直線電機與旋轉電機相比,主要有如下幾個特點:一是結構簡單,由于直線電機不需要把旋轉運動變成直線運動的附加裝置,因而使得系統(tǒng)本身的結構大為簡化,重量和體積地下降;二是定位精度高,在需要直線運動的地方,直線電機可以實現(xiàn)直接傳動,因而可以消除中間環(huán)節(jié)所帶來的各種定位誤差,故定位精度高,如采用微機控制,則還可以地提高整個系統(tǒng)的定位精度;三是反應速度快、靈敏度高,隨動性好。直線電機容易做到其動子用磁懸浮支撐,因而使得動子和定子之間始終保持一定的氣隙而不接觸,這就消除了定、動子間的接觸摩擦阻力,因而地提高了系統(tǒng)的靈敏度、快速性和隨動性;四是工作安全可靠、壽命長。直線電機可以實現(xiàn)無接觸傳遞力,機械摩擦損耗幾...
直線電機由定子演變而來的一側稱為初級,由轉子演變而來的一側稱為次級。在實際應用時,將初級和次級制造成不同的長度,以保證在所需行程范圍內初級與次級之間的耦合保持不變。直線電機需要反饋直線位置的反饋裝置--直線編碼器,它可以直接測量負載的位置從而提高負載的位置精度??梢允嵌坛跫夐L次級,也可以是長初級短次級。直線電機的驅動控制技術一個直線電機應用系統(tǒng)不僅要有性能良好的直線電機,還必須具有能在安全可靠的條件下實現(xiàn)技術與經(jīng)濟要求的控制系統(tǒng)。隨著自動控制技術與微計算機技術的發(fā)展,直線電機的控制方法越來越多。對直線電機控制技術的研究基本上可以分為三個方面:一是傳統(tǒng)控制技術二是現(xiàn)代控制技術三是智能控制技術傳統(tǒng)...
結構簡單——管型直線電機不需要經(jīng)過中間轉換機構而直接產(chǎn)生直線運動,使結構簡化,運動慣量減少,動態(tài)響應性能和定位精度提高;同時也提高了可靠性,節(jié)約了成本,使制造和維護更加簡便。它的初次級可以直接成為機構的一部分,這種獨特的結合使得這種優(yōu)勢進一步體現(xiàn)出來。適合高速直線運動。因為不存在離心力的約束,普通材料亦可以達到較高的速度。而且如果初、次級間用氣墊或磁墊保存間隙,運動時無機械接觸,因而運動部分也就無摩擦和噪聲。這樣,傳動零部件沒有磨損,可大大減小機械損耗,避免拖纜、鋼索、齒輪與皮帶輪等所造成的噪聲,從而提高整體效率。線性電動機又稱線性電動機、直線電動機、推桿電動機。揚州品質直線電機重復定位精度直...
直線電機模組是一種將電能直接轉換成直線運動機械能,而不需要任何中間轉換機構的傳動裝置。它可以看成是一臺旋轉電機按徑向剖開,并展成平面而成.直線電機模組的結構是由定子和轉子兩大部分組成的。直線電機模組運行時靜止不動的部分稱為定子,相當于旋轉電機定子,叫做初級,定子由定子鐵芯、定子繞組和機座三部分組成。定子的主要作用是產(chǎn)生旋轉磁場。定子固定安裝在機殼上。直線電機模組定子的主要作用是產(chǎn)生磁場,由機座、主磁極、換向極、端蓋、軸承和電刷裝置等組成。直線電機模組運行中來回進行往返運動的就是動子,動子由導軌系統(tǒng)支撐在兩磁軌中間,是用環(huán)氧材料把線圈壓縮在一起制成的。電機的動子包括線圈繞組,霍爾元件電路板,電熱...
