精工斜軌機床防護罩的設(shè)計應(yīng)遵照平安防護的理念中止設(shè)計:首先要思索操作者的人身平安,平安防護安裝必需抵達相應(yīng)的平安要求,保證在規(guī)則的運用期限內(nèi)有足夠的強度、堅定性、耐磨性、耐腐蝕、抗上下溫性和抗疲勞性??傊WC防護罩自身有足夠的平安牢靠度。此外,在精工銑床防護...
斜軌機床制造廠都在盡較大的努力,確保導(dǎo)軌安裝的精確性。導(dǎo)軌被加工前,導(dǎo)軌和工作部件都已經(jīng)過時效處理,以消除內(nèi)應(yīng)力。為了保證導(dǎo)軌的精度和延長使用壽命,鏟花是一種常用的工藝方法。新的導(dǎo)軌系統(tǒng)使斜軌機床可獲得快速進給速度,在主軸轉(zhuǎn)速相同的情況下,快速進給是直線導(dǎo)軌的...
各種類型的斜軌機床工作部件,都是利用控制軸在指定的導(dǎo)軌上運動,斜軌機床設(shè)計者根據(jù)斜軌機床的類型和用途選用各種不同形式的導(dǎo)軌系統(tǒng),用得較為普遍的有下列三種;即平面導(dǎo)軌、直線滾動導(dǎo)軌和循環(huán)滾柱與平面導(dǎo)軌的組合所構(gòu)成的滾動體導(dǎo)軌。當(dāng)然系統(tǒng)遠不止上述三種形式,還有其它...
因為線軌機床的精度取決于傳動機構(gòu)的精度,傳動機構(gòu)一般是由導(dǎo)軌和絲桿組成的,也就是說導(dǎo)軌和絲桿本身的精度決定了機床的精度,而導(dǎo)軌和絲桿一般是以標(biāo)準(zhǔn)件的形式存在的,所以只要選擇廠家提供的相應(yīng)精度,一般不會有大問題。選擇范圍很廣。鋼軌結(jié)構(gòu)、精度等級、潤滑方式、承載能...
伺服系統(tǒng)是數(shù)控機床的重要組成部分,用于實現(xiàn)數(shù)控機床的進給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統(tǒng)的作用是把接受來自數(shù)控裝置的指令信息,經(jīng)功率放大、整形處理后,轉(zhuǎn)換成機床執(zhí)行部件的直線位移或角位移運動。由于伺服系統(tǒng)是數(shù)控機床的環(huán)節(jié),其性能將直接影響數(shù)控機床的...
數(shù)控機床的智能化技術(shù)有新的突破,在數(shù)控系統(tǒng)的性能上得到了較多體現(xiàn)。如:自動調(diào)整干涉防碰撞功能、斷電后工件自動退出安全區(qū)斷電保護功能、加工零件檢測和自動補償學(xué)習(xí)功能、高精度加工零件智能化參數(shù)選用功能、加工過程自動消除機床震動等功能進入了實用化階段,智能化提升了機...
按照控制方式分類可以分為開環(huán)控制數(shù)控機床、半閉環(huán)控制數(shù)控機床、閉環(huán)控制數(shù)控機床。其中的開環(huán)控制數(shù)控機床:這類機床不帶位置檢測反饋裝置,通常用步進電機作為執(zhí)行機構(gòu)。半閉環(huán)控制數(shù)控機床:在電機的端頭或絲杠的端頭安裝檢測元件(如感應(yīng)同步器或光電編碼器等),通過檢測其...
在數(shù)控機床中,機械故障導(dǎo)致的加工精度異常,應(yīng)該檢查機床精度異常時正運行的加工程序段,特別是刀具長度補償、加工坐標(biāo)系的校對及計算。在點動方式下,反復(fù)運動Z軸,經(jīng)過視、觸、聽對其運動狀態(tài)診斷,發(fā)現(xiàn)Z向運動聲音異常,特別是快速點動,噪聲更加明顯。由此判斷,機械方面可...
數(shù)控裝置是數(shù)控機床的重要部分。數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構(gòu)成。而這些工作都由計算機的系統(tǒng)程序進行合理地組織,使整個系統(tǒng)協(xié)調(diào)地進行工作。1)輸入裝置:將數(shù)控指令輸入給數(shù)控裝置,根據(jù)程序載體的不同,相應(yīng)有不同的輸入裝置。主要有鍵盤輸入、...
