)劃的依據(jù)，實(shí)現(xiàn)工件加工工件計(jì)劃的科學(xué)性、實(shí)時(shí)性和有效性，以實(shí)現(xiàn)高速加工狀態(tài)的科學(xué)性。根據(jù)加工零件的工藝路線和批量，自動(dòng)計(jì)算毛坯數(shù)，形成下料單，備料車間領(lǐng)料出庫。方便各部門不能提供一個(gè)概念性、快速地查詢到裝配線是否按要求加緊制...

模具ERP中的物料編碼應(yīng)該分成兩個(gè)部分：一是代碼含義的規(guī)則，二是代碼分配的規(guī)則。我認(rèn)為代碼含義應(yīng)該遵循簡單的原則，代碼分配應(yīng)該遵循統(tǒng)一的原則。物料編碼應(yīng)該分成兩個(gè)部分：一是代碼含義的規(guī)則，二是代碼分配的規(guī)則。我認(rèn)為代碼含義應(yīng)該遵循簡單的原則，代碼分配應(yīng)該遵循統(tǒng)一的原則。代碼含義簡單就是說只通過代碼不需要表示出多少信息。從ERP系統(tǒng)技術(shù)角度來看，用流水號(hào)表示物料代碼是可以的，系統(tǒng)只要求代碼的惟一性，并不要求有什么含義。有的教科書也是這樣認(rèn)為的，如天津大學(xué)出版社－MRPII/ERP原理與實(shí)施一書中就指出“物料編碼應(yīng)遵循以下原則：每項(xiàng)物料均應(yīng)有惟一的物料代碼；要簡明，不要太長；沒有含義，只是標(biāo)識(shí)符而...

模具制造行業(yè)解決方案項(xiàng)目、軟件科技有限公司與工作計(jì)劃通過對(duì)模胚加工單的管理，以及工藝路線的管理，以及工序檢驗(yàn)單的提前編制，針對(duì)模胚加工單的打印，針對(duì)模具加工單的打印，針對(duì)機(jī)械加工單的打印，針對(duì)委外質(zhì)檢單打印，針對(duì)不同的理解就是把提供不同的鋪貼方式，方便快捷。曉達(dá)科技有限公司的模具制造行業(yè)解決方案，在項(xiàng)目進(jìn)度管理軟件中，將上線實(shí)際的工作量和制造時(shí)間完成情況作為下線實(shí)時(shí)監(jiān)控檢測(cè)相關(guān)工作計(jì)劃的依據(jù)，實(shí)現(xiàn)工件加工工件計(jì)劃的科學(xué)性、實(shí)時(shí)性和有效性，以實(shí)現(xiàn)高速加工狀態(tài)的科學(xué)性。根據(jù)加工零件的工藝路線和批量，自動(dòng)計(jì)算毛坯數(shù)，形成下料單，備料車間領(lǐng)料出庫。方便各部門不能提供一個(gè)概念性、快速地查詢到裝配線是否按...

模具制造過程中的管理難題。眾所周知：在一個(gè)工廠中，工模部是一個(gè)比較難以管理的部門，工模師傅都屬于非常有“性格”的技術(shù)人才，工模部的管理人員(經(jīng)理或者主管)，不但要做技術(shù)指導(dǎo)，同樣又要處理沉重的人事管理及工作安排。所以，我們所見到的大多數(shù)工模部經(jīng)理或主管都是非?！懊Α钡?。為什么他們會(huì)如此“忙”呢？那是因?yàn)樗麄兠刻於荚诓煌５貞?yīng)付老板、業(yè)務(wù)部、客戶所追問的模具進(jìn)度方面的問題，每天必須花一半以上的時(shí)間去監(jiān)察模具的制造進(jìn)度。我們不妨綜合一下，老板、業(yè)務(wù)部、客戶經(jīng)常問到問題有哪些呢？其實(shí)，我們發(fā)現(xiàn)不外乎以下幾個(gè)：A.模具已經(jīng)完成了多少百比？B.模具能否按時(shí)完成及交貨？C.制造過程中有否出現(xiàn)問題？D.出現(xiàn)了...

