在激光切割技術(shù)中，我們對厚板激光加工并不陌生，工程中常用一類厚度遠(yuǎn)小于平面尺寸的板件進(jìn)行加工生產(chǎn)，厚度，稱為中厚板。厚度。中厚板主要應(yīng)用于建筑工程、機(jī)械制造、容器制造、造船、橋梁建造等重要工業(yè)領(lǐng)域。切割是生產(chǎn)中的工序之一，關(guān)于如何切割這類板材也成了生產(chǎn)公司需要面臨的難題。截止目前為止，中厚版切割可分成三種方式：1、CO2激光切割利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成孔洞，隨著光束對材料的移動，孔洞連續(xù)形成寬度很窄的（如0．1mm左右）切縫，完成對材料的切割。2、等離子切割等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)）...

厚板激光加工是很常見的，那么我們在激光切割機(jī)切割厚板材料經(jīng)常遇到的問題有哪些？激光切割機(jī)切縫過窄，導(dǎo)致熱損失增加。激光切割主要是以熱傳導(dǎo)的形式進(jìn)行切割，厚度越大，熱損失也越大，從而導(dǎo)致了切割速度的降低。切割截面底部存在許多掛渣。掛渣的形成是由于切割底部平均切割溫度較低造成的，也是由于能量損失較大造成的。在這種情況下，切割的質(zhì)量通常不高。光纖激光光斑直徑小，焦深有限。以光纖激光切割機(jī)為例，雖然在切割深度上可以保持較高的激光功率密度，但由于光束直徑小，切縫細(xì)小，不利于切割和排渣。這對光纖激光散斑光束散射的準(zhǔn)直方式和準(zhǔn)直范圍提出了更高的要求，也給光纖激光切割中厚金屬板材的加工質(zhì)量帶...

厚板激光加工是一種高能量密度可控性好的無接觸加工，我們以A3厚板激光切割加工為例，它將激光束聚焦成直徑可小于，使焦點(diǎn)處的功率密度可超過107W～108W/M2，被照射的材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成小孔。A3厚板激光切割加工時(shí)還加與被切材料相適應(yīng)的輔助性氣體，以加速材料的熔化、吹走熔渣或保護(hù)切縫不被氧化。許多金屬材料，不管它有什么樣的硬度，都可以用激光進(jìn)行無變形的切割。A3厚板激光切割加工與常規(guī)加工方法相比，同樣具有明顯的優(yōu)勢。在熱切割方法中，氧可燃燒（如乙炔）切割和等離子切割都不能像激光束那樣集中能量于一個(gè)極小區(qū)域，結(jié)果導(dǎo)致切口寬、熱影響區(qū)大和較明顯的工件變形。氧可燃燒切割設(shè)備小...

激光加工，是指利用光的能量經(jīng)聚焦后在焦點(diǎn)上達(dá)到很高的能量密度，依靠光熱效應(yīng)進(jìn)行材料加工。在制定激光加工策略時(shí)，尤其是厚板激光加工，激光加工參數(shù)選取不當(dāng)會導(dǎo)致激光加工質(zhì)量欠佳，甚至?xí)鸺庸と毕?。激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，使材料形成切縫，從而達(dá)到切割的目的，多應(yīng)用于工業(yè)各種各樣的金屬行業(yè)當(dāng)中。激光切割的品質(zhì)不穩(wěn)定，切割面粗糙，連續(xù)切割不穩(wěn)定，一直是我們激光切割的課題，主要原因是影響切割品質(zhì)的因素過多，比如焦點(diǎn)位置，噴嘴口徑，激光功率，脈沖頻率等工藝相關(guān)的因素，還有主光束的外層光也是影響切割不...

激光切割技術(shù)作為一項(xiàng)較為先進(jìn)的加工技術(shù)，適用于多個(gè)行業(yè)，其中就有我們的厚板激光加工。激光切割技術(shù)無論是從其發(fā)展前景，還是應(yīng)用的重要性，對整個(gè)工業(yè)行業(yè)的發(fā)展具有積極的促進(jìn)作用。激光切割技術(shù)的應(yīng)用不僅提高加工的工作效率，同時(shí)還促使加工的工序更為精致。在加工工業(yè)操作的過程中，激光切割是一種使用較為頻繁，應(yīng)用范圍較廣的一項(xiàng)技術(shù)。從全球激光產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域來看，材料加工行業(yè)仍是其主要的應(yīng)用市場，占比為；通信行業(yè)排名第二，其所占比重為；另外，數(shù)據(jù)存儲行業(yè)占據(jù)第三位，其所占比重為。與傳統(tǒng)加工技術(shù)相比，激光加工技術(shù)具有材料浪費(fèi)少、在規(guī)?；a(chǎn)中成本效應(yīng)明顯、對加工對象具有很強(qiáng)的適應(yīng)性等優(yōu)勢特點(diǎn)。在歐...