對數(shù)控機床進行保養(yǎng),就是要保證機床一直處在正常的工作狀態(tài),由此在很多環(huán)境因素都會對機床帶來不良影響的情況下,機床的保養(yǎng)工作效果如何,自然與大家為機床提供的應(yīng)用環(huán)境有關(guān)。甚至可以說,要想對機床做好保養(yǎng),大家就要為其提供一個優(yōu)化的應(yīng)用環(huán)境。檢查要數(shù)控機床在各個結(jié)構(gòu)...
數(shù)控機床在試車前,應(yīng)先將潤滑油注入各部油池。拉動手壓油泵和用油鎗對機床各潤滑部位加足夠的潤滑油。(床頭箱內(nèi)潤滑部位除外)。利用各手動機構(gòu)移動各可動部分,檢查潤滑情況和操作是否輕巧靈活。接通電器箱電源和其他部分的電線連接,并校核操作指示方向與對應(yīng)部分運動方向的一...
當(dāng)數(shù)控機床出現(xiàn)故障時,數(shù)控機床可以通過器件交換法的方式進行維修。器件交換法是對于一些涉及到控制系統(tǒng)的故障,有時不容易確認是哪一部分有問題,在確保沒有進一步損壞的情況下,可以采取對懷疑有故障的部件或元器件,用相同的備件或同型號機床上或本機床上其他部分的相同部件或...
數(shù)控機床正進入高速加工時代,數(shù)控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工,極大地提高了生產(chǎn)率。另外,與加工中心的刀庫配合使用,可實現(xiàn)在一臺機床上進行多道工序的連續(xù)加工,減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間,提高了生產(chǎn)率。改善勞動條件,數(shù)控機床加工前是經(jīng)調(diào)整好后,輸入...
在數(shù)控機床中,大部分的故障都有資料可查,但也有一些故障,提供的報警信息較含糊或者出現(xiàn)無規(guī)律,不定期,給查找分析帶來困難。對這類機床故障,需要具體情況分析,進行查找。加工精度異常故障:系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化或改動、機械故障、機床電氣參數(shù)未優(yōu)化電機運行異常、...
應(yīng)用數(shù)控光機時要做好的工作:清潔:數(shù)控光機在使用當(dāng)中會不斷粘附臟污物質(zhì),且這些物質(zhì)的集聚會對數(shù)控光機的運行和功能都帶來的不良影響,所以要求大家在使用過程中,對數(shù)控光機做好清潔工作。應(yīng)用環(huán)境:對數(shù)控光機進行保養(yǎng),就是要保證數(shù)控光機一直處在正常的工作狀態(tài),由此在很...
在使用數(shù)控機床時,如果離合器皮帶松動打滑或斷裂,則需要檢查離合器兩梭傳動皮帶,松了就收緊皮帶,斷了就更換皮帶。離合器的摩擦片嚴重磨損。修理更換離合器磨擦片。傳動齒輪跑偏了,或者是傳動齒輪磨損或爆掉幾個齒。齒輪跑偏,只要打開雙軸座,用內(nèi)六角扳手把齒輪固定環(huán)套調(diào)整...
在數(shù)控機床的發(fā)展中,精密加工技術(shù)有了新進展數(shù)控金切機床的加工精度已從原來的絲級(0.01mm)提升到微米級(0.001mm),有些品種已達到0.05μm左右。超精密數(shù)控機床的微細切削和磨削加工,精度可穩(wěn)定達到0.05μm左右,形狀精度可達0.01μm左右。采用...
斜床身線軌機床一款高速度、高精度、高可靠性的斜床身數(shù)控機床,主軸為單元式結(jié)構(gòu),變頻電機通過多楔帶將運動傳給主軸,可以達到高的轉(zhuǎn)速,工件裝夾選用液壓卡盤,使得裝夾更為方便便捷,精度更高,操作更省力,主軸軸承結(jié)構(gòu)采用前2后2共5個角接觸軸承,既高速又高剛。斜床身線...
數(shù)控機床使用前應(yīng)該認真檢查數(shù)控機床上的防護、保險、機械傳動部分、電氣部分防護裝置、卡盤是否可靠,電器開關(guān)和手柄是否在正常位置。按機床潤滑圖表加油,空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘,查看油窗等部位。工夾、刀具及工件裝夾牢固,夾緊時可用接長套筒。賣儀器網(wǎng)禁止用榔頭敲打?;z的卡...
使用數(shù)控機床進行加工時,工件結(jié)構(gòu)要適合工件全自動排序且適合全自動送料。如工件是否可以通過振動盤等自動送料機構(gòu)送料或長軸類零件是否適合料斗自動送料,實在不行就在導(dǎo)軌上進行人工排料;另外,工件截面為圓形、六方等時才適合全自動加工,而形狀較為復(fù)雜則較難全自動加工。工...
