管胚模具制品的溢邊現(xiàn)象解決方法有一些什么呢？對(duì)于溢邊的處理重點(diǎn)應(yīng)放在模具的改善方面。而在成型條件上，則可在降低流動(dòng)性方面著手。具體地可采用以下幾種方法：1、降低注射壓力；2、降低樹脂溫度；3、選用高粘度等級(jí)的材料；4、降低模具溫度；5、研磨溢邊發(fā)生的模具面；6...

吹瓶模具型腔的設(shè)計(jì)要求：吹瓶模具型腔直接確定制品的形狀、尺寸與外觀性能。用于PE吹瓶的模具型腔表面應(yīng)稍微有點(diǎn)粗糙。否則，會(huì)造成模具型腔排氣不良，夾留有氣泡，使制品出現(xiàn)“橘皮紋”的表面缺陷。還會(huì)導(dǎo)致制品的冷卻速率低且不均勻，使制品各處的收縮率不一樣。由于PE吹瓶...

瓶蓋模具為什么要保養(yǎng)？1、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，保證塑料瓶蓋模具能穩(wěn)定、可靠地生產(chǎn)出合格塑件，就要使塑料瓶蓋模具處于良好的工作狀態(tài)。注塑模在工作時(shí)，總不可能一直處于較佳工作狀態(tài)?？傄霈F(xiàn)這種或那種狀況，如導(dǎo)柱、導(dǎo)套缺油引起行動(dòng)阻滯，緊固件松動(dòng)引起動(dòng)作變形等，這些小...

瓶蓋熱流道模具有什么特點(diǎn)呢？耐磨性。材料的耐磨性是模具基本、重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下，瓶蓋模具零件的硬度越高，磨損量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。強(qiáng)韌性，模具的工作條件大多十分...

吹瓶模具保養(yǎng)的幾點(diǎn)常識(shí)：模具生產(chǎn)表面改性技術(shù)采用等離子體、激光、電子束、高密度太陽(yáng)能等方法，使離子注入，從而獲得表面改性。復(fù)合表面技術(shù)將兩種或兩種以上的表面處理工藝方法用在同一工件的處理，不只可以發(fā)揮各種表面處理技術(shù)的各自特點(diǎn)，更能顯示出組合使用的突出效果。模...

PET瓶胚模具澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)：注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)包括主流道的選擇、分流道截面形狀及尺寸的確定。如采用點(diǎn)澆口時(shí)，為確保分流道的脫落，還應(yīng)注意脫澆口裝置的設(shè)計(jì)。在設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)是，首先是選擇澆口的位置。澆澆口位置選擇的適當(dāng)與否，將直接關(guān)系到制品成型質(zhì)量及注射過程是否能順利...

瓶蓋模具成型的影響因素介紹：1、保壓壓力與時(shí)間，通過試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析，隨著保壓時(shí)間的增加，瓶蓋的重量逐漸增加，從而導(dǎo)致尺寸變大。同樣的，隨著保壓壓力的增加，相同時(shí)間內(nèi)的原料重量增加，瓶蓋的重量隨之增加，會(huì)導(dǎo)致尺寸變大。在以上過程中，瓶蓋的密度始終保持不變。2、模具...

吹瓶模具有哪些保養(yǎng)要點(diǎn)？一、模具出產(chǎn)外表改性技能選用等離子體、激光、電子束、高密度太陽(yáng)能等辦法，使離子注入，然后取得外表改性。二、外表覆層技能它是指利用外表工程的各種手法，在產(chǎn)品外表制備各種特別功用的覆層，用極少量的材料就能引起很多的昂貴的全體材料所能起到或是...

管胚模具維修與保養(yǎng)：1、定時(shí)檢修：按時(shí)對(duì)模具整體進(jìn)行檢查，尤其磨損較快及重要關(guān)鍵部件的檢查更應(yīng)細(xì)致。2、機(jī)械潤(rùn)滑：為需要潤(rùn)滑的機(jī)械部件及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油，如機(jī)械手、減速器、主機(jī)軸承、各種活動(dòng)導(dǎo)軌、模具導(dǎo)柱導(dǎo)套和內(nèi)外卡口等。3、模具保養(yǎng)：管胚模具冷卻水道需要使用軟化...

管胚模具怎么維護(hù)保養(yǎng)呢？1、使管胚模具處于良好的工作狀態(tài) ，管胚模具在工作時(shí)，總不可能一直處于比較好的工作狀態(tài)，總會(huì)出現(xiàn)這種或那種的狀況。如導(dǎo)柱、導(dǎo)套缺油引起行動(dòng)阻滯，緊固件松動(dòng)引起動(dòng)作變形等，因此，及時(shí)保養(yǎng)模具，就能使模具處于良好的工作狀態(tài)。 2、管胚模具在...

