在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中，關于如何縮小藥片的片重差異，是困擾藥企的關于藥品質量方面的大問題。上海天和壓片機工程師，根據(jù)多年的行業(yè)壓片機生產(chǎn)及指導客戶現(xiàn)場運行的實際經(jīng)驗，全方面分析了壓片機在運行生產(chǎn)過程中，涉及藥片片重差異問題，總結出了多種干擾因素，同時提出了切合實際的有效的解決方案。（1）顆粒內細粉太多或顆粒的大小相差懸殊，顆粒粗細分布不勻，壓片時顆粒流速不同，導致充填到中?？變鹊念w粒粗細不均勻，如粗顆粒量多則片輕，細顆粒多則片重。解決方法：應將顆?；靹蚧蚝Y去過多細粉，控制粒徑分布范圍。（2）顆粒流動性不好，流入中?？椎念w粒量時多時少，引起片重差異過大而超限；顆粒流動不暢或者顆粒中混有纖...

壓片機加料器磨損或安裝不對會導致壓片機故障，主要由以下幾點：1）加料器底面緊貼轉臺平面而磨損，調節(jié)加料器位置，使加料器底面與轉臺工作面之間的間隙0.05-0.1毫米。2）上沖吊沖、下沖斷沖、下沖爆沖、上沖帽子頭斷裂，上沖斷沖（斷沖部分在加料器內，沒有及時取出）。將導致加料器磨損，甚至損壞在壓片過程中機器。壓力不能過大，機器不能超負荷運行，有異常情況必須及時發(fā)現(xiàn)和處理。壓片過程中，如發(fā)現(xiàn)爆沖或加料器磨損，調換爆頭的沖或修復。調換加料器后必須擦清平面，擦下的粉子和爆沖的片子進行隔離，并處理。3）加料器安裝不當，轉臺平面有跑顆?，F(xiàn)象。應調節(jié)加料器兩側螺釘位置，調節(jié)料斗位置的高低來控制物料的流量。壓片...

壓片機的使用方法： 1.準備工作在使用壓片機之前，需要進行一些準備工作。首先，要檢查壓片機的各個部件是否正常，如壓力表、電機、傳動系統(tǒng)等。其次，要準備好所需的藥物和輔料，并進行粉碎和混合。 2.調整壓片機在進行壓片之前，需要對壓片機進行調整。首先，要調整壓力，使其適合所需的片劑厚度和硬度。其次，要調整送料器，使其適合所需的藥物和輔料比例。***，要調整模具，使其適合所需的片劑形狀和大小。 3.進行壓片在進行壓片之前，需要將藥物和輔料放入送料器中，并調整送料器的速度和壓力。然后，將模具放入壓片機中，并調整壓力和轉速。***，啟動壓片機，進行壓片。 4.清潔壓片機在使用完壓片機之后，需要對其進...

作為一種常見的制藥設備，壓片機在制藥行業(yè)中扮演著重要的角色。它可以將粉狀或顆粒狀的藥物壓制成各種形狀的片劑，方便患者服用。 隨著制藥工業(yè)的發(fā)展，壓片機也不斷更新?lián)Q代。從單沖壓片機到連續(xù)式壓片機，再到旋轉式壓片機和高速壓片機，每一種壓片機都有其特點和優(yōu)勢。未來，隨著科技的不斷進步，壓片機還將不斷發(fā)展，為制藥工業(yè)帶來更多的便利和效益。 壓片機是制藥工業(yè)中不可或缺的設備，它的機型和發(fā)展歷史對于制藥工業(yè)的發(fā)展有著重要的意義。 壓片機的發(fā)展趨勢是向自動化、智能化方向發(fā)展，提高生產(chǎn)效率和品質。青浦區(qū)多功能壓片機廠家聯(lián)系方式 高速壓片機制片原理①劑量的操控。...

