智能制造和傳統(tǒng)的制造相比，智能制造系統(tǒng)具有以下特征自律能力即搜集與理解環(huán)境信息和自身的信息，并進(jìn)行分析判斷和規(guī)劃自身行為的能力。具有自律能力的設(shè)備稱為“智能機(jī)器”，“智能機(jī)器”在一定程度上表現(xiàn)出單獨(dú)性、自主性和個(gè)性，甚至相互間還能協(xié)調(diào)運(yùn)作與競(jìng)爭(zhēng)。強(qiáng)有力的知識(shí)庫(kù)和基于知識(shí)的模型是自律能力的基礎(chǔ)。IMS不單純是“人工智能”系統(tǒng)，而是人機(jī)一體化智能系統(tǒng)，是一種混合智能。基于人工智能的智能機(jī)器只能進(jìn)行機(jī)械式的推理、預(yù)測(cè)、判斷，它只能具有邏輯思維（**系統(tǒng)），較多做到形象思維（神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)），完全做不到靈感（頓悟）思維，只有人類**才真正同時(shí)具備以上三種思維能力。智能機(jī)器人具備很多的內(nèi)部信息傳感器和外部信息...

MES系統(tǒng)采用三層數(shù)據(jù)架構(gòu)模式，底層基礎(chǔ)維護(hù)層根據(jù)需求進(jìn)行客戶基礎(chǔ)的搭建；盤古信息十幾年行業(yè)積累幾千種生產(chǎn)管理策略，根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行策略配置或者需求進(jìn)行二次開發(fā)為客戶進(jìn)行量身打造的生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)；通過配置或開發(fā)的現(xiàn)場(chǎng)管理策略實(shí)現(xiàn)客戶生產(chǎn)管理功能；結(jié)合數(shù)據(jù)分析報(bào)表為管理者提供及時(shí)的管理支持。功能特點(diǎn)支持多系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息系統(tǒng)集成化管理，打破企業(yè)信息孤島；支持對(duì)工單進(jìn)行計(jì)劃排產(chǎn)、物料防錯(cuò)管控、BOM分層分級(jí)管理；支持自定義工藝路線、工藝流轉(zhuǎn)管控策略、技術(shù)齊套管理；支持智能轉(zhuǎn)產(chǎn)策略、共用物料轉(zhuǎn)下工單，不共用料退倉(cāng)、剩余物料與原工單綁定、剩余物料退倉(cāng)等多種管理策略；支持工藝流程防錯(cuò)、原材料防錯(cuò)...

所謂的智能機(jī)器也就是智能機(jī)器人，它給人的較深刻的印象是一個(gè)獨(dú)特的進(jìn)行自我控制的“活物”。其實(shí)，這個(gè)自控“活物”的主要部位并沒有像真正的人那樣微妙而復(fù)雜。智能機(jī)器人具備很多的內(nèi)部信息傳感器和外部信息傳感器，如視覺、聽覺、觸覺、嗅覺。除具有感受器外，它還有效應(yīng)器，作為作用于周圍環(huán)境的手段。這就是筋肉，或稱自整步電動(dòng)機(jī)，它們使手、腳、長(zhǎng)鼻子、觸角等動(dòng)起來。由此也可知，智能機(jī)器人至少要具備三個(gè)要素：感覺要素，運(yùn)動(dòng)要素和思考要素。 智能機(jī)器人是一個(gè)多種新技術(shù)的集成體，它融合了機(jī)械、電子、傳感器、計(jì)算機(jī)硬件、軟件、人工智能等許多學(xué)科的知識(shí)，涉及到當(dāng)今許多前沿領(lǐng)域的技術(shù)。智能制造源于人工智能的研究。合肥綜合...