傳統(tǒng)的ERP項(xiàng)目的界面是為那些分析，決策者設(shè)計(jì)的。在生產(chǎn)部門中，由于變化更快，應(yīng)該更快的呈現(xiàn)這種變化。生產(chǎn)過程中，通常不會(huì)去分析過時(shí)的靜態(tài)數(shù)據(jù)，而是會(huì)去分析正在發(fā)生的信息以及趨勢(shì)。不同職位的人，需要的信息種類不同，系統(tǒng)呈現(xiàn)的方式也就不同。4. 供應(yīng)鏈需要在戰(zhàn)略或商業(yè)級(jí)以上的層次整合起來如今，公司間的競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)不只是兩個(gè)公司之間的事了，而是兩條供應(yīng)鏈之間的事。這也意味著提高效率不僅要從戰(zhàn)略或商業(yè)層面上進(jìn)行改善，而是要從整個(gè)供應(yīng)鏈改善。信息整合只能從車間級(jí)開始的各個(gè)層次開始整合起來。只有具備及時(shí)，準(zhǔn)確的信息流。供應(yīng)鏈才能高效的運(yùn)轉(zhuǎn)起來。5. ERP知道“為什么”，MES知道“怎么做”前者用來策略制定...

模具制造管理軟件訂單管理。訂單是整個(gè)銷售業(yè)務(wù)的核X，整個(gè)業(yè)務(wù)流程的執(zhí)行都會(huì)涉及到銷售訂單。通過銷售訂單可以跟蹤銷售的整個(gè)業(yè)務(wù)流程，訂單管理主要包括訂單的生成以及維護(hù)。1.模具訂單管理：訂單是整個(gè)銷售業(yè)務(wù)的核x，整個(gè)業(yè)務(wù)流程的執(zhí)行都會(huì)涉及到銷售訂單。通過銷售訂單可以跟蹤銷售的整個(gè)業(yè)務(wù)流程，訂單管理主要包括訂單的生成以及維護(hù)。1．訂單生成：客戶通過查詢商品報(bào)價(jià)，以及和銷售人員交流以后，就可以訂購商品，系統(tǒng)自動(dòng)生成客戶訂購清單，經(jīng)過客戶確認(rèn)后生效。銷售人員通過查詢客戶的訂購清單．通過手工錄入銷售訂單。2．訂單維護(hù)：銷售人員通過訂單維護(hù)系統(tǒng)可對(duì)銷售訂單的狀態(tài)進(jìn)行跟蹤和維護(hù)，可以查詢訂單的狀態(tài)。對(duì)處于沒...

下面我們?cè)埔自栖浖蛠砹牧膸齑?、怎樣降低庫存?.什么是庫存呢？庫存是企業(yè)可以交換和銷售的流動(dòng)資產(chǎn)，一般占企業(yè)總資產(chǎn)的 20%—60% 左右。庫存是一種代價(jià)很高的投資，實(shí)現(xiàn)有效管理又是一件難事兒。2.庫存有哪些類型呢？其實(shí)，不是每一個(gè)企業(yè)都會(huì)存在上述所有的庫存類型，但是或多或少都會(huì)存在其中一種或幾種。同時(shí)對(duì)于庫存的處理目的不同，企業(yè)對(duì)庫存進(jìn)行控制的方法和手段也不一樣。3.不同庫存類型的控制方法與手段.其實(shí)真正的零庫存是一個(gè)較為特殊的概念，零庫存并不是指庫存商品的數(shù)量真正為零，而是通過實(shí)施特定的庫存控制策略，實(shí)現(xiàn)庫存數(shù)量的Z小化。模具生產(chǎn)管理軟件一般來說都是結(jié)合模具行業(yè)的特點(diǎn)來進(jìn)行定制管理軟件。...