管胚模具在選材過程應(yīng)該注意哪些事情？管胚模具的選材是整個(gè)模具制作過程中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。管胚模具選材需要滿足三個(gè)原則，模具滿足耐磨性、強(qiáng)韌性等工作需求，模具滿足工藝要求，同時(shí)模具應(yīng)滿足經(jīng)濟(jì)適用性。1、耐磨性，坯料在模具型腔中塑性變性時(shí)，沿型腔表面既流動(dòng)又滑動(dòng)...

吹瓶模具結(jié)構(gòu)：新型的吹瓶模具結(jié)構(gòu)，由于分別設(shè)有相對(duì)應(yīng)的一、二側(cè)模組，于其中一側(cè)模組設(shè)有連動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力源，該動(dòng)力源恰能驅(qū)動(dòng)蕊模組的基座一側(cè)連接的連動(dòng)機(jī)構(gòu)的連動(dòng)桿，由此，不只能大幅減少該吹瓶模具于作動(dòng)時(shí)所需的使用空間，且相對(duì)也能減少其設(shè)置上所需的占用空間，而讓該吹...

管胚模具拋光方法：1、磁研磨拋光 :磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場(chǎng)作用下形成磨料刷,對(duì)工件磨削加工。這種方法加工效率高,質(zhì)量好,加工條件容易控制,工作條件好。采用合適的磨料,表面粗糙度。2.流體拋光：流體拋光是依靠高速流動(dòng)的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達(dá)到拋...

瓶胚的生產(chǎn)工藝：瓶的質(zhì)量取決于所供應(yīng)瓶胚的質(zhì)量，瓶胚注塑成型時(shí)分為兩種，一種是長(zhǎng)膠口，另一種是短膠口。國(guó)內(nèi)瓶胚廠家選用短膠口瓶胚的較多，而國(guó)外選用長(zhǎng)膠口的較多。長(zhǎng)膠口的瓶胚由于底部的膠口被切掉，在吹瓶過程中使張力均勻分布，這樣吹出的瓶子質(zhì)量會(huì)更好，另外切掉的部...

吹瓶模具是裝在吹瓶機(jī)上并不斷做開合模動(dòng)作的模具，會(huì)受到較強(qiáng)的外力作用。因此吹瓶模具對(duì)材料的要求比較高，首先要有較強(qiáng)的硬度和韌度，以承受外力作用而不會(huì)變形，其次要有必定的耐腐蝕性，以便當(dāng)日常運(yùn)用和維護(hù)。一般吹瓶模具廠家常用模具材料包括鎂鋁7075，S136H, ...

瓶蓋模具成型的影響因素介紹：型胚高壓吹階段高壓吹脹型胚，使之貼緊模具型腔，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品塑性成型階段。該階段，影響產(chǎn)品成型的是型胚受高壓吹脹變形、型胚與模腔接觸變形。而影響壁厚分布的主要工藝參數(shù)有：材料的收縮率；吹氣壓力、時(shí)間；模具材料、結(jié)構(gòu)、模具排氣系統(tǒng)以及模具冷...

關(guān)于瓶胚模具成型的影響因素有哪些？型胚預(yù)吹階段為避免型胚內(nèi)表面的接觸、粘附，加之改善制品壁厚的均勻性，要對(duì)型胚進(jìn)行預(yù)吹脹。在型胚預(yù)吹階段，從型胚下方往型胚內(nèi)噴氣，以護(hù)持型胚，減小其垂伸。在這一階段，影響壁厚分布的因素有：預(yù)吹壓力以及預(yù)吹時(shí)間。在型胚高壓吹階段，...

瓶蓋熱流道模具有什么性能特點(diǎn)？1、耐蝕性，有些瓶蓋模具如塑料模在工作時(shí)，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。2、耐冷熱疲勞性能，有些模具在工作過程中處于反復(fù)加熱和冷卻的狀態(tài)，使...

影響瓶胚模具成型的因素有：型胚預(yù)吹階段為避免型胚內(nèi)表面的接觸、粘附，加之改善制品壁厚的均勻性，要對(duì)型胚進(jìn)行預(yù)吹脹。在型胚預(yù)吹階段，從型胚下方往型胚內(nèi)噴氣，以護(hù)持型胚，減小其垂伸。在這一階段，影響壁厚分布的因素有：預(yù)吹壓力以及預(yù)吹時(shí)間。在型胚高壓吹階段，高壓吹脹...

瓶蓋模具配件結(jié)構(gòu)：塑料部分為飲料瓶的瓶蓋，原料為PE(聚乙烯)，重2.9g，瓶蓋外側(cè)均勻分布120個(gè)添加摩擦力，瓶蓋頂部標(biāo)有ZSM商標(biāo)。瓶蓋下部設(shè)有防偽環(huán)，防偽環(huán)經(jīng)過8個(gè)直徑為φ1毫米、高度為1毫米的小圓柱體與瓶蓋本體銜接，防偽環(huán)內(nèi)側(cè)設(shè)有8個(gè)長(zhǎng)度均勻?yàn)?毫米、...

