外置軸承結(jié)構(gòu)的雙螺桿泵工作腔同軸承是分開的。由于這種泵的結(jié)構(gòu)和螺桿間存在的側(cè)間隙，它可以輸送非潤滑性介質(zhì)。此外，調(diào)整同步齒輪使得螺桿不接觸，同時將輸出扭矩的一半傳給從動螺桿。正如所有螺桿泵一樣，外置軸承式雙螺桿泵也有自吸能力，而且多數(shù)泵輸送元件本身都是雙吸對稱布置，可消除軸向力，也有很大的吸高。雙螺桿泵系列產(chǎn)品分為單吸雙螺桿泵和雙吸雙螺桿泵兩大類。該系列產(chǎn)品具有特殊的螺桿型線和與之配套的特殊結(jié)構(gòu)，適用于石油、化工、冶金、鋼鐵、電力、船舶、制藥、食品、建材等各種行業(yè)，其適用介質(zhì)之多、輸送范圍之廣、應(yīng)用工況之復(fù)雜是其它泵類產(chǎn)品無法比擬的。這些特點也使得該系列泵具有潛在的使用發(fā)展前景。雙螺桿...

3）變深變距螺桿變深變距螺桿是指螺槽深度和螺紋升角從加料段開始至均化末端都是逐漸變化的，即螺紋升程從寬逐漸變窄，螺槽深度由深逐漸變淺的螺桿。該螺桿具有前面兩種螺桿的特點，但機械加工較困難，較少采用。3.螺桿材料螺桿是擠出機的關(guān)鍵部件，作為螺桿的材料必須具備耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、**度等特性，同時還應(yīng)具有切削性能好、熱處理后殘余應(yīng)力小、熱變形小等特點。對于擠出機螺桿的材料，具體有如下幾點要求：①力學性能高。要有足夠的強度，以適應(yīng)高溫、高壓的工作條件，提高螺桿的使用壽命。②機械加工性能好。要有較好的切削加工性能和熱處理性能。③耐腐蝕和抗磨性能好。④取材容易。4.新型螺桿常規(guī)全螺棱三段式螺桿...

必要時需作進一步干燥。并將原料過篩除去結(jié)塊團粒和機械雜質(zhì)。⑵檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常，保證水、氣路暢通、不漏，電器系統(tǒng)是否正常，加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠；輔機空車低速試運轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常；啟動定型臺真空泵，觀察工作是否正常；在各種設(shè)備滑潤部位加油潤滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時排除。⑶裝機頭及定型套。根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸，選好機頭規(guī)格。按下列順序?qū)C頭裝好。2、開車⑴在恒溫之后即可開車，開車前應(yīng)將機頭和擠出機法蘭螺栓再擰緊一次，以消除螺栓與機頭熱膨脹的差異，緊機頭螺栓的順序是對角擰緊，用力要均勻。緊機頭法蘭螺母時，要求四周松緊一致，否則要跑料。⑵開車，先按“準備開車...

整整80年前，塑界發(fā)生了一件大事――真正能夠制造出聚合物加工用的雙螺桿擠出機，誕生了!80年過去了，雙螺桿擠出機已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用，許多行業(yè)都能看見它的身影。例如：高分子合金共混、PVC管材、食品行業(yè)、制藥行業(yè)等。接下來，我們談?wù)勲p螺桿擠出機的發(fā)展歷程。從單到雙，應(yīng)用范圍提升早在19世紀中葉，擠出機就已經(jīng)在工業(yè)生產(chǎn)中普遍應(yīng)用了。但那時候的擠出機都屬于單螺桿擠出機，主要應(yīng)用在瓷器黏土、橡膠、食品工業(yè)三大領(lǐng)域。人們發(fā)現(xiàn)，單螺桿擠出機輸送物料的效率受介質(zhì)本身的流變性能影響很大，并且，螺槽根部的物料滯留嚴重，所以發(fā)明家們一直在尋找可以解決上述問題的方案。土爆了對不對?然而，他就是世界上一個提出真...