智能制造和傳統(tǒng)的制造相比，智能制造系統(tǒng)具有以下特征自律能力即搜集與理解環(huán)境信息和自身的信息，并進(jìn)行分析判斷和規(guī)劃自身行為的能力。具有自律能力的設(shè)備稱為“智能機(jī)器”，“智能機(jī)器”在一定程度上表現(xiàn)出單獨(dú)性、自主性和個(gè)性，甚至相互間還能協(xié)調(diào)運(yùn)作與競(jìng)爭(zhēng)。強(qiáng)有力的知識(shí)庫(kù)和基于知識(shí)的模型是自律能力的基礎(chǔ)。IMS不單純是“人工智能”系統(tǒng)，而是人機(jī)一體化智能系統(tǒng)，是一種混合智能?；谌斯ぶ悄艿闹悄軝C(jī)器只能進(jìn)行機(jī)械式的推理、預(yù)測(cè)、判斷，它只能具有邏輯思維（**系統(tǒng)），較多做到形象思維（神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)），完全做不到靈感（頓悟）思維，只有人類**才真正同時(shí)具備以上三種思維能力。智能制造的生產(chǎn)系統(tǒng)將是自治或半自治系統(tǒng)。衢州...

制造執(zhí)行系統(tǒng)主要用來追蹤、管理制造活動(dòng)中的在制品 WIP、原物料、機(jī)臺(tái)狀況、制程預(yù)定生產(chǎn)狀況與實(shí)際生產(chǎn)結(jié)果，以實(shí)時(shí)滿足來自客戶制造現(xiàn)場(chǎng)的需求。MES可說是智慧工廠的重要的，整合IOT物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，提供企業(yè)實(shí)時(shí)管理生產(chǎn)中的在制品生產(chǎn)狀況、質(zhì)量管理、設(shè)備運(yùn)行狀況、庫(kù)存狀況等，針對(duì)異常狀況進(jìn)行通報(bào)，有效因應(yīng)客戶少量多樣的需求趨勢(shì)，并將生產(chǎn)流程的現(xiàn)場(chǎng)信息串聯(lián)到生產(chǎn)計(jì)劃，能使生產(chǎn)活動(dòng)獲得更好的控制，有效提高產(chǎn)品良率、縮短交期、降低庫(kù)存，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0的工具。智能制造系統(tǒng)中的各組成單元能夠依據(jù)工作任務(wù)的需要。舟山本地智能制造系統(tǒng)價(jià)格線是智能系統(tǒng)，也就是工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)軟件、工業(yè)信息安全。其中，工業(yè)軟件...

大家都知道現(xiàn)在的勞動(dòng)力成本在日益的增長(zhǎng)，這也吸引了眾多企業(yè)把目光去投向于自動(dòng)化這一方面，同時(shí)給這一行業(yè)帶來了客觀的利潤(rùn)以及發(fā)展商機(jī)。與此同時(shí)，對(duì)于提高服務(wù)水平標(biāo)準(zhǔn)也已經(jīng)成了非標(biāo)自動(dòng)化行業(yè)發(fā)展的重中之重。目前對(duì)于我國(guó)來說，投身于非標(biāo)自動(dòng)化行業(yè)的企業(yè)越來越多，但相對(duì)來說非標(biāo)自動(dòng)化的規(guī)模還是比較小的而且技術(shù)也不成熟，導(dǎo)致現(xiàn)在所有的競(jìng)爭(zhēng)力都集中在這些方面。使得加入這一行業(yè)的企業(yè)難度在逐步增加。 目前的非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備行業(yè)中的中小型企業(yè)絕大部分問題是：資金缺少、人才匱乏以及市場(chǎng)上的波動(dòng)。企業(yè)要想快速健康的發(fā)展，必須要把這這三者之間的關(guān)系平衡好，才能夠長(zhǎng)久的生存下去，同時(shí)也可以及時(shí)的抓住市場(chǎng)中隨時(shí)可能出現(xiàn)的...

智能制造和傳統(tǒng)的制造相比，智能制造系統(tǒng)具有以下特征自律能力即搜集與理解環(huán)境信息和自身的信息，并進(jìn)行分析判斷和規(guī)劃自身行為的能力。具有自律能力的設(shè)備稱為“智能機(jī)器”，“智能機(jī)器”在一定程度上表現(xiàn)出單獨(dú)性、自主性和個(gè)性，甚至相互間還能協(xié)調(diào)運(yùn)作與競(jìng)爭(zhēng)。強(qiáng)有力的知識(shí)庫(kù)和基于知識(shí)的模型是自律能力的基礎(chǔ)。IMS不單純是“人工智能”系統(tǒng)，而是人機(jī)一體化智能系統(tǒng)，是一種混合智能?；谌斯ぶ悄艿闹悄軝C(jī)器只能進(jìn)行機(jī)械式的推理、預(yù)測(cè)、判斷，它只能具有邏輯思維（**系統(tǒng)），較多做到形象思維（神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)），完全做不到靈感（頓悟）思維，只有人類**才真正同時(shí)具備以上三種思維能力。智能制造源于人工智能的研究。泰州自動(dòng)化智能制...

