凈化車間內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電都控制在某一需求范圍內(nèi),對室內(nèi)溫度、潔凈度等有高度要求的部分電子行業(yè)產(chǎn)品、食品等都需要在凈化車間內(nèi)生產(chǎn)。硬屏超薄高清LED液晶電視(顯示器)的生產(chǎn)車間一般都是超凈一體化的無塵車間,用這樣的無塵車間生產(chǎn)出來的電視(顯示器)的穩(wěn)定性會更好,故障率極低。墨倉式打印機的原裝墨水一般均在在高潔凈度的無塵車間內(nèi)生產(chǎn),這樣生產(chǎn)出來的墨水更純凈、更少雜質(zhì),可有效避免打印頭堵頭現(xiàn)象。凈化車間中使用的活性炭吸附設(shè)備,主要是利用多孔性固體吸附劑活性炭具有吸附作用。南通無塵凈化車間廠家電話凈化工程在施工過程中,整個凈化空調(diào)系統(tǒng),尤其是送、回風管...
凈化車間粉塵顆粒的監(jiān)測需要由質(zhì)檢部門的操作人員進行。在車間正常生產(chǎn)的前提下,每季度進行一次監(jiān)控。如果車間停止生產(chǎn),應(yīng)每六個月進行一次監(jiān)控。應(yīng)注意塵埃粒子監(jiān)測,只有在車間溫度、濕度和壓差滿足要求后才能進行。此外,監(jiān)測和取樣時應(yīng)注意:對于非單向流動潔凈室,顆粒計數(shù)器的取樣噴嘴應(yīng)朝上;取樣點應(yīng)盡量避開空氣回流口;測試人員應(yīng)站在取樣口的下部,盡量減少活動。取樣時應(yīng)采取必要措施防止過程污染。凈化車間的環(huán)境監(jiān)測工作既重要又復(fù)雜。監(jiān)測人員應(yīng)認真學習凈化車間環(huán)境監(jiān)測的相關(guān)規(guī)章制度,掌握監(jiān)測過程中的許多關(guān)鍵點和注意事項,確保監(jiān)測結(jié)果準確,從而使凈化項目發(fā)揮預(yù)期作用。凈化車間的設(shè)計不合理,主要是在一些小型的凈化級...
一些容易生成塵埃的作業(yè),不應(yīng)該放置在氣流的上冊,但是,根據(jù)場合的問題,要設(shè)置一定的排氣。在凈化工程中,凈化車間的的材料通常必需是無縫隙的,沒裂痕的,還有便是表面不能粘灰塵的,并且是沒有磨損的,沒有便面的剝離的材料,而且,透濕性,吸引性好,熱灌流率,和其他的材料結(jié)合的加工性能良好是不能少的.在結(jié)構(gòu)上,凈化車間的構(gòu)造要有嚴密的氣密性,塵埃和灰塵的堆積要小,而要不容易發(fā)生震動,同時,也要不能產(chǎn)生亂流。在凈化車間的入口要設(shè)置風淋室,墻壁上也安裝傳遞箱,以及保證正壓又能排氣的安全風閥擋板,設(shè)置風淋室,是為了減少人員進入無塵室或者無菌室?guī)サ膲m埃和灰塵,對人員進行人淋,提高潔凈度,安裝傳遞箱,是為了減少貨...
進入凈化車間的物料、工具及新增設(shè)備必須先在拆包區(qū)里進行脫包處理,確保干凈,再經(jīng)進貨緩沖間進入,做好相應(yīng)的記錄驗收工作;凈化車間內(nèi)盡量不存放與生產(chǎn)無關(guān)的物件,對存放的與生產(chǎn)無關(guān)物件要標明存放日期,存放期超過兩天以上的要定時清理,對可以不存放在凈化車間的物品和無用物品要及時清理;物品要存放有序,生產(chǎn)使用的手推車、原材料及清潔工具,在未使用時應(yīng)存放在相應(yīng)的區(qū)域,同時將相應(yīng)的區(qū)域用標識帶分類標識;禁止在凈化車間內(nèi)使用非凈化用品,如必須使用時,應(yīng)放在回風口附近;檢驗后的成品應(yīng)整齊堆放在指定區(qū)域,用標識帶做好標識,統(tǒng)一由出貨緩沖區(qū)運出車間。凈化車間的潔凈服,在使用前必須經(jīng)過洗滌。醫(yī)用凈化車間方案在凈化車間...