壓片機機械部分常見的故障易發(fā)生在：導軌、壓輪、過載保護、減速箱以及；壓片機沖模等幾個部分；生產(chǎn)過程中常見問題有聲音異常、片重差異等，涉及因素較多，既有使用方面的因素，也有調節(jié)不當因素。在壓片機的使用過程中，應定期對壓片室進行清場，定期檢查保養(yǎng)易磨損工作部件。根據(jù)實際使用過程中積累一些經(jīng)驗，介紹如何解決常見的一些故障和維修方法。壓輪壓輪是調節(jié)藥片壓力、增加保護的裝置，其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴重導致沖桿尾部阻力大，須重新更換壓輪；當壓輪內孔與壓輪軸磨損嚴重時，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致，多數(shù)是因為物料難壓而調節(jié)操作不...

壓片機的分類 1.單向壓片機單向壓片機是一種**基本的壓片機，它只能進行單向壓片。它的結構簡單，操作方便，適用于小批量生產(chǎn)。但是，由于只能進行單向壓片，所以生產(chǎn)效率較低。 2.雙向壓片機雙向壓片機可以進行雙向壓片，即同時從兩個方向對藥物進行壓制。它的生產(chǎn)效率比單向壓片機高，適用于中等規(guī)模的生產(chǎn)。 3.旋轉壓片機旋轉壓片機是一種高效的壓片機，它可以進行多向壓片，即同時從多個方向對藥物進行壓制。它的生產(chǎn)效率非常高，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。 壓片機在制藥工業(yè)中扮演著重要的角色，對于保障藥品質量和生產(chǎn)效率具有重要意義。徐匯區(qū)壓片機哪里買 在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中，關于如何縮小藥片的...

（5）調整轉臺上下沖桿孔、中模內孔加工工藝，提高內孔表面的粗糙度及孔徑圓度等級，縮小由沖桿頭部與中模內孔的間隙，減少“撲粉”、“漏粉”。（6）壓片室上頂部增加除塵接口，進一步凈化減少壓片室的粉塵。3.3下沖運轉壓片時減少粉塵的辦法（1）調整轉臺上下沖桿孔、中模內孔加工工藝，提高內孔表面的粗糙度及孔徑圓度等級，縮小由沖桿頭部與中模內孔的間隙，減少“漏粉”。（2）清場時先用**清掃工具清理下沖盤上面，再取下下沖，然后再用**清掃工具清理中模下面粉塵，清理干凈，再拆卸中模。3.4自然柵格加料器、強迫加料器底面與轉臺中模平面均存在壓片過程中沿轉臺外圓漏粉的情況（1）柵格加料器基本結構不改變，減少壁厚，...

壓片機的工作原理： 1.壓片機工作原理包括填充、定量、預壓、主壓成型、出片等工序。上下沖模由沖盤帶動，分別沿上下導軌由左向右運動，當沖頭運動到填充段時，上沖頭向上運動繞過強迫加料器，同時，下沖頭經(jīng)下拉凸輪作用向下移動，此時，下沖頭上表面與?？仔纬梢粋€空腔，藥粉顆粒經(jīng)過強迫加料器葉輪攪拌填入中?？卓涨粌龋斚聸_頭經(jīng)過下拉凸輪的比較低點時形成過量填充。壓片機沖頭隨沖盤繼續(xù)運動，下沖頭經(jīng)過填充凸輪時逐漸向上運動，并將空腔內多余的藥粉顆粒推出中?？?，進入定量段。在定量段，填充凸輪上表面為水平，下沖頭保持水平運動狀態(tài)，由定量刮板將中模上表面多余的藥粉顆粒刮出，保證了每一中?？變鹊乃幏垲w...

造成壓片機片重差異的情況以及解決方案。顆粒藥粉原料問題：（1）顆粒內細粉太多或顆粒的大小相差懸殊，顆粒粗細分布不勻，壓片時顆粒流速不同，導致充填到中?？變鹊念w粒粗細不均勻，如粗顆粒量多則片輕，細顆粒多則片重。解決方法：應將顆?；靹蚧蚝Y去過多細粉，控制粒徑分布范圍。（2）顆粒流動性不好，流入中?？椎念w粒量時多時少，引起片重差異過大而超限；顆粒流動不暢或者顆粒中混有纖維頭等異物；顆粒分層。解決方法：應重新制?；蚣尤脒m宜的助流劑如微粉硅膠等，改善顆粒流動性。上道工序把好質量關，杜絕顆粒內的異物；及時解決顆粒分層，減小粒度差。（3）如有細粉粘附?jīng)_頭而造成吊沖時，可使片重差異幅度較大。解決方法：下沖轉動...

