4、試探反證法設法改變某部位的工作條件或工作狀態(tài)，觀察故障的現(xiàn)象變化情況，來反證故障發(fā)生的部位。比如，普通車床的讓刀現(xiàn)象，拖板、刀架系統(tǒng)的很多故障都能引起讓刀。首先要選擇可能性較大的原因，進行試探性的調查。如：刀架上的定位機構失效或緊固裝置失靈，如果沒有問題，再選擇另一種易出現(xiàn)讓刀現(xiàn)象的情況，直到找到原因為止。 加工中心機械主要鑄件，通過時效振動監(jiān)測, 有效消除結構能力，提升機床穩(wěn)定性及定位精度。若發(fā)現(xiàn)尺寸偏差太大則檢查系統(tǒng)參數(shù)是否設置合理，特別是電子齒輪和步距角等參數(shù)是否被破壞，出現(xiàn)此現(xiàn)象可通過打百分表來測量。而出現(xiàn)誤加工,甚至造成事情。無錫機床維修燈，無錫廷強機床設備有限公司供應。太原重型...

一、數(shù)控機床在當前業(yè)務越來越普遍，在生產長期以來發(fā)揮了主要作用,CNC在長期超負荷運行,以及缺乏專業(yè)人員維護,會有各種各樣的情況下,如主軸工作環(huán)凈不同,對于這種情況我們不恐慌,聽CNC維修廠家的專業(yè)人員來解釋如何處理:(1)主軸軸承損壞，使主軸旋轉間隙過大，旋轉的影響，振動過大，造成工作噪音就需要主軸維修。需要公司專業(yè)人員的蘇州昆山國裕鼎來檢查軸承和CNC，修理或更換。(2)主軸驅動帶一種松弛或磨損的情況，這樣當主軸旋轉摩擦力過大時，就會產生工作噪音。通過調整或更換驅動帶可以排除。主軸不平衡，所以當主軸轉動太大時，會引起工作噪音。需要公司專業(yè)人員在所有主軸部件上的蘇州傅瑞來重新檢查...

數(shù)控機床大修時主軸定向是重要的部分，接下來就講一下主軸定向如何調整。1、主軸定向是當主軸找到其原始位置時，數(shù)控機床大修為了進行工具更換，通常需要定向以正確地對齊工具。2、定向可能由于多種原因而失去位置。撞車，傳感器，導致撞車的軸未對準是常見的。通常使用電路板上或驅動器上的參數(shù)或電位計來設置方向。3、在調整方向對齊之前，在換刀位置上的軸對齊必須正確。通常將方向設置為與軸平行。在全速運行換刀之前，請確保檢查慢速旋轉的換刀臂對準。4、調整主軸方向，只需更改參數(shù)，通常只需按下復位鍵，然后重新定向主軸，然后檢查與換刀臂的對準情況即可。轉動電動機背面的風扇，或者有時使用六角扳手或平扳手，手動移...

(3)加工中需要的**量具：加工案例中的內孔槽以及1∶10特殊錐螺紋，需要使用**內孔卡尺和**通止錐螺紋環(huán)規(guī)進行測量。(4)加工夾具與切削參數(shù)的選擇：①根據走心式車床所具有的特性以及案例圖樣的精度要求，選擇無導套加工(零件長度小于45mm)，無導套加工比有導套加工精度高一些。同時自動送料機要根據其功能和零件棒料伸出主軸的長度，設置足夠的推力，否則將產生送料不到位現(xiàn)象。②加工此螺紋軸套時，應特別注意車削M7內螺紋和攻，車削M7內螺紋，主軸轉速選擇1000r/min，切削速度20～22mm/min，切削進給量mm/r，切削次數(shù)不少于8次，M10螺紋的切削次數(shù)也不能少于8次。在攻，主軸...