反映電機電磁設計的結果,影響電機在確定供電電壓下的比較高運行速度;(反映電機的設計參數(shù))馬達常數(shù)(MotorConstant)———電機推力與功耗的平方根的比值,單位N/√W,是電機電磁設計和熱設計水平的綜合體現(xiàn);磁極節(jié)距NN(MagnetPitch)————電機次級永磁體的磁極間隔距離,基本不反映電機設計水平,驅動器需據(jù)此由反饋系統(tǒng)分辨率解算矢量控制所需的電機電角度;繞組電阻/每相(Resistanceperphase)———電機的相電阻,下給出的往往是線電阻,即Ph-Ph,與電機發(fā)熱關系較大,在意義下可以反映電磁設計水平;繞組電感/每相(Inductionperphase)———電機的相電...
處理直線電機運行中的缺陷,有條件時可在拆卸前做一次檢查試驗。為此,將電機帶上負載試轉,詳細檢查電機各部分溫度、聲音、振動等情況,并測試電壓、電流、轉速等,然后再斷開負載,單獨做一次空載檢查試驗,測出空載電流和空載損耗,做好記錄。切斷電源,拆除電機外部接線,做好記錄。選用合適電壓的兆歐表測試電機絕緣電阻。為了跟上次檢修時所測的絕緣電阻值相比較以判斷電機絕緣變化趨勢和絕緣狀態(tài),應將不同溫度下測出的絕緣電阻值換算到同一溫度,一般換算至75℃。測試吸收比K。當吸收比大于1.33時,表明電機絕緣不曾受潮或受潮程度不嚴重。為了跟以前數(shù)據(jù)進行比較,同樣要將任意溫度下測得的吸收比換算到同一溫度。詳情歡迎咨詢門...
直線電機該如何正確選型?這一些要素要了解,直線電機因享有結構簡單、高速度、高精度等特性,當前已在包括建筑。物流、工業(yè)、航空航天、生物醫(yī)療等在內的各個行業(yè)領域起著至關重要的作用。直線電機通過外形基本可分為無鐵芯U型槽直線電機、有鐵芯平板直線電機、盤式直線電機幾大類,且直線電機關鍵的構成部分為定子和動子,即使定子的長度稍微發(fā)生變化,電機的常用環(huán)境都遭到不良影響,對于此,正確性選取比較適合的直線電機須要了解一下幾個方面:電機須要保證的推力大小、合理有效行程和總行程、定位精度和重復精度、速度等,通過上述參數(shù)選取相對應的電機。以及電機的運用環(huán)境(溫度、濕度、有無阻力)、安裝方式等,如此一來,需要充分考慮...
在實用的和買得起的直線電機出現(xiàn)以前,所有直線運動不得不從旋轉機械通過使用滾珠或滾柱絲杠或帶或滑輪轉換而來。對許多應用,如遇到大負載而且驅動軸是豎直面的。這些方法仍然是比較好的。然而,直線電機比機械系統(tǒng)比有很多獨特的優(yōu)勢,如非常高速和非常低速,高加速度,幾乎零維護(無接觸零件),高精度,無空回。完成直線運動只需電機無需齒輪,聯(lián)軸器或滑輪,對很多應用來說很有意義的,把那些不必要的,減低性能和縮短機械壽命的零件去掉了。相似的機電原理用在直線和旋轉電機上。黃岡常見直線電機研究表明采用軟件補償?shù)姆椒梢暂^大地提高直線電機進給的定位精度。2直線電機進給定位精度測試方法直線電機進給產(chǎn)生定位精度誤差因素很復雜...
目前,直線電機技術在各種直線驅動裝置與系統(tǒng)中得到了越來越的應用,尤其在工業(yè)制造技術與裝備業(yè)中,應用直線電機更為和突出,特別是近年來,直線電機所具有的結構簡單、無接觸、高速、易控制和精度高等優(yōu)點更促進了它在該領域的發(fā)展應用。直線電機驅動具有無磨損、低維護等優(yōu)點,但使用不當也會發(fā)生很多故障,下面教你如何識別直線電機的故障及處理。同時我們在處理直線電機時要注意處理以下事項:在拆卸前,要用壓縮空氣吹凈電機表面灰塵,并將表面污垢擦拭干凈;選擇電機解體的工作地點,清理現(xiàn)場環(huán)境;熟悉電機結構特點和檢修技術要求;準備好解體所需工具(包括工具)和設備。這個問題在幾十年前就被提出了.現(xiàn)在,它已經(jīng)被制造成了直線電機...