凈化車間施工流程主要有以下幾點:需要了解客戶的需求,根據(jù)客戶的要求確定合理的初步設(shè)計指導(dǎo)思路;根據(jù)客戶的要求結(jié)合凈化車間預(yù)制現(xiàn)場的實際情況,了解客戶的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝,進行布局設(shè)計;做出初步布局設(shè)計圖后與客戶交流,根據(jù)客戶的意見初步設(shè)計凈化車間施工流程并做相應(yīng)的局部調(diào)整;根據(jù)雙方確定好的凈化車間施工流程,洽談工程造價及簽訂合同;將雙方確定好的凈化車間施工流程方案確定為施工圖設(shè)計; 再次雙方確認施工圖紙,根據(jù)確定后的施工圖紙確定凈化車間所需材料,組織人員按照凈化車間施工圖進行施工;依據(jù)驗收規(guī)范及合同要求,在凈化車間施工完畢后進行調(diào)試、檢測; 并邀請具有相關(guān)檢測資質(zhì)的第三方公司進行相應(yīng)的檢測工作。在凈...
凈化車間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接,又要便于加工過程的衛(wèi)生控制,防止生產(chǎn)過程交叉污染的發(fā)生。食品加工過程基本上都是從原料—→半成品—→成品的過程,即從非清潔到清潔的過程,因此,加工車間的生產(chǎn)原則上應(yīng)該按照產(chǎn)品的加工進程順序進行布局,使產(chǎn)品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過渡,不允許在加工過程中出現(xiàn)交叉和倒流。清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應(yīng)的隔離措施,以便控制彼此間的人流和物流,從而避免產(chǎn)生交叉污染,加工品傳遞通過傳遞窗進行。要在車間內(nèi)適當?shù)牡胤?,設(shè)置工器具清洗,消毒間,配置供工器具清洗,消毒用的清洗槽,消毒槽和漂洗槽,有冷熱水供應(yīng)。凈化車間施工安裝現(xiàn)場安裝一段拆除一段薄膜,可以使系統(tǒng)主風管...
凈化車間公司對高照度操作點可以采用局部照明,而不宜提高整個車間的低照度標準。同時,非生產(chǎn)房間照明應(yīng)低于生產(chǎn)房間,但以不低于100流明為宜。根據(jù)工業(yè)標準照度級別,中精密度操作定為200流明,而藥廠操作不會超過中精密度操作,因此把低照度從≥300流明降到150流明是合適的,此項措施可明顯節(jié)約能量。在保證潔凈效果的前提下,減少換氣次數(shù)、送風量是專業(yè)凈化車間公司節(jié)能的重要手段之一。換氣次數(shù)與生產(chǎn)工藝、設(shè)備先進程度及布置情況、潔凈室工程大小及形狀,以及人員密度等密切相關(guān)。如布置有普通安瓿灌封機的房間就需要較高的換氣次數(shù),而帶有空氣凈化裝置的洗灌封聯(lián)動機的水針生產(chǎn)間,就只需較低換氣次數(shù)即可保持相同的潔凈度...