智能制造源于人工智能的研究。人工智能就是用人工方法在計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)的智能。隨著產(chǎn)品性能的完善化及其結(jié)構(gòu)的復(fù)雜化、精細(xì)化，以及功能的多樣化，促使產(chǎn)品所包含的設(shè)計(jì)信息和工藝信息量猛增，隨之生產(chǎn)線和生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)部的信息流量增加，制造過程和管理工作的信息量也必然劇增，因而促使制造技術(shù)發(fā)展的熱點(diǎn)與前沿，轉(zhuǎn)向了提高制造系統(tǒng)對(duì)于易爆性增長(zhǎng)的制造信息處理的能力、效率及規(guī)模上。先進(jìn)的制造設(shè)備離開了信息的輸入就無法運(yùn)轉(zhuǎn)，柔性制造系統(tǒng)一旦被切斷信息來源就會(huì)立刻停止工作。**認(rèn)為，制造系統(tǒng)正在由原先的能量驅(qū)動(dòng)型轉(zhuǎn)變?yōu)樾畔Ⅱ?qū)動(dòng)型，這就要求制造系統(tǒng)不但要具備柔性，而且還要表現(xiàn)出智能，否則是難以處理如此大量而復(fù)雜的信息工作量的...

智能制造源于人工智能的研究。人工智能就是用人工方法在計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)的智能。隨著產(chǎn)品性能的完善化及其結(jié)構(gòu)的復(fù)雜化、精細(xì)化，以及功能的多樣化，促使產(chǎn)品所包含的設(shè)計(jì)信息和工藝信息量猛增，隨之生產(chǎn)線和生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)部的信息流量增加，制造過程和管理工作的信息量也必然劇增，因而促使制造技術(shù)發(fā)展的熱點(diǎn)與前沿，轉(zhuǎn)向了提高制造系統(tǒng)對(duì)于易爆性增長(zhǎng)的制造信息處理的能力、效率及規(guī)模上。先進(jìn)的制造設(shè)備離開了信息的輸入就無法運(yùn)轉(zhuǎn)，柔性制造系統(tǒng)一旦被切斷信息來源就會(huì)立刻停止工作。**認(rèn)為，制造系統(tǒng)正在由原先的能量驅(qū)動(dòng)型轉(zhuǎn)變?yōu)樾畔Ⅱ?qū)動(dòng)型，這就要求制造系統(tǒng)不但要具備柔性，而且還要表現(xiàn)出智能，否則是難以處理如此大量而復(fù)雜的信息工作量的...

智能制造系統(tǒng)是一種由智能機(jī)器和人類**共同組成的人機(jī)一體化智能系統(tǒng)，它在制造過程中能以一種高度柔性與集成不高的方式，借助計(jì)算機(jī)模擬人類**的智能活動(dòng)進(jìn)行分析、推理、判斷、構(gòu)思和決策等，從而取代或者延伸制造環(huán)境中人的部分腦力勞動(dòng)。同時(shí)，收集、存貯、完善、共享、集成和發(fā)展人類**的智能。所謂智能制造，就是面向產(chǎn)品全生命周期，實(shí)現(xiàn)泛在感知條件下的信息化制造。智能制造技術(shù)是在現(xiàn)代傳感技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、擬人化智能技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過智能化的感知、人機(jī)交互、決策和執(zhí)行技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)過程、制造過程和制造裝備智能化，是信息技術(shù)、智能技術(shù)與裝備制造技術(shù)的深度融合與集成。智能制造，是信息化與工業(yè)...