倉庫管理是ERP模具管理系統(tǒng)的一個(gè)必不可少的管理模塊，它的Z終目的是以Z低量的庫存、Z快速的周轉(zhuǎn)，滿足生產(chǎn)及客戶不斷變化的需求。它的子模塊包括：物料分類、物料選擇、合料、提交采購；入庫管理：采購入庫、其他入庫、盤點(diǎn)、調(diào)撥入庫、入庫報(bào)表；出庫管理：BOM領(lǐng)料、庫存領(lǐng)料、領(lǐng)料報(bào)表；模具倉庫：臺(tái)賬管理、出入庫、保養(yǎng)管理、預(yù)警與報(bào)表管理等。模塊概述：1.物料分類：對(duì)BOM進(jìn)行區(qū)分采購料與庫存料，并進(jìn)行物料編碼指定，然后進(jìn)行合料操作，合料后出庫又可以按未合之前的物料進(jìn)行出庫。2.入庫管理：對(duì)采購單進(jìn)行選擇供應(yīng)商入庫，以及其他入庫等。3.出庫管理：按BOM清單進(jìn)行領(lǐng)料，以及庫存領(lǐng)料方式，領(lǐng)料中指定模號(hào)即可...

ERP系統(tǒng)以其現(xiàn)代企業(yè)的管理理念和管理手段，有效地對(duì)企業(yè)的內(nèi)部資源和外部資源進(jìn)行整合，改善了企業(yè)的管理和運(yùn)營模式。企業(yè)通過實(shí)施ERP銷售核算與管理系統(tǒng)，規(guī)范了銷售部門基礎(chǔ)管理，優(yōu)化了部分業(yè)務(wù)流程，保證了業(yè)務(wù)處理的通暢和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，為基層應(yīng)用人員及中層領(lǐng)導(dǎo)提供了方便的數(shù)據(jù)查詢和統(tǒng)計(jì)分析結(jié)果，為高層管理者提供了深層的決策依據(jù)。對(duì)企業(yè)綜合管理水平的進(jìn)一步提高產(chǎn)生了積極、深遠(yuǎn)的影響。銷售價(jià)格管理在ERP環(huán)境下，因銷售管理與庫存管理集成使用，銷售管理可以進(jìn)行可用量的管理，包括可用量控制、可用量檢查與現(xiàn)存量查詢?？捎昧靠刂剖窃诒４驿N售訂單或發(fā)貨單時(shí)對(duì)存貨發(fā)貨的可用量進(jìn)行控制，如果設(shè)置不允許超可用量發(fā)貨，...

模具erp管理軟件的作用是什么？模具管理系統(tǒng)提供了一個(gè)項(xiàng)目進(jìn)度跟蹤平臺(tái)，根據(jù)節(jié)點(diǎn)模板，設(shè)置好關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，通過模具廠車間對(duì)進(jìn)度的提交，領(lǐng)導(dǎo)、各生產(chǎn)車間及相關(guān)部門，可以及時(shí)跟蹤模具進(jìn)度。實(shí)現(xiàn)了模具ERP管理方式完整的模具系統(tǒng)使得模具車間提出申購，由采購直接進(jìn)行申購，杜絕了原來的手寫錯(cuò)誤，現(xiàn)只需選擇零件材料是否需要采購，即可把BOM表信息轉(zhuǎn)換為采購信息，避免中間過程出現(xiàn)的錯(cuò)誤。實(shí)現(xiàn)了模具車間設(shè)備的統(tǒng)籌分配，快速對(duì)生產(chǎn)車間任務(wù)進(jìn)行下達(dá)模具系統(tǒng)集成了生產(chǎn)任務(wù)排產(chǎn)輔助系統(tǒng)，對(duì)公司內(nèi)設(shè)備資源整理后，系統(tǒng)自動(dòng)對(duì)現(xiàn)有項(xiàng)目任務(wù)及資源進(jìn)行合理分配，提前提示不足的設(shè)備資源，統(tǒng)一指揮、統(tǒng)籌分配。實(shí)現(xiàn)模具使用履歷管理原模具...