潔凈室工程,無塵室系統(tǒng)室內(nèi)的空氣凈化系統(tǒng)可分為水平層流、垂直層流和亂流。選擇氣流形式一則參照慣例,二則取決于房間的工作參數(shù)。潔凈度與換氣次數(shù),房間的潔凈度取決于單位時間的換氣次數(shù),因此慎密考慮房間的工作性質(zhì)、以及生產(chǎn)工藝要求,再決定凈化系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)。結(jié)構(gòu) :為了保證氣流幾乎不受干擾,就須進行結(jié)構(gòu)設(shè)計,必要的謹慎可以防止房間里任何地方的灰塵積累。設(shè)計方案,要確定設(shè)計方案,須先對房間的工作性質(zhì)以及其中的氣流條件進行認真的考慮。發(fā)塵量大的車間不宜采用地面送風形式,潔凈度要求高的車間應(yīng)盡可能遠離其它車間。凈化車間、無塵車間內(nèi)部蒸發(fā)時,對易燃性溶劑,應(yīng)選擇間接加熱方式,要控制蒸發(fā)溫度。常州電子凈化車間...
凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板高效送風口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板,凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造。建設(shè)凈化車間的材料,還包括潔凈照明燈具、重型龍骨吊頂、螺旋風管、防水石膏板、鋁材以及電線電纜等。臺州醫(yī)藥凈化車...
凈化車間的設(shè)計主要為了保證無塵室或是無菌室的的潔凈度,在使用條件與空調(diào)的條件的基礎(chǔ)之上,在考慮到做也行與氣流狀態(tài),在凈化車間的結(jié)構(gòu)之上,要考慮到更衣室、休息室、管理室、清洗室,這些空間上均要做到無塵無菌的效果,而根據(jù)氣流型,能將車間分為垂直層流型,水平層流型,非垂直層流型,具體使用什么樣的凈化車間,還有根據(jù)無塵室無菌室的潔凈度的等級等一些條件來確定,而可以根據(jù)氣流的方式與換氣的次數(shù)來改變凈化車間的潔凈度,一般是根據(jù)室內(nèi)的是作業(yè)內(nèi)容與產(chǎn)品。還有便是人員的動態(tài)狀態(tài)來改變氣流的潔凈度的。凈化車間的構(gòu)造要有嚴密的氣密性,塵埃和灰塵的堆積要小。南通潔凈室凈化車間價錢多少生產(chǎn)車間按生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量要求,...
車間溫濕度和潔凈度的制定,不單只影響前期投資,對于一個廠房來講后期的運行成本也是極為重要,所以根據(jù)自身生產(chǎn)產(chǎn)品的特性,結(jié)合國標、行標以及企業(yè)內(nèi)部標準,合理制定出符合自身需求的環(huán)境數(shù)據(jù)標準是籌建凈化廠房基礎(chǔ)、根本的一步。除了空間、環(huán)境兩大塊要求之外,有些影響凈化車間達標的因素經(jīng)常被設(shè)計方或者籌建商忽略,導(dǎo)致溫濕度超標。比如,外界氣候考慮不全、未考慮設(shè)備排氣量、未考慮設(shè)備發(fā)熱量、未考慮設(shè)備產(chǎn)塵量、未考慮大量人員同時工作產(chǎn)濕量等等。凈化車間吊頂,是凈化車間建設(shè)中非常重要的環(huán)節(jié)。鎮(zhèn)江凈化車間哪家公司好在凈化車間的建造中地板應(yīng)滿足具體產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求:地面應(yīng)平整、耐磨、易清洗、不易積聚靜電,避免眩光,不...
