在貼片機(jī)工作前,機(jī)器需要進(jìn)行一個(gè)準(zhǔn)備工作,通過(guò)全自動(dòng)錫膏攪拌機(jī)對(duì)錫膏進(jìn)行一個(gè)充分的攪拌,然后通過(guò)自動(dòng)上下板機(jī)鏈接我們的滾動(dòng)板來(lái)對(duì)錫膏進(jìn)行一個(gè)移動(dòng),PCB板通過(guò)全自動(dòng)印刷機(jī),將錫膏均勻的涂抹在PCB板上,這樣一來(lái),我們的準(zhǔn)備工作就已經(jīng)做好了,PCB繼續(xù)傳送到我們的主要重點(diǎn),全自動(dòng)貼片機(jī)上。當(dāng)板塊到達(dá)貼片機(jī)后,機(jī)器會(huì)根據(jù)系統(tǒng)的設(shè)定對(duì)板塊進(jìn)行一個(gè)識(shí)別操作,通過(guò)視覺(jué)系統(tǒng)準(zhǔn)確的定位板塊的每一個(gè)角度位置信息,然后通過(guò)吸嘴的快速拾取貼裝任務(wù),一個(gè)個(gè)的板塊就加工好了,可以傳送到回流焊機(jī)進(jìn)行一個(gè)加固的工作。到達(dá)回流焊機(jī)之后,我們生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品通過(guò)回流焊機(jī)的一個(gè)個(gè)溫區(qū)來(lái)進(jìn)行控制溫度和對(duì)產(chǎn)品加熱固定操作,隨后轉(zhuǎn)移到...
貼片機(jī)已經(jīng)過(guò)了保修期,長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,無(wú)法對(duì)機(jī)器進(jìn)行全方面專業(yè)的檢修,機(jī)器有些部分已經(jīng)存在隱患(如:機(jī)器線路的磨損、電纜架的磨損,馬達(dá)、絲桿固定螺絲的松動(dòng)等、某些機(jī)械部分動(dòng)作不好、參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤等),對(duì)機(jī)器進(jìn)行大保養(yǎng),及時(shí)的檢查和發(fā)現(xiàn)機(jī)器內(nèi)部所存在的隱患并解決,從而降低了機(jī)器的故障發(fā)生頻率,提高生產(chǎn)效率。貼片機(jī)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,機(jī)器相關(guān)部位有磨損、變位、老化等現(xiàn)象,機(jī)器原始的參數(shù)已經(jīng)無(wú)法適應(yīng)機(jī)器現(xiàn)狀,機(jī)器的貼裝精度已經(jīng)受到嚴(yán)重的影響,所以,必須定時(shí)對(duì)機(jī)器進(jìn)行校正,使機(jī)器在*高精度的狀態(tài)下生產(chǎn),提高產(chǎn)品的品質(zhì)。貼片機(jī)它是一種能夠用于實(shí)現(xiàn)高速、高精度貼裝元器件的大型機(jī)器設(shè)備。陽(yáng)泉電子貼片機(jī)哪家好印制板的...
貼片機(jī)加工生產(chǎn)線的主要工藝流程如下:在貼裝過(guò)程中,會(huì)使用大量外觀相似的元器件,重復(fù)操作很多。所以PCB組裝在芯片材料比較、工位送料、焊膏供應(yīng)等環(huán)節(jié)特別容易出錯(cuò),導(dǎo)致所有產(chǎn)品報(bào)廢。因此,貼片機(jī)加工企業(yè)需要實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié),關(guān)注容易出錯(cuò)的環(huán)節(jié),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整。此外,在貼片機(jī)加工和生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)據(jù)接口規(guī)范的設(shè)置上,制造商和設(shè)計(jì)者之間也有很大的差異。在大多數(shù)情況下,使用無(wú)線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行連接,這使得設(shè)備沒(méi)有自動(dòng)反饋功能,需要手動(dòng)收集設(shè)備信息。但是人工操作滯后,無(wú)法及時(shí)反饋整個(gè)生產(chǎn)線的工作,導(dǎo)致數(shù)據(jù)分析和問(wèn)題處理同步。因此,許多企業(yè)使用操作系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤管理,不只可以實(shí)時(shí)監(jiān)控每條生產(chǎn)線上產(chǎn)品、設(shè)...
貼片機(jī)從貼裝速度上進(jìn)行選擇,單從速度上作比較我們一般可以分為四頭、六頭、八頭。貼片機(jī)也可以進(jìn)行組合機(jī)器進(jìn)行生產(chǎn),我們一般說(shuō)的四六頭指的是一臺(tái)貼片機(jī)擁有的貼裝頭個(gè)數(shù),貼裝頭越多表示貼裝的速度越快,價(jià)格也是比較貴的,通常來(lái)講從速度上我們可以將四頭、六頭、八頭分為三種速度類型,分別為5000-7000、8000-12000、10000-2000貼裝數(shù)量每小時(shí),根據(jù)我們的生產(chǎn)環(huán)境和條件速度也是不同的。從貼裝精度上進(jìn)行選擇,精度我們一般有三種精度方法,分別為精度和重復(fù)精度,精度指的是我們?cè)龠M(jìn)行生產(chǎn)貼裝過(guò)程中實(shí)際上有多大的偏差,這個(gè)數(shù)值越低表示精度越高,重復(fù)精度指的是重復(fù)對(duì)一個(gè)位置進(jìn)行貼裝出現(xiàn)的偏差值,也...