直線電機在做高速直線運動的時候,速度是否有限制?一般情況下,速度的受供電電壓、導軌、反饋元件、分辨率和采樣率以及電機參數(shù)的限制。在速度方面,對于直接驅動的結構特點直線電機具有相當大的優(yōu)勢。直線電機限速與這幾個因素有關。首先是電源電壓,一般采用直線電機作為電機,反電勢會抵消母線電壓,從而限制速度。提高電壓可以提高電機的極限轉速。其次就是鐵芯材料,同步速度等于兩倍極距與頻率的乘積,當極距一定時,高速意味著電流勵磁頻率更高,而高頻帶來更多的損耗,增加熱量,而一般采用硅鋼片在設計上限制在一定的頻率范圍內使用。,系統(tǒng)其它部件,在高速應用系統(tǒng)中,應充分考慮各部件的特點。因此,直線電機對于不同的應用場合進行...
初級繞組利用率高。在管型直線感應電機中,初級繞組是餅式的,沒有端部繞組,因而繞組利用率高。(4)無橫向邊緣效應。橫向效應是指由于橫向開斷造成的邊界處磁場的削弱,而圓筒型直線電機橫向無開斷,所以磁場沿周向均勻分布。(5)容易克服單邊磁拉力問題。徑向拉力互相抵消,基本不存在單邊磁拉力的問題。(6)易于調節(jié)和控制。通過調節(jié)電壓或頻率,或更換次級材料,可以得到不同的速度、電磁推力,適用于低速往復運行場合。(7)適應性強。直線電機的初級鐵芯可以用環(huán)氧樹脂封成整體,具有較好的防腐、防潮性能,便于在潮濕、粉塵和有害氣體的環(huán)境中使用;而且可以設計成多種結構,滿足不同情況的需要。(8)高加速度。這是直線電機驅動...
在好用的和價格實惠的直線電機出現(xiàn)之前,全部直線運動才不得不從旋轉機器根據(jù)采用滾珠或滾柱絲杠或帶或滑輪轉換成而來。對許多使用,如碰到大負荷并且驅動軸是豎直面的。這類方式依然是**合適的。但是,直線電機比機械系統(tǒng)有許多與眾不同的優(yōu)點,如特別高速和特別慢速,高加速度,基本上零維護保養(yǎng)(無接觸零部件),高精密,無空回。進行直線運動只需電機不用齒輪,聯(lián)軸器或滑輪,對許多使用而言很具有意義的,把這些很多不必要的,降低特性和減短機器壽命的零部件去掉了。構造簡易。管型直線電機不用通過中間轉換成結構而可以直接產(chǎn)生直線運動,使構造**簡化,運動慣量降低,動態(tài)響應特性和精確定位進一步提高;另外也提高了可靠性,節(jié)省了...
圓柱形動磁體直線電機動子是圓柱形結構。沿固定著磁場的圓柱體運動。這種電機是初發(fā)現(xiàn)的商業(yè)應用但是不能使用于要求節(jié)省空間的平板式和U型槽式直線電機的場合。圓柱形動磁體直線電機的磁路與動磁執(zhí)行器相似。區(qū)別在于線圈可以復制以增加行程。典型的線圈繞組是三相組成的,使用霍爾裝置實現(xiàn)無刷換相。推力線圈是圓柱形的,沿磁棒上下運動。這種結構不適合對磁通泄漏敏感的應用。必須小心操作保證手指不卡在磁棒和有吸引力的側面之間。伴隨著高性能永磁材料、微電子技術、自動控制技術和電力電子技術的進步,永磁無刷直流電機得到了迅速發(fā)展。鹽城品質直線電機選型直線電機與旋轉電機相比,主要有如下幾個特點:一是結構簡單,由于直線電機不需要...