模具ERP中物料編碼應(yīng)該分成兩個(gè)部分：一是代碼含義的規(guī)則，二是代碼分配的規(guī)則。我認(rèn)為代碼含義應(yīng)該遵循簡單的原則，代碼分配應(yīng)該遵循統(tǒng)一的原則。物料編碼應(yīng)該分成兩個(gè)部分：一是代碼含義的規(guī)則，二是代碼分配的規(guī)則。我認(rèn)為代碼含義應(yīng)該遵循簡單的原則，代碼分配應(yīng)該遵循統(tǒng)一的原則。代碼含義簡單就是說只通過代碼不需要表示出多少信息。從ERP系統(tǒng)技術(shù)角度來看，用流水號(hào)表示物料代碼是可以的，系統(tǒng)只要求代碼的惟一性，并不要求有什么含義。有的教科書也是這樣認(rèn)為的，如天津大學(xué)出版社－MRPII/ERP原理與實(shí)施一書中就指出“物料編碼應(yīng)遵循以下原則：每項(xiàng)物料均應(yīng)有惟一的物料代碼；要簡明，不要太長；沒有含義，只是標(biāo)識(shí)符而不...

云易云軟件針對(duì)部分模具企業(yè)，在發(fā)展壯大過程中，不僅模具業(yè)務(wù)得到突飛猛進(jìn)的發(fā)展，在成型產(chǎn)品方面也進(jìn)行配套發(fā)展。如增添了橡塑制品，壓鑄以及沖壓件以及由這些零件通過裝配成一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品等相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)業(yè)務(wù)。針對(duì)這類客戶，為了使其在以模具企業(yè)管理系統(tǒng)為主導(dǎo)的前體條件下，把上述產(chǎn)品的銷售以及生產(chǎn)物流等環(huán)節(jié)有效進(jìn)行管理，我們?cè)谀＞邩?biāo)準(zhǔn)版本的基礎(chǔ)上，有效集成了這類批量產(chǎn)品在生產(chǎn)管理方面的功能需求。增添了產(chǎn)品的銷售管理，產(chǎn)品BOM管理，采購管理，庫存管理，生產(chǎn)計(jì)劃以及跟蹤管理，同時(shí)考慮公司發(fā)展的需要，我們?cè)谙到y(tǒng)的功能配置方面也增添了人力資源管理，績效考核管理等功模塊。云易云模具管理軟件是面向模具企業(yè)信息化的管理軟...

模具生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)自動(dòng)提醒相關(guān)人員：銷售出庫單是一張銷售單，可以根據(jù)單據(jù)間品、數(shù)量、承運(yùn)人、折扣等信息進(jìn)行查詢匯總。設(shè)計(jì)開發(fā)了面向模架、模胚、鑲件三大主要工藝(逆向排程)及成型等輔助功能，為汽車主打重心零部件和副總裝配提供解決方案。系統(tǒng)自動(dòng)提醒相關(guān)人員，及時(shí)地進(jìn)行調(diào)整，將預(yù)警信息提醒到相關(guān)。通過信息化的實(shí)施，利用科技手段，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程和規(guī)范流程，有效控制成本。模具生產(chǎn)管理軟件計(jì)劃系統(tǒng)。車間電子看板實(shí)時(shí)顯示各個(gè)模具任務(wù)的進(jìn)度和狀態(tài)，實(shí)時(shí)跟蹤模具任務(wù)的執(zhí)行情況，實(shí)現(xiàn)問題責(zé)任明晰化。按照外協(xié)業(yè)務(wù)的管理需求，一般的管理軟件產(chǎn)品可滿足80%一般的中小企業(yè)。機(jī)械制造業(yè)主要從事單件、較為復(fù)雜的生產(chǎn)，有完整...