在工業(yè)上，厚板激光加工很常見，那你知道目前國內(nèi)外激光加工技術(shù)發(fā)展如何嗎？首先是國外激光加工技術(shù)以德國、日本、俄羅斯等的少數(shù)發(fā)達(dá)國家，目前主導(dǎo)和控制著全球激光技術(shù)和產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向。其中，德國Trumpf、Rofin-Sinar公司在高功率工業(yè)激光器上稱雄天下；歐美主要國家在大型制造產(chǎn)業(yè)，如機(jī)械、汽車、航空、造船、電子等行業(yè)中，基本完成了用激光加工工藝對傳統(tǒng)工藝的更新?lián)Q代，進(jìn)入“光加工”時(shí)代。根據(jù)國外統(tǒng)計(jì)資料表明，2013年全世界總的激光銷售超過1000億元。其中全球激光器市場銷售額較2013年增長，達(dá)到。美國市場借助出口方面的出色表現(xiàn)有所增長;歐洲憑借德國的出口增長維持收支平衡;亞洲...

你知道我們的厚板激光加工是怎么進(jìn)行的嗎？激光穿孔是進(jìn)行切割前的必要動作，板材越厚穿孔時(shí)間就越長，所以為了提高切割效率，很多激光切割機(jī)廠家都會在穿孔時(shí)間上進(jìn)行改善。然后穿孔的時(shí)候，較為常見的問題為爆孔，出現(xiàn)這種問題的原因是采用高功率穿孔，速度快導(dǎo)致：穿孔時(shí)注入的巨大能量使板材溫度升高然后影響接下來的全體切開，而用小功率脈沖進(jìn)行穿孔的話，時(shí)刻就很長會導(dǎo)致切開的功率下降和單位成本的提高。激光切割厚板的難度比薄板要高很多，特比切割斷面的美觀性要比薄板的切割紋路明顯，精度差。甚至還會出現(xiàn)嚴(yán)重的粘渣等現(xiàn)象，使得激光切割機(jī)的加工價(jià)值得不到完全體現(xiàn)。選擇大功率激光切割機(jī)一定要選擇資質(zhì)以及品牌...

速度太慢1)造成過熔，切斷面較粗糙。2)切縫變寬，尖角部位整個(gè)溶化。3)影響切割效率。3.確定適當(dāng)?shù)那懈钏俣葟那懈罨鸹ㄅ袛嗉す馇懈罴庸に俣瓤煞裨隹旎驕p慢1)火花由上往下擴(kuò)散2)火花若傾斜時(shí)，則說明切割速度太快)火花呈現(xiàn)不擴(kuò)散且少，聚集在一起，則說明速度太慢。激光切割加工速度適當(dāng)切割面呈現(xiàn)較平穩(wěn)線條，且下半部無熔漬產(chǎn)生。 工件材質(zhì)對激光切割精度有一定影響。同樣情況下，不同材質(zhì)的切割精度也稍有不同,即使是同一材質(zhì),如果材料的成分不同,切割的精度也會有差異。那么，激光切割加工時(shí)怎么才能做到高精度呢?濟(jì)南激光切割廠經(jīng)過多年實(shí)踐總結(jié)出提高激光切割加工精度的幾個(gè)關(guān)鍵技術(shù)：一是焦點(diǎn)位置控制技術(shù)。聚...

厚板激光加工是利用光的能量經(jīng)過透鏡聚焦后在焦點(diǎn)上達(dá)到很高的能量密度，靠光熱效應(yīng)來加工的。激光加工不需要工具、加工速度快、表面變形小，因此，激光加工已開始應(yīng)用于各種材料的精密加工。以陶瓷為例，陶瓷因具有耐磨、耐高溫和耐腐蝕等特性，被的應(yīng)用于電子、機(jī)械、冶金、化工等領(lǐng)域，但由于工程陶瓷具有很高的硬度和較大的脆性，采用傳統(tǒng)的加工方法對其加工的難度大。對于陶瓷基板的微鉆孔加工目前基本采用激光加工的形式，但目前的激光微鉆孔設(shè)備生產(chǎn)效率和自動化程度都較低。我司是一家從事物流設(shè)備研發(fā)及制造的供應(yīng)商，主要致力于鈑金加工、蕭山厚板激光加工、精密儀器鈑金加工、機(jī)柜加工、大型設(shè)備鈑金加工、機(jī)床外罩鈑金加...