直線電機的應用,在激光加工設備,半導體設備,精密數(shù)控機床,電子生產(chǎn)設備等。應用分類:U槽(無鐵芯)直線電機、平板(有鐵芯)直驅馬達、雙驅龍門系統(tǒng)、精密直驅運動-單軸/模組、十字平臺、XYZ和XYθ平臺、音圈電機、力矩電機。產(chǎn)品廣泛應用于:激光加工設備(如:激光切割/雕刻/打標/鉆孔/劃線)、半導體設備如:(半導體固晶機/焊線機/晶圓探針臺)、精密數(shù)控機床、電子生產(chǎn)設備、精密檢測設備、醫(yī)療設備、3D打印、工業(yè)自動化領域、物.流傳輸系統(tǒng)和軌道交通等行業(yè)。直線電機也稱線性電機,線性馬達,直線馬達,推桿馬達。宜昌品質直線電機分類圓柱形動磁體直線電機動子是圓柱形結構。沿固定著磁場的圓柱體運動。這種電機是...
對直線電機控制技術的研究基本上可以分為三個方面:一是傳統(tǒng)控制技術,二是現(xiàn)代控制技術,三是智能控制技術。傳統(tǒng)的控制技術如PID反饋控制、解耦控制等在交流伺服系統(tǒng)中得到了的應用。其中PID控制蘊涵動態(tài)控制過程中的信息,具有較強的魯棒性,是交流伺服電機驅動系統(tǒng)中基本的控制方式。為了提高控制效果,往往采用解耦控制和矢量控制技術。在對象模型確定、不變化且是線性的以及操作條件、運行環(huán)境是確定不變的條件下,采用傳統(tǒng)控制技術是簡單有效的。但是在高精度微進給的高性能場合,就必須考慮對象結構與參數(shù)的變化。各種非線性的影響,運行環(huán)境的改變及環(huán)境干擾等時變和不確定因素,才能得到滿意的控制效果。因此,現(xiàn)代控制技術在直線...
如何提高直線電機壽命,移動質量比決定了該直線電機的負載能力。小的移動質量更高的額外負載能力,此外,高的移動質量在高加減速運動時,將對您的機器產(chǎn)生可觀之震動也可能導致不可預測的共振,因此,一個好的直線電機必須使其移動質量愈小愈好。移動電纜是關乎直線電機平臺壽命的一個重要因素,好的直線電機平臺必須使它的移動電纜愈少愈好,如果行程不長的話,可采用"動磁石式"組態(tài)配合"固定式光學尺讀頭",使移動電纜完全移除,這點針對高頻率的高加減速應用場合非常重要。直線電機結構緊湊、功率損耗小、快移速度高、加速度高、高速度。直線電機通過直接驅動負載的方式,可以實現(xiàn)從高速到低速等不同范圍的高精度位置定位控制。我們相信只...
按規(guī)定的測量程序運動直線電機進行測量。數(shù)據(jù)處理及結果輸出——在試驗中,由于直線電機采用的位置傳感器為光柵尺,其分辨率為1μm,較高采樣速度為1m/s。為了讀數(shù)精確與穩(wěn)定,激光干涉儀的精度設置為(高可達1nm),測試現(xiàn)場如圖3所示。測試現(xiàn)場環(huán)境條件如下:大氣壓力:室溫:?C;相對濕度?;直線電機溫度:?C。為了客觀反映直線電機進給的定位精度,在不同速率、加(減)速度、位置條件下,進行相應的定位精度測試與分析。在200mm行程范圍內、不同速度及加速度的工況下,對進給單元的定位精度進行檢測,進給步長為10mm,檢測結果如圖2所示。3直線電機定位誤差模型建立和軟件補償從圖2中可以發(fā)現(xiàn):(1)定位精度隨...
