爐膛材料研究目的在于滿足工業(yè)電爐節(jié)能兼具耐侵蝕性能的需求，同時(shí)響應(yīng)國家“節(jié)約能源、降低能源消耗、減少污染物排放”的方針政策，研發(fā)導(dǎo)熱系數(shù)低、抗熱震性好、耐侵蝕、好的的高溫爐用耐火材料，是為了熱處理及工業(yè)陶瓷生產(chǎn)商降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。這個(gè)項(xiàng)目的建成，將提...

制備爐膛材料的主要方法有兩種：一種添加造孔劑，二是添加發(fā)泡劑。其中發(fā)泡劑可以制備出形狀復(fù)雜的泡沫陶瓷，以滿足一些特殊場(chǎng)合的應(yīng)用需求，主要原理是在陶瓷原料中加入適當(dāng)?shù)陌l(fā)泡劑，通過化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生氣體不逸出從而產(chǎn)生閉孔泡沫。發(fā)泡劑法制備的閉孔泡沫陶瓷氣孔率較高，可...

爐膛也叫爐芯或燃燒室。套爐膛與制作成型的爐芯都要采用導(dǎo)熱率低的保溫材料才好。爐膛作為燃燒室，燃料能否充分燃燒，決定了爐膛溫度的高與低，以及爐膛壁的熱反射效果和保溫效果。人們往往在耐用上著眼多，喜歡用耐火材料，甚至拌鐵粉制作，這是得不償失的。爐膛耐火材料的導(dǎo)...

泡沫陶瓷燒結(jié)的創(chuàng)新技術(shù)。泡沫陶瓷在燒結(jié)過程中，若陶瓷板受熱不均勻，則會(huì)導(dǎo)致泡沫陶瓷板發(fā)生彎曲變形，影響后期再加工使用，我司特制連續(xù)處理爐，爐腔小、溫區(qū)均勻性好，有效改善泡沫陶瓷燒結(jié)質(zhì)量，同時(shí)節(jié)約燒結(jié)用電成本，提高泡沫陶瓷燒結(jié)效率。以氧化鋁微粉作為泡沫陶瓷基...

耐火材料無馬弗氣氛爐采用還原性氣體，為了不影響砌體的使用壽命，以及不破環(huán)正常爐內(nèi)氣氛，要求爐膛砌體采用抗?jié)B碳耐火材料。特點(diǎn)：1.外觀新穎，精致車床加工，外殼高溫噴塑。2.爐膛材料全部采用進(jìn)口摩根制作而成（節(jié)能效果是老式電爐的60%以上）3.精度（控...

爐膛材料以氧化鋁微粉作為泡沫陶瓷基體材料，使用溫度高氧化鋁的熔點(diǎn)高達(dá)2054℃，相比于中鋁質(zhì)和石英質(zhì)泡沫陶瓷，采用高純度的氧化鋁微粉作為泡沫陶瓷基體材料，使用溫度得到大幅度提高，目前長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)1700℃，再加上氧化鋯纖維的增韌效果，使得泡沫陶瓷的17...

新型的輕質(zhì)節(jié)能耐侵蝕耐火保溫爐膛新材料——1800型纖維增韌泡沫陶瓷，該材料為纖維增韌的燒結(jié)多孔陶瓷結(jié)構(gòu)，耐溫高達(dá)1800℃，既具有較高的強(qiáng)度和表面硬度，耐侵蝕性能明顯優(yōu)于纖維板；同時(shí)又具有較低的密度（0.5-0.7g/cm3），高效節(jié)能（較空心球磚電爐節(jié)能6...

1800型泡沫陶瓷新材料圓盤、圓塞、圓筒、圓柱，尺寸可根據(jù)用戶需要進(jìn)行加工制作，采用雕刻機(jī)加工，尺寸精度高。可作為管式爐的爐塞，圓形爐膛電爐的爐底盤、側(cè)壁、爐頂?shù)炔课皇褂茫褂脺囟?600-1800℃，具有耐溫高、隔熱好、不易開裂、不掉渣、外觀潔白漂亮等優(yōu)...