擠出機擠出機節(jié)能編輯擠出機的節(jié)能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。動力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能，例如電機的實際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%~70%。工作過程塑料物料從料斗進入到擠出機，在螺桿的轉(zhuǎn)動帶動下將其向前進行輸送，物料在向前運動的過程中，接受料筒的加熱、螺桿帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融，因而實現(xiàn)了在玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)的三態(tài)間的變化。在進行加壓...

或繞包墊層的濕氣）的作用使護套中出現(xiàn)氣孔的可能。預(yù)熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。在擠塑料過程中，預(yù)熱可消除冷線進入高溫機頭，在?？谔幣c塑膠接觸時形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動而導致擠出壓力的波動，從而穩(wěn)定擠出量，保證擠出質(zhì)量。擠塑機組中均采用電加熱線芯預(yù)熱裝置，要求有足夠的容量并保證升溫迅速，使線芯預(yù)熱和纜芯烘干效率高。預(yù)熱溫度受放線速度的制約，一般與機頭溫度相仿即可。擠出機冷卻裝置成型的塑料擠包層在離開機頭后，應(yīng)立即進行冷卻定型，否則會在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻，并根據(jù)水溫不同，分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻，急冷對塑料擠包層定型有利，但...

圖2為本實用新型的后視的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型的俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型的圖3a處剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、支架；2、***電動伸縮桿；3、放置架；4、氣缸；5、連接板；6、半鋼球；7、***l形連接桿；8、***固定塊；9、前板；10、連接塊；11、定量配料箱；12、刻度；13、第二電動伸縮桿；14、支撐斜板；15、連接桿；16、進料通道；17、***滑槽；18、第二l形連接桿；19、底板；20、第三電動伸縮桿；21、第二固定塊；22、推板；23、第二滑槽；24、限位塊；25、限位滑槽。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行...

勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過濾板，影響制品產(chǎn)量，質(zhì)量和增加機頭阻力。⑺當擠出機需較長時間停止使用時，應(yīng)在螺桿、機筒、機頭等工作表面涂上防銹潤滑脂。小型螺桿應(yīng)懸掛于空中或置于**木箱內(nèi)，并用木塊墊平、以免螺桿變形或碰傷。⑻定期校正溫度控制儀表，檢查其調(diào)節(jié)的正確性和控制的靈敏性。⑼擠出機的減速箱保養(yǎng)與一般標準減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等磨損和失效情況。減速箱應(yīng)使用機器說明書指定的潤滑油，并按規(guī)定的油面高度加入油液，油液過少，潤滑不足，降低零件使用壽命；油液過多，發(fā)熱大，耗能多，油易變質(zhì)，同樣使?jié)櫥?，造成損害零件的后果。減速箱漏油部位應(yīng)及時更換密封墊，以確保潤滑油量。⑽擠出機附屬的冷卻...

熔化溫度范圍很窄的大多數(shù)聚合物如聚酰胺等，壓縮段甚至只有一個螺距的長度。熔融段螺桿的主要參數(shù)：壓縮比ε：一般指幾何壓縮比，它是螺桿加料段***個螺槽容積和均化段**后一個螺槽容積之比。ε=(Ds-H1)H1/(Ds-H3)≈H1/H3式中，H1——加料段***個螺槽的深度H3——均化段**后一個螺槽的深度熔融段長度L2由經(jīng)驗公式確定：對非結(jié)晶型高聚物L2=55%～65%L對于結(jié)晶型高聚物L2=(1～4)Ds均化段(計量段)的作用是將熔融物料，定容(定量)定壓地送入機頭使其在口模中成型。均化段的螺槽容積與加料段一樣恒定不變。為避免物料因滯留在螺桿頭端面死角處，引起分解，螺桿頭部常設(shè)計成錐形...