在激光切割技術(shù)中，我們對厚板激光加工并不陌生，工程中常用一類厚度遠(yuǎn)小于平面尺寸的板件進(jìn)行加工生產(chǎn)，厚度，稱為中厚板。厚度。中厚板主要應(yīng)用于建筑工程、機(jī)械制造、容器制造、造船、橋梁建造等重要工業(yè)領(lǐng)域。切割是生產(chǎn)中的工序之一，關(guān)于如何切割這類板材也成了生產(chǎn)公司需要面臨的難題。截止目前為止，中厚版切割可分成三種方式：1、CO2激光切割利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成孔洞，隨著光束對材料的移動，孔洞連續(xù)形成寬度很窄的（如0．1mm左右）切縫，完成對材料的切割。2、等離子切割等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發(fā)）...

提到厚板激光加工，就會想到激光切割頭及激光加工設(shè)備本技術(shù)涉及激光切割，尤其涉及一種激光切割頭及激光加工設(shè)備。激光切割機(jī)是利用激光光束來切割工件，其主要原理是利用激光的能量以光的形式集中成一條高密度的光束，光束傳遞到工作表面，產(chǎn)生足夠的能量，使材料熔化，以達(dá)到切割和雕刻的目的，激光切割機(jī)具有精度高、切割速度快、不局限于切割圖案限制、能自動排版節(jié)省材料、切口平滑和加工成本低等特點(diǎn)，近年來得到廣泛應(yīng)用。激光切割頭是激光切割機(jī)的重要組成部分，目前市場上的激光切割頭主要集中在中、小功率，激光切割頭的功率越大，相應(yīng)的能切割的金屬板材的厚度就越大，因此，市場上對大功率的激光切割頭的需求越來越大。...

在如今工業(yè)上，厚板激光加工已經(jīng)是個(gè)很成熟的工藝了，那它在其他行業(yè)的應(yīng)用上呢，比如在服裝行業(yè)，因?yàn)榧す饧庸すに嚲哂凶詣踊潭雀摺⒓庸ぞ_高、速度快、效率高、操作簡單方便等特點(diǎn)，適應(yīng)了國際服裝生產(chǎn)技術(shù)潮流所以激光加工技術(shù)以及設(shè)備正在以驚人的速度在服裝行業(yè)內(nèi)得到推廣和普及。在服裝激光切割過程中，不會使布料變形或起皺，激光切割尺寸精度高，激光切割形狀可隨著圖稿進(jìn)行任意更改，增加了設(shè)計(jì)的實(shí)用性和創(chuàng)造性。另外，激光切割技術(shù)是用"激光刀"代替金屬刀，激光切割任何面料，能瞬間將切口熔化并凝固，縫隙小、精確度高達(dá)到自動"鎖邊"的功能。傳統(tǒng)工藝用刀模切割或熱加工，切口易脫絲、發(fā)黃、發(fā)硬。而且還可以使用激...

目前雖然厚板激光加工技術(shù)越來越成熟，但我國加工切割技術(shù)仍然顯現(xiàn)出落后性。針對此種狀況，我國加工切割技術(shù)在發(fā)展的過程中逐漸朝著高速、高精度方向發(fā)展。當(dāng)前在大功率激光器光束模式獲得改善以及微機(jī)的相關(guān)應(yīng)用，為生產(chǎn)高精度、高速度加工切割設(shè)備提供了可能。當(dāng)前我國應(yīng)用的激光切割技術(shù)速度已經(jīng)超過20m/min，加工切割機(jī)的兩軸移動速度可以達(dá)到250m/min，加速度在運(yùn)行過程中已經(jīng)達(dá)到10G左右，針對1mm厚的板材中10mm左右的小孔，每分鐘可以切割500個(gè)左右。在激光切割技術(shù)應(yīng)用的過程中就會發(fā)現(xiàn)這些小孔之間的誤差非常小。由此可以看出，激光切割技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中其實(shí)已經(jīng)開始朝高速、高精度方向發(fā)...