8、具有模具半徑C刀補補償功能、反向間隙補償、螺距誤差補償功能。9、具有直線型、S型加減速控制、前加減速控制和程序預讀功能，平滑處理功能，適應高速、高精度加工。10、具有攻絲功能，可加工公英制單頭/多頭直螺紋，錐螺紋、端面螺紋、變螺距螺紋、連續(xù)螺紋、圓弧螺紋，螺紋退尾長度、角度和速度特性可設定。11、系統(tǒng)配置U盤接口，RS232、RS485通訊接口可實現(xiàn)遠距離數(shù)據傳輸，具有系統(tǒng)軟件在線升級，U盤DNC在線加工功能，U盤可以擴展程序存儲空間功能。12、開放式PLC功能，提供PLC開發(fā)軟件，可滿足二次開發(fā)需要，內置IO數(shù)為48X32的PLC功能，用戶可自行編輯IO邏輯控制。13、具有豐...

二、故障處理的思路不同數(shù)控系統(tǒng)設計思想千差萬異，但無論那種系統(tǒng)的基本原理和構成都是十分相似的。因此在機床出現(xiàn)故障時，要求維修人員能根據所掌握故障信息明確故障的復雜程度，并列出故障部位的全部疑點。準備必要的技術資料作為基礎分析故障原因制定排除故障的方案在確定故障排除方案后，利用測量工具用試驗的方法驗證并檢測故障，逐級定位故障部位，確認出故障屬于電氣故障還是機械故障，是系統(tǒng)性的還是隨機性的，是自身故障還是外部故障等。 鍛壓機床維修基礎，無錫廷強機床設備有限公司供應。常州磨床機床維修 走心機在加工效率和加工精度上比數(shù)控車床有了質的飛躍，由于采用雙軸排布模具，極大地減少了加工循環(huán)時間，...

數(shù)控機床設備電氣故障應急處理方法1.首先**為簡單也是**為普遍的檢查方法就是通過維修人員的感官，借助相關的儀器分析排查故障，一般通過看、聽、摸、聞的方式了解設備故障的大致位置。觀察設備外觀上是否有損壞;聆聽設備操作過程中的異常聲音;通過觸碰感覺設備溫度是否異常;通過嗅覺敏銳發(fā)現(xiàn)設備所傳出來的焦味和臭味。這樣一系列操作，可以基本確定是否是故障，導致設備產生的異樣。當電刷磨損到原長度的一半時，就不應再繼續(xù)使用，必須更換同一型號的新電刷。強電場干擾的強電電纜與弱電信號的信號線隔離，加入抗干擾的吸收電容和采用屏蔽線隔離。宜興立式車床機床維修。北京進口機床維修???數(shù)控機床預防性維修,你應該注意這九點!（...

??CNC加工中心維護保養(yǎng)方法（三）每周保養(yǎng)1、清洗熱交換器的空氣濾網，冷卻泵、潤滑油泵濾網；2、檢查拉栓是否松動，刀把是否清潔；3、檢查三軸機械原點是否偏移；4、檢查刀庫換刀臂動作或刀庫刀盤回轉是否順暢；5、如有油冷機檢查油冷機油，如低于刻度線請及時加注油冷油；6、清潔壓縮氣體中的雜質和水份，檢查油霧分離器中的油量，檢查各路電磁閥的工作是否正常，檢查氣動系統(tǒng)中的密封性，因為氣路系統(tǒng)的好壞直接影響換刀及潤滑系統(tǒng)；7、防止灰塵污物進入數(shù)控裝置內部。在機加車間的空氣中一般都會有油霧、灰塵甚至金屬粉末，一旦它們落在數(shù)控系統(tǒng)內的電路板或電子器件上，容易引起元器間絕緣電阻下降，甚至導致元器件及電路板損壞...

?加工中心故障的六種診斷方法（三）5、試切試量法當零件加工精度達不到加工中心規(guī)定精度時，可以對該加工中心試切出來的零件進行測量，以診斷加工中心的故障。如：根據零件表面振紋的方向和頻率，來診斷加工中心的振動;用零件的形位誤差來診斷加工中心的幾何精度。而對螺紋加工加工中心，齒輪加工加工中心來說，試切削件的相鄰差、累積誤差和展成的齒形誤差，主要決定于加工中心轉動鏈的精度，齒向誤差決定加工中心的幾何精度，齒面粗糙度決定工藝系統(tǒng)的振動。所以測量工件的精度，可大致判斷出故障的部位和原因。但采用此方法時，要考慮到夾具及工藝等因素對零件加工精度的影響。6、監(jiān)測、測量法用工具、量具、儀器和儀表等，對加工中心的技...