PCB板是我們?cè)赟MT貼片機(jī)生產(chǎn)流水線中需要對(duì)元件貼裝的設(shè)備,通常PCB板的使用和鑲嵌方式會(huì)對(duì)我們貼裝元件的過(guò)程中產(chǎn)生影響。PCB面板尺寸所有機(jī)器都有規(guī)定的可加工的準(zhǔn)確大和準(zhǔn)確小面板尺寸。基準(zhǔn)標(biāo)記基準(zhǔn)標(biāo)記是印刷電路板布線層中的簡(jiǎn)單形狀,這些形狀的位置不應(yīng)與電路板設(shè)計(jì)的其他方面混淆。搬運(yùn)帶設(shè)計(jì)印刷電路板時(shí),通常將元件放在邊緣附近。因此,由于各種機(jī)器中的印刷電路板處理機(jī)制,對(duì)印刷電路板進(jìn)行面板處理非常重要。SMT貼片機(jī)視覺(jué)系統(tǒng)使用基準(zhǔn)標(biāo)記來(lái)確保所有組件都正確定位。將PCB對(duì)準(zhǔn)機(jī)器時(shí),建議使用準(zhǔn)確遠(yuǎn)的參考點(diǎn),以達(dá)到準(zhǔn)確大精度,并建議使用三個(gè)參考點(diǎn)來(lái)確定PCB是否正確加載。組件的尺寸和位置人口眾多的設(shè)...
貼片機(jī)貼裝效率變低的原因:貼片機(jī)吸嘴一方面是真空負(fù)壓缺乏,貼片機(jī)吸嘴取件前主動(dòng)轉(zhuǎn)化貼裝頭上的機(jī)械閥,由吹氣轉(zhuǎn)化為真空吸附,發(fā)生必定的負(fù)壓,當(dāng)吸取部品后,負(fù)壓傳感器檢測(cè)值在必定范圍內(nèi)時(shí),機(jī)器正常,反之吸著不良。另一方面是氣源回路泄壓,如橡膠氣管老化、決裂,密封件老化、磨損以及吸嘴長(zhǎng)期使用后磨損等,貼片機(jī)另一方面是因膠粘劑或外部環(huán)境中的粉塵,特別是紙編帶包裝的元器件在切斷之后發(fā)生的很多廢屑,形成貼片機(jī)吸嘴堵。貼片機(jī)程序上的設(shè)定上的差錯(cuò)也會(huì)讓貼片機(jī)貼裝功率下降,解決方案便是貼片機(jī)廠家加大對(duì)客戶的培訓(xùn)力度,讓客戶可以更快上手。貼片機(jī)進(jìn)水如不及時(shí)處理會(huì)造成嚴(yán)重的故障問(wèn)題。承德高速貼片機(jī)激光已普遍地應(yīng)用在...
因?yàn)閲?guó)產(chǎn)貼片機(jī)本身對(duì)精度要求不高,對(duì)抬取的器件并沒(méi)有做自動(dòng)識(shí)別檢測(cè),也就是送料器位置還是電阻對(duì)貼片機(jī)本身來(lái)說(shuō)他并不知道,吸咀上是否有料,機(jī)器也不清楚,是否貼正那就更不清楚了,器件識(shí)別系統(tǒng)造價(jià)相當(dāng)高,要求精度的國(guó)產(chǎn)貼片機(jī)這方面技術(shù)還有待于突破才行。機(jī)器取料放料的位置是否較佳效率,先取哪個(gè)料對(duì)多功能貼片機(jī)來(lái)說(shuō),軟件的精密運(yùn)算及分析功能是很有效的,進(jìn)口貼片機(jī)十幾年前機(jī)型就能做到這一點(diǎn),國(guó)產(chǎn)機(jī)在軟件優(yōu)化方面暫時(shí)也還不成熟。高性能貼片機(jī)普遍采用視覺(jué)對(duì)中系統(tǒng)。秦皇島SMT貼裝機(jī)銷售拱架型貼片機(jī)的元件送料器、基板是固定的,貼片頭在送料器與基板之間來(lái)回移動(dòng),將元件從送料器取出,經(jīng)過(guò)元件位置與方向的調(diào)整,然后貼...