MES系統(tǒng)采用三層數(shù)據(jù)架構(gòu)模式，底層基礎(chǔ)維護(hù)層根據(jù)需求進(jìn)行客戶基礎(chǔ)的搭建；盤古信息十幾年行業(yè)積累幾千種生產(chǎn)管理策略，根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行策略配置或者需求進(jìn)行二次開發(fā)為客戶進(jìn)行量身打造的生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)；通過配置或開發(fā)的現(xiàn)場(chǎng)管理策略實(shí)現(xiàn)客戶生產(chǎn)管理功能；結(jié)合數(shù)據(jù)分析報(bào)表為管理者提供及時(shí)的管理支持。功能特點(diǎn)支持多系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息系統(tǒng)集成化管理，打破企業(yè)信息孤島；支持對(duì)工單進(jìn)行計(jì)劃排產(chǎn)、物料防錯(cuò)管控、BOM分層分級(jí)管理；支持自定義工藝路線、工藝流轉(zhuǎn)管控策略、技術(shù)齊套管理；支持智能轉(zhuǎn)產(chǎn)策略、共用物料轉(zhuǎn)下工單，不共用料退倉(cāng)、剩余物料與原工單綁定、剩余物料退倉(cāng)等多種管理策略；支持工藝流程防錯(cuò)、原材料防錯(cuò)...

以智能服務(wù)為重要的的產(chǎn)業(yè)模式變革是人本智造的主題。隨著先進(jìn)技術(shù)的推廣應(yīng)用，制造業(yè)將從以產(chǎn)品為中心向以用戶為中心發(fā)生轉(zhuǎn)變，產(chǎn)業(yè)模式從大規(guī)模流水線生產(chǎn)向規(guī)模定制化生產(chǎn)轉(zhuǎn)變，產(chǎn)業(yè)形態(tài)從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變。 導(dǎo)入MES系統(tǒng)后，所有生產(chǎn)活動(dòng)都由計(jì)算機(jī)所控制，因此可以簡(jiǎn)化以往人工操作流程并避免錯(cuò)誤情況發(fā)生。另一方面，透過資料自動(dòng)搜集與分類，如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量部合標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)也會(huì)立即提出警示，通知現(xiàn)場(chǎng)人員處理。此外，由于MES系統(tǒng)具有實(shí)時(shí)取得現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的能力，因此，現(xiàn)在每位車間管理者，都能知道其上下游車間生產(chǎn)產(chǎn)品的種類、進(jìn)度、數(shù)量與缺料等情況，因此能據(jù)此實(shí)時(shí)進(jìn)行相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)管控與調(diào)整，以增進(jìn)整體生...

這是實(shí)現(xiàn)虛擬制造的支持技術(shù)，也是實(shí)現(xiàn)高水平人機(jī)一體化的關(guān)鍵技術(shù)之一。虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)是以計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)，融信號(hào)處理、動(dòng)畫技術(shù)、智能推理、預(yù)測(cè)、仿真和多媒體技術(shù)為一體；借助各種音像和傳感裝置，虛擬展示現(xiàn)實(shí)生活中的各種過程、物件等，因而也能擬實(shí)制造過程和未來的產(chǎn)品，從感官和視覺上使人獲得完全如同真實(shí)的感受。但其特點(diǎn)是可以按照人們的意愿任意變化，這種人機(jī)結(jié)合的 智能制造系統(tǒng)中的各組成單元能夠依據(jù)工作任務(wù)的需要，自行組成一種較佳結(jié)構(gòu)，其柔性不僅表現(xiàn)在運(yùn)行方式上，而且表現(xiàn)在結(jié)構(gòu)形式上，所以稱這種柔性為超柔性，如同一群人類**組成的群體，具有生物特征。智能制造系統(tǒng)能夠在實(shí)踐中不斷地充實(shí)知識(shí)庫(kù)，具有自學(xué)習(xí)功能。同...