直線電機在做高速直線運動的時候,速度是否有限制?一般情況下,速度的受供電電壓、導軌、反饋元件、分辨率和采樣率以及電機參數(shù)的限制。在速度方面,對于直接驅動的結構特點直線電機具有相當大的優(yōu)勢。直線電機限速與這幾個因素有關。首先是電源電壓,一般采用直線電機作為電機,反電勢會抵消母線電壓,從而限制速度。提高電壓可以提高電機的極限轉速。其次就是鐵芯材料,同步速度等于兩倍極距與頻率的乘積,當極距一定時,高速意味著電流勵磁頻率更高,而高頻帶來更多的損耗,增加熱量,而一般采用硅鋼片在設計上限制在一定的頻率范圍內使用。,系統(tǒng)其它部件,在高速應用系統(tǒng)中,應充分考慮各部件的特點。因此,直線電機對于不同的應用場合進行...
如何讓直線電機的推力保持穩(wěn)定,實現(xiàn)高精度的直線電機和高動態(tài)響應伺服控制,對直線電機的位置,速度和輸出推力準確控制,以及控制系統(tǒng)由直線電機驅動,推力波動將直接作用于負載,直接影系統(tǒng)的控制性能。因此,直線電機能否保持穩(wěn)定的推力對電機的控制性能有著影響。將為你分析直線電機的推力波動的主要因素。直線電機產(chǎn)生推力的主要原因有兩個:1、機械傳動系統(tǒng)中普遍存在摩擦,由于摩擦力的性質,嚴重的非線性是反映它的大小變化,使直線電機產(chǎn)生推力波動,嚴重影響直線電機的性能控制,縱向端效應的影響較大,而端部力的存在會引起直線電機的推力波動,機械振動和噪聲在低速運行時也會引起機械系統(tǒng)的共振,從而嚴重惡化直線電機,直線電機直...
解偶機構在某些應用中,雙軸同時高加減速運動是基本的需求,大部分的運動模塊,是將一軸直接迭在另一軸之上,這將導至兩軸之頻寬差異非常大,例如,將X軸迭在Y軸上,X軸的電機只需負載其本身之移動質量,而Y軸必須負載除了本身的移動質量之外仍需負擔整個X軸平臺的質量,這種組態(tài)稱為"迭積式XY平臺"。為了要使兩軸的頻寬相近,必須利用解偶機構將兩軸之移動質量隔離,如此,各軸之電機需負擔本身之移動質量及共享滑臺,這種組態(tài)稱為"解偶式XY平臺"。IDutycycleDutycycle再決定直線電機的額定出力時非常重要,在大多數(shù)的場合,直線電機不可能全時間都在運動,其也許會停下來一段時間等待像是影像校正或其它軸的運...
在好用的和價格實惠的直線電機出現(xiàn)之前,全部直線運動才不得不從旋轉機器根據(jù)采用滾珠或滾柱絲杠或帶或滑輪轉換成而來。對許多使用,如碰到大負荷并且驅動軸是豎直面的。這類方式依然是**合適的。但是,直線電機比機械系統(tǒng)有許多與眾不同的優(yōu)點,如特別高速和特別慢速,高加速度,基本上零維護保養(yǎng)(無接觸零部件),高精密,無空回。進行直線運動只需電機不用齒輪,聯(lián)軸器或滑輪,對許多使用而言很具有意義的,把這些很多不必要的,降低特性和減短機器壽命的零部件去掉了。構造簡易。管型直線電機不用通過中間轉換成結構而可以直接產(chǎn)生直線運動,使構造**簡化,運動慣量降低,動態(tài)響應特性和精確定位進一步提高;另外也提高了可靠性,節(jié)省了...
