水性清洗劑,可替代石油溶劑,具有較強(qiáng)的清洗力,適合各種鐵件、鑄鐵、鍍鋅板及各種合金等金屬的切削、沖壓、拉伸、打拔、研磨等工藝后的清洗,能夠清洗高粘度的切削油、壓板油、拉伸油、打拔油,清洗防銹后能夠顯現(xiàn)金屬光澤,無(wú)殘留,對(duì)金屬安全無(wú)腐蝕。對(duì)人體、環(huán)境、材料安...
金屬表面防銹劑:它是一種水性產(chǎn)品,也稱為防銹液,由一些具有防銹作用的添加劑制成。其優(yōu)點(diǎn)是使用方便、經(jīng)濟(jì)、易于清洗。防銹劑的防銹時(shí)間根據(jù)使用比例的不同,可以達(dá)到1年的防銹效果,對(duì)于水的比例越少,防銹效果越好。金屬表面防銹劑是為金屬防銹添加到水、油或油脂等各種介質(zhì)...
現(xiàn)代機(jī)械加工向高速、強(qiáng)力、精密方向發(fā)展,超硬、高難度等難加工材料的發(fā)展也使切削加工的難度日益增加。這兩方面的原因?qū)е虑邢骷庸み^(guò)程中的摩擦力、摩擦熱大幅度提高,這就要求金屬加工液具有更好的潤(rùn)滑、冷卻、清洗、防銹性能,以便獲得理想的加工表面。礦物潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑、防銹...
熱軋鋼板的種類用途:結(jié)構(gòu)用鋼主要用于鋼結(jié)構(gòu)件、橋梁、船舶、車輛的生產(chǎn)。耐候性鋼添加特殊元素(P、Cu、C等),具有良好的耐腐蝕性和耐大氣腐蝕性,用于集裝箱、特種車輛的生產(chǎn),也用于建筑結(jié)構(gòu)物。汽車結(jié)構(gòu)用鋼具有良好的沖壓性能和焊接性能的**度鋼板,用于汽車FRAM...
切削液是一種專門(mén)為金屬加工工藝設(shè)計(jì)的冷卻劑和潤(rùn)滑劑,例如機(jī)械加工和沖壓。切削液種類繁多,有油類、油水乳化液、膏狀、凝膠狀、氣溶膠(霧狀)、空氣或其他氣體等。切刀液由石油餾出物、動(dòng)物脂肪、植物油、水和空氣或其他原料制成。根據(jù)上下文和所考慮的切削液類型,它可能被稱...
切削液是一種用在金屬切削、磨加工過(guò)程中,用來(lái)冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體。目前,市售的切削液按油品化學(xué)組成分為水基液和油基液兩大類。油基切削液一般不會(huì)發(fā)臭變質(zhì),其更換切削液的原因主要是由于切削液的化學(xué)變化、切屑混入量增大、機(jī)床潤(rùn)滑油的大量漏入及水的混入等...
首先要了解到油基和水基切削液的特性。一般來(lái)說(shuō),油基切削液的潤(rùn)滑性能好,而水基切削液冷卻性能好,而乳化液即具有一定的潤(rùn)滑性和防銹性,又有一定的冷卻性和清洗性,但是容易產(chǎn)生微生物而發(fā)生分解變質(zhì)。主要從下列幾個(gè)方面考慮切削液的選擇金屬及其合金在切削、成形、處理和保護(hù)...
氯代烴系清洗劑常用的是三氯乙烯和四氯化碳。這類溶劑的特點(diǎn)是對(duì)油脂的溶解能力強(qiáng),但沸點(diǎn)低,一般為不易燃物,而且比熱容小、蒸發(fā)潛熱小,因而溫升快、凝縮也快。它的密度一般比空氣大,因而存在于空氣下部。由于這些特點(diǎn),這類清洗劑可用于蒸氣脫脂。這類溶劑價(jià)格較貴,一般需循...
切削液是一種用在金屬切削、磨加工過(guò)程中用來(lái)冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體,高潤(rùn)杰切削液主要由多種功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配制而成,切削液具備良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋等特點(diǎn)。切削液在使用工程中有效抑制了傳統(tǒng)皂基乳化液夏天易...
傳統(tǒng)的化學(xué)除銹通常使用強(qiáng)酸,酸能與鐵銹及金屬氧化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成可溶性鹽類,從而達(dá)到除銹的目的,除銹的同時(shí),酸又能和基礎(chǔ)金屬發(fā)生反應(yīng)放出氫,氫能對(duì)鐵銹和難溶的氧化皮產(chǎn)生壓力,有利于他們的剝落和高價(jià)鐵的還原,加速酸洗的過(guò)程,但傳統(tǒng)的酸液處理方法也存在著明顯的...
切削液是一種專門(mén)為金屬加工工藝設(shè)計(jì)的冷卻劑和潤(rùn)滑劑,例如機(jī)械加工和沖壓。切削液種類繁多,有油類、油水乳化液、膏狀、凝膠狀、氣溶膠(霧狀)、空氣或其他氣體等。切刀液由石油餾出物、動(dòng)物脂肪、植物油、水和空氣或其他原料制成。根據(jù)上下文和所考慮的切削液類型,它可能被稱...