錫膏印刷機(jī)是用來(lái)印刷PCB電路板錫膏的,原理是先將要印刷的PCB電路板固定在印刷定位臺(tái)上,然后由印刷機(jī)的左右刮刀把錫膏或紅膠通過(guò)鋼網(wǎng)漏印于對(duì)應(yīng)焊盤,對(duì)漏印均勻的PCB,通過(guò)傳輸臺(tái)輸入至貼片機(jī)進(jìn)行自動(dòng)貼片。按自動(dòng)化程度分為全自動(dòng)錫膏印刷機(jī)和半自動(dòng)錫膏印刷機(jī)?;亓骱傅奈恢迷谫N片機(jī)的后面,屬于SMT生產(chǎn)線的后道工序,負(fù)責(zé)將已經(jīng)貼好的PCB電路板和元器件的焊料融化后與主板粘結(jié),回流焊同樣有很多種類,比如熱風(fēng)回流焊、熱絲回流焊、熱氣回流焊、激光回流焊等。貼片機(jī)的吸嘴靠負(fù)壓吸取元件,它由負(fù)壓發(fā)生器和真空傳感器組成。吉林西門子貼片機(jī)哪家好高性能貼片機(jī)普遍采用視覺(jué)對(duì)中系統(tǒng)。視覺(jué)對(duì)中系統(tǒng)運(yùn)用數(shù)字圖像處理技術(shù),當(dāng)...
機(jī)架是貼片機(jī)的基礎(chǔ),所有的傳動(dòng)、定位、傳送機(jī)構(gòu)均牢固地固定在他上面,各種送料器也可安置在上面。因此,機(jī)架應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和鋼性,目前貼片機(jī)有各種形式的機(jī)架,大致可分為兩類,整體鑄造式和鋼板燒焊式。貼片頭是貼片機(jī)的關(guān)鍵部件,他拾取組件后能在校正系統(tǒng)下自動(dòng)校正位置,并將元器件準(zhǔn)確地貼放到指定位置。貼片頭的發(fā)展是貼片機(jī)進(jìn)步的標(biāo)志,貼片機(jī)已由早期的單頭、機(jī)械對(duì)中發(fā)展到多頭光學(xué)對(duì)中。貼片機(jī)中裝有多種傳感器,如壓力傳感器、負(fù)壓傳感器和位置傳感器,隨著貼片機(jī)智能化程度的提高,可進(jìn)行組件電器性能檢查,時(shí)刻監(jiān)視機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。傳感器運(yùn)用越多,表示貼片機(jī)的智能化水平越高。在貼片機(jī)貼裝程序中我們需要檢查貼片機(jī)的精...
貼片機(jī)作為高科技產(chǎn)品,安全、正確地操作對(duì)機(jī)器和對(duì)人都是很重要的,安全地操作貼片機(jī)很基本的就是操作者應(yīng)有準(zhǔn)確的判斷。貼片機(jī)報(bào)警的處理:若現(xiàn)場(chǎng)操作員熟悉貼片機(jī)報(bào)警信息,知道明確的處理措施機(jī)執(zhí)行結(jié)果,可以自行對(duì)貼片機(jī)報(bào)警故障信息進(jìn)行確認(rèn)處理;若現(xiàn)場(chǎng)操作員熟悉貼片機(jī)報(bào)警信息,不知道明確的處理措施及執(zhí)行結(jié)果,則不可自行對(duì)報(bào)警信息進(jìn)行確認(rèn)處理,應(yīng)保護(hù)好報(bào)警信息,立即通知當(dāng)線工程師或技術(shù)員處理;若現(xiàn)場(chǎng)操作員不熟悉貼片機(jī)報(bào)警信息,則不可自行對(duì)報(bào)警信息進(jìn)行確認(rèn)處理,應(yīng)保護(hù)好報(bào)警信息,立即通知當(dāng)線工程師或技術(shù)員處理。SMT貼片機(jī)可以通過(guò)吸取、貼裝任務(wù)對(duì)元器件進(jìn)行很準(zhǔn)的貼裝。滄州LED貼裝機(jī)廠家電話拱架型貼片機(jī)的元...
SMT貼片機(jī)可以通過(guò)吸取、貼裝任務(wù)對(duì)元器件進(jìn)行準(zhǔn)確的貼裝,但是很多時(shí)候我們會(huì)發(fā)現(xiàn),貼裝的容錯(cuò)率越來(lái)越低,也就是貼裝的精度越來(lái)越差, 或者出現(xiàn)突然變差的情況,很多情況都是由于我們的吸取工作做的不好,比如吸嘴磨損:如果SMT貼片機(jī)吸嘴磨損,導(dǎo)致變形、錯(cuò)位、損壞等。吸嘴不能正常吸裝,應(yīng)定期檢查吸嘴并及時(shí)更換。真空不足:吸嘴依賴SMT貼片機(jī)的真空負(fù)壓。我們可以通過(guò)負(fù)壓傳感器檢測(cè)壓力。吸嘴吸取元器件時(shí),真空負(fù)壓應(yīng)在50-60Kpa之間。太少會(huì)導(dǎo)致吸力失效,或者吸力偏移等。吸力坐標(biāo):我們?cè)谙到y(tǒng)中設(shè)置的吸力坐標(biāo)需要與實(shí)際一一對(duì)應(yīng)。如果吸力坐標(biāo)設(shè)置不正確,也會(huì)導(dǎo)致吸力出現(xiàn)問(wèn)題。Z軸誤差:如果Z軸設(shè)置不正確,吸...