10萬級凈化車間標準的凈化室,就需要經(jīng)常清潔來維持潔凈度,其除了有優(yōu)良的設(shè)計、設(shè)施等“硬件”外,還需要有嚴格的管理這個“軟件”來配合,越佳的凈化室,越需加強清潔的維護工作。凈化車間管理及保養(yǎng)將廠房、設(shè)施的保養(yǎng)、維修列在很重要的位置。為保證工廠生產(chǎn)質(zhì)量,延長廠房、設(shè)施的使用壽命,使充分發(fā)揮其性能和作用,必須加強對廠房、設(shè)施的保養(yǎng)維修、堅持以“預(yù)防為主”的維護原則。其中,檢查的內(nèi)容應(yīng)包括一般生產(chǎn)廠房的外部結(jié)構(gòu)、凈化廠房內(nèi)部(檢查時應(yīng)按操作人員凈化程序進入凈化室)結(jié)構(gòu)、公用工程以及倉庫設(shè)施、質(zhì)量控制部門設(shè)施、廠區(qū)道路等,并要求作好日常巡回檢查記錄。如發(fā)現(xiàn)有損壞,應(yīng)立即報告并按維修規(guī)程的程序組織維修。...
凈化車間工程傳統(tǒng)技術(shù)與無塵室新技術(shù)的對比無塵空氣凈化車間的結(jié)構(gòu)組成說明:按照無塵凈化車間管理規(guī)定,無塵凈化級別主要就是根據(jù)每立方米空氣中粒子直徑大于劃分標準的粒子的數(shù)量來規(guī)定。但是對于光學構(gòu)造來講,一點點的灰塵都可能會產(chǎn)生非常大的負面影響。因此在無塵凈化車間管理規(guī)定中說明在光學構(gòu)造產(chǎn)品的生產(chǎn)上,要求無塵凈化車間無塵是必然的。傳統(tǒng)的無塵車間設(shè)計主要已清潔規(guī)則、墻壁、天花板、地面表面、空氣流量、溫度、濕度、壓力控制、照明、風機過濾機組等構(gòu)成。歸納后只有建筑安裝和凈化主機兩大塊,前者是屬于勞務(wù)型,后者是技術(shù)型,是我國無塵車間技術(shù)持續(xù)發(fā)展的“瓶頸”。凈化主機技術(shù)的創(chuàng)新關(guān)系到空氣流量、壓力控制、過濾系統(tǒng)...
進入凈化車間的物料、工具及新增設(shè)備必須先在拆包區(qū)里進行脫包處理,確保干凈,再經(jīng)進貨緩沖間進入,做好相應(yīng)的記錄驗收工作;凈化車間內(nèi)盡量不存放與生產(chǎn)無關(guān)的物件,對存放的與生產(chǎn)無關(guān)物件要標明存放日期,存放期超過兩天以上的要定時清理,對可以不存放在凈化車間的物品和無用物品要及時清理;物品要存放有序,生產(chǎn)使用的手推車、原材料及清潔工具,在未使用時應(yīng)存放在相應(yīng)的區(qū)域,同時將相應(yīng)的區(qū)域用標識帶分類標識;禁止在凈化車間內(nèi)使用非凈化用品,如必須使用時,應(yīng)放在回風口附近;檢驗后的成品應(yīng)整齊堆放在指定區(qū)域,用標識帶做好標識,統(tǒng)一由出貨緩沖區(qū)運出車間。建設(shè)食品凈化車間良好衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境主要從關(guān)鍵控制區(qū)域、背景區(qū)域、物料...
凈化車間公司在設(shè)計中,對空氣潔凈度等級標準的確定,應(yīng)在保證生產(chǎn)質(zhì)量的前提下,綜合考慮工藝生產(chǎn)能力、設(shè)備的大小、操作方式和前后生產(chǎn)工序的連接方式、操作人數(shù)、設(shè)備自動化程度、設(shè)備檢修空間、設(shè)備清洗方式等因素,以降低投資和運行費用,達到節(jié)能要求。凈化車間空氣的主要污染源不是人,而是新型建筑裝飾材料、清潔劑、粘接劑、現(xiàn)代辦公用品等。因此,專業(yè)凈化車間公司使用低污染值的綠色環(huán)保材料可使凈化車間的污染狀態(tài)很低,這也是減少新風負荷,降低能耗的很好的途徑。在凈化車間內(nèi)不要拖足行走,不要振臂、轉(zhuǎn)動,不做不必要的動作,因人是主要的發(fā)塵源,應(yīng)竭力予以控制。江蘇電子凈化車間設(shè)計定義凈化車間的環(huán)境數(shù)據(jù)標準,是影響項目投...