化學(xué)合成切削液的優(yōu)點(diǎn)在于經(jīng)濟(jì)、散熱快、清洗性強(qiáng)和極好的工件可見(jiàn)性,易于控制加工尺寸,其穩(wěn)定性和抗腐能力比乳化液強(qiáng)。潤(rùn)滑性欠佳將引起機(jī)床活動(dòng)部件的粘著和磨損,而且,化學(xué)合成留下的粘稠狀殘留物會(huì)影響機(jī)器零件的運(yùn)動(dòng),還會(huì)使這些零件的重疊面產(chǎn)生銹蝕。一般在下列的情況下...
預(yù)防機(jī)床生銹的措施1.為防止水對(duì)金屬表面的腐蝕,應(yīng)經(jīng)常用潤(rùn)滑油、脂對(duì)機(jī)床進(jìn)行充分潤(rùn)滑,在機(jī)床的重要部位涂抹潤(rùn)滑脂。2.準(zhǔn)確控制切削液濃度。防止?jié)舛冗^(guò)低導(dǎo)致鐵屑粘附在機(jī)床角落,引起銹蝕。當(dāng)機(jī)床停止工作時(shí),用切削液沖洗干凈機(jī)床表面,并及時(shí)清理堆積的鐵屑。3.停機(jī)后...
縱觀21世紀(jì)的切削液市場(chǎng),一些新興切削技術(shù)和相應(yīng)的產(chǎn)品接連面世。面對(duì)人類環(huán)保意識(shí)的提高,市場(chǎng)對(duì)于切削液綠色環(huán)保性能的要求越來(lái)越高。例如用生物可降解的植物油類物質(zhì)代替礦物油作為切削液的基礎(chǔ)油,用鎢酸鹽、鉬酸鹽等代替水基切削液中的具有毒性的添加劑的方法逐漸成為科技...
防銹劑在工序間使用的方法有全浸、冷浸涂、熱浸涂及噴淋等。防銹劑用于封存防銹時(shí)其工藝有全浸法:將制件全浸泡于玻璃瓶?jī)?nèi)的防銹水中,然后蓋好玻璃瓶;包裝紙法:將制件冷浸涂防銹水劑后,用浸有防銹劑的紙包裹,再用防水的蠟紙或塑料料膜包裝。作為封存包裝,防銹劑只能使用于簡(jiǎn)...
工業(yè)應(yīng)用中,上述三種去除油污的原理,分成兩種清洗劑,即溶劑型清洗劑和水基型清洗劑。顧名思義,溶劑型清洗劑,就是選用合適的有機(jī)溶劑有效溶解目標(biāo)油污,然后通過(guò)高壓蒸餾的方法提純有機(jī)溶劑,實(shí)現(xiàn)溶劑型清洗劑的循環(huán)使用。使用溶劑型清洗劑,對(duì)清洗設(shè)備的要求較高,設(shè)計(jì)復(fù)雜,...
防銹劑一定要遵循防銹油批發(fā)廠家給出的意見(jiàn)和操作說(shuō)明書(shū)上的步奏進(jìn)行操作,這樣可以避免出現(xiàn)錯(cuò)誤的同時(shí),還能提供工作效率。防銹油是在石油類基本組分中加入一種或多種防銹添加劑及其它輔助添加劑等組成,多用于金屬制品的工序間、運(yùn)輸或貯存時(shí)的暫時(shí)防銹。它具有效果好、使用方便...
水性防銹劑的防銹能力與其在金屬表面的吸附能力、構(gòu)成屏蔽腐蝕介質(zhì)的保護(hù)膜厚度、膜的致密度及在溶液中的溶解度等密切相關(guān)。為使防銹劑在較低濃度時(shí)就能充分發(fā)揮作用,防銹劑分子的極性基與非極性基之間要有適當(dāng)?shù)钠ヅ?,即極性基能牢固地吸附在金屬表面上,非極性基能有效地覆蓋全...
水基金屬加工液在使用時(shí),加工件、設(shè)備、刀具等均處在水環(huán)境中,且會(huì)受到溫度(熱量)、氧氣(空氣)、微生物、其他物質(zhì)(外界混入的酸性物質(zhì)等)的多重影響,這就使黑色金屬的防銹成為重要課題。水性防銹劑的防銹能力與其在金屬表面的吸附能力、構(gòu)成屏蔽腐蝕介質(zhì)的保護(hù)膜厚度、膜...
堿性清洗劑主要有氫氧化鈉、碳酸鈉、硅酸鈉、磷酸鈉等,溶于水成為堿性清洗劑。它們的作用原理是能和油污中的脂肪酸甘油酯發(fā)生皂化反應(yīng)形成初生皂,使油污成為水溶性的物質(zhì)而被溶解去除。其中氫氧化鈉和碳酸鈉還有中和酸性污垢的作用。磷酸鈉、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉等既具有清洗...