壓片機壓片過程中的裂片又稱頂裂，是指在壓片機離開模具孔后，一層振動表面朝上的薄層裂開。有時片劑的腰部會裂成兩段，但這種現(xiàn)象發(fā)生的頻率較低。產(chǎn)生裂紋的原因是藥片被推出模具孔后脫落。大多數(shù)裂紋是因為顆粒中有太多的細粉末。在壓縮過程中，顆粒中有空氣。壓縮速度相對較快，沖孔和?？字g的間隙相對較小。因空氣不會從顆粒中排出，而是封閉在片劑中，當沒有壓力時，空氣會膨脹，從而導致裂紋。根據(jù)上述情況，我們應首先為顆粒中的細粉制作預加載裝置，使空氣逸出。然而，許多情況無法解釋。例如，直接壓制超過100目的微晶纖維素和可壓縮淀粉粉末不會導致開裂。在高壓下會出現(xiàn)裂紋，可適當減小壓力以防止裂紋。如果顆粒過于干燥，則會...

對于能夠將顆?；蚍蹱钗锪现糜谀た變扔蓻_頭壓制成片劑的機器，壓片機的發(fā)展方向正朝著多元化不斷邁進。業(yè)內人士表示，高速、高產(chǎn)量是一個方向，“為了滿足藥廠向集約化方向發(fā)展，近年來，高速壓片機廠家的數(shù)量明顯增加。”標準化、系列化也是一大發(fā)展方向。如今，制藥企業(yè)對制藥裝備的要求越來越高，標準化、系統(tǒng)化是制藥企業(yè)的重要訴求，而不管是壓片機還是其他裝備，無論從規(guī)格、參數(shù)，還是零部件配套，制藥裝備各方面都要加以標準化、系列化。此外，多功能壓片機的快速發(fā)展也是標志著制藥裝備企業(yè)研發(fā)的水平，體現(xiàn)了用戶個性化的需求。隨著市場的縱深發(fā)展，許多國內壓片機企業(yè)認為，市場成熟度不斷升高，壓片機行業(yè)注重產(chǎn)品質量和...

壓片機在使用過程中難免出現(xiàn)問題，在出現(xiàn)問題后要仔細檢查，找出壓片機故障及原因，及時處理，下面就例舉幾點壓片機的常見故障進行精細地維修：三、壓片機沖模沖模是壓片機的重要配套零件，在使用中常見的故障是；中桿磨損。沖桿磨損后只有更換新的中桿。而沖頭彎曲現(xiàn)象大多發(fā)生在小直徑?jīng)_頭上，主要是壓力過大所致，沖頭彎曲將影響片劑的重量差異，須進行更換。四、壓輪壓輪是調節(jié)藥片壓力、增加保護的裝置，其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴重導致沖桿尾部阻力大，須重新更換壓輪；當壓輪內孔與壓輪軸磨損嚴重時，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致，多數(shù)是因為物料難壓而調節(jié)操作不...

壓片機的片重差異導致的壓片機故障主要有以下幾點：1)升降桿軸向竄動，引起計量不準，產(chǎn)生偏重差異，應檢查小渦輪是否磨損，應調整磨損零件。2）加料器安裝不當造成的。加料器內流量過少，充填量不穩(wěn)，調整加料器兩側螺釘?shù)奈恢?。增加加料器的物流量，使物料填充穩(wěn)定。3）下沖吊沖影響充填量，使偏重差異大。將下沖孔刷清或調換沖頭。4）沖模原因：檢查沖模是否符合標準，將不合格沖頭調換。5）壓片物料問題：粒子過粗，壓片的片重差異大，偏重不穩(wěn)，操作工要勤稱偏重，顆粒重新整粒。使顆粒的粒度能適合壓片，制粒工藝要改進。壓片機的壓片直徑分類可分為：小片徑壓片機、大片經(jīng)壓片機、特大片徑壓片機。楊浦區(qū)小型壓片機價格壓片機在使用...