貼片機(jī)從貼裝速度上進(jìn)行選擇,單從速度上作比較我們一般可以分為四頭、六頭、八頭。貼片機(jī)也可以進(jìn)行組合機(jī)器進(jìn)行生產(chǎn),我們一般說(shuō)的四六頭指的是一臺(tái)貼片機(jī)擁有的貼裝頭個(gè)數(shù),貼裝頭越多表示貼裝的速度越快,價(jià)格也是比較貴的,通常來(lái)講從速度上我們可以將四頭、六頭、八頭分為三種速度類型,分別為5000-7000、8000-12000、10000-2000貼裝數(shù)量每小時(shí),根據(jù)我們的生產(chǎn)環(huán)境和條件速度也是不同的。從貼裝精度上進(jìn)行選擇,精度我們一般有三種精度方法,分別為精度和重復(fù)精度,精度指的是我們?cè)龠M(jìn)行生產(chǎn)貼裝過(guò)程中實(shí)際上有多大的偏差,這個(gè)數(shù)值越低表示精度越高,重復(fù)精度指的是重復(fù)對(duì)一個(gè)位置進(jìn)行貼裝出現(xiàn)的偏差值,也...
托盤式送料器可分為單層結(jié)構(gòu)和多層結(jié)構(gòu),單層托盤式送料器是直接安裝在貼片機(jī)送料器架上,占用多個(gè)槽位,適用于托盤式料不多的情況;多層托盤式供料器有多層自動(dòng)傳送托盤,占用空間小,結(jié)構(gòu)緊湊,適用于托盤料不較多的情況,盤裝元器件多為各種IC集成電路元件。散料盒式送料器又稱為震動(dòng)式送料器,其工作方式是將元器件自由地裝入成型的塑料盒或袋內(nèi),通過(guò)用震動(dòng)式送料器或送料管把元器件依次送入貼片機(jī),這種方式通常用于MELF和小型半導(dǎo)體元器件,只適用與無(wú)極性矩形和柱形元器件,不適用于極性元器件。可以通過(guò)貼片機(jī)用來(lái)吸取物料。衢州SMT貼片機(jī)供應(yīng)商貼片機(jī)元件庫(kù)參數(shù)設(shè)置不當(dāng),通常是由于換料時(shí)元件外形不一致造成,需要對(duì)識(shí)別參數(shù)...
固定單頭就是只有一個(gè)貼裝頭,所以這種單頭貼片機(jī)產(chǎn)品價(jià)格比便宜,但貼裝速度較慢。一般在前期資金不足、客源較少的情況下,可以選擇固定單頭式貼裝頭的貼片機(jī),這樣能夠達(dá)到很高的性價(jià)比,適合新開展業(yè)務(wù)的小型公司。固定多頭式貼裝頭是單頭的升級(jí)版,一般使用四頭到八頭貼片機(jī)進(jìn)行生產(chǎn),由于貼裝頭的造價(jià)不高,所以在客源稍微多一些的時(shí)候可以適當(dāng)?shù)蔫F甲貼片機(jī)的貼裝頭數(shù)量,從而提高生產(chǎn)效率。旋轉(zhuǎn)多頭式貼片機(jī)在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí),不僅能夠大幅度提高貼裝速度,而且對(duì)精度也進(jìn)行了提升,貼裝失效率不超過(guò)萬(wàn)分之三。一般在前期資金不足、客源較少的情況下,可以選擇固定單頭式貼裝頭的貼片機(jī)。鹽城高速貼裝機(jī)銷售貼片機(jī)受潮表現(xiàn)在貼片機(jī)的絕緣性能下...
SMT貼片機(jī)可以通過(guò)吸取、貼裝任務(wù)對(duì)元器件進(jìn)行準(zhǔn)確的貼裝,但是很多時(shí)候我們會(huì)發(fā)現(xiàn),貼裝的容錯(cuò)率越來(lái)越低,也就是貼裝的精度越來(lái)越差, 或者出現(xiàn)突然變差的情況,很多情況都是由于我們的吸取工作做的不好,比如吸嘴磨損:如果SMT貼片機(jī)吸嘴磨損,導(dǎo)致變形、錯(cuò)位、損壞等。吸嘴不能正常吸裝,應(yīng)定期檢查吸嘴并及時(shí)更換。真空不足:吸嘴依賴SMT貼片機(jī)的真空負(fù)壓。我們可以通過(guò)負(fù)壓傳感器檢測(cè)壓力。吸嘴吸取元器件時(shí),真空負(fù)壓應(yīng)在50-60Kpa之間。太少會(huì)導(dǎo)致吸力失效,或者吸力偏移等。吸力坐標(biāo):我們?cè)谙到y(tǒng)中設(shè)置的吸力坐標(biāo)需要與實(shí)際一一對(duì)應(yīng)。如果吸力坐標(biāo)設(shè)置不正確,也會(huì)導(dǎo)致吸力出現(xiàn)問(wèn)題。Z軸誤差:如果Z軸設(shè)置不正確,吸...