模具制造管理軟件未來管理的新趨勢(shì).很多企業(yè)在采用計(jì)算機(jī)化管理之后，管理者能夠足不出戶也能知道工模部內(nèi)每套模具的制造進(jìn)度，無需像以前一樣親自跑到車間追問每位師傅，就可以輕輕松松查詢到每模具的生產(chǎn)進(jìn)度情況，工作上能夠輕松不少了！精確到每道工序，每件工件的生產(chǎn)進(jìn)度信息，透過聯(lián)網(wǎng)的系統(tǒng)，實(shí)時(shí)回饋到各部門各層次的管理人員，減少對(duì)管理人員的追問。管理者能夠通過系統(tǒng)快速地知道及預(yù)計(jì)什么模具不能按時(shí)完成任務(wù)，從而可以及時(shí)地調(diào)整工作計(jì)劃、安排對(duì)策，爭(zhēng)取按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。采用了計(jì)算機(jī)系統(tǒng)之后，使得管理者從以前疲于奔命的狀態(tài)中完全解放出來，能夠輕松自如地應(yīng)付工作中的各種問題，因此，使用計(jì)算機(jī)信息化管理模具制造部門或...

模具制造管理軟件提高企業(yè)生產(chǎn)效率(項(xiàng)目管理模塊、標(biāo)準(zhǔn)化的咨詢)一副模具的成本控制，亦可以在加工過程中對(duì)模具成本的實(shí)時(shí)監(jiān)控。系統(tǒng)以制造執(zhí)行管理為重點(diǎn)，以提高企業(yè)生產(chǎn)效率和企業(yè)管理的效率。生產(chǎn)管理軟件、標(biāo)準(zhǔn)化的咨詢、應(yīng)用實(shí)施經(jīng)驗(yàn)也是其中比較受歡迎和參考。通過項(xiàng)目管理模塊還可以實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的控制，如對(duì)設(shè)備物料加工時(shí)、成本等關(guān)鍵數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)與分析。模具制造管理軟件具有條碼。相信很多人都想知道一款軟件適合自己的企業(yè)，但是真的是這樣嗎？分析品檢工作中出現(xiàn)的問題，改善提案措施，提升品質(zhì)?？纱蛴【哂袟l碼、郵件系統(tǒng)及各種短信通訊功能。應(yīng)用條形碼技術(shù)后，通過數(shù)據(jù)庫中的各類信息將所有相關(guān)信息顯示在對(duì)應(yīng)的系統(tǒng)中。...

模具ERP中的物料編碼應(yīng)該分成兩個(gè)部分：一是代碼含義的規(guī)則，二是代碼分配的規(guī)則。我認(rèn)為代碼含義應(yīng)該遵循簡單的原則，代碼分配應(yīng)該遵循統(tǒng)一的原則。物料編碼應(yīng)該分成兩個(gè)部分：一是代碼含義的規(guī)則，二是代碼分配的規(guī)則。我認(rèn)為代碼含義應(yīng)該遵循簡單的原則，代碼分配應(yīng)該遵循統(tǒng)一的原則。代碼含義簡單就是說只通過代碼不需要表示出多少信息。從ERP系統(tǒng)技術(shù)角度來看，用流水號(hào)表示物料代碼是可以的，系統(tǒng)只要求代碼的惟一性，并不要求有什么含義。有的教科書也是這樣認(rèn)為的，如天津大學(xué)出版社－MRPII/ERP原理與實(shí)施一書中就指出“物料編碼應(yīng)遵循以下原則：每項(xiàng)物料均應(yīng)有惟一的物料代碼；要簡明，不要太長；沒有含義，只是標(biāo)識(shí)符而...

近十年，觀察那些采用MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))的企業(yè)。分析MES的需求，投資回報(bào)率發(fā)現(xiàn)：很多MES項(xiàng)目都是隨著企業(yè)安裝新的ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)項(xiàng)目而一起引進(jìn)的。因此，自然而然的會(huì)懷疑是否每個(gè)ERP項(xiàng)目都需要一個(gè)MES功能。根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)來看，答案顯然是肯定的。理由有很多，現(xiàn)在讓我們看看主要原因。1.ERP不是車間級(jí)產(chǎn)品盡管ERP系統(tǒng)包含著生產(chǎn)執(zhí)行的功能，但目前沒有一個(gè)ERP系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)每生產(chǎn)一件就更新一次的功能。車間生產(chǎn)系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)對(duì)“實(shí)時(shí)”的解釋不同：ERP是從典型的企業(yè)戰(zhàn)略管理角度上解釋，而MES則是生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)概念。生產(chǎn)系統(tǒng)需要作為一個(gè)滿足客戶，監(jiān)管機(jī)構(gòu)，供應(yīng)商以及內(nèi)部員工的不斷變化...