擠出機屬于塑料機械的種類之一，起源于18世紀。擠出機依據(jù)機頭料流方向以及螺桿中心線的夾角，可以將機頭分成直角機頭和斜角機頭等。螺桿擠出機是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進行塑化以及均勻混合，通過口模成型。[1]塑料擠出機可以基本分類為雙螺桿擠出機，單螺桿擠出機以及不多見的多螺桿擠出機以及無螺桿擠出機。中文名螺桿擠出機外文名extruder屬于塑料機械起源時間18世紀分類雙螺桿擠出機，單螺桿擠出機等起源地區(qū)英格蘭目錄1發(fā)展歷史2機械原理3擠出機節(jié)能4構(gòu)成?傳動部分?加料裝置?料筒?螺桿?機頭和口模5輔助設(shè)備?校直裝置?預(yù)熱裝置?冷卻裝置6分類7操作要點8維護保養(yǎng)9技術(shù)創(chuàng)...

泄漏量△Q逐漸增大。對于不同型線和結(jié)構(gòu)，影響大小也各不相同。粘度v的影響：試想：將清水和粘稠的漿糊以相同的體積從漏斗式的容器中泄漏出去。顯然水比漿糊要泄漏得快。同理，對于雙螺桿泵，粘度大的流體比粘度小的液體的泄漏要小，泄漏量與介質(zhì)粘度有一定的比例關(guān)系。綜上所述，要綜合地考慮以上各種因素，通過一系列的計算才能精確地知道泵的實際流量是否符合工況要求。2.壓力△P：與離心泵不同，雙螺桿泵的工作壓力△P由出口負載決定，即出口阻力來決定。出口阻力與泵的出口處的壓力是匹配的，出口阻力越大，工作壓力也越大。若想知道壓力，則需要用流體力學的知識對出口阻力精確的計算。3.軸功率N：雙螺桿泵(高溫雙螺桿泵...

有足夠長的保溫帶。5.磚面燒焦起泡原因是焙燒帶升溫太快，表層迅速熔融燒結(jié)，堵住了孔隙，內(nèi)部還在進行的理化反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體無路可走，在磚面鼓成氣泡。因此焙燒帶的升溫速度應(yīng)低于40-70℃/h，尤其在坯體已達到900℃以上溫度時，繼續(xù)升溫的速度更低于20℃-30℃/h，以防磚面燒焦起泡。擠出機標牌上的型號標注說明什么內(nèi)容?在橡膠擠出機標準GB/T12783-91中規(guī)定，標牌上的型號標注說明如下:從左向右順序:***格塑料機械代號為S;第二格擠出機代號為J;第三格是指擠出機不同的結(jié)構(gòu)形式代號。三個格組合在一起就是:塑料擠出機為SJ;塑料排氣式擠出機為SJP;塑料發(fā)泡擠出機為SJF;塑料喂料擠出...

熱能進一步激化了鏈狀分子的相對滑移運動；形變不可逆，屬于塑性形變b.塑料加工與塑料三態(tài)：塑料玻璃態(tài)時可切削加工。高彈態(tài)時可拉伸加工，如拉絲紡織、擠管、吹塑和熱成型等。粘流態(tài)時可涂復(fù)、滾塑和注塑等加工。當溫度高于粘流態(tài)時，塑料就會產(chǎn)生熱分解，當溫度低于玻璃態(tài)時塑料就會產(chǎn)生脆化。當塑料溫度高于粘流態(tài)或低于玻璃態(tài)趨向時，均使熱塑性塑料趨向嚴重的惡化和破壞，所以在加工或使用塑料制品時要避開這二種溫度區(qū)域。②、三段式螺桿塑料在擠出機中存在三種物理狀態(tài)——玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)的變化過程，每一狀態(tài)對螺桿結(jié)構(gòu)要求不同。c.為適應(yīng)不同狀態(tài)的要求，通常將擠出機的螺桿分成三段：加料段L1(又稱固體輸送段)熔...