超高速加工和超精密加工成為未來機床業(yè)發(fā)展的兩個主題,傳統(tǒng)的機床進給驅動系統(tǒng)是“旋轉電機+滾珠絲杠”機構。這種驅動系統(tǒng)涉及的中間部件多,運動慣量大,而且滾珠絲杠本身俱有物理局限性,因此產(chǎn)生的線性速度、加速度及定位精度均有限,不能滿足超高速、高精密加工的需要。目前對高的要求數(shù)控機床均采用直線電機,它直接產(chǎn)生直線運動,結構簡潔,運動慣量小,系統(tǒng)剛度高,快速響應特性好,高速情況下能實現(xiàn)精密定位,產(chǎn)生推力大,尤其運動速度、加速度高于滾珠絲杠的若干倍,工作行程可以無限長,維護少、壽命長。根據(jù)以往的經(jīng)驗分析了直線電機需要克服的常見問題。絕熱與散熱問題永磁直線電機運行時,由于銅損和鐵損,線圈會發(fā)熱,帶來幾個負...
電機粗淺地分為兩大類,動力電機和控制電機。動力電機,以動力轉換為目的,例如普通的交流異步電機,把電能轉換為機械能,一般采用簡單的電氣電路就可以控制啟動和停止。控制電機,除了承擔能量和動力轉換外,更重要的是準確地控制速度和精度,它必須配套使用驅動器或者放大器,通過控制信號(脈沖、模擬量電壓、總線數(shù)據(jù))進行控制和調節(jié),例如步進電機和伺服電機??刂齐姍C是自動化控制的元件,尤其伺服電機和步進電機是3C行業(yè)大量使用的產(chǎn)品,如果不聊伺服電機,同行工程師之間都不好意思打招呼。電機選型就是選擇且確定產(chǎn)品的型號。我們常常說的方案是在產(chǎn)品選型基礎上,對產(chǎn)品性能充分掌握后,把眾多產(chǎn)品進行有機的組合,進而完成一個具有...
按規(guī)定的測量程序運動直線電機進行測量。數(shù)據(jù)處理及結果輸出——在試驗中,由于直線電機采用的位置傳感器為光柵尺,其分辨率為1μm,較高采樣速度為1m/s。為了讀數(shù)精確與穩(wěn)定,激光干涉儀的精度設置為(高可達1nm),測試現(xiàn)場如圖3所示。測試現(xiàn)場環(huán)境條件如下:大氣壓力:室溫:?C;相對濕度?;直線電機溫度:?C。為了客觀反映直線電機進給的定位精度,在不同速率、加(減)速度、位置條件下,進行相應的定位精度測試與分析。在200mm行程范圍內、不同速度及加速度的工況下,對進給單元的定位精度進行檢測,進給步長為10mm,檢測結果如圖2所示。3直線電機定位誤差模型建立和軟件補償從圖2中可以發(fā)現(xiàn):(1)定位精度隨...
反映電機電磁設計的結果,影響電機在確定供電電壓下的比較高運行速度;(反映電機的設計參數(shù))馬達常數(shù)(MotorConstant)———電機推力與功耗的平方根的比值,單位N/√W,是電機電磁設計和熱設計水平的綜合體現(xiàn);磁極節(jié)距NN(MagnetPitch)————電機次級永磁體的磁極間隔距離,基本不反映電機設計水平,驅動器需據(jù)此由反饋系統(tǒng)分辨率解算矢量控制所需的電機電角度;繞組電阻/每相(Resistanceperphase)———電機的相電阻,下給出的往往是線電阻,即Ph-Ph,與電機發(fā)熱關系較大,在意義下可以反映電磁設計水平;繞組電感/每相(Inductionperphase)———電機的相電...
目前,直線電機技術在各種直線驅動裝置與系統(tǒng)中得到了越來越的應用,尤其在工業(yè)制造技術與裝備業(yè)中,應用直線電機更為和突出,特別是近年來,直線電機所具有的結構簡單、無接觸、高速、易控制和精度高等優(yōu)點更促進了它在該領域的發(fā)展應用。直線電機驅動具有無磨損、低維護等優(yōu)點,但使用不當也會發(fā)生很多故障,下面教你如何識別直線電機的故障及處理。同時我們在處理直線電機時要注意處理以下事項:在拆卸前,要用壓縮空氣吹凈電機表面灰塵,并將表面污垢擦拭干凈;選擇電機解體的工作地點,清理現(xiàn)場環(huán)境;熟悉電機結構特點和檢修技術要求;準備好解體所需工具(包括工具)和設備。伴隨著高性能永磁材料、微電子技術、自動控制技術和電力電子技術...