凈化車間操作完畢后,應(yīng)及時清理無菌室,再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。凈化車間的應(yīng)用非常廣,目前在半導(dǎo)體、光電子、生物工程等眾多行業(yè)均有應(yīng)用,根據(jù)行業(yè)的精密與無塵要求,等級差別也較大。凈化車間清潔的環(huán)境還可延長凈化工作臺的使用壽命,凡與潔凈室工作無直接關(guān)系的物品一律不能放入,以利保持無菌狀態(tài)。食品凈化工程的空氣與外界空氣應(yīng)隔絕,預(yù)留的通氣孔道應(yīng)盡量密閉。通氣孔道可設(shè)上下氣窗,氣窗面積宜稍大,需覆上4層紗布作簡樸濾塵。在一日工作之后,可開窗充分換氣,然后再予以密閉。在凈化工作臺安裝前,要確定工作臺的安裝位置,保持凈化車間內(nèi)的干燥和環(huán)境的潔凈,濕潤的空氣既會使制造材料銹蝕,還會影響電氣電路的正常工作,...
一般食品潔凈車間可大致分為三個區(qū)域:一般作業(yè)區(qū)、準清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。一般食品潔凈車間作業(yè)區(qū)(非清潔區(qū)):一般的原料、成品、工具儲存區(qū)域,包裝成品轉(zhuǎn)運區(qū)域等原料、成品裸露風險較低的區(qū)域,如外包裝室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。準清潔區(qū):要求次之,可以不需要二次更衣,如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間(拆包間)、一般生產(chǎn)加工間、非即食品的內(nèi)包裝間等成品處理但不直接裸露的區(qū)域。清潔作業(yè)區(qū): 指食品潔凈車間衛(wèi)生環(huán)境要求高,人員、環(huán)境要求較高,須經(jīng)過消毒和更衣才可以進入,如:原料、成品裸露的處理區(qū)域,食品的冷加工間、即食品的冷卻間、待包裝即食品的儲存間、即食品的內(nèi)包裝間等。好的傳...
凈化車間操作完畢后,應(yīng)及時清理無菌室,再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。凈化車間的應(yīng)用非常廣,目前在半導(dǎo)體、光電子、生物工程等眾多行業(yè)均有應(yīng)用,根據(jù)行業(yè)的精密與無塵要求,等級差別也較大。凈化車間清潔的環(huán)境還可延長凈化工作臺的使用壽命,凡與潔凈室工作無直接關(guān)系的物品一律不能放入,以利保持無菌狀態(tài)。食品凈化工程的空氣與外界空氣應(yīng)隔絕,預(yù)留的通氣孔道應(yīng)盡量密閉。通氣孔道可設(shè)上下氣窗,氣窗面積宜稍大,需覆上4層紗布作簡樸濾塵。在一日工作之后,可開窗充分換氣,然后再予以密閉。在凈化工作臺安裝前,要確定工作臺的安裝位置,保持凈化車間內(nèi)的干燥和環(huán)境的潔凈,濕潤的空氣既會使制造材料銹蝕,還會影響電氣電路的正常工作,...
凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板,有防靜電要求的,可選用防靜電型。送回風管道用熱渡鋅板制成,貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板高效送風口用不銹鋼框架,美觀清潔,沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板,凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造,其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造。凈化車間設(shè)備的需求量越大,那么成本就會越高,較終的造價就會高。舟山食品廠凈化車間價位在凈化車間施工現(xiàn)場建立一條...