6、其他可選輔助設(shè)備1.預(yù)混階段大多物料喂進雙螺桿擠出機之前必須要做的事情是物料的預(yù)混，這個混合是否均勻也決定了物料的品質(zhì)。預(yù)混的裝備有高混機，高低混機組，拌色機，還有負壓無塵預(yù)混上料機組，很好地解決了車間粉塵大，污染大，達不到環(huán)保標準的各種缺陷。2.上料階段物料混合好之后，可以選擇真空上料機，螺旋上料機將物料送進雙螺桿擠出機喂料料斗，省卻人力強度勞動。3.側(cè)喂料機針對某些物料，比如短玻纖，添加劑等可以選擇側(cè)向喂料機。4.干燥階段對于干燥要求較高的物料，可以選擇烘干機，沸騰床等輔機。5.包裝階段自動，半自動稱重封包系統(tǒng)，多種規(guī)格可選，25kg/袋，50kg/袋或者其他規(guī)格可設(shè)定。6.碼垛...

通過試驗選擇大效益點,減少勞動強度。雙螺桿泵日常維護1、每日的維護和保養(yǎng)螺桿泵停泵時檢查齒輪箱（04）內(nèi)的油位。若有必要，拆下注油螺塞（131），加油至油標（106）的中心處為止。。。注意：對于機械密封，在大多數(shù)情況下，由于汽化導致從密封泄液孔處觀察不到泄漏，但有時少量而又穩(wěn)定的泄漏是允許的。2、每周檢查與保養(yǎng)，應(yīng)打開進、出口閥門，接通電動機電源，點動幾次泵。、出口管道上的閥門是否可以工作正常。3、每季的維護與保養(yǎng)。。松開齒輪箱（04）的放泄螺塞（130），將齒輪油放掉。擰緊放泄螺塞，打開注油螺塞（131），注入清潔的輕油，清洗齒輪箱。清洗干凈后打開放泄螺塞，放掉輕油，擰緊放泄螺塞，從...

泄漏量△Q逐漸增大。對于不同型線和結(jié)構(gòu)，影響大小也各不相同。粘度v的影響：試想：將清水和粘稠的漿糊以相同的體積從漏斗式的容器中泄漏出去。顯然水比漿糊要泄漏得快。同理，對于雙螺桿泵，粘度大的流體比粘度小的液體的泄漏要小，泄漏量與介質(zhì)粘度有一定的比例關(guān)系。綜上所述，要綜合地考慮以上各種因素，通過一系列的計算才能精確地知道泵的實際流量是否符合工況要求。2.壓力△P：與離心泵不同，雙螺桿泵的工作壓力△P由出口負載決定，即出口阻力來決定。出口阻力與泵的出口處的壓力是匹配的，出口阻力越大，工作壓力也越大。若想知道壓力，則需要用流體力學的知識對出口阻力精確的計算。3.軸功率N：雙螺桿泵(高溫雙螺桿泵...

雙螺桿擠出機功能強大，適用范圍廣，所以可以制作的產(chǎn)品各種各樣。針對各種物料的特性和產(chǎn)品要求，我們就要選擇配套不同的輔機，順應(yīng)或者改善物料特性，做出完美的產(chǎn)品?？梢宰龀龅漠a(chǎn)品大致分為塑料原料、片板材、管材、流延膜等等塑料制品。我們就以造粒為例，簡單介紹一下利用雙螺桿擠出機造粒時所需的輔機!1、水冷拉條造粒切粒外觀：粒料為圓柱形，端面整齊，生產(chǎn)中粒徑，長度可調(diào)。應(yīng)用范圍：適應(yīng)于大部分的塑料造粒，主要用于塑料填充改性、增強塑料、色母料、工程塑料合金、母料等塑料切粒工序，是一種應(yīng)用的工藝，具有操作方便，容易維護等優(yōu)點，也是經(jīng)濟實惠的選擇。輔機主要包含：不銹鋼水槽，風刀(干燥用)，切粒機，震動篩...