貼片機(jī)需要正確保養(yǎng),我們需要對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行清潔工作,很多在車間工作的朋友們都知道,車間內(nèi)比較臟、灰塵比較大,所以我們貼片機(jī)的生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)該對(duì)其及時(shí)的進(jìn)行清潔工作,因?yàn)榛覊m如果在貼片機(jī)上久而久之會(huì)影響機(jī)器的視覺(jué)、轉(zhuǎn)動(dòng)等效果,會(huì)減少壽命,而電路板部分如果灰塵過(guò)多也會(huì)造成散熱效果差等情況。對(duì)貼片機(jī)的貼裝環(huán)境(內(nèi)部)進(jìn)行保養(yǎng)和清潔工作,如:吸嘴、貼裝頭、工作臺(tái)、攝像頭等等,保持這些位置的干凈可以有效的減少貼裝出現(xiàn)的拋料率,報(bào)警等情況,很大程度提升生產(chǎn)效率,提高了貼裝的品質(zhì)與質(zhì)量,及時(shí)對(duì)機(jī)器進(jìn)行校正工作也是很必要的,由于機(jī)器的長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)貼裝工作,很多部位都出現(xiàn)磨損、變形、老化等情況的發(fā)生,這樣容易對(duì)機(jī)器出...
在使用貼片機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)加工時(shí),很多人會(huì)忽略貼片機(jī)烙鐵頭的尺寸,或者為了節(jié)省時(shí)間而不更換。也容易造成冷焊料流動(dòng),所以必須更換不同尺寸的烙鐵頭。助焊劑是在機(jī)器進(jìn)行貼片式需要涂抹的材料,許多工作人員習(xí)慣的將助焊劑放多一點(diǎn)來(lái)焊點(diǎn)質(zhì)量,但是事實(shí)上,這樣做不能提高焊點(diǎn)的質(zhì)量,也會(huì)導(dǎo)致在焊腳不可靠的,間接地引起腐蝕電子元器件,以及影響傳輸電子元器件設(shè)備的問(wèn)題。在貼片機(jī)進(jìn)行貼片加工中時(shí),焊接熱橋是我們?yōu)榱四軌蜃柚购噶闲纬傻臉蚪樱绻枰覀兺ㄟ^(guò)使用不正規(guī)的加熱方式方法,會(huì)導(dǎo)致電子元器件的冷焊點(diǎn)或焊料流動(dòng)不好。貼片機(jī)是一種代替人工準(zhǔn)確、快速、準(zhǔn)確放置零部件的機(jī)器。揚(yáng)州小型貼裝機(jī)銷售使用貼片機(jī)的過(guò)程中,都會(huì)了解貼片...
全自動(dòng)貼片機(jī)傳感系統(tǒng)組成和作用:區(qū)域傳感器:貼片機(jī)工作過(guò)程中,為了保證貼片頭能安全運(yùn)行,通常會(huì)在貼片頭的運(yùn)動(dòng)區(qū)域內(nèi)設(shè)有傳感器。利用光電原理進(jìn)行監(jiān)控運(yùn)行空間,以防止有外來(lái)物體出現(xiàn),帶來(lái)傷害。圖像傳感器:主要釆用CCD圖像傳感器,它能采集各種在貼片過(guò)程中所需要的圖像信號(hào),包括PCBA的位置、元器件尺寸等,然后經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)處理分析,使貼片頭完成調(diào)整和貼片的工作。壓力傳感器:貼片機(jī)的壓力系統(tǒng)包括各種工作壓力和真空發(fā)生器,這些發(fā)生器都是對(duì)空氣壓力有著嚴(yán)格的要求的。而壓力傳感器就是要始終監(jiān)視這些壓力的變化,如果發(fā)現(xiàn)有壓力異常,會(huì)及時(shí)觸發(fā)報(bào)警,提醒工作人員處理。貼片機(jī)是一種智能型機(jī)器設(shè)備,它會(huì)主動(dòng)幫我們保存一...
貼片機(jī)從貼裝速度上進(jìn)行選擇,單從速度上作比較我們一般可以分為四頭、六頭、八頭。貼片機(jī)也可以進(jìn)行組合機(jī)器進(jìn)行生產(chǎn),我們一般說(shuō)的四六頭指的是一臺(tái)貼片機(jī)擁有的貼裝頭個(gè)數(shù),貼裝頭越多表示貼裝的速度越快,價(jià)格也是比較貴的,通常來(lái)講從速度上我們可以將四頭、六頭、八頭分為三種速度類型,分別為5000-7000、8000-12000、10000-2000貼裝數(shù)量每小時(shí),根據(jù)我們的生產(chǎn)環(huán)境和條件速度也是不同的。從貼裝精度上進(jìn)行選擇,精度我們一般有三種精度方法,分別為精度和重復(fù)精度,精度指的是我們?cè)龠M(jìn)行生產(chǎn)貼裝過(guò)程中實(shí)際上有多大的偏差,這個(gè)數(shù)值越低表示精度越高,重復(fù)精度指的是重復(fù)對(duì)一個(gè)位置進(jìn)行貼裝出現(xiàn)的偏差值,也...