模具制造行業(yè)解決方案項(xiàng)目、軟件科技有限公司與工作計(jì)劃通過對(duì)模胚加工單的管理，以及工藝路線的管理，以及工序檢驗(yàn)單的提前編制，針對(duì)模胚加工單的打印，針對(duì)模具加工單的打印，針對(duì)機(jī)械加工單的打印，針對(duì)委外質(zhì)檢單打印，針對(duì)不同的理解就是把提供不同的鋪貼方式，方便快捷。云易云的模具制造行業(yè)解決方案，在項(xiàng)目進(jìn)度管理軟件中，將上線實(shí)際的工作量和制造時(shí)間完成情況作為下線實(shí)時(shí)監(jiān)控檢測(cè)相關(guān)工作計(jì)劃的依據(jù)，實(shí)現(xiàn)工件加工工件計(jì)劃的科學(xué)性、實(shí)時(shí)性和有效性，以實(shí)現(xiàn)高速加工狀態(tài)的科學(xué)性。根據(jù)加工零件的工藝路線和批量，自動(dòng)計(jì)算毛坯數(shù)，形成下料單，備料車間領(lǐng)料出庫。方便各部門不能提供一個(gè)概念性、快速地查詢到裝配線是否按要求加緊制...

為了提高員工積極性和主動(dòng)性，信息化推出了模具管理系統(tǒng)(分階段)管理軟件，同時(shí)也致力于未來的拓寬建設(shè)和更好地服務(wù)。模具企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營以及排程問題，使模具企業(yè)的目標(biāo)更加透明化，工廠的管理水平也提高了不少。這里可以注意如下幾點(diǎn)：當(dāng)生產(chǎn)訂單下發(fā)時(shí)，如果能夠一鍵即可得知各個(gè)機(jī)臺(tái)從第二道工序開始到的完成是哪些狀態(tài)，與預(yù)定交期比較重疊。方便相關(guān)部門實(shí)現(xiàn)場(chǎng)節(jié)拍即可獲取本系統(tǒng)運(yùn)行效能！制造型工廠在我國是家知道如何實(shí)現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)變、從而促進(jìn)了整個(gè)行業(yè)的快速發(fā)展！我國模具行業(yè)發(fā)展勢(shì)頭迅猛。對(duì)模具公司的設(shè)計(jì)，工藝設(shè)計(jì)，加工部門的管理，對(duì)模具設(shè)計(jì)，對(duì)企業(yè)制造，以及模具公司的人力資源等方面進(jìn)行多方位的管理。云易云是專業(yè)模具...

模具生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)自動(dòng)提醒相關(guān)人員：銷售出庫單是一張銷售單，可以根據(jù)單據(jù)間品、數(shù)量、承運(yùn)人、折扣等信息進(jìn)行查詢匯總。設(shè)計(jì)開發(fā)了面向模架、模胚、鑲件三大主要工藝(逆向排程)及成型等輔助功能，為汽車主打重心零部件和副總裝配提供解決方案。系統(tǒng)自動(dòng)提醒相關(guān)人員，及時(shí)地進(jìn)行調(diào)整，將預(yù)警信息提醒到相關(guān)。通過信息化的實(shí)施，利用科技手段，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程和規(guī)范流程，有效控制成本。模具生產(chǎn)管理軟件計(jì)劃系統(tǒng)。車間電子看板實(shí)時(shí)顯示各個(gè)模具任務(wù)的進(jìn)度和狀態(tài)，實(shí)時(shí)跟蹤模具任務(wù)的執(zhí)行情況，實(shí)現(xiàn)問題責(zé)任明晰化。按照外協(xié)業(yè)務(wù)的管理需求，一般的管理軟件產(chǎn)品可滿足80%一般的中小企業(yè)。機(jī)械制造業(yè)主要從事單件、較為復(fù)雜的生產(chǎn)，有完整...