：雙螺桿擠出機功能強大，適用范圍廣，所以可以制作的產(chǎn)品各種各樣。針對各種物料的特性和產(chǎn)品要求，我們就要選擇配套不同的輔機，順應(yīng)或者改善物料特性，做出完美的產(chǎn)品。可以做出的產(chǎn)品大致分為塑料原料、片板材、管材、流延膜等等塑料制品。我們就以造粒為例，簡單介紹一下利用雙螺桿擠出機造粒時所需的輔機!1、水冷拉條造粒切粒外觀：粒料為圓柱形，端面整齊，生產(chǎn)中粒徑，長度可調(diào)。應(yīng)用范圍：適應(yīng)于大部分的塑料造粒，主要用于塑料填充改性、增強塑料、色母料、工程塑料合金、母料等塑料切粒工序，是一種應(yīng)用廣的工藝，具有操作方便，容易維護等優(yōu)點，也是經(jīng)濟實惠的選擇。輔機主要包含：不銹鋼水槽，風刀(干燥用)，切粒機，震動...

擠出機擠出機節(jié)能編輯擠出機的節(jié)能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。動力部分節(jié)能：大多采用變頻器，節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能，例如電機的實際功率是50Hz，而你在生產(chǎn)中實際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了，那些多余的能耗就白白浪費了，變頻器就是改變電機的功率輸出達到節(jié)能的效果。加熱部分節(jié)能：加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能，節(jié)能率約是老式電阻圈的30%~70%。工作過程塑料物料從料斗進入到擠出機，在螺桿的轉(zhuǎn)動帶動下將其向前進行輸送，物料在向前運動的過程中，接受料筒的加熱、螺桿帶來的剪切以及壓縮作用使得物料熔融，因而實現(xiàn)了在玻璃態(tài)、高彈態(tài)和粘流態(tài)的三態(tài)間的變化。在進行加壓...

擠出機喂料段側(cè)蓋螺紋損壞（滑絲）在擠出機預(yù)緊螺栓的過程中，螺栓因受到拉伸應(yīng)力而產(chǎn)生了變形，它的恢復(fù)應(yīng)力使其與它所連接的密封部位緊緊地連在一起，隨時間加長，部分拉伸變形成為長久變形，恢復(fù)應(yīng)力下降，導致其發(fā)生了應(yīng)力松弛，扭矩降落，從而出現(xiàn)了螺栓松動現(xiàn)象，造成螺紋的滑絲磨損，嚴重時甚至會造成被緊固部件內(nèi)螺紋的損壞。采用美嘉華高分子材料進行修復(fù)，其具有金屬不具備的退讓性，保證了修復(fù)后的恢復(fù)應(yīng)力，確保部件的使用效果。同時材料自身的非金屬性質(zhì)，使其澀性遠遠大于金屬，杜絕了因松動而造成的再次損壞，確保了企業(yè)的安全連續(xù)生產(chǎn)。高分子材料治理擠出機螺紋損壞擠出機注意事項編輯為了保護雙螺桿擠出機傳動箱的箱體必...

所述進料通道的前后兩側(cè)壁內(nèi)部且對應(yīng)限位塊的位置處設(shè)置有限位滑槽，所述進料通道的右側(cè)下方設(shè)置有放置架，所述放置架靠近進料通道的一側(cè)設(shè)置有氣缸，所述氣缸的上方設(shè)置有連接板，所述連接板遠離氣缸的一側(cè)均勻設(shè)置有若干個半鋼球，所述支架的上方設(shè)置有連接塊，所述進料通道的上方且位于連接塊左右兩側(cè)的位置處均設(shè)置有定量配料箱，兩個所述定量配料箱相互遠離一側(cè)的側(cè)壁前表面均設(shè)置有刻度，所述定量配料箱的左右側(cè)壁的內(nèi)部且位于靠前側(cè)的位置處設(shè)置有第二滑槽，兩個所述第二滑槽之間設(shè)置有前板，所述進料通道的前側(cè)壁且位于與定量配料箱對應(yīng)的位置處設(shè)置有***電動伸縮桿，所述***電動伸縮桿的上方設(shè)置有***l形連接桿，所述*...