爐膛又稱燃燒室，是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上，進(jìn)行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐，又稱火床爐；將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料，噴入火室燃燒的爐膛稱為室燃爐，又稱火室爐；空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態(tài)燃燒，并適于燃燒劣質(zhì)燃料的爐膛稱為沸騰爐，又...

爐膛材料在燒結(jié)過程中，若陶瓷板受熱不均勻，則會(huì)導(dǎo)致泡沫陶瓷板發(fā)生彎曲變形，影響后期再加工使用，我司特制連續(xù)處理爐，爐腔小、溫區(qū)均勻性好，有效改善爐膛材料燒結(jié)質(zhì)量，同時(shí)節(jié)約燒結(jié)用電成本，提高泡沫陶瓷燒結(jié)效率。爐膛材料應(yīng)用于高溫電爐：1．國內(nèi)外現(xiàn)狀、水平和發(fā)展...

在發(fā)泡材料領(lǐng)域，泡沫陶瓷和泡沫金屬可作為汽車尾氣處理裝置的過濾凈化材料可行性方案，存有潛在市場(chǎng)應(yīng)用價(jià)值。兩者的材料分別為碳化硅泡沫陶瓷和泡沫鎳。泡沫陶瓷是具有三維立體網(wǎng)絡(luò)骨架和相互貫通氣孔結(jié)構(gòu)的多孔質(zhì)陶瓷制品。一般可以分為兩類，即開孔陶瓷材料以及閉孔陶瓷材...

做爐膛材料用耐高溫的耐火材料砌筑，如：硅質(zhì)（氧化硅質(zhì)）；硅酸鋁質(zhì)；剛玉質(zhì)；鎂質(zhì)、鎂鈣質(zhì)、鋁鎂質(zhì)、鎂硅質(zhì)等。一般情況下，爐膛可以由絕熱爐墻構(gòu)成，也可以由水冷壁吸熱的非絕熱爐墻構(gòu)成。在絕熱爐墻中，爐墻應(yīng)采用耐高溫的耐火材料砌筑。由于絕熱溫度比較高，要考慮耐火材...

爐膛材料性能特點(diǎn)：耐溫高——最高耐溫1800℃，長(zhǎng)期耐溫1750℃，耐高溫性能優(yōu)于進(jìn)口氧化鋁纖維板。耐侵蝕、壽命長(zhǎng)——耐酸堿侵蝕性能優(yōu)于氧化鋁纖維板，爐膛使用壽命是氧化鋁纖維板的2-3倍甚至更長(zhǎng)。表面硬度高，空燒一爐后不掉渣;輕質(zhì)節(jié)能——密度小()，蓄熱少...

鑄造用泡沫陶瓷過濾器檢測(cè)，我們可以依據(jù)國家推薦標(biāo)準(zhǔn)GB/T25139-2010《鑄造用泡沫陶瓷過濾網(wǎng)》。GB/T25139-2010將鑄造用泡沫陶瓷過濾網(wǎng)按照耐受溫度分為G、T、L三種類型，耐受溫度分別為≤1700℃、≤1500℃、≤900℃。除此之外，按...

閉孔泡沫陶瓷制備工藝研究開展適用于1700℃環(huán)境下的耐廢氣侵蝕的閉孔泡沫陶瓷的制備工藝研究，通過對(duì)氧化鋁長(zhǎng)纖維的加工剪切，控制所需纖維長(zhǎng)度，以達(dá)到比較好使用效果；通過對(duì)粘結(jié)劑的選擇，推薦出成本適中，粘結(jié)效果好的粘結(jié)劑；通過對(duì)發(fā)泡劑的選擇，推薦出孔隙均勻，孔...