看要回收的二手貼片機(jī)是國(guó)產(chǎn)的還是進(jìn)口的,海外進(jìn)口貼片機(jī)機(jī)運(yùn)行時(shí)間少。這是老外和我們的工作方式差異化決定的。大家應(yīng)該知道外企都是8小時(shí)工作制吧,人動(dòng)機(jī)動(dòng),人停機(jī)停。再看看國(guó)內(nèi),國(guó)內(nèi)不會(huì)哪個(gè)老板傻傻的這樣做吧。海外貼片機(jī)機(jī)保養(yǎng)到位。機(jī)器維修保養(yǎng)都是時(shí)常進(jìn)行,每天維護(hù),每月都有保養(yǎng),每季度都有大動(dòng)作,所以一般進(jìn)口的機(jī)器回收價(jià)格稍微高一點(diǎn)。其次就是看外觀和機(jī)器功能合使用年份以及生產(chǎn)日期,回收廠家一定要加于識(shí)別他們是否經(jīng)過(guò)翻新保養(yǎng)(翻新不是外觀噴漆就行,而是內(nèi)部精密零件更換并按新機(jī)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行精密調(diào)整測(cè)試),假設(shè)在這些都比較正常的話,回收廠家給出的價(jià)格也不會(huì)太低。SMT貼片機(jī)的加工部件網(wǎng)格目前已經(jīng)從1.27...
傳統(tǒng)的貼片機(jī)編程方法利用貼片機(jī)的人工示教方式,用示教盒即移動(dòng)攝像頭在電路板上找出所有貼片元件的坐標(biāo)位置,然后再將元件的其他信息如元件的位號(hào)、代碼和貼裝角度等信息手工輸入到貼片機(jī)中。示教編程是很簡(jiǎn)單的基本編程方法,一般老式的中速機(jī)都采用這種方法。這種方式需要占用貼片機(jī)的生產(chǎn)時(shí)間,而且采用人工示教方式找點(diǎn)對(duì)于一塊有幾百個(gè)貼片元件的電路板來(lái)講是一件費(fèi)時(shí)費(fèi)力而又易出現(xiàn)差錯(cuò)的工作。所有貼片機(jī)都可以用手動(dòng)輸入的方式來(lái)進(jìn)行編程。在編程軟件的貼裝清單中,輸入元件的位號(hào)后,選擇該元件的元件數(shù)據(jù)庫(kù)代碼,輸入該元件的x、y坐標(biāo)和旋轉(zhuǎn)角度,這就有了貼片機(jī)程序很重要的信息。SMT貼片機(jī)貼裝前,要檢查印刷電路板是否有凹槽...
在某些產(chǎn)品,有的穿孔插件元件也需要和其他貼片元件同時(shí)貼裝并通過(guò)回流焊進(jìn)行圃化,這種穿孔插件元件的插裝需要機(jī)器具備大壓力貼裝的能力。部分多功能貼片機(jī)的貼裝頭具有高壓力貼裝的能力,貼裝的壓力可由程序控制,可達(dá)到5kg。有的多功能貼片機(jī)可以加裝助焊劑浸沾系統(tǒng),能進(jìn)行元件堆疊封裝和倒裝芯片的貼裝。還有一些多功能貼片機(jī)還可以加裝點(diǎn)膠頭進(jìn)行貼裝前的點(diǎn)膠,部分元件的補(bǔ)錫或者底部填充。多功能貼片機(jī)能夠處理各種各樣的復(fù)雜的元器件,是復(fù)雜電子產(chǎn)品生產(chǎn)中必不可少的設(shè)備,但多功能貼片機(jī)在處理小型片狀元件時(shí)的速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能和高速貼片機(jī)相比。因此SMT生產(chǎn)中,多功能貼片機(jī)會(huì)搭配高速貼片機(jī)生產(chǎn)。在貼片機(jī)貼裝程序中我們需要檢查...
貼片機(jī)需要調(diào)試參考點(diǎn)的坐標(biāo),有時(shí)候得到的PCB坐標(biāo)數(shù)據(jù)只有貼片機(jī)元件的貼裝坐標(biāo),沒(méi)有參考點(diǎn)的坐標(biāo)。組件的安裝坐標(biāo): 按順序制作時(shí),有時(shí)貼片機(jī)無(wú)法獲得電路板的原始坐標(biāo)數(shù)據(jù),順序中的坐標(biāo)是由順序機(jī)或其他機(jī)器獲得的。支線模式和方向:貼片機(jī)按順序制造時(shí),往往沒(méi)有元器件和封裝好的樣品。在確定饋線的型號(hào)和元器件的方向時(shí),需要依靠以往的經(jīng)驗(yàn)。某些組件的拾取中心與進(jìn)紙器的默認(rèn)位置不一致,因此需要再次更正和修改該組件進(jìn)紙器的拾取位置。組件數(shù)據(jù)庫(kù)中的參數(shù):參數(shù)信息是貼片機(jī)用來(lái)信息定位的重要信息之一,我們可以通過(guò)參數(shù)信息確定元件的位置,貼裝頭的位置或者是飛達(dá)的位置等等,我們通過(guò)各種參數(shù)可以準(zhǔn)確的讓貼片機(jī)獲取信息從而...