二為水平進，垂直向上出;用戶可根據(jù)自己需要選擇。雙螺桿泵特色優(yōu)點1、輸送液體平穩(wěn)、無脈動、無攪拌、振動小、噪音低。2、有很強的自吸性能，多相混輸時，含氣率不高于80%，含沙量不高于500g/、外置軸承結(jié)構(gòu)，采用潤滑，可以輸送各種非潤滑性介質(zhì)。4、采用同步齒輪驅(qū)動，二轉(zhuǎn)子之間不接觸，即使短時間空轉(zhuǎn)也無妨。5、泵體帶有加熱套，可以輸送各種清潔或含有固體小顆粒的低粘度或高粘度介質(zhì)(一般顆粒直徑小于)6、正確的選用材料，甚至可以輸送很多有腐蝕性的介質(zhì)。7、雙吸式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子上沒有軸向力。8、軸端采用機械密封或波紋管機械密封，具有壽命長、泄漏少、適用范圍廣的特點。雙螺桿泵性能范圍1、高工作壓力2、...

或繞包墊層的濕氣）的作用使護套中出現(xiàn)氣孔的可能。預(yù)熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。在擠塑料過程中，預(yù)熱可消除冷線進入高溫機頭，在?？谔幣c塑膠接觸時形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動而導致擠出壓力的波動，從而穩(wěn)定擠出量，保證擠出質(zhì)量。擠塑機組中均采用電加熱線芯預(yù)熱裝置，要求有足夠的容量并保證升溫迅速，使線芯預(yù)熱和纜芯烘干效率高。預(yù)熱溫度受放線速度的制約，一般與機頭溫度相仿即可。擠出機冷卻裝置成型的塑料擠包層在離開機頭后，應(yīng)立即進行冷卻定型，否則會在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻，并根據(jù)水溫不同，分為急冷和緩冷。急冷就是冷水直接冷卻，急冷對塑料擠包層定型有利，但...

圖2為本實用新型的后視的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實用新型的俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型的圖3a處剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、支架；2、***電動伸縮桿；3、放置架；4、氣缸；5、連接板；6、半鋼球；7、***l形連接桿；8、***固定塊；9、前板；10、連接塊；11、定量配料箱；12、刻度；13、第二電動伸縮桿；14、支撐斜板；15、連接桿；16、進料通道；17、***滑槽；18、第二l形連接桿；19、底板；20、第三電動伸縮桿；21、第二固定塊；22、推板；23、第二滑槽；24、限位塊；25、限位滑槽。具體實施方式下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行...

一個是兩根螺桿.都是用的一個電機帶動的.功率因螺桿不同而不同。50錐雙的功率約為20kW，65的約為37kW.產(chǎn)量與料及螺桿有關(guān)，50錐雙的產(chǎn)量約為100-150kg/h，65錐雙約為200-280kg/h。單螺桿的產(chǎn)量就只有一半。擠出機按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機。如今以單螺桿擠出機應(yīng)用**為***，適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機由于具有由摩擦產(chǎn)生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩(wěn)定、物料在機筒內(nèi)停留長，混合均勻。SJSZ系列錐形雙螺桿擠出機具有強制擠出、高質(zhì)量、適應(yīng)性廣、壽命長、剪切速率小、物料不易分解、混煉塑化性能好、...

但幾種方法都存在一定弊端：堆焊會使零件表面達到很高溫度，造成零件變形或產(chǎn)生裂紋，影響尺寸精度和正常使用，嚴重時還會導致斷裂；電刷渡雖無熱影響，但渡層厚度不能太厚，污染嚴重，應(yīng)用也受到了極大的限制。西方國家針對上述問題多應(yīng)用高分子復(fù)合材料方法。其具有的綜合性能及在任何時間內(nèi)可機械加工的特征，可以滿足修復(fù)后的使用要求及精度，還能降低設(shè)備在運行中承受的沖擊震動，延長使用壽命。因材料是“變量”關(guān)系，當外力沖擊材料時，材料會變形吸收外力，并隨著軸承或其它部件的脹縮而脹縮，始終和部件保持緊配合，降低磨損的幾率。針對大型擠出機的磨損，也可采用“模具”或“配合部件”針對損壞的設(shè)備進行現(xiàn)場修復(fù)，避免設(shè)備的...