MES系統(tǒng)采用三層數(shù)據(jù)架構(gòu)模式，底層基礎(chǔ)維護(hù)層根據(jù)需求進(jìn)行客戶基礎(chǔ)的搭建；盤古信息十幾年行業(yè)積累幾千種生產(chǎn)管理策略，根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行策略配置或者需求進(jìn)行二次開發(fā)為客戶進(jìn)行量身打造的生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)；通過配置或開發(fā)的現(xiàn)場(chǎng)管理策略實(shí)現(xiàn)客戶生產(chǎn)管理功能；結(jié)合數(shù)據(jù)分析報(bào)表為管理者提供及時(shí)的管理支持。功能特點(diǎn)支持多系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息系統(tǒng)集成化管理，打破企業(yè)信息孤島；支持對(duì)工單進(jìn)行計(jì)劃排產(chǎn)、物料防錯(cuò)管控、BOM分層分級(jí)管理；支持自定義工藝路線、工藝流轉(zhuǎn)管控策略、技術(shù)齊套管理；支持智能轉(zhuǎn)產(chǎn)策略、共用物料轉(zhuǎn)下工單，不共用料退倉(cāng)、剩余物料與原工單綁定、剩余物料退倉(cāng)等多種管理策略；支持工藝流程防錯(cuò)、原材料防錯(cuò)...

設(shè)計(jì)處在生產(chǎn)鏈條的頂層，決定著整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的工作效率，由于智能設(shè)備的高昂造價(jià)，院校很難提供充足的條件去開展產(chǎn)線設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)，造成高校的實(shí)驗(yàn)質(zhì)量普遍不高的現(xiàn)狀?；坳?yáng)科技利用虛擬技術(shù)將一部分硬件，如PLC作為控制部分與軟件相連，在軟件中做產(chǎn)線設(shè)計(jì)、搭建和工業(yè)機(jī)器人示教，在外部的硬件中編寫PLC程序，利用硬件驅(qū)動(dòng)軟件中的設(shè)備完成設(shè)計(jì)的驗(yàn)證。它的特點(diǎn)是自由、高效，用虛擬的孿生技術(shù)解決實(shí)際問題，高度仿真的操作和場(chǎng)景讓院校徹底擺脫對(duì)價(jià)格高昂設(shè)備的依賴。由PLC硬件和虛擬仿真場(chǎng)景構(gòu)成，可自由進(jìn)行虛擬產(chǎn)線搭建，在博圖軟件中根據(jù)設(shè)計(jì)要求編寫PLC程序，經(jīng)連接和配置以及虛擬示教來模擬工作站或產(chǎn)線的工作過程。特點(diǎn)靈活自...

制造執(zhí)行系統(tǒng)主要用來追蹤、管理制造活動(dòng)中的在制品 WIP、原物料、機(jī)臺(tái)狀況、制程預(yù)定生產(chǎn)狀況與實(shí)際生產(chǎn)結(jié)果，以實(shí)時(shí)滿足來自客戶制造現(xiàn)場(chǎng)的需求。MES可說是智慧工廠的重要的，整合IOT物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，提供企業(yè)實(shí)時(shí)管理生產(chǎn)中的在制品生產(chǎn)狀況、質(zhì)量管理、設(shè)備運(yùn)行狀況、庫(kù)存狀況等，針對(duì)異常狀況進(jìn)行通報(bào)，有效因應(yīng)客戶少量多樣的需求趨勢(shì)，并將生產(chǎn)流程的現(xiàn)場(chǎng)信息串聯(lián)到生產(chǎn)計(jì)劃，能使生產(chǎn)活動(dòng)獲得更好的控制，有效提高產(chǎn)品良率、縮短交期、降低庫(kù)存，是企業(yè)實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0的工具。智能制造應(yīng)當(dāng)包含智能制造技術(shù)和智能制造系統(tǒng)。淮南綜合智能制造系統(tǒng)制造價(jià)格MES系統(tǒng)采用三層數(shù)據(jù)架構(gòu)模式，底層基礎(chǔ)維護(hù)層根據(jù)需求進(jìn)行客戶基礎(chǔ)的搭建...

智能制造系統(tǒng)是一種由智能機(jī)器和人類**共同組成的人機(jī)一體化智能系統(tǒng)，它在制造過程中能以一種高度柔性與集成不高的方式，借助計(jì)算機(jī)模擬人類**的智能活動(dòng)進(jìn)行分析、推理、判斷、構(gòu)思和決策等，從而取代或者延伸制造環(huán)境中人的部分腦力勞動(dòng)。同時(shí)，收集、存貯、完善、共享、集成和發(fā)展人類**的智能。所謂智能制造，就是面向產(chǎn)品全生命周期，實(shí)現(xiàn)泛在感知條件下的信息化制造。智能制造技術(shù)是在現(xiàn)代傳感技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、擬人化智能技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過智能化的感知、人機(jī)交互、決策和執(zhí)行技術(shù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)過程、制造過程和制造裝備智能化，是信息技術(shù)、智能技術(shù)與裝備制造技術(shù)的深度融合與集成。智能制造，是信息化與工業(yè)...