走心式數(shù)控車床采用直線滾動導軌，由值伺服電機驅動，直線式排刀結構具有快速換刀的特點，數(shù)控系統(tǒng)功能完善，操控簡易。根據零件加工需要，可選配側面動力頭，實現(xiàn)鉆孔、銑削復合加工。配備自動送料機，可實現(xiàn)自動化生產。走心式車床配有高速精密同步導套，因此可以完成對鋼件、不銹鋼件的大批量精密加工以實現(xiàn)高品位零件的高速切削，可以把尾料控制在10毫米以下，加工極細工件時可與排刀機相當，大減少了尾料的浪費，降低加工成本，X，Z軸快速移動速度(G00)可達到36m/min，可有效減少非加工時間的浪費，提高加工效率。走心式數(shù)控車床配備三軸鉆孔加工功能，可以完成零件軸端的鉆孔及攻絲的加工。并且針對客戶的需求，可...

為什么電主軸強力切削時會停轉？（1）主軸電動機與主軸連接的傳動帶過松，造成主軸傳動轉矩過小，強力切削時主軸轉矩不足，產生報警，數(shù)控機床自動停機。（通過重新調整主軸傳動帶的張緊力，加以排除。）（2）主軸電動機與主軸連接的傳動帶表面有油，造成主軸傳動時傳動帶打滑，強力切削時主軸轉矩不足，產生報警，數(shù)控機床自動停機。（通過用汽油或酒精清洗后擦干凈加以排除。）（3）主軸電動機與主軸連接的傳動帶使用過久而失效，造成主軸電動機轉矩無法傳動，強力切削時主軸轉矩不足，產生報警，數(shù)控機床自動停機。（通過更換新的主軸傳動帶加以排除。）（4）主軸傳動機構中的離合器、聯(lián)軸器連接、調整過松或磨損，造成主軸電動機...

(1)主軸轉速：機床采用電主軸(內裝式主軸電機)，主軸比較高轉速達200000r/min;我國數(shù)控機床未來發(fā)展的十二種大趨勢(2)進給率：在分辨率為μm時，比較大進給率達到240m/min且可獲得復雜型面的精確加工;(3)運算速度：微處理器的迅速發(fā)展為數(shù)控系統(tǒng)向高速、高精度方向發(fā)展提供了保障，開發(fā)出CPU已發(fā)展到32位以及64位的數(shù)控系統(tǒng)，頻率提高到幾百兆赫、上千兆赫。由于運算速度的極大提高，使得當分辨率為μm、μm時仍能獲得高達24～240m/min的進給速度;(4)換刀速度：目前國外先進加工中心的***交換時間普遍已在1s左右，高的已達。德國Chiron公司將刀庫設計成籃子樣式...

檢驗檢測是保障國民經濟運行的重要技術支撐，是社會各方共同依賴的質量技術基礎，在維護質量安全、保障國計民生、加快技術創(chuàng)新、促進產業(yè)進步、推動經濟轉型升級等方面發(fā)揮著基礎保障和支撐**作用。目前，我國檢驗檢測機構已發(fā)展到，固定資產，從業(yè)人員，檢驗檢測產值突破1800億元，廣泛應用于經濟社會各個領域。我國作為世界上制造業(yè)規(guī)模產值比較大的國家，在加快實現(xiàn)制造業(yè)由大變強的過程中，質量提升是關鍵要素，檢驗檢測等質量技術基礎發(fā)揮著重要作用。據***統(tǒng)計數(shù)據，我國現(xiàn)有經過資質認定的制造業(yè)檢驗檢測機構4532家，支撐著制造業(yè)發(fā)展。隨著新一輪科技**和產業(yè)變革正在加快孕育形成，我國制造業(yè)轉型升級壓力日...