高速壓片機制片原理①劑量的操控。各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調度是經(jīng)過挑選不同沖頭直徑的沖模來結束的，如有直徑6mm、8mm、、12mm等沖頭。在選定沖模規(guī)范之后，纖細的劑量調度是經(jīng)過調度下沖伸入中模孔的深度，然后改動封底后的中?？椎膶嵺`長度，調度?？字兴幬锏奶畛潴w積。因而，在壓片機上應具有調度下沖在?？字械脑挤轿坏慕M織，以滿意劑量調度要求。因為不同批號的藥粉制造總有比容的差異，這種調度功用是十分必要的。在劑量操控中，加料器的動作原理也有恰當?shù)挠绊?，比如顆粒藥物是靠自重，清閑滾落入中?？字袝r，其裝填情況較為疏松。假設選用多次強迫性境入辦法時，?？字袑钊胼^多藥物，裝填情況...

壓片機調度系統(tǒng)(壓力調度、充填調度)調度系統(tǒng)包括壓力調度系統(tǒng)和充填調度系統(tǒng)，常見故障剖析及處理辦法:(1)調度失靈:一般情況下，調度失靈是手輪螺絲松動使手輪調度不起作用，或是調度蝸輪卡死所造成的，此時要查看調度手輪和蝸輪，并可以通過緊固螺絲、潤滑滾動蝸輪等辦法處理。(2)充填不穩(wěn)，主要原因有:1)物料要素，制粒不均勻或物料流動性差;2)沖模具磨損構成片型不一或總高明差;3)料斗高度調度不妥，加料器后邊格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴峻，發(fā)生跳沖，此時應替換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴峻，導致調整空位大而發(fā)生充填軌顫動，此時應替換充填軌組件;6)加料器底面磨...

對于能夠將顆?；蚍蹱钗锪现糜谀た變扔蓻_頭壓制成片劑的機器，壓片機的發(fā)展方向正朝著多元化不斷邁進。業(yè)內人士表示，高速、高產(chǎn)量是一個方向，“為了滿足藥廠向集約化方向發(fā)展，近年來，高速壓片機廠家的數(shù)量明顯增加?！睒藴驶?、系列化也是一大發(fā)展方向。如今，制藥企業(yè)對制藥裝備的要求越來越高，標準化、系統(tǒng)化是制藥企業(yè)的重要訴求，而不管是壓片機還是其他裝備，無論從規(guī)格、參數(shù)，還是零部件配套，制藥裝備各方面都要加以標準化、系列化。此外，多功能壓片機的快速發(fā)展也是標志著制藥裝備企業(yè)研發(fā)的水平，體現(xiàn)了用戶個性化的需求。隨著市場的縱深發(fā)展，許多國內壓片機企業(yè)認為，市場成熟度不斷升高，壓片機行業(yè)注重產(chǎn)品質量和...

壓片機機械部分常見的故障易發(fā)生在：導軌、壓輪、過載保護、減速箱以及；壓片機沖模等幾個部分；生產(chǎn)過程中常見問題有聲音異常、片重差異等，涉及因素較多，既有使用方面的因素，也有調節(jié)不當因素。在壓片機的使用過程中，應定期對壓片室進行清場，定期檢查保養(yǎng)易磨損工作部件。根據(jù)實際使用過程中積累一些經(jīng)驗，介紹如何解決常見的一些故障和維修方法。壓輪是調節(jié)藥片壓力、增加保護的裝置，其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴重導致沖桿尾部阻力大，須重新更換壓輪；當壓輪內孔與壓輪軸磨損嚴重時，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致，多數(shù)是因為物料難壓而調節(jié)操作不當，...