隨著貼片產(chǎn)品越來(lái)越精密、效率要求越來(lái)越高,如果不對(duì)貼片機(jī)貼片后的產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè),就可以會(huì)有成批量的不良產(chǎn)品流入到回流焊進(jìn)行焊接,這樣就會(huì)造成大量的錯(cuò)誤損失。如今人工目檢顯然已經(jīng)適應(yīng)不了現(xiàn)代化工業(yè)要求,相對(duì)于人工目檢來(lái)說(shuō),AOI檢測(cè)儀具有更高的穩(wěn)定性、可重復(fù)性和更高的準(zhǔn)確度。有了AOI檢測(cè)儀就不會(huì)有由于貼片機(jī)貼片錯(cuò)誤出現(xiàn)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)造成批量浪費(fèi)的嚴(yán)重問(wèn)題,因此在電子廠中得到普遍應(yīng)用。使用AOI檢測(cè)儀可以減少工藝缺陷,在裝配工藝過(guò)程的早期查找和消除錯(cuò)誤,以實(shí)現(xiàn)良好的過(guò)程控制,早期發(fā)現(xiàn)缺陷將避免將壞板送到隨后的裝配階段,AOI將減少修理成本避免報(bào)廢不可修理的電路板出現(xiàn)。貼片機(jī)從貼裝速度上進(jìn)行選擇。嘉興小...
使用貼片機(jī)的過(guò)程中,都會(huì)了解貼片機(jī)的視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng),在這個(gè)系統(tǒng)中我們可以更準(zhǔn)確的判定當(dāng)前元件、電路板或者是吸嘴的位置,靠著視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)我們可以為貼片機(jī)提供更加準(zhǔn)確的貼裝方式,貼片機(jī)上方有一個(gè)頭部攝像頭,它一般采用的都是線傳感器技術(shù),在貼裝頭進(jìn)行拾取移動(dòng)的過(guò)程中可以在指定位置對(duì)元器件進(jìn)行檢測(cè)??梢蕴岣吆艽蟮馁N裝精度和效率。通常來(lái)講該系統(tǒng)由兩個(gè)模塊組成:一個(gè)是由光源和鏡頭組成的光源模塊。光源透鏡構(gòu)成光透模塊。在貼片機(jī)下方有一個(gè)俯視攝像頭,我們可以使用它進(jìn)行檢測(cè)元器件位置,當(dāng)識(shí)別系統(tǒng)的攝像機(jī)安裝在拾取位置和安裝位置之間,那么我們?cè)谑褂靡曄耦^的時(shí)候可以同時(shí)進(jìn)行視頻采集和處理,從而縮短貼片機(jī)安裝時(shí)間。激光...
看要回收的二手貼片機(jī)是國(guó)產(chǎn)的還是進(jìn)口的,海外進(jìn)口貼片機(jī)機(jī)運(yùn)行時(shí)間少。這是老外和我們的工作方式差異化決定的。大家應(yīng)該知道外企都是8小時(shí)工作制吧,人動(dòng)機(jī)動(dòng),人停機(jī)停。再看看國(guó)內(nèi),國(guó)內(nèi)不會(huì)哪個(gè)老板傻傻的這樣做吧。海外貼片機(jī)機(jī)保養(yǎng)到位。機(jī)器維修保養(yǎng)都是時(shí)常進(jìn)行,每天維護(hù),每月都有保養(yǎng),每季度都有大動(dòng)作,所以一般進(jìn)口的機(jī)器回收價(jià)格稍微高一點(diǎn)。其次就是看外觀和機(jī)器功能合使用年份以及生產(chǎn)日期,回收廠家一定要加于識(shí)別他們是否經(jīng)過(guò)翻新保養(yǎng)(翻新不是外觀噴漆就行,而是內(nèi)部精密零件更換并按新機(jī)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行精密調(diào)整測(cè)試),假設(shè)在這些都比較正常的話,回收廠家給出的價(jià)格也不會(huì)太低。貼片機(jī)工作過(guò)程中,為了保證貼片頭能安全運(yùn)行,...