凈化工程在施工過程中,整個凈化空調(diào)系統(tǒng),尤其是送、回風管道都不是一次完成,施工人員和工環(huán)境都會造成通風管道和過濾器的污染。如不清潔干凈,將直接影響凈化工程的檢測結(jié)果。改進措施是,邊施工邊清潔,面前一段管道安裝完成徹底清潔后,可用塑料薄膜密封,避免環(huán)境等造成的污染。毋庸置疑,凈化車間在檢測前必須徹底清掃,才能進行檢測。要求擦拭人員,身著潔凈工作服進行清掃,以排除清掃人員人體造成的污染。清洗劑可以選用自來水、純水、有機溶劑、中性洗滌劑等。凈化車間內(nèi)的供水管路應(yīng)盡量統(tǒng)一走向,冷水管要避免從操作臺上方通過,以免冷凝水凝集滴落到產(chǎn)品上。南京食品廠凈化車間效果不同級別凈化車間的用途呢?100級;也稱為“無...
不同級別凈化車間的用途呢?100級;也稱為“無菌室”、“無塵室”。微生物大允許數(shù):5浮游菌/m;微??刂圃?00以內(nèi)/m。適用場合:醫(yī)藥工業(yè)的無菌制造工藝,如植入體內(nèi)物品的制造,外科手術(shù),包括移植手術(shù),集成器的制造,那些對細菌傳染特別敏感的病人的隔離治比如像骨髓移植病人術(shù)后的隔離;1000級;微生物大允許數(shù):1000浮游菌/m;主要用于高質(zhì)量光學產(chǎn)品的生產(chǎn),還用于測試,裝配飛機陀螺儀,裝配高質(zhì)微型軸承等;1W級;微生物大允許數(shù):100浮游菌/m;車間里的微??刂圃?W/m以內(nèi)。適用場合:小容量注射劑灌裝車間,直接接觸藥品的包裝材料處理車間;10W級;微生物大允許數(shù):500浮游菌/m;車間里每微...
凈化車間內(nèi)有混合物料操作時間,應(yīng)控制加料速度,熱別是在混合時放熱的場合,除要保障攪拌運轉(zhuǎn)正常、混合均勻外,必要時應(yīng)附設(shè)冷卻裝置或采用氣流攪拌,以免局部過熱或溫度過高而發(fā)生危險,另外對存在靜電火花引燃危險的混合設(shè)備,應(yīng)安裝消除靜電裝置,對混合時產(chǎn)生靜電的物料,應(yīng)加抗靜電劑等.凈化車間、無塵車間內(nèi)對于易燃易爆物料的混合,應(yīng)采取密閉防漏措施,操作時采用充氮或惰性氣體保護,并設(shè)置安全泄壓及防爆滅火等系統(tǒng),對具有易燃蒸汽和粉塵擴散的場所應(yīng)設(shè)置完善的通風和除塵裝置,及時排除可燃蒸汽和粉塵。凈化車間墻為鋁合金板材,拆裝靈活。泰州食品廠凈化車間哪家靠譜在凈化車間使用前必須打開車間的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上,...
凈化車間的廢氣處理設(shè)備先經(jīng)過漆霧洗滌塔,利用氣液吸收法的工作原理,將廢氣中的油污、顆粒及部分的有機廢氣進行先期的吸附處理,再將處理過后的廢氣采用活性碳顆粒吸附有機氣體,可以很好的延長活性碳的壽命并減少活性碳堵塞的機率。凈化車間中的活性炭吸附塔,可以對苯、醇、酮、觶、酯、汽油類等有機溶劑的廢氣吸附回收,更適用于小風量高濃度的廢氣治理,因此噴涂、食品加工、印刷電路板、半導(dǎo)體制造、化工、電子、制皮業(yè)、乳膠制品業(yè)、 造紙等行業(yè)均可選用。凈化車間中使用的活性炭吸附設(shè)備,主要是利用多孔性固體吸附劑活性炭具有吸附作用,能有效的阹除工業(yè)廢氣中的有機類污染物質(zhì)和色味等,應(yīng)用于工業(yè)有機廢氣凈化的末端處理,凈化效果...