壓片機潤滑油怎么樣選擇？壓片機主要分為單沖壓片機和旋轉式壓片機；旋轉式壓片的特點是機速度快，生產(chǎn)效率高，但是相對的設備的潤滑就顯得非常重要，稍有不慎就會導致沖桿磨損容易導致停機。國內生產(chǎn)旋轉式壓片機，對于潤滑的設計一般都是使用一臺油泵，采用自動泵油的方式到上下沖桿和壓輪，而選用的潤滑油一般都是低粘度的。低粘度的潤滑油油膜會比較薄，油脂的附著力不好，機器在高速運轉的情況下，潤滑油會由于離心力過大被甩出去，**主要的問題是低粘度潤滑油的抗磨性能相對較弱。壓片機是一種用于制藥、化工等領域的設備，可以將粉狀或顆粒狀的原料壓制成各種形狀的片劑。徐匯區(qū)工業(yè)壓片機廠家聯(lián)系方式 對于能夠將顆粒或粉狀...

壓片機在生產(chǎn)過程中造成片重不穩(wěn)定的情況以及解決方案。機械調整機構及運行速度等方面的問題（1）刮粉板不平或安裝不良。解決辦法：調平，或重新安裝。（2）充填軌道磨損或充填機構不穩(wěn)定。解決辦法：更換或穩(wěn)固。（3）追求產(chǎn)量，轉臺轉速過快，填充量不足。解決辦法：要適當降低轉速，以保證充填充足。特別是壓大片時，生產(chǎn)速度要能夠保證藥粉的充填量需求。（4）壓片機震動過大，結構松動，裝配不合理，或導致藥粉充填不勻。解決辦法：由經(jīng)驗專業(yè)的人員調?；蜻M行重新裝配。壓片機壓力與硬度的關系，在一個壓力變化的范圍內是成正比。浦東新區(qū)壓片機壓片機的片重差異導致的壓片機故障主要有以下幾點：1)升降桿軸向竄動，引起計量不準，產(chǎn)...

壓片機機械部分常見的故障易發(fā)生在：導軌、壓輪、過載保護、減速箱以及；壓片機沖模等幾個部分；生產(chǎn)過程中常見問題有聲音異常、片重差異等，涉及因素較多，既有使用方面的因素，也有調節(jié)不當因素。在壓片機的使用過程中，應定期對壓片室進行清場，定期檢查保養(yǎng)易磨損工作部件。根據(jù)實際使用過程中積累一些經(jīng)驗，介紹如何解決常見的一些故障和維修方法。下導軌磨損：下導軌過橋板磨損，輕者用油石修復，磨損嚴重者只能更換解決。1）壓片的物料過細或太潮，使下沖孔或下沖頭結皮，造成下沖吊沖、粘沖、下導軌磨損，應清潔下沖孔和下沖至轉動活絡。操作工在壓片過程中，運轉中是否有異聲。聽到異聲及時關機處理，擦清沖孔、沖頭上的結...

壓片機調度系統(tǒng)(壓力調度、充填調度)調度系統(tǒng)包括壓力調度系統(tǒng)和充填調度系統(tǒng)，常見故障剖析及處理辦法:(1)調度失靈:一般情況下，調度失靈是手輪螺絲松動使手輪調度不起作用，或是調度蝸輪卡死所造成的，此時要查看調度手輪和蝸輪，并可以通過緊固螺絲、潤滑滾動蝸輪等辦法處理。(2)充填不穩(wěn)，主要原因有:1)物料要素，制粒不均勻或物料流動性差;2)沖模具磨損構成片型不一或總高明差;3)料斗高度調度不妥，加料器后邊格柵填料不足;4)充填軌組件中的充填前軌磨損嚴峻，發(fā)生跳沖，此時應替換充填軌組件;5)充填軌組件中升降桿磨損嚴峻，導致調整空位大而發(fā)生充填軌顫動，此時應替換充填軌組件;6)加料器底面磨...

造成壓片機片重差異的情況以及解決方案。顆粒藥粉原料問題：（1）顆粒內細粉太多或顆粒的大小相差懸殊，顆粒粗細分布不勻，壓片時顆粒流速不同，導致充填到中?？變鹊念w粒粗細不均勻，如粗顆粒量多則片輕，細顆粒多則片重。解決方法：應將顆?；靹蚧蚝Y去過多細粉，控制粒徑分布范圍。（2）顆粒流動性不好，流入中?？椎念w粒量時多時少，引起片重差異過大而超限；顆粒流動不暢或者顆粒中混有纖維頭等異物；顆粒分層。解決方法：應重新制?；蚣尤脒m宜的助流劑如微粉硅膠等，改善顆粒流動性。上道工序把好質量關，杜絕顆粒內的異物；及時解決顆粒分層，減小粒度差。（3）如有細粉粘附?jīng)_頭而造成吊沖時，可使片重差異幅度較大。解決方法：下沖轉動...