數(shù)控機床使用前應(yīng)該認真檢查數(shù)控機床上的防護、保險、機械傳動部分、電氣部分防護裝置、卡盤是否可靠,電器開關(guān)和手柄是否在正常位置。按機床潤滑圖表加油,空轉(zhuǎn)試車1—2分鐘,查看油窗等部位。工夾、刀具及工件裝夾牢固,夾緊時可用接長套筒。賣儀器網(wǎng)禁止用榔頭敲打?;z的卡...
數(shù)控機床定位精度,是指機床各坐標(biāo)軸在數(shù)控裝置控制下運動所能達到的位置精度。數(shù)控機床的定位精度又可以理解為機床的運動精度。普通機床由手動進給,定位精度主要決定于讀數(shù)誤差,而數(shù)控機床的移動是靠數(shù)字程序指令實現(xiàn)的,故定位精度決定于數(shù)控系統(tǒng)和機械傳動誤差。機床各運動部...
按照工藝用途分類可以分為普通數(shù)控機床:普通數(shù)控機床一般指在加工工藝過程中的一個工序上實現(xiàn)數(shù)字控制的自動化機床,如數(shù)控銑床、數(shù)控車床、數(shù)控鉆床、數(shù)控磨床與數(shù)控齒輪加工機床等。加工中心:加工中心是帶有刀庫和自動換刀裝置的數(shù)控機床,它將數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床、數(shù)控鉆床的...
在數(shù)控機床中,電源是維持系統(tǒng)正常工作的能源支持部分,它失效或故障的直接結(jié)果是造成系統(tǒng)的停機或毀壞整個系統(tǒng)。另外,數(shù)控系統(tǒng)部分運行數(shù)據(jù),設(shè)定數(shù)據(jù)以及加工程序等一般存貯在RAM存貯器內(nèi),系統(tǒng)斷電后,靠電源的后備蓄電池或鋰電池來保持。因而,停機時間比較長,拔插電源或...
伺服系統(tǒng)是數(shù)控機床的重要組成部分,用于實現(xiàn)數(shù)控機床的進給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統(tǒng)的作用是把接受來自數(shù)控裝置的指令信息,經(jīng)功率放大、整形處理后,轉(zhuǎn)換成機床執(zhí)行部件的直線位移或角位移運動。由于伺服系統(tǒng)是數(shù)控機床的環(huán)節(jié),其性能將直接影響數(shù)控機床的...
在數(shù)控機床的發(fā)展中,精密加工技術(shù)有了新進展數(shù)控金切機床的加工精度已從原來的絲級(0.01mm)提升到微米級(0.001mm),有些品種已達到0.05μm左右。超精密數(shù)控機床的微細切削和磨削加工,精度可穩(wěn)定達到0.05μm左右,形狀精度可達0.01μm左右。采用...
數(shù)控機床一般都有機床附件及刀具,具體是機床隨機附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具,對已投產(chǎn)數(shù)控機床、車削中心來說是十分重要的。選擇機床,需仔細考慮刀具和附件的配套性。控制系統(tǒng):生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品,至少應(yīng)選購?fù)粡S商的控制系統(tǒng),這給維修工作帶來大的便利。教...
數(shù)控機床在使用時,禁止隔著機床轉(zhuǎn)動部分跨躍、傳遞拿取工具等物品。裝卸卡盤及大的工、夾具時,床面要墊木板,兩人工作時要密切配合,有主有從。數(shù)控機床用銼刀光工件時,身體應(yīng)離開卡盤。禁止用砂布裹在工件上磨光。車內(nèi)孔時不準(zhǔn)用銼刀倒角,用砂布光內(nèi)孔時不準(zhǔn)將手指手臂伸進去...
數(shù)控機床主體采取改善機床結(jié)構(gòu)布局、減少發(fā)熱、控制溫升及采用熱位移補償?shù)却胧蓽p少熱變形對機床主機的影響。普遍采用高性能的主軸伺服驅(qū)動和進給伺服驅(qū)動裝置,使數(shù)控機床的傳動鏈縮短,簡化了機床機械傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。采用高傳動效率、高精度、無間隙的傳動裝置和運動部件,...
數(shù)控機床可以采用MDI手動數(shù)據(jù)輸入方式。操作者可利用操作面板上的鍵盤輸入加工程序的指令,它適用于比較短的程序。在控制裝置編輯狀態(tài)(EDIT)下,用軟件輸入加工程序,并存入控制裝置的存儲器中,這種輸入方法可重復(fù)使用程序。一般手工編程均采用這種方法。在具有會話編程...