MES系統(tǒng)采用三層數(shù)據(jù)架構(gòu)模式，底層基礎(chǔ)維護(hù)層根據(jù)需求進(jìn)行客戶基礎(chǔ)的搭建；盤古信息十幾年行業(yè)積累幾千種生產(chǎn)管理策略，根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行策略配置或者需求進(jìn)行二次開發(fā)為客戶進(jìn)行量身打造的生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)；通過配置或開發(fā)的現(xiàn)場(chǎng)管理策略實(shí)現(xiàn)客戶生產(chǎn)管理功能；結(jié)合數(shù)據(jù)分析報(bào)表為管理者提供及時(shí)的管理支持。功能特點(diǎn)支持多系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息系統(tǒng)集成化管理，打破企業(yè)信息孤島；支持對(duì)工單進(jìn)行計(jì)劃排產(chǎn)、物料防錯(cuò)管控、BOM分層分級(jí)管理；支持自定義工藝路線、工藝流轉(zhuǎn)管控策略、技術(shù)齊套管理；支持智能轉(zhuǎn)產(chǎn)策略、共用物料轉(zhuǎn)下工單，不共用料退倉(cāng)、剩余物料與原工單綁定、剩余物料退倉(cāng)等多種管理策略；支持工藝流程防錯(cuò)、原材料防錯(cuò)...

設(shè)計(jì)處在生產(chǎn)鏈條的頂層，決定著整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的工作效率，由于智能設(shè)備的高昂造價(jià)，院校很難提供充足的條件去開展產(chǎn)線設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)，造成高校的實(shí)驗(yàn)質(zhì)量普遍不高的現(xiàn)狀。慧陽(yáng)科技利用虛擬技術(shù)將一部分硬件，如PLC作為控制部分與軟件相連，在軟件中做產(chǎn)線設(shè)計(jì)、搭建和工業(yè)機(jī)器人示教，在外部的硬件中編寫PLC程序，利用硬件驅(qū)動(dòng)軟件中的設(shè)備完成設(shè)計(jì)的驗(yàn)證。它的特點(diǎn)是自由、高效，用虛擬的孿生技術(shù)解決實(shí)際問題，高度仿真的操作和場(chǎng)景讓院校徹底擺脫對(duì)價(jià)格高昂設(shè)備的依賴。由PLC硬件和虛擬仿真場(chǎng)景構(gòu)成，可自由進(jìn)行虛擬產(chǎn)線搭建，在博圖軟件中根據(jù)設(shè)計(jì)要求編寫PLC程序，經(jīng)連接和配置以及虛擬示教來模擬工作站或產(chǎn)線的工作過程。特點(diǎn)靈活自...

這是實(shí)現(xiàn)虛擬制造的支持技術(shù)，也是實(shí)現(xiàn)高水平人機(jī)一體化的關(guān)鍵技術(shù)之一。虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)是以計(jì)算機(jī)為基礎(chǔ)，融信號(hào)處理、動(dòng)畫技術(shù)、智能推理、預(yù)測(cè)、仿真和多媒體技術(shù)為一體；借助各種音像和傳感裝置，虛擬展示現(xiàn)實(shí)生活中的各種過程、物件等，因而也能擬實(shí)制造過程和未來的產(chǎn)品，從感官和視覺上使人獲得完全如同真實(shí)的感受。但其特點(diǎn)是可以按照人們的意愿任意變化，這種人機(jī)結(jié)合的 智能制造系統(tǒng)中的各組成單元能夠依據(jù)工作任務(wù)的需要，自行組成一種較佳結(jié)構(gòu)，其柔性不僅表現(xiàn)在運(yùn)行方式上，而且表現(xiàn)在結(jié)構(gòu)形式上，所以稱這種柔性為超柔性，如同一群人類**組成的群體，具有生物特征。智能制造系統(tǒng)能夠在實(shí)踐中不斷地充實(shí)知識(shí)庫(kù)，具有自學(xué)習(xí)功能。同...