超高速電動機在旋轉超過某一極限時,采用滾動軸承的電動機就會產(chǎn)生燒結、損壞現(xiàn)象,國外研制了一種直線懸浮電動機(電磁軸承),采用懸浮技術使電機的動子懸浮在空中,消除了動子和定子之間的機械接觸和摩擦阻力,其轉速可達25000~100000r/min以上,因而在高速電動機和高速主軸部件上得到的應用。如日本安川公司新近研制的多工序自動數(shù)控車床用5軸可控式電磁高速主軸采用兩個徑向電磁軸承和一個軸向推力電磁軸承,可在任意方向上承受機床的負載。在軸的中間,除配有高速電動機以外,還配有與多工序自動數(shù)控車床相適應的工具自動交換機構。詳情歡迎咨詢門店。直線電機優(yōu)勢高精度,無空回。溫州購買直線電機廠家直線電機由定子演...
在調速電阻上消耗大量電能。改變電阻調速缺點很多。自動控制的直流調速系統(tǒng)往往以調壓調速為主,必要時把調壓調速和弱磁調速兩種方法配合起來使用。調壓調速的實現(xiàn)需要有專門的可控直流電源。自20世紀70年代以來,電力電子器件迅速發(fā)展,研制并生產(chǎn)出多種既能控制其導通又能控制其關斷的性能優(yōu)良的全控型器件,由它們構成的脈寬調制(PWM)直流調速系統(tǒng)近年來在中小功率直流傳動中得到了迅猛的發(fā)展,與老式的可控直流電源調速系統(tǒng)相比,PWM調速系統(tǒng)有以下優(yōu)點:1、采用全控型器件的PWM調速系統(tǒng),其脈寬調制電路的開關頻率高,因此系統(tǒng)的頻帶寬,響應速度快,動態(tài)抗擾能力強。2、由于開關頻率高,電動機電樞電感的濾波作用就可以獲...
直線式電動機是一種把電能直接轉化為直線式運動機械能的傳動裝置,無需任何中間轉換機構。這就像是一個旋轉的馬達,將其分成徑向段,并展開成平面。線性電動機又稱線性電動機、直線電動機、推桿電動機。直線電機常見的類型是平板型、U型槽型、管型。其典型組成為三相,帶有霍爾元件實現(xiàn)無刷換相。直線電機的圖表清楚地顯示了動子(forcer,rotor)的內部繞組.磁鐵和磁軌.動子通過環(huán)氧材料對線圈進行擠壓。另外,磁軌將磁鐵固定到鋼上。線性電動機通常簡單地說就是將旋轉電動機展開,工作原理相同。動軌(forcer,rotor)是用環(huán)氧材料將線圈壓在一起制成的,而磁軌則是將磁鐵(通常是高能量的稀土磁鐵)固定到鋼上。馬達...
在工業(yè)與自動化中的應用由于直線電機有其自身獨特的優(yōu)點,因此在機械設備和機床中的機電一體化方面得到廣泛應用,如直線電機驅動的沖床,電磁錘、螺旋壓力機、電磁打箔機、壓鑄機和型材軋制牽引機等。在機械加工機床中用于往復運動的動力源—直線電磁驅動裝置在車銑、刨、磨、插、鋸、拉等機床中得到應用,替代傳統(tǒng)機械傳動裝置。在激光機械、半導體制造設備上也應用了直線電機驅動的X-Y工作臺。以及用于組合機床自動化生產(chǎn)機床間直線電機驅動傳送線,用于浮法玻璃生產(chǎn)線上的熔融金屬攪拌器。用于電網(wǎng)中的直線電機驅動真空斷路器,用于選礦的直線電機鐵磁分離器。用于冶金工業(yè)中的電磁泵、液態(tài)金屬攪拌器。用于紡織工業(yè)中的直線電機驅動的電梭...