在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中，關于如何縮小藥片的片重差異，是困擾藥企的關于藥品質量方面的大問題。上海天和壓片機工程師，根據(jù)多年的行業(yè)壓片機生產(chǎn)及指導客戶現(xiàn)場運行的實際經(jīng)驗，全方面分析了壓片機在運行生產(chǎn)過程中，涉及藥片片重差異問題，總結出了多種干擾因素，同時提出了切合實際的有效的解決方案。（1）顆粒內細粉太多或顆粒的大小相差懸殊，顆粒粗細分布不勻，壓片時顆粒流速不同，導致充填到中?？變鹊念w粒粗細不均勻，如粗顆粒量多則片輕，細顆粒多則片重。解決方法：應將顆粒混勻或篩去過多細粉，控制粒徑分布范圍。（2）顆粒流動性不好，流入中?？椎念w粒量時多時少，引起片重差異過大而超限；顆粒流動不暢或者顆粒中混有纖...

壓片機的整機震動故障有以下幾點：1)避震墊壓緊螺絲松脫，避震墊需要正確安裝，檢查壓緊螺絲是否松動，如有請擰緊螺母。2）壓片機轉速不對，應減少或增大轉速。3）兩邊受壓不對，壓力大小相差太大，兩邊的片厚明顯不一致。調節(jié)片子厚度，使兩邊出片的厚度一致。4）顆粒影響，改進壓片工藝，合理配方，提高顆粒的質量。壓片機的使用過程中要求設備維修人員必須定期對設備進行維護保養(yǎng)，每月1-2次檢查渦輪、渦桿、軸承、壓輪、上下導軌各活動部分是否靈活，是否磨損，發(fā)現(xiàn)缺陷及時修復后使用，渦輪箱內加機械油，一般夏季選用N46、冬季選用N32，油量從渦桿進入一個齒面高為宜，可通過視窗觀察油面的高低，使用半年左右，更新新油；電...

在制藥企業(yè)的片劑藥品生產(chǎn)過程中，關于如何縮小藥片的片重差異，是困擾藥企的關于藥品質量方面的大問題。我們的技術人員，根據(jù)多年的行業(yè)壓片機生產(chǎn)及指導客戶現(xiàn)場運行的實際經(jīng)驗，全方面分析了壓片機在運行生產(chǎn)過程中，涉及藥片片重差異問題，總結出了多種干擾因素，同時提出了切合實際的有效的解決方案。（1）顆粒內細粉太多或顆粒的大小相差懸殊，顆粒粗細分布不勻，壓片時顆粒流速不同，導致充填到中?？變鹊念w粒粗細不均勻，如粗顆粒量多則片輕，細顆粒多則片重。解決方法：應將顆?；靹蚧蚝Y去過多細粉，控制粒徑分布范圍。（2）顆粒流動性不好，流入中?？椎念w粒量時多時少，引起片重差異過大而超限；顆粒流動不暢或者顆粒中...

壓片機的工作過程如下： 1.藥物粉末進料：首先將藥物粉末通過進料口送入進料器中，然后通過輸送帶送入上下壓盤之間。 2.壓制藥片：上下壓盤開始運動，將藥物粉末壓成片狀。在這個過程中，壓力調節(jié)系統(tǒng)會控制上下壓盤的壓力大小，以保證藥片的質量和穩(wěn)定性。 3.取出藥片：壓制好的藥片通過出料口從壓片機中取出，然后通過出料器送入收集盤中。 4.清潔維護：在使用完畢后，需要對壓片機進行清潔和維護，以保證設備的正常運行和延長使用壽命。 壓片機壓片中出現(xiàn)裂片，查看物料的濕度和造粒的均勻性。普陀區(qū)旋轉式壓片機型號壓片機是指將顆?；蚍蹱钗锪现糜谀？變扔蓻_頭壓制成片劑的機器。在中、西藥的制藥工藝中，壓片機...