激光切割的高功率時(shí)代已經(jīng)來臨，比如我們常見的有不銹鋼激光加工和厚板激光加工，那激光切割機(jī)的前景如何?激光切割是近幾十年來發(fā)展起來的高新技術(shù)，相對于傳統(tǒng)的剪切工藝來說具有更高的切割精度、更高的材料利用率和生產(chǎn)率等優(yōu)點(diǎn)，作為一種精密的加工方法，激光切割幾乎可以加工所有的材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。在金屬板材切割領(lǐng)域，從微米級的超薄板件到數(shù)十毫米的厚板，都可以進(jìn)行高效的切割，激光切割具有傳統(tǒng)切割無法比擬的優(yōu)勢?？梢哉f，激光切割在鈑金加工業(yè)掀起了一次重要的工藝**。一般人可能會問，激光切割可以做到什么?那就不得不提到它在工業(yè)制造業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域起到的至關(guān)重要的作用，激光切割設(shè)備...

光纖激光器搭配機(jī)器人的柔性加工系統(tǒng)在汽車行業(yè)及配套產(chǎn)業(yè)的高地位由來已久，以往是被國外集成商所壟斷，近年來由于資金危機(jī)及汽車產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的不斷提升，尤其是國內(nèi)激光技術(shù)高等廠家如華工激光法利萊在國家政策的支持下對技術(shù)的攻關(guān)，不少國外汽車中高等品牌和民族品牌首嘗螃蟹，國外非常高價(jià)格的那份高傲和神秘面紗被揭開、撕裂，華工激光法利萊在近幾年給汽車用戶提供的汽車白車身焊接、汽車儀表板激光弱化、汽車安全氣囊激光焊接、汽車保險(xiǎn)杠、車門、中柱等機(jī)器人柔性切割、汽車保險(xiǎn)杠激光焊接、汽車排氣管在線焊接系統(tǒng)、汽車變檔套激光自動切割設(shè)備等等，在用戶現(xiàn)場24小時(shí)穩(wěn)定高效生產(chǎn)，讓用戶盛贊華工法利萊的同時(shí)也讓國外集成商大呼“...

針對厚板激光加工這一塊，除了通用的激光切割機(jī)之外，對高速高精度激光切割機(jī)、大幅面厚板激光切割機(jī)三維立體數(shù)控激光切割機(jī)、航天航空用有色金屬激光器切割機(jī)等高性能激光切割系的需求也與日俱增。從激光切割機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域和用戶提出的技術(shù)要求來看，激光切割機(jī)未來的發(fā)展方向無疑是高功率、大幅面、高效率、一次成型和高智能化。大幅面在機(jī)車工業(yè)和重工業(yè)的廣泛應(yīng)用，給用戶帶來了高效率和高質(zhì)量的生產(chǎn)能力。高速高精度系列激光切割機(jī)廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械和高附加值產(chǎn)品。作為外加工行業(yè)，超高性價(jià)比的激光切割機(jī)是選擇。但是選擇激光切割機(jī)時(shí)有許多因素需要考慮。除了考慮尺寸、材料質(zhì)量、待切割的厚度和原材料寬度的大小外，還...

目前市場上的金屬切割加工技術(shù)已經(jīng)非常成熟。面對市場上常見的大面板加工，中薄板領(lǐng)域有激光切割加工，厚板激光加工等。目前，激光切割非常適用于中薄板領(lǐng)域。激光速度快，加工過程中熱影響面積小，無噪音。激光束的大小、輸出功率和行進(jìn)速度可以調(diào)節(jié)，因此激光可以廣泛應(yīng)用。激光切割目前廣泛應(yīng)用于制造業(yè)，具有不可替代的優(yōu)勢，優(yōu)于其他加工技術(shù)。目前市場上常見的金屬制造加工材料主要是中薄板，激光切割速度快，精度高，成本無變形，可以使制造業(yè)生產(chǎn)更好、更高效。在金屬板的切割過程中，如果用鋸片或剪切機(jī)切割，切割端的成本通常會有明顯的變形。如果你想進(jìn)行下一步的使用，你需要進(jìn)行校正過程，明顯的殘留物會殘留在切割...