以智能服務(wù)為重要的的產(chǎn)業(yè)模式變革是人本智造的主題。隨著先進(jìn)技術(shù)的推廣應(yīng)用，制造業(yè)將從以產(chǎn)品為中心向以用戶為中心發(fā)生轉(zhuǎn)變，產(chǎn)業(yè)模式從大規(guī)模流水線生產(chǎn)向規(guī)模定制化生產(chǎn)轉(zhuǎn)變，產(chǎn)業(yè)形態(tài)從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變。 導(dǎo)入MES系統(tǒng)后，所有生產(chǎn)活動(dòng)都由計(jì)算機(jī)所控制，因此可以簡(jiǎn)化以往人工操作流程并避免錯(cuò)誤情況發(fā)生。另一方面，透過資料自動(dòng)搜集與分類，如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量部合標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)也會(huì)立即提出警示，通知現(xiàn)場(chǎng)人員處理。此外，由于MES系統(tǒng)具有實(shí)時(shí)取得現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的能力，因此，現(xiàn)在每位車間管理者，都能知道其上下游車間生產(chǎn)產(chǎn)品的種類、進(jìn)度、數(shù)量與缺料等情況，因此能據(jù)此實(shí)時(shí)進(jìn)行相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)管控與調(diào)整，以增進(jìn)整體生...

以智能服務(wù)為重要的的產(chǎn)業(yè)模式變革是人本智造的主題。隨著先進(jìn)技術(shù)的推廣應(yīng)用，制造業(yè)將從以產(chǎn)品為中心向以用戶為中心發(fā)生轉(zhuǎn)變，產(chǎn)業(yè)模式從大規(guī)模流水線生產(chǎn)向規(guī)模定制化生產(chǎn)轉(zhuǎn)變，產(chǎn)業(yè)形態(tài)從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變。 導(dǎo)入MES系統(tǒng)后，所有生產(chǎn)活動(dòng)都由計(jì)算機(jī)所控制，因此可以簡(jiǎn)化以往人工操作流程并避免錯(cuò)誤情況發(fā)生。另一方面，透過資料自動(dòng)搜集與分類，如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量部合標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)也會(huì)立即提出警示，通知現(xiàn)場(chǎng)人員處理。此外，由于MES系統(tǒng)具有實(shí)時(shí)取得現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的能力，因此，現(xiàn)在每位車間管理者，都能知道其上下游車間生產(chǎn)產(chǎn)品的種類、進(jìn)度、數(shù)量與缺料等情況，因此能據(jù)此實(shí)時(shí)進(jìn)行相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)管控與調(diào)整，以增進(jìn)整體生...

MES系統(tǒng)采用三層數(shù)據(jù)架構(gòu)模式，底層基礎(chǔ)維護(hù)層根據(jù)需求進(jìn)行客戶基礎(chǔ)的搭建；盤古信息十幾年行業(yè)積累幾千種生產(chǎn)管理策略，根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行策略配置或者需求進(jìn)行二次開發(fā)為客戶進(jìn)行量身打造的生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)；通過配置或開發(fā)的現(xiàn)場(chǎng)管理策略實(shí)現(xiàn)客戶生產(chǎn)管理功能；結(jié)合數(shù)據(jù)分析報(bào)表為管理者提供及時(shí)的管理支持。功能特點(diǎn)支持多系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息系統(tǒng)集成化管理，打破企業(yè)信息孤島；支持對(duì)工單進(jìn)行計(jì)劃排產(chǎn)、物料防錯(cuò)管控、BOM分層分級(jí)管理；支持自定義工藝路線、工藝流轉(zhuǎn)管控策略、技術(shù)齊套管理；支持智能轉(zhuǎn)產(chǎn)策略、共用物料轉(zhuǎn)下工單，不共用料退倉(cāng)、剩余物料與原工單綁定、剩余物料退倉(cāng)等多種管理策略；支持工藝流程防錯(cuò)、原材料防錯(cuò)...