壓片機在使用過程中難免出現(xiàn)問題，在出現(xiàn)問題后要仔細檢查，找出壓片機故障及原因，及時處理，下面就例舉幾點壓片機的常見故障進行精細地維修：三、壓片機沖模沖模是壓片機的重要配套零件，在使用中常見的故障是；中桿磨損。沖桿磨損后只有更換新的中桿。而沖頭彎曲現(xiàn)象大多發(fā)生在小直徑?jīng)_頭上，主要是壓力過大所致，沖頭彎曲將影響片劑的重量差異，須進行更換。四、壓輪壓輪是調節(jié)藥片壓力、增加保護的裝置，其常見故障有壓輪磨損、壓輪軸軸承缺油或損壞。壓輪外圓磨損嚴重導致沖桿尾部阻力大，須重新更換壓輪；當壓輪內孔與壓輪軸磨損嚴重時，也須更換壓輪或壓輪軸：壓輪軸有時斷裂主要是由于承受壓力過大所致，多數(shù)是因為物料難壓而調節(jié)操作不...

旋轉壓片機是制藥生產(chǎn)企業(yè)片劑生產(chǎn)中、重要設備。國外壓片機主要發(fā)展在智能及超微單元控制及封密條件下生產(chǎn)。有些甚至適用了磁粉離合器和磁粉制動器等傳動設備。沖頭數(shù)高達72沖和96沖，產(chǎn)量高達6972片／分。這些都是機電一體化的產(chǎn)品。藥片外觀、片子質量、壓片的單位壓力都能明確顯示，對不合格片能自動剔除。目前國內旋轉壓片機仿制加自制研究相結合，已生產(chǎn)出機電一體的高速、全程控、能自動刪片的密閉操作的旋轉式壓片機、單沖壓片機和花籃式壓片機，與傳統(tǒng)壓片機的沖臺相比，新的沖臺組件的、重要的設備維護上的優(yōu)點來自于所需的零部件數(shù)量的減少，減少了糾偏環(huán)節(jié)。較大節(jié)約了零部件貯存和零部件管理以及維護保養(yǎng)這些零部件...

固體制劑中的關鍵設備—高速壓片機的技術探討。隨著國內的工人減少：人口老齡化2以及藥品生產(chǎn)需求增加：醫(yī)保革新深化，保健品需求增大，MAH制度試行。高級設備需求增加：藥品一致性評價，新藥研制，國內設備制造水平提升，國際市場需求增大，高速壓片機市場增大。影響高速壓片機生產(chǎn)速度的5大因素：1.高速生產(chǎn)，片重穩(wěn)定性差影響因素：沖盤精度、模具精度、加料器精度2.高速生產(chǎn)，甩粉，收益率低影響因素：沖盤綜合精度；模具與沖盤配合；加料器、沖盤等精度匹配3.高速生產(chǎn)，甩油，污染藥片影響因素：潤滑的防塵、防油問題；模具與沖盤配合4.高速長時間生產(chǎn)，溫升大影響因素：藥粉被壓縮生熱；模具與壓輪撞擊、與沖盤、導軌摩擦生熱...

調節(jié)單沖壓片機的三步驟：1。出片調整首先，轉動手輪使下沖的位置上升到比較高，此時觀察下沖口面是否與中模平面相齊。如有不齊，或高或低于中模平面都會影響出片。若要進行調整，先將蝶形螺絲旋松，再松開齒輪壓板，并轉動上調節(jié)齒輪，使下沖口面與中模平面相齊。在對齊后，將壓板按上，并旋緊蝶形螺絲，此時再轉動手輪將下沖的位置還原。空車運轉十余轉，若運轉正常，可試著加料試壓，并進行下一步的調試。2.充填深度調整，通過調整充填深度，即可調整藥品的重量。首先旋轉蝶形螺絲，然后松開齒輪壓板，隨即轉動下調節(jié)齒輪。若將下調節(jié)齒輪向左旋轉，則使下沖芯桿上升，充填深度減少，會使藥片重量減少。若將下調節(jié)齒輪向右旋轉，則使下沖芯...