厚板激光加工對于我們來說是不陌生的，我們這次來講一下激光加工有什么究竟有哪些有點(diǎn)呢。小編來給大家講解一下：首先激光加工用于光接觸、非機(jī)械接觸、無機(jī)械應(yīng)力，因此特別適合應(yīng)用于對硬度、脆性、熔點(diǎn)和精度要求特別高的產(chǎn)品；其次激光加工具有能量密度高、時(shí)間短、熱影響區(qū)小、熱變形小、熱應(yīng)力小等特點(diǎn)，不會影響內(nèi)部電氣性能；激光直接燒蝕刻蝕，制作出來的標(biāo)記不能被擦除，不會發(fā)生無效變形脫落，適合防偽防竄貨，達(dá)到產(chǎn)品可追溯性要求；激光加工系統(tǒng)是一套計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，具有跳數(shù)、隨機(jī)碼等功能，易于配置、修改，可實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品獨(dú)特的要求。適用于個(gè)性化加工，具有小批量、多批次加工的優(yōu)點(diǎn)；低消耗、0污染、節(jié)能環(huán)保，符合歐...

相比于電子、半導(dǎo)體等行業(yè)，激光器行業(yè)的規(guī)模較小，2016年大部分國家激光器的市場規(guī)模為104億美元，預(yù)計(jì)2017年將增長到111億美元;目前中國激光器市場的規(guī)模大約為600億元。很顯然，單從市場規(guī)模來看，激光行業(yè)似乎有些微不足道;但是激光技術(shù)的應(yīng)用卻幾乎能覆蓋生產(chǎn)生活的各個(gè)領(lǐng)域，從汽車制造、動力電池、到手機(jī)制造、航空航天、健康器械乃至**軍等幾乎我們能想到的所有領(lǐng)域，都活躍著激光器的身影;而且對很多行業(yè)而言，激光技術(shù)已經(jīng)成為一種不可或缺的支撐技術(shù)。眾所周知，中國制造2025的核中是智能制造，智能制造的核中之一是光電技術(shù)，而光電技術(shù)的核中之一正是激光器。因此，激光行業(yè)本身的市場規(guī)模雖小，但它卻是...

激光切割加工速度直接影響切口寬度和切口表面粗糙度。不同材料的板厚，不同的切割氣體壓力，切割速度有一個(gè)佳值，這個(gè)佳值約為大切割速度的80%。激光切割是激光加工中技術(shù)應(yīng)用非常廣闊的加工方法，是激光加工行業(yè)中一項(xiàng)特別重要的應(yīng)用技術(shù)，激光切割已廣闊地應(yīng)用于汽車、航空、化工、等工業(yè)部門中。激光切割的原理是將激光束照射到工件表面時(shí)釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā)，以達(dá)到切割和雕刻的目的。切割精度是衡量激光切割機(jī)加工效果的一個(gè)重要組成部分，但是激光切割精度也不完全取決于設(shè)備本身，而是由多方面因素組成。厚板激光加工杭州哪家好？無錫機(jī)械厚板激光加工報(bào)價(jià) 針對我們在進(jìn)行厚板激光加工中出現(xiàn)的問題，我們可以...

正是由于CO2和光纖激光兩者的波長相差一個(gè)數(shù)量級，前者是不能用光纖傳輸?shù)?，后者可以用光纖傳輸，大的增加了加工的柔性化程度。早期在光纖激光器推出市場之前，為了實(shí)現(xiàn)三維加工，我們采用光關(guān)節(jié)技術(shù)通過高度準(zhǔn)確配合的動態(tài)的組合反射鏡系統(tǒng)將CO2激光導(dǎo)到三維曲面表面，實(shí)現(xiàn)CO2激光的三維加工，這種技術(shù)因?yàn)閲鴥?nèi)準(zhǔn)確加工技術(shù)的限制主要掌握在極少數(shù)歐美發(fā)達(dá)國家手里，價(jià)格昂貴，維護(hù)要求高，在光纖激光的市場份額逐漸擴(kuò)大的同時(shí)已經(jīng)逐漸失去其市場。而光纖激光由于它可以通過光纖傳輸，柔性化程度從未有過提高，特別是針對汽車行業(yè)，由于基本上都是1mm左右的薄板曲面加工，光纖激光配合同樣柔性化的機(jī)器人系統(tǒng)，成本低，故障點(diǎn)少，維...