4、試探反證法設法改變某部位的工作條件或工作狀態(tài)，觀察故障的現(xiàn)象變化情況，來反證故障發(fā)生的部位。比如，普通車床的讓刀現(xiàn)象，拖板、刀架系統(tǒng)的很多故障都能引起讓刀。首先要選擇可能性較大的原因，進行試探性的調查。如：刀架上的定位機構失效或緊固裝置失靈，如果沒有問題，再選擇另一種易出現(xiàn)讓刀現(xiàn)象的情況，直到找到原因為止。 加工中心機械主要鑄件，通過時效振動監(jiān)測, 有效消除結構能力，提升機床穩(wěn)定性及定位精度。若發(fā)現(xiàn)尺寸偏差太大則檢查系統(tǒng)參數(shù)是否設置合理，特別是電子齒輪和步距角等參數(shù)是否被破壞，出現(xiàn)此現(xiàn)象可通過打百分表來測量。而出現(xiàn)誤加工,甚至造成事情。無錫機床維修公司，無錫廷強機床設備有限公司供應。臺州機...

一、數(shù)控機床在當前業(yè)務越來越普遍，在生產長期以來發(fā)揮了主要作用,CNC在長期超負荷運行,以及缺乏專業(yè)人員維護,會有各種各樣的情況下,如主軸工作環(huán)凈不同,對于這種情況我們不恐慌,聽CNC維修廠家的專業(yè)人員來解釋如何處理:(1)主軸軸承損壞，使主軸旋轉間隙過大，旋轉的影響，振動過大，造成工作噪音就需要主軸維修。需要公司專業(yè)人員的蘇州昆山國裕鼎來檢查軸承和CNC，修理或更換。(2)主軸驅動帶一種松弛或磨損的情況，這樣當主軸旋轉摩擦力過大時，就會產生工作噪音。通過調整或更換驅動帶可以排除。主軸不平衡，所以當主軸轉動太大時，會引起工作噪音。需要公司專業(yè)人員在所有主軸部件上的蘇州傅瑞來重新檢查動態(tài)...

直是在主軸與工件夾緊部位加工，保證了加工的精度恒定不變。目前市場上走心機的大加工直徑為38mm，在精密軸類加工市場有很大優(yōu)勢。該系列機床可配備自動送料裝置，實現(xiàn)單臺機床的全自動化生產，減少人工成本和產品不良率。非常適合于精密軸類零件的大批量生產。 你知道走心機的起源和發(fā)展么? 走心機早起源于瑞士和德國。那時的走心機是用來對**器械進行精密的加工處理，后來隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，市場對于走心機的需求越來越大，走心機逐漸應用于民用產品的加工中。 與日本和韓國的同類機床相比，中國發(fā)展較晚，戰(zhàn)后走心機 江蘇落地鏜銑床機床維修。蚌埠數(shù)控機床機床維修6、監(jiān)測、測量法用工具、量...

數(shù)控機床預防性維修,你應該注意這九點!（五）7、定期清掃冷卻裝置，加強散熱效果。一些伺服電機或主軸電機在機殼上設有強制冷卻裝置，如果冷卻裝置的保護網或散熱片很臟，影響空氣的流通，必然降低冷卻能力，會因熱損耗而產生故障。因此應定期清掃這些冷卻裝置，具體方法是：若因保護網積塵過多而妨礙通風，可將其取下進行清掃;當散熱片積塵很多時，可用壓縮空氣吹凈，或用細棒等深入散熱片中間將灰塵掃除。但操作時應小心，不要將散熱片擠壓變形，重疊在一起，以免影響散熱效果。江陰大型數(shù)控機床設備大修。徐州立車機床維修 走心機在加工效率和加工精度上比數(shù)控車床有了質的飛躍，由于采用雙軸排布模具，極大地減少了加工循環(huán)時間，通...