孔隙率是指有效過濾面積和堵孔的比值。由于泡沫陶瓷過濾器存在基本骨架結(jié)構(gòu)，因此，孔隙率是無法達(dá)到理想中的標(biāo)準(zhǔn)的。一般來說，碳化硅泡沫陶瓷過濾器的孔隙率在80%~90%，氧化鋯泡沫陶瓷過濾器的孔隙率在70%~80%被認(rèn)定為合格產(chǎn)品。尺寸公差是實(shí)際生產(chǎn)種的一項(xiàng)重要指...

1800型輕質(zhì)節(jié)能微孔泡沫陶瓷高溫絕熱新材料，這是一種新型的輕質(zhì)節(jié)能泡沫陶瓷耐高溫絕熱材料，由和騰熱工歷經(jīng)4年時(shí)間自主研制生產(chǎn)的新產(chǎn)品，主要用途是作為各類高溫工業(yè)窯爐和實(shí)驗(yàn)電爐的爐膛材料，以及航天領(lǐng)域的隔熱保溫材料。產(chǎn)品研制推出的目的主要是替代不耐...

爐膛材料的選擇，首先根據(jù)爐膛溫度的高低，選用能承受焚燒溫度的耐火磚和隔熱材料;其次必須考慮燃燒后的產(chǎn)物對(duì)爐襯的腐蝕性。如焚燒堿性廢液時(shí)，爐內(nèi)溫度高達(dá)1000℃情況下，Na+以氧化鈉狀氣體散發(fā)，耐火磚中的SiO?成分與Na?O結(jié)合，生成低融點(diǎn)的礦物質(zhì)(Na?...

目前國內(nèi)高溫電爐常用的爐膛耐火材料大概有這幾種：重質(zhì)耐火磚（密度2.7g/cm3）、空心球磚（密度1.6g/cm3）、陶瓷纖維板（密度0.5g/cm3）等，這幾種材料各有其側(cè)重優(yōu)勢(shì)和缺點(diǎn)，重質(zhì)耐火磚的密度大、強(qiáng)度高，耐爐渣以及氧化鈉等侵蝕性能強(qiáng)，然而其質(zhì)量...

自蔓延高溫合成工藝自蔓延高溫合成（Self-propagatingHigh-tempera-tureSynthesis,SHS）方法的概念是由前蘇聯(lián)科學(xué)家。SHS的本質(zhì)是一種高放熱無機(jī)化學(xué)反應(yīng)，其基本反應(yīng)過程是：向體系提供必要能量（點(diǎn)火），誘發(fā)體系局部產(chǎn)生...

泡沫陶瓷材料的發(fā)展始于20世紀(jì)70年代，是一種具有高溫特性的多孔材料。其孔徑從納米級(jí)到微米級(jí)不等，氣孔率在20%～95%之間，使用溫度為常溫～1600℃。泡沫陶瓷一般可以分為兩類，即開孔（網(wǎng)狀）陶瓷材料以及閉孔陶瓷材料，這取決于各個(gè)孔穴是否具有固體壁面。如...

1800型泡沫陶瓷新材料圓盤、圓塞、圓筒、圓柱，尺寸可根據(jù)用戶需要進(jìn)行加工制作，采用雕刻機(jī)加工，尺寸精度高。可作為管式爐的爐塞，圓形爐膛電爐的爐底盤、側(cè)壁、爐頂?shù)炔课皇褂茫褂脺囟?600-1800℃，具有耐溫高、隔熱好、不易開裂、不掉渣、外觀潔白漂亮等優(yōu)...

電爐設(shè)備研制成功后，可滿足陶瓷企業(yè)，尤其是生產(chǎn)原料中雜質(zhì)含量高的企業(yè)，進(jìn)行產(chǎn)品燒結(jié)的需求，比方說干壓產(chǎn)品、氧化鋯陶瓷的燒結(jié)等，因爐膛材料的抗侵蝕性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于纖維板，可延長(zhǎng)電爐使用壽命。本項(xiàng)目將實(shí)現(xiàn)升降式電爐操作過程簡(jiǎn)單易行、高效節(jié)能、性能穩(wěn)定、維修簡(jiǎn)單、使用...