貼片機(jī)具有高速、高精度、智能化、多功能等特點(diǎn),隨著電子產(chǎn)品的快速發(fā)展。貼片機(jī)得到了普遍的應(yīng)用和發(fā)展。若PCB實(shí)際厚度比較薄,單數(shù)據(jù)庫(kù)中設(shè)置比較厚,那么在貼片機(jī)貼裝過(guò)程中支撐稍將無(wú)法完全將PCB頂起,元件可能在還沒(méi)到達(dá)焊盤位置時(shí)就備被放下,從而導(dǎo)致飛件。若元件厚度比較薄,單數(shù)據(jù)庫(kù)中設(shè)置較厚,那么吸嘴在貼片時(shí)就會(huì)在元件還沒(méi)達(dá)到焊盤位置時(shí)就將其放下,而固定PCB的X和Y工作臺(tái)又在高速運(yùn)動(dòng),從而由于慣性作用導(dǎo)致飛件,所以要正確設(shè)置元件厚度。SMT貼片機(jī)是半導(dǎo)體行業(yè)中主板生產(chǎn)環(huán)節(jié)較重要的智能裝備。吉林小型貼片機(jī)價(jià)格貼片機(jī)元件庫(kù)參數(shù)設(shè)置不當(dāng),通常是由于換料時(shí)元件外形不一致造成,需要對(duì)識(shí)別參數(shù)重新檢查設(shè)定,...
轉(zhuǎn)塔型貼片機(jī)的元件送料器放于一個(gè)單坐標(biāo)移動(dòng)的料車上,基板放于一個(gè)X/Y坐標(biāo)系統(tǒng)移動(dòng)的工作臺(tái)上,貼片頭安裝在一個(gè)轉(zhuǎn)塔上,工作時(shí),料車將元件送料器移動(dòng)到取料位置,貼片頭上的真空吸料嘴在取料位置取元件,經(jīng)轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)動(dòng)到貼片位置,在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中經(jīng)過(guò)對(duì)元件位置方向的調(diào)整,將元件貼放于基板上。轉(zhuǎn)塔型貼片機(jī)優(yōu)點(diǎn):一般轉(zhuǎn)塔上安裝有十幾個(gè)到二十幾個(gè)貼片頭,每個(gè)貼片頭上安裝2~4個(gè)真空吸嘴至5~6個(gè)真空吸嘴。由于轉(zhuǎn)塔的特點(diǎn),將動(dòng)作細(xì)化,選換吸嘴、送料器移動(dòng)到位、取元件、元件識(shí)別、角度調(diào)整、工作臺(tái)移動(dòng)、貼放元件等動(dòng)作都可以在同一時(shí)間周期內(nèi)完成,實(shí)現(xiàn)真正意義上的高速度。隨著貼片機(jī)產(chǎn)品要求越來(lái)越智能精細(xì)化,貼片機(jī)的發(fā)展也越來(lái)...
SMT貼片機(jī)性能可靠,由于芯片元器件安裝牢固,器件通常采用無(wú)鉛或短引線,減少了寄生電感和電容的影響,提高了電路的高頻特性,減少了電磁和射頻干擾。SMC和SMD設(shè)計(jì)的電路準(zhǔn)確大頻率可以達(dá)到3GHz,而芯片模塊的使用頻率只有500MHz,可以縮短傳輸延遲時(shí)間。它可以用于時(shí)鐘頻率高于16MHz的電路。如果采用MCM技術(shù),計(jì)算機(jī)工作站的高大上時(shí)鐘頻率可以達(dá)到100MHz,由寄生電抗引起的額外功耗可以降低2-3倍。提高生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)SMT貼片機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn):目前,要實(shí)現(xiàn)沖壓PCB的全自動(dòng)化,需要將原PCB面積擴(kuò)大40%,使自動(dòng)插件的插入頭能夠插入元器件,否則空間間隙不夠,零件會(huì)損壞。貼片機(jī)的加工一般在生產(chǎn)...
貼片機(jī)進(jìn)水處理方法:貼片機(jī)進(jìn)水了不要急著通電,貼片機(jī)是精密儀器設(shè)備,通電會(huì)把貼片機(jī)內(nèi)部配件燒壞。假如板卡進(jìn)水通電的話會(huì)把板卡燒壞所以我們要用吹風(fēng)機(jī)把板卡等吹干。進(jìn)水的SMT貼片機(jī)不能用一般的布來(lái)擦干水,要用無(wú)塵紙來(lái)擦。無(wú)塵紙能夠大限度的保持線路板一塵不染,從而很大程度減少?gòu)U品率,極大地提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量,還能配合各種清潔溶液使用。進(jìn)行機(jī)械部分清理,用砂布,除銹油等除去銹斑,然后涂上潤(rùn)滑油,進(jìn)行手動(dòng)方式活動(dòng)關(guān)鍵部位,排除卡死現(xiàn)象等。貼片機(jī)操作人員應(yīng)按正確方法接受操作培訓(xùn)。哈爾濱多功能貼裝機(jī)多少錢貼片機(jī)已經(jīng)過(guò)了保修期,長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,無(wú)法對(duì)機(jī)器進(jìn)行全方面專業(yè)的檢修,機(jī)器有些部分已經(jīng)存在隱患(如:...