西門子維修技術不僅是保障正常運行的前提，對西門子數(shù)控維修技術的發(fā)展和完善也起到了巨大的推動作用，因此，目前它已經成為一門專門的學科。任何一臺數(shù)控設備都是一種過程控制設備，這就要求它在實時控制的每一時刻都準確無誤地工作。任何部分的故障與失效，都會使機床停機，從而造成生產停頓。 因而對西門子數(shù)控系統(tǒng)這樣原理復雜、結構精密的裝置進行西門子維修就顯得十分必要了。尤其對引進的CNC機床，大多花費了幾十萬到上千萬美元。在許多行業(yè)中，這些設備均處于關鍵的工作崗位，若在出現(xiàn)故障后不及時維修排除故障，就會造成較大的經濟損失。 廣州落地鏜銑...

一、機床故障診斷原則與基本要求（1）數(shù)控機床故障診斷原則主要包括以下幾個方面：1）充分調查故障現(xiàn)象，首先對操作者詢問出現(xiàn)故障的全過程，有些什么現(xiàn)象產生，采取過什么措施等。2）盡可能全部地列出可能引起該故障的原因，然后進行綜合判斷篩選確定**有可能產生故障的原因；3）在故障檢修之前，首先應注意排除機械性的故障。再在運行狀態(tài)下，進行動態(tài)的觀察、檢驗和測試查找故障。（2）數(shù)控機床故障診斷基本要求除了豐富的專業(yè)知識外，進行數(shù)控故障診斷作業(yè)的人員需要具有一定的動手能力和實踐操作經驗，要求工作人員結合實際經驗通過對故障機床的實際操作分析故障原因。完備的維修工具及診斷儀表必不可少，常用工具如螺絲刀、鉗...

數(shù)控機床六大精度故障原因及解決方案（二）4.工件尺寸與實際尺寸相差幾毫米，或某一軸向有很大變化故障原因：快速定位的速度太快，驅動和電機反應不過來；在長期摩擦損耗后機械的拖板絲桿和軸承過緊卡死；刀架換刀后太松，鎖不緊;編輯的程序錯誤，頭、尾沒有呼應或沒取消刀補就結束了；系統(tǒng)的電子齒輪比或步距角設置錯誤。解決方案：快速定位速度太快，則適當調整GO的速度，切削加減速度和時間使驅動器和電機在額定的運行頻率下正常工作;在出現(xiàn)機床磨損后產生拖板、絲桿鶴軸承過緊卡死，則必須重新調整修復;刀架換刀后太松則檢查刀架反轉時間是否滿足，檢查刀架內部的渦輪蝸桿是否磨損，間隙是否太大，安裝是否過松等;大型數(shù)控機床設備大...

精密數(shù)控縱切車床的主要特性有： ①加工精度高。 相比于“走刀式”車床，縱切車床車削時，棒料軸向進給通過中心導套，***切削點緊靠導套口端，剛性好，消除了棒料在***切削壓力作用下的變形，加工精度高，保證了加工零件的一致性。 ②加工效率高。 精密數(shù)控縱切車床聯(lián)接自動送料機，以及自動除屑器等輔助裝置后，通過上、下料機構，一根3 m左右的長棒料，一次裝夾對刀，根據需要加工零件的長短，可以加工若干個零件，可實現(xiàn)連續(xù)加工及一人多機操作，提高了零件的加工效率。 ③加工復合化程度高。 宜興立式車床機床維修。宜興龍門銑機床機床維...

為什么電主軸強力切削時會停轉？（1）主軸電動機與主軸連接的傳動帶過松，造成主軸傳動轉矩過小，強力切削時主軸轉矩不足，產生報警，數(shù)控機床自動停機。（通過重新調整主軸傳動帶的張緊力，加以排除。）（2）主軸電動機與主軸連接的傳動帶表面有油，造成主軸傳動時傳動帶打滑，強力切削時主軸轉矩不足，產生報警，數(shù)控機床自動停機。（通過用汽油或酒精清洗后擦干凈加以排除。）（3）主軸電動機與主軸連接的傳動帶使用過久而失效，造成主軸電動機轉矩無法傳動，強力切削時主軸轉矩不足，產生報警，數(shù)控機床自動停機。（通過更換新的主軸傳動帶加以排除。）（4）主軸傳動機構中的離合器、聯(lián)軸器連接、調整過松或磨損，造成主軸電動機...