傳統(tǒng)的重質(zhì)耐火材料密度大、隔熱差、耗能嚴(yán)重（如剛玉磚密度~3.0，空心球磚密度~1.5，質(zhì)量重、隔熱差，窯墻厚，蓄熱多，非常耗能且窯爐升降溫緩慢），而新型的氧化鋁纖維板雖輕質(zhì)節(jié)能（密度0.4~0.7），但強(qiáng)度低、不耐侵蝕、使用壽命短，更換費(fèi)用高，已成為窯爐...

泡沫陶瓷材料的發(fā)展始于20世紀(jì)70年代，是一種具有高溫特性的多孔材料。其孔徑從納米級(jí)到微米級(jí)不等，氣孔率在20%～95%之間，使用溫度為常溫～1600℃。（1）按孔隙之間關(guān)系，泡沫陶瓷可分為：閉口氣孔和開口氣孔。閉口氣孔：指陶瓷材料內(nèi)部微孔允布在連續(xù)的陶瓷...

制備閉孔泡沫陶瓷的主要方法有兩種：一種添加造孔劑，二是添加發(fā)泡劑。其中發(fā)泡劑可以制備出形狀復(fù)雜的泡沫陶瓷，以滿足一些特殊場(chǎng)合的應(yīng)用需求，主要原理是在陶瓷原料中加入適當(dāng)?shù)陌l(fā)泡劑，通過化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生氣體不逸出從而產(chǎn)生閉孔泡沫。發(fā)泡劑法制備的閉孔泡沫陶瓷氣孔率較高...

制備閉孔泡沫陶瓷的主要方法有兩種：一種添加造孔劑，二是添加發(fā)泡劑。其中發(fā)泡劑可以制備出形狀復(fù)雜的泡沫陶瓷，以滿足一些特殊場(chǎng)合的應(yīng)用需求，主要原理是在陶瓷原料中加入適當(dāng)?shù)陌l(fā)泡劑，通過化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生氣體不逸出從而產(chǎn)生閉孔泡沫。發(fā)泡劑法制備的閉孔泡沫陶瓷氣孔率較高...

1800型輕質(zhì)節(jié)能微孔泡沫陶瓷高溫絕熱新材料產(chǎn)品主要用途是作為1600-1800℃各類高溫工業(yè)窯爐和實(shí)驗(yàn)電爐（箱式爐、升降式、臺(tái)車式、隧道式、推板式、井式窯爐、真空/氣氛煅燒爐、燃?xì)飧G、特種加熱裝置、工業(yè)微波加熱爐等）、鋼鐵冶金行業(yè)窯爐（冶煉爐、鋼包、中間...

爐膛材料以氧化鋁微粉作為泡沫陶瓷基體材料，使用溫度高氧化鋁的熔點(diǎn)高達(dá)2054℃，相比于中鋁質(zhì)和石英質(zhì)泡沫陶瓷，采用高純度的氧化鋁微粉作為泡沫陶瓷基體材料，使用溫度得到大幅度提高，目前長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)1700℃，再加上氧化鋯纖維的增韌效果，使得泡沫陶瓷的17...

爐膛又稱燃燒室，是供燃料燃燒的空間。將固體燃料放在爐排上，進(jìn)行火床燃燒的爐膛稱為層燃爐，又稱火床爐；將液體、氣體或磨成粉狀的固體燃料，噴入火室燃燒的爐膛稱為室燃爐，又稱火室爐；空氣將煤粒托起使其呈沸騰狀態(tài)燃燒，并適于燃燒劣質(zhì)燃料的爐膛稱為沸騰爐，又...