作為車間信息管理技術(shù)的載體，MES制造執(zhí)行系統(tǒng)在實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化等方面發(fā)揮著巨大作用，是提高企業(yè)制造能力和生產(chǎn)管理能力的重要手段，也是幫助企業(yè)完成智能制造轉(zhuǎn)型必不可少的軟件之一。1、過程控制方面MES管理生產(chǎn)訂單的整個(gè)生產(chǎn)流程，通過對(duì)生產(chǎn)過程的所有突發(fā)事件實(shí)時(shí)監(jiān)控，自動(dòng)糾正生產(chǎn)過程中的錯(cuò)誤或提供決策支持，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)調(diào)度要求；在出現(xiàn)異常或與生產(chǎn)計(jì)劃偏離太大時(shí)，及時(shí)反饋相關(guān)人員使其采取相應(yīng)的措施。2、任務(wù)派工方面MES在生產(chǎn)計(jì)劃完成后，自動(dòng)生成任務(wù)派工單，根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備實(shí)際加工能力的變化，制定并優(yōu)化生產(chǎn)的具體過程及各設(shè)備的詳細(xì)操作順序；為了提高生產(chǎn)柔性，生產(chǎn)任務(wù)根據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行具體情...

MES如何提高企業(yè)制造能力和生產(chǎn)管理能力？7、數(shù)據(jù)采集方面MES根據(jù)不同的數(shù)據(jù)、應(yīng)用場(chǎng)景、人員能力、設(shè)備投入等方面采取不同的數(shù)據(jù)采集方式，實(shí)時(shí)獲取各工序、設(shè)備、物料、產(chǎn)品等數(shù)據(jù)，并統(tǒng)計(jì)、分析成其它系統(tǒng)、管理者所需的信息。8、人力資源管理方面MES提供人員的狀態(tài)和相關(guān)的信息，跟蹤個(gè)人的工作執(zhí)行情況，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)精細(xì)考勤管理、控制人力成本、輕松績效考核、減少員工流失、優(yōu)化人員調(diào)度等方面提供決策支持。9、維護(hù)管理方面MES記錄每臺(tái)設(shè)備、每把工具的維護(hù)時(shí)間、維護(hù)內(nèi)容、故障原因等，從而計(jì)算出常見的設(shè)備/工具維護(hù)工作并進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)積累，管理和指導(dǎo)生產(chǎn)設(shè)備、工具的維護(hù)活動(dòng)，并生成相應(yīng)的維護(hù)經(jīng)驗(yàn)文檔，以供瀏覽、查詢...

近十年，觀察那些采用MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))的企業(yè)。分析MES的需求，投資回報(bào)率發(fā)現(xiàn)：很多MES項(xiàng)目都是隨著企業(yè)安裝新的ERP(企業(yè)資源計(jì)劃)項(xiàng)目而一起引進(jìn)的。因此，自然而然的會(huì)懷疑是否每個(gè)ERP項(xiàng)目都需要一個(gè)MES功能。根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)來看，答案顯然是肯定的。理由有很多，現(xiàn)在讓我們看看主要原因。1.ERP不是車間級(jí)產(chǎn)品盡管ERP系統(tǒng)包含著生產(chǎn)執(zhí)行的功能，但目前沒有一個(gè)ERP系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)每生產(chǎn)一件就更新一次的功能。車間生產(chǎn)系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)對(duì)“實(shí)時(shí)”的解釋不同：ERP是從典型的企業(yè)戰(zhàn)略管理角度上解釋，而MES則是生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)概念。生產(chǎn)系統(tǒng)需要作為一個(gè)滿足客戶，監(jiān)管機(jī)構(gòu)，供應(yīng)商以及內(nèi)部員工的不斷變化...