金屬表面清洗劑是指用于清洗金屬材料表面油、蠟、銹、膠、漆、粉、積碳、手印、汗?jié)n、切削液及其它物質(zhì)用的清洗劑的統(tǒng)稱;按照產(chǎn)品的性質(zhì)可以分為溶劑型清洗劑和水性清洗劑,其中水性清洗劑又分為酸性清洗劑、堿性清洗劑和中性清洗劑。溶劑型清洗劑常用來(lái)作為溶劑型清洗劑的有:煤...
水性清洗劑是工業(yè)清洗劑領(lǐng)域在當(dāng)下發(fā)展所衍生的新一代水基型清洗劑產(chǎn)品。采用了獨(dú)特的制成技術(shù),利用多種物質(zhì)反應(yīng)合成而制成。其主要成分包括了表面活性劑、乳化劑、滲透劑、增溶劑以及其他的一些提升性能的物質(zhì)。水性清洗劑突出的一點(diǎn)在于它的環(huán)保性,其主要成分當(dāng)中去除了以往常...
水性清洗劑的優(yōu)勢(shì)高效率耐久度:水性清洗劑內(nèi)帶有PH增稠劑,根據(jù)長(zhǎng)期性應(yīng)用PH值都能基本上保持不會(huì)改變,不只可以根據(jù)因?yàn)镻H值降低而產(chǎn)生的電化學(xué)腐蝕狀況,與此同時(shí),在同樣稀釋倍數(shù)的狀況下還具備超過(guò)傳統(tǒng)式水性金屬材料清洗劑30~60%的長(zhǎng)使用期限,在節(jié)省換液成本費(fèi)...
有機(jī)溶劑清洗劑的揮發(fā)性也導(dǎo)致其因?yàn)榉悬c(diǎn)低而易于進(jìn)入環(huán)境中,其中氯代烴、氟代烴等氯代烴類物質(zhì)容易對(duì)人體造成作用,醇類物質(zhì)及醇醚類物質(zhì)又具有脂溶性,對(duì)動(dòng)物及人體和環(huán)境帶來(lái)比較大的傷害。舉個(gè)簡(jiǎn)單的例子,例如已經(jīng)禁止使用的有機(jī)溶劑類清洗劑三氯三氟乙烷、四氯化碳、三氯乙...
熱處理行業(yè)常見(jiàn)的生銹問(wèn)題是回火后生銹、回火后放置過(guò)程中生銹或回火并拋丸后生銹,極端情況下淬火清洗后就會(huì)出現(xiàn)生銹。目前行業(yè)內(nèi)越來(lái)越多的客戶開(kāi)始使用環(huán)保型水性防銹劑,淬火后用水性清洗劑清洗并用水性防銹劑漂洗,但這類防銹劑有個(gè)缺點(diǎn),由于有效防銹成分主要是有機(jī)物,在進(jìn)...
在加工工序中需要使用的切削液可根據(jù)以下幾方面因素來(lái)考慮:改善材料切削加工性能。減小摩擦力,降低加工表面粗糙度,提高加工尺寸精度。改善操作性能。經(jīng)濟(jì)效益及費(fèi)用的考慮??紤]勞動(dòng)安全衛(wèi)生法規(guī)、消防法、污水排放法規(guī)等。切削液用戶根據(jù)具體的加工環(huán)境選擇切削液,可以有不同...
水性清潔劑具有低VOC含量、低毒性的特點(diǎn),不像溶劑型清潔劑那樣溶解油脂,而是依靠加熱、攪拌和添加劑來(lái)分解污染物并將其從部件表面洗掉,在金屬清洗領(lǐng)域占據(jù)主導(dǎo)地位,且需求增長(zhǎng)速度快。 水基清洗劑的配方調(diào)整同樣適用于多種手段同時(shí)達(dá)成,比如說(shuō)對(duì)于銅件的清洗,...
真正意義的工業(yè)清洗不過(guò)幾十年的歷史,但是它的產(chǎn)生為工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。伴隨著清洗技術(shù)的迅速發(fā)展,工業(yè)清洗已經(jīng)涉及到幾乎所有的工業(yè)領(lǐng)域。目前半水基清洗劑在我國(guó)主要是外資企業(yè)應(yīng)用于清洗精密空調(diào)零部件,國(guó)內(nèi)企業(yè)應(yīng)用不多。主要原因是:價(jià)格高,在國(guó)內(nèi)...
防銹劑,它是一種水性的產(chǎn)品,也稱防銹液,是由一些起防銹作用的添加劑配制而成。其優(yōu)點(diǎn)是使用方便、經(jīng)濟(jì)、易清洗。防銹劑的防銹時(shí)間根據(jù)使用比例不同,可達(dá)到1月至一年的防銹效果,對(duì)水比例越少防銹效果較好。作為添加劑的防銹劑,必須對(duì)金屬有充分的吸附性和對(duì)油的溶解性,因此...
在金屬切削過(guò)程中,要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒,防止機(jī)床和工件、刀具的沾污,使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利,不致影響切削效果。對(duì)于油基切削油,粘度越低,清洗能力越強(qiáng),尤其是含有煤油、柴油等輕組份的切削油,滲透性和清洗性能就...