瓶蓋模具質(zhì)量提升方法有哪些？模具設(shè)計(jì)要合理，要盡可能地選擇較優(yōu)結(jié)構(gòu)方案進(jìn)行制造，設(shè)計(jì)者們應(yīng)當(dāng)充分考慮到模具的技術(shù)要求以及其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的可行性與工藝性。對(duì)于模具的設(shè)計(jì)，是提高模具整體質(zhì)量關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需要我們?nèi)矫嫒タ紤]各方面的影響因素。主要包括有對(duì)于模具材料的選用、...

PET瓶胚模具常見問題的原因及解決方式：PET瓶胚不透明，原因：可能是因?yàn)樵细稍锛八芑蛔?；或者混入其它塑料，純凈度不高；再者料溫太低，?dǎo)致PET瓶胚不透明。解決方式：檢查是否干燥料溫太小或注射量不相配，必須保證原料在165度干燥至水分含量少于0.02%；且...

塑料瓶蓋模具的工藝分析：注塑蓋需要將材料加熱到熔融流動(dòng)狀態(tài)，溫度在250℃左右；壓塑只需要加熱到180℃左右，注塑蓋能耗比壓注蓋高；壓塑加工溫度較低，收縮量小，制蓋尺寸較為精確；注塑一次注滿所有模腔，壓塑每次擠出一個(gè)瓶蓋用料。壓塑擠出壓力很小，而注塑需要的壓力...

瓶蓋模具的熱流道采用國(guó)外常用PE（聚烯）無(wú)澆口熱流道設(shè)計(jì)，彈簧型電熱圈加鈹銅管內(nèi)加熱，熱流道噴咀單獨(dú)控溫，模具在自動(dòng)條件下生產(chǎn)，無(wú)需員工的頻繁操作，以減小工人的勞動(dòng)力。模具的關(guān)鍵零件(型芯，型腔，滑塊)采用國(guó)外鏡面防銹鋼，并經(jīng)熱處（HRC45），保證了模具的使...

要糾正開發(fā)思路，把開發(fā)PET瓶胚注塑機(jī)作為好的產(chǎn)品來研發(fā)，才能開發(fā)出高性能的適應(yīng)市場(chǎng)的PET瓶胚注塑機(jī)。隨著熱流道技術(shù)的發(fā)展，群腔模具發(fā)展，特別是PET瓶的應(yīng)用成幾何級(jí)數(shù)的增長(zhǎng)，對(duì)PET瓶胚注塑機(jī)的性能要求提出越來越高的要求，PET瓶胚注塑機(jī)為適應(yīng)市場(chǎng)的發(fā)展，...

瓶蓋模具廠的脫模過程：加入添加劑；往燒結(jié)粉末中混入油類碳?xì)浠衔锘蛩忍砑觿?，在燒結(jié)時(shí)添加劑分解，隨后沿著模壁的間隙逸散出來，這對(duì)獲得完整的燒結(jié)制件和提高模具壽數(shù)都有優(yōu)點(diǎn)。熱脫模；當(dāng)制取環(huán)狀制件時(shí)，因?yàn)槔鋮s時(shí)的收縮而難于脫模。當(dāng)燒結(jié)結(jié)束時(shí)，在燒結(jié)制件沒有冷卻時(shí)...

PET瓶通過吹塑再次加工形成塑料瓶，包括化妝品、醫(yī)藥、保健、飲料、礦泉水、試劑等包裝所用的瓶子，這種制瓶法叫做二步法，即通過注塑加工形成瓶胚。解PET瓶胚模具常見的問題、原因以及解決方式?，F(xiàn)象:PET瓶胚不透明；原因：可能是因?yàn)樵细稍锛八芑蛔?；或者混入其?..

瓶胚模具的概念，瓶胚模具是用注射機(jī)將熔料注入模具內(nèi)制取型，再將型胚趁熱放到吹塑模具內(nèi)，通入空氣使型胚吹脹的一種成型方法。瓶胚模具的組成部分，注射模具主要由澆注系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件三大部分所組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸的部分，是模具中較復(fù)雜、...

吹瓶模具的一些要點(diǎn)？1、尺寸穩(wěn)定，在成型過程中，塑件與模具接觸的面要比離開模具部分的尺寸穩(wěn)定性更好。如果日后由于材料剛度的需要要求改變材料厚度，可能導(dǎo)致要將陽(yáng)模轉(zhuǎn)換為陰模。塑件的尺寸公差不能低于收縮率的10%。2、塑件表面，就成型材料能夠包住的范圍而言，塑件可...

瓶蓋模具的保養(yǎng)與維護(hù)方法：定期除銹(外觀，PL面，模腔，型芯等)，定期重新加潤(rùn)滑劑(頂出機(jī)構(gòu)，行位等)，定期更換易磨損件(拉桿，螺栓等)，其他需要注意的地方，模具的下模保養(yǎng)需由專業(yè)維修人員將模具拆下后，對(duì)模具的模腔，頂針等進(jìn)行專業(yè)的測(cè)試保護(hù)。模具的保護(hù)，由于模...