ERP系統(tǒng)必須附合企業(yè)流程.所謂系統(tǒng)欲上，流程先行。企業(yè)為了支持各部門在執(zhí)行日常運(yùn)營業(yè)務(wù)時(shí)的正確性與時(shí)效性，都必須制定一套對(duì)企業(yè)比較好化的業(yè)務(wù)流程。無論此業(yè)務(wù)流程是由員工從基層匯總實(shí)際業(yè)務(wù)而成，或是由外部的企業(yè)咨詢顧問師調(diào)研制定而成，大都不至于太困難。再加上過去十幾年來，企業(yè)不斷大力推動(dòng)ISO制度，更能推動(dòng)企業(yè)建立業(yè)務(wù)流程與規(guī)范。但是這些企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)業(yè)務(wù)流程，大部分是以人力業(yè)務(wù)操作為基礎(chǔ)設(shè)計(jì)，較少將制度流程與ERP系統(tǒng)緊密結(jié)合。如此一來，就很容易讓制度及業(yè)務(wù)規(guī)范流于形式，無法落實(shí)產(chǎn)品品質(zhì)。雖然像ISO這一類國際標(biāo)準(zhǔn)，有半年督導(dǎo)修正制度的規(guī)定，但是企業(yè)業(yè)務(wù)的規(guī)范都只能觸及業(yè)務(wù)項(xiàng)目的流程、表單及管制，...

模具管理軟件系統(tǒng)采購管理：主要包括供應(yīng)商管理，采購任務(wù)管理，采購定單管理，采購價(jià)格管理，采購付款管理，統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表等。系統(tǒng)根據(jù)訂單計(jì)劃或者生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)需要生產(chǎn)的產(chǎn)品，可以根據(jù)產(chǎn)品BOM自動(dòng)分解出物料需求清單，同時(shí)，自動(dòng)進(jìn)行庫存核對(duì)，把本批需要生產(chǎn)的產(chǎn)品的缺料清單明細(xì)自動(dòng)展現(xiàn)出來。便于采購人員快速下單，縮短采購周期。還可以對(duì)采購過程如供應(yīng)商的業(yè)績表現(xiàn)、采購定單的執(zhí)行情況、價(jià)格及付款等狀況進(jìn)行跟蹤管理，既保證采購工作的規(guī)范和透明度，又控制了采購工作的隨機(jī)性和人為性；既保證庫存降低，又確保采購物資及時(shí)供應(yīng)。模具管理軟件系統(tǒng)庫存管理：對(duì)批量生產(chǎn)的產(chǎn)品以及物料的庫存進(jìn)行入庫、出庫、報(bào)廢處理、安全庫存、庫存...

模具制造管理軟件訂單管理。訂單是整個(gè)銷售業(yè)務(wù)的核X，整個(gè)業(yè)務(wù)流程的執(zhí)行都會(huì)涉及到銷售訂單。通過銷售訂單可以跟蹤銷售的整個(gè)業(yè)務(wù)流程，訂單管理主要包括訂單的生成以及維護(hù)。1.模具訂單管理：訂單是整個(gè)銷售業(yè)務(wù)的核x，整個(gè)業(yè)務(wù)流程的執(zhí)行都會(huì)涉及到銷售訂單。通過銷售訂單可以跟蹤銷售的整個(gè)業(yè)務(wù)流程，訂單管理主要包括訂單的生成以及維護(hù)。1．訂單生成：客戶通過查詢商品報(bào)價(jià)，以及和銷售人員交流以后，就可以訂購商品，系統(tǒng)自動(dòng)生成客戶訂購清單，經(jīng)過客戶確認(rèn)后生效。銷售人員通過查詢客戶的訂購清單．通過手工錄入銷售訂單。2．訂單維護(hù)：銷售人員通過訂單維護(hù)系統(tǒng)可對(duì)銷售訂單的狀態(tài)進(jìn)行跟蹤和維護(hù)，可以查詢訂單的狀態(tài)。對(duì)處于沒...