溫濕度和潔凈度都是為工業(yè)產(chǎn)品量身定做的車間環(huán)境標準數(shù)據(jù),是凈化車間的高設(shè)計依據(jù),是產(chǎn)品合格率及穩(wěn)定性的重要保障?,F(xiàn)行標準分為國家標準、地方標準、行業(yè)標準、企業(yè)內(nèi)部標準。如潔凈度等級分級標準、醫(yī)藥行業(yè)GMP標準等屬于國標,對于大部分制造工業(yè),主要是依據(jù)自身產(chǎn)品特性來確定各個生產(chǎn)流程凈化車間的標準。如,PCB行業(yè)的曝光、干膜、阻焊區(qū)溫濕度在22±1℃、55±5%,潔凈度在千級到十萬級不等;鋰電池行業(yè)則比較注重低濕度控制,一般相對濕度去到20%以下,一些相當嚴格的注液車間需控制在相對濕度1%左右。根據(jù)使用要求,凈化車間傳遞窗箱體表面可噴塑,內(nèi)膽可用不銹鋼材料,外表美觀。嘉興電子凈化車間凈化車間公司在...
凈化車間如何防止靜電產(chǎn)生?保持凈化車間達到一定的濕度,大家都知道北方地區(qū)或在干燥的冬季,所以靜電產(chǎn)生的故障要遠遠大于在東南沿海地區(qū)或其他季節(jié),因此在一些重要場所,例如 計算機機房、半導(dǎo)體凈化車間、電子儀器的裝配車間應(yīng)考慮保持一定濕度的問題,特別是對那些封閉形的空調(diào)房間,更應(yīng)有一定控制濕度的設(shè)備。半導(dǎo)體器件應(yīng)盛放在防靜電塑料盛放器或防靜電塑料袋中,這種防靜電盛放器有良好導(dǎo)電性能,能有效防止靜電的產(chǎn)生。當然,有條件的應(yīng)盛放在金屬盛放器內(nèi)或用金屬箔包裝。使用離子風槍、離子頭、離子棒等設(shè)施,使在一定范圍內(nèi)防止靜電產(chǎn)生。鋪設(shè)防靜電地板或地毯。目前已有這種具有一定導(dǎo)電性能的塑料地板或地毯產(chǎn)品,能十分有效抑...
潔凈室工程,無塵室系統(tǒng)室內(nèi)的空氣凈化系統(tǒng)可分為水平層流、垂直層流和亂流。選擇氣流形式一則參照慣例,二則取決于房間的工作參數(shù)。潔凈度與換氣次數(shù),房間的潔凈度取決于單位時間的換氣次數(shù),因此慎密考慮房間的工作性質(zhì)、以及生產(chǎn)工藝要求,再決定凈化系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)。結(jié)構(gòu) :為了保證氣流幾乎不受干擾,就須進行結(jié)構(gòu)設(shè)計,必要的謹慎可以防止房間里任何地方的灰塵積累。設(shè)計方案,要確定設(shè)計方案,須先對房間的工作性質(zhì)以及其中的氣流條件進行認真的考慮。發(fā)塵量大的車間不宜采用地面送風形式,潔凈度要求高的車間應(yīng)盡可能遠離其它車間。凈化車間的建造較需要考慮的就是凈化能力,潔凈等級越高,造價就越貴。湖州醫(yī)藥凈化車間設(shè)計建設(shè)食品凈...