ColomboRoberto在美國申請的一系列中的一篇――screwpressformixingandextrudingplasticmaterials(1951)由上圖可見，Colombo的螺桿全部由輸送元件組成，這是因為他的設(shè)計初衷是擠出成型，所以并沒有考慮混合效率的問題。1939年，Colombo對雙螺桿擠出機進行改進，大直徑做到109mm。同年，他獲得了一個客戶――德國IG法本公司。雙螺桿擠出機開始得到市場認可。不過，此時雙螺桿擠出機的制造與應(yīng)用還沒有達到科學性的高度，可以說應(yīng)用遠遠于理論。繼續(xù)改進，克服又一個難題直到1940年代，一支由數(shù)學家、物理學家、工程師和一批機械**組成...

擠出機屬于塑料機械的種類之一，起源于18世紀。擠出機依據(jù)機頭料流方向以及螺桿中心線的夾角，可以將機頭分成直角機頭和斜角機頭等。螺桿擠出機是依靠螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的壓力及剪切力，能使得物料可以充分進行塑化以及均勻混合，通過口模成型。[1]塑料擠出機可以基本分類為雙螺桿擠出機，單螺桿擠出機以及不多見的多螺桿擠出機以及無螺桿擠出機。中文名螺桿擠出機外文名extruder屬于塑料機械起源時間18世紀分類雙螺桿擠出機，單螺桿擠出機等起源地區(qū)英格蘭目錄1發(fā)展歷史2機械原理3擠出機節(jié)能4構(gòu)成?傳動部分?加料裝置?料筒?螺桿?機頭和口模5輔助設(shè)備?校直裝置?預(yù)熱裝置?冷卻裝置6分類7操作要點8維護保養(yǎng)9技術(shù)創(chuàng)...

整整80年前，塑界發(fā)生了一件大事――真正能夠制造出聚合物加工用的雙螺桿擠出機，誕生了!80年過去了，雙螺桿擠出機已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用，許多行業(yè)都能看見它的身影。例如：高分子合金共混、PVC管材、食品行業(yè)、制藥行業(yè)等。接下來，我們談?wù)勲p螺桿擠出機的發(fā)展歷程。從單到雙，應(yīng)用范圍提升早在19世紀中葉，擠出機就已經(jīng)在工業(yè)生產(chǎn)中普遍應(yīng)用了。但那時候的擠出機都屬于單螺桿擠出機，主要應(yīng)用在瓷器黏土、橡膠、食品工業(yè)三大領(lǐng)域。人們發(fā)現(xiàn)，單螺桿擠出機輸送物料的效率受介質(zhì)本身的流變性能影響很大，并且，螺槽根部的物料滯留嚴重，所以發(fā)明家們一直在尋找可以解決上述問題的方案。土爆了對不對?然而，他就是世界上一個提出真...

：雙螺桿擠出機功能強大，適用范圍廣，所以可以制作的產(chǎn)品各種各樣。針對各種物料的特性和產(chǎn)品要求，我們就要選擇配套不同的輔機，順應(yīng)或者改善物料特性，做出完美的產(chǎn)品?？梢宰龀龅漠a(chǎn)品大致分為塑料原料、片板材、管材、流延膜等等塑料制品。我們就以造粒為例，簡單介紹一下利用雙螺桿擠出機造粒時所需的輔機!1、水冷拉條造粒切粒外觀：粒料為圓柱形，端面整齊，生產(chǎn)中粒徑，長度可調(diào)。應(yīng)用范圍：適應(yīng)于大部分的塑料造粒，主要用于塑料填充改性、增強塑料、色母料、工程塑料合金、母料等塑料切粒工序，是一種應(yīng)用廣的工藝，具有操作方便，容易維護等優(yōu)點，也是經(jīng)濟實惠的選擇。輔機主要包含：不銹鋼水槽，風刀(干燥用)，切粒機，震動...