20世紀60年代以后出現(xiàn)的滾齒機，主要采用硬質合金滾刀作高速和大進給量滾齒，滾刀主軸常采用液體靜承，能自動處理油霧和排屑。這種滾齒機適用于齒輪的大量生產。大型高精度滾齒機主要用來加工對運動平穩(wěn)性和使用壽命要求很高的齒輪，如汽輪機和船舶推進裝置等的大型高精度高速齒輪副。一般是立式和臥式配套發(fā)展。這種滾齒機除要求嚴格制造和精細裝配調整外，有些還在滾刀主軸和工作臺上設置運動誤差檢測裝置,并自動反饋補償誤差,以提高精度。為避免這種滾齒機受內、外熱源的影響，應嚴格控制液壓和冷卻系統(tǒng)的溫度,還必須安裝在恒溫廠房內的堅固地基上,并設置防振隔離溝。小型滾齒機用于加工儀表齒輪。手表齒輪滾齒機普遍使用...

數(shù)控機床出現(xiàn)X、Y、Z軸失控如何處理？（一）數(shù)控機床現(xiàn)在廣泛應用于單品種大批量的零件加工中，由于穩(wěn)定性強、精度高、效率高，取代了原來的普通機床。同時數(shù)控銑床、數(shù)控車床被大規(guī)模的配置到各產品自動化生產線上，實現(xiàn)了自動化無入管理。但在生產中由于數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)出現(xiàn)故障，會引起數(shù)控銑床在加工過程中，X軸、Y軸、Z軸同時快速移動；數(shù)控車床Y軸突然進給失控等原因。下面我們對故障現(xiàn)象，給予分析、檢查，并給予排除故障。一、數(shù)控銑床加工過程中突然出現(xiàn)X軸、y軸、Z軸同時快速運動1）故障現(xiàn)象。數(shù)控立式銑床，F(xiàn)ANUC-7CM數(shù)控銑床，無錫立式車床機床維修。立車機床維修步驟 2、如何解決內圓磨床出現(xiàn)錐度問題...

智能感知。機床的智能感知可以分為對環(huán)境的感知和對加工的感知兩部分。對環(huán)境的感知包括對溫度的感知、對力的感知等。如裝備智能感知功能的機床將對加工中產生的熱進行靈活應對，降低溫度對精度的影響；可以在不必要的人機接觸時做出反應，避免工傷意外發(fā)生。對加工的智能感知包括對工件狀態(tài)的感知、對***狀態(tài)的感知等。具體表現(xiàn)為在加工中，能夠對工件的尺寸、形狀、位置做出準確的識別和抓??；實時監(jiān)控***狀況等。智能預測與維護。機床加工中會發(fā)生什么，發(fā)生了該怎么辦？以前這兩個問題都是交由富有經驗的機床師傅解決，現(xiàn)在則可以交給具有智能預測和維護功能的機床解決。據了解，機床智能預測可以通過對程序的預讀預判，提...

檢驗檢測是保障國民經濟運行的重要技術支撐，是社會各方共同依賴的質量技術基礎，在維護質量安全、保障國計民生、加快技術創(chuàng)新、促進產業(yè)進步、推動經濟轉型升級等方面發(fā)揮著基礎保障和支撐**作用。目前，我國檢驗檢測機構已發(fā)展到，固定資產，從業(yè)人員，檢驗檢測產值突破1800億元，廣泛應用于經濟社會各個領域。我國作為世界上制造業(yè)規(guī)模產值比較大的國家，在加快實現(xiàn)制造業(yè)由大變強的過程中，質量提升是關鍵要素，檢驗檢測等質量技術基礎發(fā)揮著重要作用。據***統(tǒng)計數(shù)據，我國現(xiàn)有經過資質認定的制造業(yè)檢驗檢測機構4532家，支撐著制造業(yè)發(fā)展。隨著新一輪科技**和產業(yè)變革正在加快孕育形成，我國制造業(yè)轉型升級壓力日...