目前雖然厚板激光加工技術(shù)越來越成熟，但我國加工切割技術(shù)仍然顯現(xiàn)出落后性。針對此種狀況，我國加工切割技術(shù)在發(fā)展的過程中逐漸朝著高速、高精度方向發(fā)展。當(dāng)前在大功率激光器光束模式獲得改善以及微機(jī)的相關(guān)應(yīng)用，為生產(chǎn)高精度、高速度加工切割設(shè)備提供了可能。當(dāng)前我國應(yīng)用的激光切割技術(shù)速度已經(jīng)超過20m/min，加工切割機(jī)的兩軸移動速度可以達(dá)到250m/min，加速度在運(yùn)行過程中已經(jīng)達(dá)到10G左右，針對1mm厚的板材中10mm左右的小孔，每分鐘可以切割500個(gè)左右。在激光切割技術(shù)應(yīng)用的過程中就會發(fā)現(xiàn)這些小孔之間的誤差非常小。由此可以看出，激光切割技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中其實(shí)已經(jīng)開始朝高速、高精度方向發(fā)...

厚板激光加工已經(jīng)越來越成熟了，那智能化生產(chǎn)是激光切割機(jī)未來發(fā)展方向嗎？隨著加工精度要求的提高以及全球范圍內(nèi)原材料價(jià)格的上漲，低消耗、高效率、高精度的激光加工設(shè)備便成為了各大廠商關(guān)注的焦點(diǎn)。激光切割機(jī)的應(yīng)用市場逐漸的擴(kuò)大，一方面是因?yàn)榧す馇懈顧C(jī)有著獨(dú)特的優(yōu)勢，一方面則是因?yàn)榧す馇懈顧C(jī)順應(yīng)市場的需求，不僅高速切割還能夠保證天衣無縫的切割精度，不愧是當(dāng)下的高科技切割模式。激光切割加工作為一種全新的加工方法，以其加工精確、快捷、操作簡單、動化程度高等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于金屬和非金屬材料等加工行業(yè)。激光切割機(jī)與傳的切割方式相比不僅價(jià)格低，消耗低，并且因?yàn)榧す饧庸ぜ]有機(jī)械壓力，所切割出...

目前市場上的金屬切割加工技術(shù)已經(jīng)非常成熟。面對市場上常見的大面板加工，中薄板領(lǐng)域有激光切割加工，厚板激光加工等。目前，激光切割非常適用于中薄板領(lǐng)域。激光速度快，加工過程中熱影響面積小，無噪音。激光束的大小、輸出功率和行進(jìn)速度可以調(diào)節(jié)，因此激光可以廣泛應(yīng)用。激光切割目前廣泛應(yīng)用于制造業(yè)，具有不可替代的優(yōu)勢，優(yōu)于其他加工技術(shù)。目前市場上常見的金屬制造加工材料主要是中薄板，激光切割速度快，精度高，成本無變形，可以使制造業(yè)生產(chǎn)更好、更高效。在金屬板的切割過程中，如果用鋸片或剪切機(jī)切割，切割端的成本通常會有明顯的變形。如果你想進(jìn)行下一步的使用，你需要進(jìn)行校正過程，明顯的殘留物會殘留在切割...

其中，影響激光切割加工精度的幾個(gè)重要因素：1、激光束通過聚焦后的光斑的大小：激光束聚集后的光斑越小，激光切割加工精度越高，特別是切縫較小，較小的光斑可達(dá)0.01mm。2、工作臺的走位精度決定著激光切割加工的重復(fù)精度，工作臺精度越高，切割的精度越高。3、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。由于激光光束為錐形，切縫也是錐形，厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。速度過快如果激光切割加工速度過快，可能造成以下后果：1)可能無法切透，火花亂噴。2)有些區(qū)域可以切透，但有些區(qū)域無法切透。3)整個(gè)斷面較粗，但不產(chǎn)生溶漬。4)切割斷面呈斜條紋路，且下半部產(chǎn)生溶漬。厚板激光加工都有哪些呢？衢州品質(zhì)厚板激光加...

激光產(chǎn)業(yè)已經(jīng)滲透到各行各業(yè)中，像我們的厚板激光加工就有用上，它是支撐當(dāng)前制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵要素之一。隨著計(jì)算機(jī)控制技術(shù)和光學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，切得好、切得快的激光加工已經(jīng)越來越為廣大用戶所接受。比如在中厚板激光切割過程中，偶爾也會出現(xiàn)一些問題影響加工質(zhì)量。中厚板激光切割常見問題有：1、碳鋼厚板穿孔問題在厚板加工中穿孔時(shí)間占很大比重，各激光廠商紛紛開發(fā)了快速穿孔的技術(shù)，具有代表性的是高能穿孔（炸孔），這種方法的明顯優(yōu)點(diǎn)是速度快（1秒，以t16mm為例—以下相同），但缺陷是不僅影響對小形狀的加工，穿孔時(shí)注入的巨大能量使板材溫度升高進(jìn)而影響接下來的整體切割過程。而用小功率脈沖進(jìn)行穿孔...