凈化車間內(nèi)生產(chǎn)用水的供水管應(yīng)采用不易生銹的管材,供水方向應(yīng)逆加工進程方向,即由清潔區(qū)向非清潔區(qū)流。凈化車間內(nèi)的供水管路應(yīng)盡量統(tǒng)一走向,冷水管要避免從操作臺上方通過,以免冷凝水凝集滴落到產(chǎn)品上。為了防止水管外不潔的水被虹吸和倒流入管路內(nèi),須在水管適當?shù)奈恢冒惭b真空消除器。凈化車間的排水溝應(yīng)該用表面光滑,不滲水的材料鋪砌,施工時不得出現(xiàn)凹凸不平和裂縫,并形成3%的傾斜度,以保證車間排水的通暢,排水的方向也是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)方向排放。排水溝上應(yīng)加不生銹材料制成活動的蓖子。車間排水的地漏要有防固形物進入的措施,畜禽加工廠的浸燙打毛間應(yīng)采用明溝,以便于清理羽毛和污水。排水溝的出口要有防鼠網(wǎng)罩,凈化車間...
由于凈化車間的裝飾裝修的凈化要求,為確保工程施工質(zhì)量,“規(guī)范”對其施工條件、施工現(xiàn)場管理等作了較為嚴格的通用性規(guī)定,具體工程施工時都應(yīng)認真地遵守這些規(guī)定,作好凈化車間裝飾裝修工程的施工現(xiàn)場的清潔管理、人員管理,確保施工過程的有序、清潔。為避免凈化空調(diào)車間(區(qū))裝飾裝修后被污損和確保施工過程的凈化管理,凈化車間裝飾裝修工程施工前廠房的主體結(jié)構(gòu)和屋面應(yīng)完成并驗收合格,其中“廠房的主體結(jié)構(gòu)”,除了包括凈化車間的結(jié)構(gòu)工程外,還應(yīng)包括廠房的外護結(jié)構(gòu),包含外墻及其門窗等。凈化車間建筑施工進行后應(yīng)開展工程竣工驗收,區(qū)劃為工程驗收、作用驗收、應(yīng)用驗收。常州醫(yī)藥凈化車間廠家電話物理式凈化方式,吸附性過濾—活性炭...
潔凈室工程,無塵室系統(tǒng)室內(nèi)的空氣凈化系統(tǒng)可分為水平層流、垂直層流和亂流。選擇氣流形式一則參照慣例,二則取決于房間的工作參數(shù)。潔凈度與換氣次數(shù),房間的潔凈度取決于單位時間的換氣次數(shù),因此慎密考慮房間的工作性質(zhì)、以及生產(chǎn)工藝要求,再決定凈化系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)。結(jié)構(gòu) :為了保證氣流幾乎不受干擾,就須進行結(jié)構(gòu)設(shè)計,必要的謹慎可以防止房間里任何地方的灰塵積累。設(shè)計方案,要確定設(shè)計方案,須先對房間的工作性質(zhì)以及其中的氣流條件進行認真的考慮。發(fā)塵量大的車間不宜采用地面送風形式,潔凈度要求高的車間應(yīng)盡可能遠離其它車間。凈化車間的面積應(yīng)在保證基本要求前提下,與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)。徐州凈化車間哪家公司好車間凈化工程主要就...
一般食品潔凈車間可大致分為三個區(qū)域:一般作業(yè)區(qū)、準清潔區(qū)、清潔作業(yè)區(qū)。一般食品潔凈車間作業(yè)區(qū)(非清潔區(qū)):一般的原料、成品、工具儲存區(qū)域,包裝成品轉(zhuǎn)運區(qū)域等原料、成品裸露風險較低的區(qū)域,如外包裝室、原輔料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間、成品倉庫等。準清潔區(qū):要求次之,可以不需要二次更衣,如原料處理、包材處理、包裝、緩沖間(拆包間)、一般生產(chǎn)加工間、非即食品的內(nèi)包裝間等成品處理但不直接裸露的區(qū)域。清潔作業(yè)區(qū): 指食品潔凈車間衛(wèi)生環(huán)境要求高,人員、環(huán)境要求較高,須經(jīng)過消毒和更衣才可以進入,如:原料、成品裸露的處理區(qū)域,食品的冷加工間、即食品的冷卻間、待包裝即食品的儲存間、即食品的內(nèi)包裝間等。在凈化...