4、直線運動的反向誤差檢測直線運動的反向誤差，也叫失動量，它包括該坐標軸進給傳動鏈上驅動部位(如伺服電動機、伺趿液壓馬達和步進電動機等)的反向死區(qū)，各機械運動傳動副的反向間隙和彈性變形等誤差的綜合反映。誤差越大，則定位精度和重復定位精度也越低。反向誤差的檢測方法是在所測坐標軸的行程內，預先向正向或反向移動一個距離并以此停止位置為基準，再在同一方向給予一定移動指令值，使之移動一段距離，然后再往相反方向移動相同的距離，測量停止位置與基準位置之差。在靠近行程的中點及兩端的三個位置分別進行多次測定。揚州立式車床機床維修。內蒙古機床維修方案 大減少了尾料的浪費，降低加工成本，可有效減少非加工時間的浪費...

為什么電主軸強力切削時會停轉？（1）主軸電動機與主軸連接的傳動帶過松，造成主軸傳動轉矩過小，強力切削時主軸轉矩不足，產生報警，數(shù)控機床自動停機。（通過重新調整主軸傳動帶的張緊力，加以排除。）（2）主軸電動機與主軸連接的傳動帶表面有油，造成主軸傳動時傳動帶打滑，強力切削時主軸轉矩不足，產生報警，數(shù)控機床自動停機。（通過用汽油或酒精清洗后擦干凈加以排除。）（3）主軸電動機與主軸連接的傳動帶使用過久而失效，造成主軸電動機轉矩無法傳動，強力切削時主軸轉矩不足，產生報警，數(shù)控機床自動停機。（通過更換新的主軸傳動帶加以排除。）（4）主軸傳動機構中的離合器、聯(lián)軸器連接、調整過松或磨損，造成主軸電動機...

數(shù)控專用機床的定位精度對零部件的精度有重要影響，影響數(shù)控專用機床定位精度的部件如進給系統(tǒng)、導軌、工作臺面等的直線度、水平度等。 在設計數(shù)控專用機床時，要合理選擇部件，例如在選擇目前在機床中普及使用的滾珠絲杠時，應當充分考慮滾珠絲杠的精度，應當選取和安裝比較成熟的滾珠絲杠技術。刀庫不能轉動或轉動不到位的原因可能有：1.聯(lián)接電動機軸與蝸桿軸的聯(lián)軸器松動；2.變頻器故障，應檢查變頻器的輸入、輸出電壓是否正常；，可能是接口板中的繼電器失效；4.機械連接過緊；5.電網電壓過低。清潔操作面板內部元件，電路板、風扇。檢查插接件的緊固狀態(tài)。，會引起數(shù)控銑床在加工過程中，X軸、Y軸、Z軸同時快速移動；數(shù)控車床Y...

電磁吸盤是如何維護的關掉電磁吸盤的電源后，套圍和電磁吸盤上仍會保留一部分磁性，叫剩磁，因此工件不易取下，這時不能強制性去下，只要將開關轉到退磁位置即改變線圈中電流方向，消退磁性就能輕而易舉的取下了。從電磁吸盤上取下底面積較大的工件時，由于剩磁以及光滑表面間黏附力較大，不容易將工件取下來。這時先用木棒、銅棒將其扳松后再取下，而不能用力從電磁吸盤上將套困硬拖下來，否則會將吸盤臺面拉毛。電磁吸盤的臺面要平整光潔。如果臺面有拉毛，可以用三角泊石或細砂皮修光，再用金相砂皮將臺面拋光。如果臺團使用時間較長，表面上劃紋和細麻點較多，或者有某些變形時，可以對電磁吸盤臺面做一次修磨。修磨時電磁吸盤應...