厚板激光加工的廠家在線切割上會把它們分為快走絲線切割，中走絲線切割，慢走絲線切割?？熳呓z電火花線切割的走絲速度為6～12m電極絲作高速往返運(yùn)動，切割精度較差。中走絲電火花線切割是在快走絲線切割的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)變頻多次切割功能，是近幾年發(fā)展的新工藝。激光加工是利用光的能量經(jīng)過透鏡聚焦后在焦點(diǎn)上達(dá)到很高的能量密度，靠光熱效應(yīng)來加工的。激光加工不需要工具、加工速度快、表面變形小，可加工各種材料。用激光束對材料進(jìn)行各種加工，如打孔、切割、劃片、焊接、熱處理等。某些具有亞穩(wěn)態(tài)能級的物質(zhì)，在外來光子的激發(fā)下會吸收光能，使處于高能級原子的數(shù)目大于低能級原子的數(shù)目——粒子數(shù)反轉(zhuǎn)，若有一束光照射，光子的...

厚板激光加工我們很熟悉，但你知道激光加工參數(shù)嗎？激光加工參數(shù)如激光功率、加工速度、分辨率、頻率數(shù)等的具體意義與作用是什么？首先，激光加工參數(shù)之激光功率與加工速度，激光加工參數(shù)里的激光功率及加工速度是材料加工參數(shù)數(shù)據(jù)庫里重要的兩個(gè)參數(shù)，從0至100%以百分比的形式來設(shè)置。；激光功率表示激光的輸出功率，100%為激光輸出功率，對于木材的深色激光雕刻加工及印章激光雕刻加工，一般來說，需要較高的激光功率，反之，在如紙張材料的激光加工時(shí)剛需選用較低激光功率；激光加工速度是指激光加工頭的移動速度，激光頭的高速移動對應(yīng)較短的激光加工時(shí)間，低速移動對應(yīng)較長的激光加工時(shí)間，例如，TroLase材料的...

激光切割的高功率時(shí)代已經(jīng)來臨，比如我們常見的有不銹鋼激光加工和厚板激光加工，那激光切割機(jī)的前景如何?激光切割是近幾十年來發(fā)展起來的高新技術(shù)，相對于傳統(tǒng)的剪切工藝來說具有更高的切割精度、更高的材料利用率和生產(chǎn)率等優(yōu)點(diǎn)，作為一種精密的加工方法，激光切割幾乎可以加工所有的材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。在金屬板材切割領(lǐng)域，從微米級的超薄板件到數(shù)十毫米的厚板，都可以進(jìn)行高效的切割，激光切割具有傳統(tǒng)切割無法比擬的優(yōu)勢。可以說，激光切割在鈑金加工業(yè)掀起了一次重要的工藝**。一般人可能會問，激光切割可以做到什么?那就不得不提到它在工業(yè)制造業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域起到的至關(guān)重要的作用，激光切割設(shè)備...

在厚板激光加工中，板材越厚穿孔時(shí)間就越長，所以為了提高切割效率，很多激光切割機(jī)廠家都會在穿孔時(shí)間上進(jìn)行改善。然后穿孔的時(shí)候，較為常見的問題為爆孔，出現(xiàn)這種問題的原因是采用高功率穿孔，速度快導(dǎo)致：穿孔時(shí)注入的巨大能量使板材溫度升高然后影響接下來的全體切開，而用小功率脈沖進(jìn)行穿孔的話，時(shí)刻就很長會導(dǎo)致切開的功率下降和單位成本的提高。切割斷面激光切割厚板的難度比薄板要高很多，特比切割斷面的美觀性要比薄板的切割紋路明顯，精度差。甚至還會出現(xiàn)嚴(yán)重的粘渣等現(xiàn)象，使得激光切割機(jī)的加工價(jià)值得不到完全體現(xiàn)。選擇大功率激光切割機(jī)一定要選擇資質(zhì)以及品牌比較大的廠家，武漢高能激光專業(yè)制造激光設(shè)備17年...